1、TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN I QS 17M000 I ADAM OPEL AG TEZ J FR WERKSTOFFE I Zentraiiaboratorium HiWeS; Diese T. L. fr Werkstoffe wurden ersetzt durch GMWM-IR-C. Sie drfen nur noch fr laufende Projekte einschlieSlich y-Plattform angewendet werden. Fr alle zuknftigen Projekte ab A und E sind die GMW ver
2、bindlich. Referenzbeziehungen alt zu neu fr Angaben in Zeichnungen etc. siehe Anhang. Gueisen mit Vermiculargrafit 1 Werkstoff 9usfertigungs-Nr.: 3 Unlegierter Eisen-Kohlenstoff-Guwerkstoff, dessen als Grafit vorliegender Kohlenstoffanteil weitgehend in kompakter, wurmartiger Form ausgebildet ist. (
3、Vermiculargrafit) Die in diesen Technischen Lieferbedingungen vorgeschriebenen Werkstoffe entsprechen den noch nicht genormten Sorten GGV 30 und GGV 40. Datum: 02/99 Ausgefertigt: Genehmigt: Seite I von 5 2 Verwendungsform Fr Gustcke gem Zeichnung. 3 Herstellungsverfahren Falls nicht anders vereinba
4、rt, bleibt die Wahl geeigneter Giei3- und Formverfahren dem Guhersteller berlassen. 4 Verwendungszweck Fr in erhhtem Mae mechanisch, dynamisch und thermisch belastete Teile mit geringen Wanddicken- unterschieden. 5 Bemerkung Freigabemuster, fr die diese Vorschrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschr
5、ift geprft werden und von der Produktenwicklung genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei beabsichtigter Abweichung von dieser Vorschrift oder von den bisher freigegebenen Mustern ist der Hersteller verpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einer Dokumentation ber alle vorgesehenen V
6、ernderungen zu informieren. Auf Anforderung sind Prfmuster in der genderten Ausfhrung zur erneuten Bemusterung und Genehmigung durch die Produktentwicklung vorzulegen, bevor die Abweichung in der Lieferung einsehen kann. . I_ - 6 Anforderungen an den Werkstoff 6.1 Chemische Zusammensetzung Da die ch
7、emische Zusammensetzung dieses Werkstoffes stark von der Wanddicke bzw. Abkhlungs- geschwindigkeit des Gustckes sowie von dem einzustellenden Gefge im- Guzustand abhangig ist, stellen die nachfolgend aufgefhrten Werte der chemischen Zusammensetzung lediglich Richtwerte dar und sind, wenn nicht ander
8、s vereinbart, dem Guhersteller berlassen. QS 17M000 6.2.1 Zugfestigkeit R, in N/mm2 6.2.2 0,2 % Dehngrenze R, in N/rnrn2 6.2.3 Bruchdehnung A5 in YO 6.2.4 Brinellhrte HB mit F = 30 D2 6.2.5 Biegefestigkeit in N/mm2 6.2.6 Druckfestigkeit in N/rnm2 6.2.7 Biegewechselfestigkeit in N/mm2 6.2.8 Zug-Druck
9、-Wechselfestig keit in N/mm2 6.2.9 Schlagzhigkeit in J/cm2 GGV 30 I GGV 40 in Massenanteile in % 300 ) min 240 min 3,O min 160 bis 200 z 600 = 500 = 160 = 110 = 10 Kohlenstoff Silizium Kupfer Mangan Zinn Phosphor Titan Schwefel Der Sttigungsgrad soll 1 ,i max betragen. Ausfertigungs-Nr.: 3 3,40 bis
10、3,90 2,OO bis 3,20 1,0 max 0,60 max 0,lO max 0,04 max 0,03 max 0,02 max Datum: 02/99 Ausgefertigt Genehmigt: Seite 2 von 5 6.2 Mechanische Eigenschaften im Anlieferungszustand I GGV 30 I GGV 30 6.3.1 Dichte bei +20C in kg/drn3 6.3.2 Elastizittsmodul in kN/mrn2 6.3.3 Poissonsche Zahl 7,O bis 7,2 130
11、bis 160 0,28 GGV 40 400 ) min 310 min 1 ,O min 190 bis 250 700 z 600 = 210 = 150 die Er . iahmestelle der GGV 40 7,O bis 7,2 130 bis 170 0,28 QS 17M000 STDmOPEL QS 17MOOO-GERM 1999 m 8597118 0027348 lb0 6.4.1 Grundgefge FerriPerlit-Anteil nach Reihe IX 6.3.4 Lin. Wrmeausdehnungskoeffizient 1 bei +20
12、“ bis +500“C in - K GGV 30 berwiegend Ferrit 60 % min Bilder 4 bis 6 6.3.5 Wrmeleitfhigkeit w bei +lOO“C in - K* m fiusfertigungs-Nr.: 3 6.3.6 Elektr. Leitfhigkeit bei +20C in m R* mm2 Datum: 02/99 Ausgefertigt: Seite 3 von 5 GGV 30 (11 bis 14) 10“ 0,42 2,o GGV 40 (11 bis 14) * 10“ 0,38 2,o 6.4 Gefg
13、e Magebend fr die Beurteilung sind die Gefgerichtreihen fr Gueisen nach Opel 107 6.4.2 Grafitform nach Reihe O 6.4.3 Grafitgre 6.4.3.1 nach Reihe I (bei Form Ili) 6.4.3.2 nach Reihe VI11 (bei Form Vi) 6.4.4 Perlitausbildung nach Reihe II 6.4.5 GGV 40 berwiegend Perlit 45 % max Bilder 1 bis 3 berwieg
14、end Form III: 80 % min Rest Form VI: 20 % max Form I: nicht zulssig Gre 5 bis 8 Gre 5 bis 8 Bilder 2 bis 3 In Abhngigkeit von der Wanddicke auftretende Gefgeunterschiede drfen die Gebrauchs- und Bearbeitungseigenschaften nicht beeintrchtigen. Um eine gute Bearbeitbarkeit zu gewhrleisten, mssen die G
15、uteile frei von Ledeburit sein. 6.5 Allgemeine Beschaffenheit der Gustcke Die Gustcke mssen magerecht und sauber sein. Die Oberflche der Gustcke mu von Form- und Kernsand gereinigt und von Unebenheiten, die die Gebrauchsfhigkeit beeintrchtigen, befreit sein. Die Gustcke drfen keine Fehler aufweisen,
16、 welche die Bearbeitbarkeit undIoder Verwendbarkeit mehr als unerheblich beeintrchtigen, wie z.B. Risse, Sand und Schlackenstellen, Kaltschweien, Schulpen usw. Solche Fehler drfen nur mit Genehmigung des Bestellers ausgebessert werden. Das Ausbessern von Fehlern darf die Bearbeitbarkeit undloder Ver
17、wendbarkeit nicht beeintrchtigen. Die ausgebesserten Stellen mssen gekennzeichnet sein. 7 Zustzliche Forderungen Abweichungen von den in diesen Technischen Lieferbedingungen festgelegten Anforderungen oder zustzlichen Anforderungen sind in den jeweiligen Teilzeichnungen oder Materialfreigaben vorges
18、chrieben. LESP TLD 2 11/95 / 8 Prfverfahren iusfertigungs-Nr.: 3 Datum: 02/99 Ausgefertigt Genehmigt: U Hrteprfung nach Brinell; IS0 6506 09.81 Metallische Werkstoffe; Hrteprfung; Brinellprfung 8.2.2 EN 10002-1 04.91 Metallische Werkstoffe; Zugversuch; EN 10002-5 02.92 Metallische Werkstoffe; Zugver
19、such; Teil 1:Prfverfahren Teil 1: Prfverfahren (bei Raumtemperatur) Teil 5: Prfverfahren bei erhhter Temperatur 8.3 Das Gefge wird nach Opel 107 ,Mikroskopische Prfung von Gueisen mittels Gefgerichtreihen“ beurteilt. LBSP TLD 2 11/95 QS 17M000 02.07.96 15.02.99 I Hinweis hinzugefgt. war Ausfertigung
20、s-Nr. 2, Datum 07/96 war Ausfertigungs-Nr. 1, Datum 02/86 Datum . GGV 40 zugefgt Pos. 8.8.2 auf EN - Norm umgestellt Beschreibung Geprft Ausfertigungs-Nr.: 3 Datum: 02/99 Ausgefertigt:- Genehmigt: Seite 5 von 5 ADAM OPEL AG TDC Central Laboratories issue: 3 ENGINEERING MATERIAL SPECIFICATION Date: 0
21、2/99 Prepared: Approved: Page 1 of 5 QS 17M000 Cast Iron with Vermicular Graphite Note: This Engineering Material Specification has been superseded by GWM-IR-C. it may be applied only for current projects including y-platform. For ali future projects from A and E upwards the GMW are binding. Referen
22、ces old to new for indications on drawings etc. see Appendix. I Material Unalloyed cast iron. The graphitic carbon is predominantly of compact and vermicular form. The materials specified in these technical terms of delivery corresponds with grade GGV 30 and GGV 40, which has not yet been standardiz
23、ed. 2 Form of Supply Castings as indicated on component drawings. 3 Manufacturing Process Unless otherwise agreed the casting and moulding process shall be at the discretion of the manufacturer. 4 Application For parts with minor differences in wall thickness which are exposed to increased mechanica
24、l, dynamic and thermal loads. 5 Note Samples of components or material released to this specification shall be tested for conformity with the requirements of this specification and approved by Product Engineering prior to commencement of delivery of bulk supplies. In the event of any intentional dev
25、iations from the requirements of this specification or the previously released samples, it is the sole responsibility of the supplier to inform the purchaser unsolicited with a documentation of all such deviations. Upon request the supplier shall submit samples of the changed version for reapproval
26、by Product Engineering prior to commencement of delivery of deviant bulk supplies. 6 Material Requirements 6.1 Chemical Composition Since chemical composition, wall thickness requirements, cooling rate of castings and as cast microstructure are all interrelated, the values for the chemical compositi
27、on listed below are recommended values and unless otherwise agreed are at the discretion of the manufacturer. LBCP TL WSE 1 11/95 QS 17M000 STD*OPEL QS 17MOOO-GERfl 1777 W 8577118 0027352 891 = Issue: 3 Carbon Silicon Copper Manganese Tin Phosphorus Titanium Sulphur The saturation intensity shall no
28、t exceed 1.1. Date: 02/99 Prepared:- Approved: Page 2 o 5 SGV 30 I GGV 40 in % by mass 3,40 to 3,90 2,OO to 3,20 I ,O max 0,60 max 0,lO rnax 0,04 rnax 0,03 rnax 0,02 max 6.2 Mechanical Properties in the as received Condition 6.2.1 Tensile strength R, in N/mm2 6.2.2 0,2 % Proof stress R,2 in N/mm2 6.
29、2.3 Elongation at fracture 6.2.4 Brinell hardness HB with F = 30 D2 6.2.5 Bending strength in Nmm2 6.2.6 Compressive strength in N/mm2 6.2.7 Fatigue strength under reversed bending stresses in Nimm2 6.2.8 Fatigue limit under completely reversed tension - compression stresses in N/mm2 6.2.9 Impact st
30、rength in J/cm2 in % GGV 30 300 ) min 240 min 3,O min 160 to 200 = 600 = 500 160 = 110 a 10 GGV 40 400 ) min 310 min 1,0 min 190 to 250 = 700 600 = 210 = 150 ) In particular cases, a definite minimum tensile strength andlor the section from which the tensile test 6.2.10 The Brinell hardness test pos
31、ition is specified on the drawing. 6.2.1 1 The values indicated under clause 6.2.5 to 6.2.9 are approximate values. sample is to be taken is indicated on the drawing. 6.3 Physical Properties (reference data) I GGV 30 - IGGV40 6.3.1 Density at +20C in kg/dm3 I7,O to 7,2 I7,O to 7,2 6.3.2 Modulus of e
32、lasticity in kN/mm2 6.3.3 Poissons ratio 130 to 160 0,28 130 to 170 0,28 6.3.4 Coefficient of thermal expansion 1 at +20 to +5OO0C in - K Predominantly ferrite 60 % min Photos 4 to 6 6.3.5 Thermal conductivity W at +lOOC in - K* m Predominantly perlite 45 YO max Photos 1 to 3 6.3.6 Electrical conduc
33、tivity at +2o0c in m Q* mm2 Issue: 3 GGV 30 Date: 02/99 Page 3 of 5 (11 to 14) * lo6 0,42 290 GGV 40 (11 to 14) * 10“ 0,38 2.0 6.4 Structure The rating charts for cast iron in Opel 1 O7 shall be definitive for evaluation of the microstructure. I GGV 30 I GGV 40 6.4.1 Basic structure Ferritelpearlite
34、 ratio to chart IX 6.4.2 Graphite form to chart O 6.4.3 Graphite size 6.4.3.1 to chart I (for form Ili) 6.4.3.2 to chart VIII (for form VI) I Size 5 to 8 Size 5 to 8 Photos 2 to 3 I 6.4.4 Pearlite formation to chart II 6.4.5 Differences in structure due to variations in wall thickness must not detri
35、mentally affect machineability andlor serviceability. In order to maintain good machineability, castings must be free from ledeburite. 6.5 General Properties of the Castings The castings must be dimensionally accurate and clean. The surface must be free from moulding and core sand and free from unev
36、enness affecting the serviceability. The castings shall be free from defects detrimental to machineability and/or serviceability, e.g. cracks, sand and slag inclusions, cold laps, scabs etc. Such defects may only be removed with the approval of the purchaser. The repair of defects shall not impair t
37、he machineability and/or the serviceability. The repaired spots must be marked. 7 Additional Requirements Deviations from the requirements specified in these technical terms of delivery or additional requirements shall have been agreed upon. These deviations shall be indicated on the respective engi
38、neering drawings and/or material releases. 8 Test Procedure Issue: 3 8.1 Unless otherwise specified, all tests shall be carried out at a temperature of +23“C f 5 K. Page 4 o 5 I Prepared: uL.# Date: 02/99 8.2 The following specifications and standards are applicable when testing the mechanical prope
39、rties: 8.2.1 EN .I 0003-1 10.94 Metallic materials; Brinell Hardness test; Part 1 : Test method IS0 6506 09.81 Metallic materials; Hardness test; Brinell test 8.2.2 EN 10002-1 EN 10002-5 04.91 Tensile testing of metallic materials; Part 1: Method of test at ambient temperature 02.92 Tensile testing
40、of metallic materials; Part 5: Method of testing at elevated temperature 8.3 The structure shall be evaluated microscopically by comparison with Opel 107 structure rating charts. QS 17M000 issue: 3 15.02.99 02.07.96 Date: 02/99 Prepared: Page 5 of 5 Date Note added. was Issue-No. 2, Date 07/96 Was I
41、ssue No. 1, Date 02/86 GGV 40 added Clause 8.8.2 changed over to EN Standard Description Revisions Checked Approved STD-OPEL QS 17fl000-GERfl 1777 8577118 002735b 437 ADAM OPEL AG TDC Central Laboratories TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN QS 17M000 Gueisen mit Vermiculargrafit Cast Iron with Vermicular Graph
42、ite FR WERKSTOFFE ENGINEERING MATERIAL SPEC1 FICATION Anhang / Appendix: ITDC Grades / ITDC Gteklassen QS 17M000 - GGV 30 QS 17M000 - GGV 40 qeferenzberiehungen alt zu neu fr Angaben in Zeichnungen. qeferences old to new for indications on drawings. Equivalent Global Grade / quivalente Gteklasse G M
43、W7M-I R-C-CG300 GMW7M-IR-C-CG400 ssue: - -ur RcMragen oder weitere Details stehen wir gerne zur Verfgung. TEZ-Zentrallabor, Tel.: 72097 oder Spezifikationswesen 7551 9 Fax: 61745 Date: 02/99 Prepared: Approved: Page 1 of 1 Please dont hesitate to contact us for requests or further details. ITDC-Cent
44、ral Laboratories, Tel.: 72097 or Specifications 7551 9 Fax: 61 745 Lusferugungs-Nr.: I Datum: 02/99 I Ausgefertigt: I Genehmigt: I Seite 1 von 1 Llnbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprfungen trgt der Lieferant &Verantwortung dafr, da die gelieferte Nare die Opel-Zeichnungs
45、vorcchnften erfllt. Ein Prbericht mit zahlenmtiigen Ergebnissen aus Prfungen der Lieferung selbst ist bei jeder jemusterung, Erstbelieferung und Ausfhrungsnderung mitzugeben. Despite spot checks possibly performed by Opel, it is the suppliers responsibility that the delivered parts are in line with the Opel drawings. Deliveries of samples, first off-tool parts and parts, whose performance has been changed, must be accompanied by a test report showing the test results in terms of figures. LBCP n 3 i lm5 -
