电动调节阀

,标准巾有关内容也适用于独立的气动执行机构和阀细件。本标准不适用于承受放射性工作条件及其他危险工作条件的调节阀。2 引用标准GIl 9223 执行器术语ZB YO 03 仪器仪表包装通用技术条件3 术语本标准采用GB9223 规定的术语。4 产品分类4. 1 按调节阀动作方式分类a 直行模调节阀;b

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1、标准巾有关内容也适用于独立的气动执行机构和阀细件。
本标准不适用于承受放射性工作条件及其他危险工作条件的调节阀。
2 引用标准GIl 9223 执行器术语ZB YO 03 仪器仪表包装通用技术条件3 术语本标准采用GB9223 规定的术语。
4 产品分类4. 1 按调节阀动作方式分类a 直行模调节阀;b 角行辑调节阀04.2 按调节阀调节方式分类a. 调节理lgb. 切断型。
4. 3 按调节阀作用方式分类a. 气关式;b. 气开式。
4.4 按调节阀执行机构型式分:x:(丧3明定的i1il漏ft)ii 、l:户以kPa为单位。
三/归为阀!li直径.以mm生j单位。
均M于叮压缩流体体积流tt绝对压力1110 1. 325 kPa相绝对温度为273巨的标准状态F的测ti点表3阀座在径口,mmI, /m113 15 O. 15 Hl 0.30 i () 0.45 6且Q. 60 RO 0.90 100 . 70 lS ,1, 00 200 6.75 250 1 1. 1 300 16 , 0 350 21.6 4 ()I) 28.4 f。

2、底片等级分类方法JB 106 阀门标志和识别涂漆JR 1615 锅炉油漆和包装技术条件Jll 2640 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件JB 3595 电站阀门制造技术条件JR 4018 电站阀门型号编制方法3 术语3. 1 基本误差intrinsicerror 调节阔的实际上升、下降特性曲线与规定的特性曲线之间的最大偏差。
3. 2 回差hysteresiserror 同输入信号上升和下降的两相应行程值间的最大差值。
3. 3死区deadband GB 10869-89 输入信号正、反方向的变化不致引起阀杆行程有任何可察觉变化的有限区间。
3. 4 行程travel为改变流体的流量,阀内组件从关闭位置标起的线位移或角位移。
3. 5额定行程ratedtravel 规定全开位责k的行程。
3. 6 相对行程relativetravel 某给定开度上的行程与额定行程之比。
3. 7 额定容量ratedvalve capacity 在规定试验压力条件下,试验流体通过调节阀额定行程时的流量。
3. 8 渗漏量leakage在规定实验条件下,实验流体通过调节阀处于关闭位置时的流量。
3. 9 流量系数flowc。

3、类及通用要求5技术要求6试验方法7检验规则8标志、包装和贮存目 次GBT 42132008一l-1111刖 舌GBT 42132008本标准是修订并代替GBT 4213-1992气动调节阀。
本标准与GBT 4213-1992的主要区别如下:更新规范性引用文件;对公称通径系列及公称压力等级系列进行部分修改与补充;对信号范围作删减;增加死区的最大允许值;对回差及始终点偏差的要求和检验范围作修改;增加对噪声预测计算的考虑;检验规则中对阀单独出厂时增加泄漏量试验要求;对标志部分进行修改以突出强制性标志;将其中部分带有要求性或规定性的注改为正文;按照GBT 112000的规定进行了编辑性修改。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SACTC 124。

4、183;2规范性引用文件3术语-4订货要求5性能要求6技术要求7检验与试验8质量证明书9标志、包装、保管和运输附录A(规范性附录)检验规则附录B(资料性附录)附录C(资料性附录)附录D(资料性附录)附录E(资料性附录)目 次订货指南泄漏量试验方法额定流量系数的测量基本误差、回差、死区和额定行程偏差试验方法GBT 10869-2008一1一413刖 置GBT 10869-2008本标准代替GB 10869-1989电站调节阀技术条件。
本标准与GB 10869-1989相比主。

5、牌采暖通风与空气调节设备涂装技术条件冷暖通风设备包装通用技术条件3术语3门泄漏率风阀的泄漏率是指风阀全关时的泄漏风量与全开时通过风量之比。
3.2开度风阀的开度指叶片角度改变后的气流流通截面积占全开时实际流通截面积的百分比。
对开式多叶风阀、平行式多叶风阀和蝶阀亦可用叶片与风管轴线的夹角来表示风阀的开度。
3.3风量比风量比指叶片角度改变后所测得的风量与全开时风量的百分比。
3.4阻力特性风阀阻力特性指风阀前后静压差与其对应的动压(速度头)的比值。
4分类4.1按风阀叶片的运动方式分为四类a.对开式多叶风阀;b平行式多叶风阀;c.菱形叶片风阀;d.蝶阀。
4.2型号表示方法中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准1995一07一01实施1351JB/r 7228-94F口口一口X口口风阀驱动方式:电动用D,气动用Q,乎动用S,电、手动两用用DS,气、手动两用用QS表示一一风阀高:叶片数方向的内口尺寸,用阿拉伯数字表示,mm风阀宽:叶片轴向的内口尺寸,用阿拉伯数字表示,mm风阀耐温等级代号:工作温度为一40一950C用1表示,工作温度为一55205用2表示风阀叶片运动。

6、有着十分重要的作用,其性能的好坏直接影响着阀门调节性能。
按其使用的动力可以分为气动、电动和液动三大类。
,概述,气动执行机构以洁净压缩空气为动力,通过推动薄膜或活塞的移动来驱动阀体运动,控制阀门开度以达到控制目的,具有结构简单、性能稳定、维护方便和动作可靠、调节灵敏等特点,因此应用广泛。
电动执行机构以电力驱动的电动机为动力,接收标准电信号来控制阀门。
(一体化执行机构)具有结构简单、维护方便、不需要电气转换环节等优点,多应用在二位式阀门。
不适合用在一些需要快速反应或调节频繁的的阀门上。
液动执行机构以高压抗燃油(或水)为动力,推动活塞运动来控制阀门,可以产生很大的推力。
常应用在大口径或高压力管道上。
缺点是装置体积大,控制复杂,需要一套供油装置(油站)来配合工作。
一般电厂中采用液动执行机构的有循泵出口碟阀;高、中低压缸主汽门、调门等。
,概述,气动调节阀气动调节阀主要由气动执行机构、阀体、附件三部分组成 。
执行机构以洁净压缩空气为动力,接收420毫安电信号或20100KPa气信号,驱动阀体运动,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。
为了改善阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和被。

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