FORD阳极氧化

1、B!T 1 2967. 1 -. 91 本标准等同采用国际标准ISO8252-1987铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验f1_测定阳极氧化膜的平均耐磨性机阳极氧化腹的耐磨性可以反映氧化膜的耐磨擦、耐磨损的潜在能力1二是阳极氧化膜的-个重要质量指标G1 主题内容与适用范围牛二标准规定了个用喷磨试验仪测定铝及铝合金阳极氧化膜的平均耐磨性和与标准i式样、协议参比试样的耐磨性进行比较的试验方法。
本标准适用于膜厚不小予5m的所有氧化膜的检验，尤其适用于检验区直径为2mm的小i式样，表面不平的试样。
如果试样的检验面很平，建议选用轮式磨损法检验。
当仪器的夹持装置能容节被中在苓件时.便可不必切取试祥。
当需要进行分居检验时.建议按轮式磨损法中的规定进行由f不同批次的磨料会使试验结果产空-定的误差，所以本试验只是种相对的检验。
2 引用标准GB 4957 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法5 定义!击用本标准时使用F列定义。
3. 1 标准试样standard t四川peclmen按附录C所给条件制备的试样。
3. 2 协议参比岚样agrced referencc叩。

2、20. 1 GB 8752-88 ISO 2085- 86 本标准适用于对铝及铝合金的薄氧化膜【厚度小于5m）的连续性进行快速检验例如s当对氧化膜襄面的可见瑕疵存有疑问时，可用本方法来判断该理疵是否为局部缺陷裸露出基体金属本标准等同采用ISO2085 1986（铝及铝合金阳极氧化一一薄阳极氧化膜连续性的检验一一硫醺铜试验L1 方法原理当试验面积内具有裸露出的基体金属或存在着较差的氧化膜时，硫酸铜榕掖中的钢离子便会和缺陷处的铝发生置换反应，同时伴有气体放出反应结果，便可以在氧化膜的缺陷处观察到许多民点存在所欲检验的部位可以任意选择，但应避开在阳极氧化时的电流输入端上选取试验面狈约为100mm, 用硫酸铜溶液的液滴进行检验时，可以用肉眼或借助放大镜进行观察一旦滴上溶液后，就可以发现在裸露基体金属的部位立即有气体析出2溶液癖液均用分析纯试剂和蒸锢水（或去离子水配制，溶液成分如下z硫酸铜（C崎，5H,O)120 g; 盐酸120ml（ !. 18 g/ml) I 蒸馆水11000 ml, 3 试量步骤3. 1 用有机榕剂去掉试件表面上的所有油。

3、于同-种氧化膜的工艺质量比较。
由j影响氧化膜腐蚀的|均素很多，所以本标准不适用对被试氧化膜在其它环境中抗蚀饨的评定反与其他种氧化膜的抗蚀性的对比。
2 引用标准GB 6161 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级3 试验溶液3. 1 将分析纯的棋化纳溶于蒸馆水或去肉子水巾，使其浓度为50土5g/L。
3. 2 在氧化制溶液(3.1)中加入分析纯二氯化铜(CuCI， 2矶时，使其放度为O.26士0.02g/L(戎0205-+- 0.015 g/LCuCI。
3. 3 用分析纯冰附酸和氢氧化饷将溶液(3.2)的pH值调歪3.O3. l，pH值院在25C8j itJ pH i l训桂，或用精密pH试纸进行门常检测。
3. 4 济液在使用前必须过滤，以免堵塞啧啧。
4 试验设备4. 1 以验设备应用抗盐军豆腐蚀的材料制成。
4. 2 u贯穿箱的容和l不小rO. 2时，通常大于O.4肘。
箱顶部的形状，应使凝聚其上的液滴不落在试样上。
梢的尺寸和形状，r;使箱内收集液的培符合7.2条的规定。
4. 3 箱内各位近的温度应符合7.1条的规定，并保持恒温。
温度叶和自动控。

4、 and conventions cODcerning the measurement of thickness 在纳反铝合金阳极氧化膜厚的特性数据中，最小厚度且是比较重要的参数。
在很多测撞场合F都会涉及到它。
*Jl佳的主要日的在于使用铝此铝合金阳极氧化膜厚度检验方法时，要确切地知道何谓最小厚度这.术语的定义。
本标准规定了有关妇及铝合金阳极氧化膜厚度的术语和最小厚度的测量原则。
本标准等jf.ijf ISO 2164一1980 1 定义1 1 有放农由.零件表面所氧化的边部分膜层，党性能和l外观都很重雯。
1. 2 则i是由j在有效表面七乍一次性测量的面。
用于F夕u方法时，对测撞面作如IF规定:a. 用r重过法时，去掷氧化膜的面。
b. 用于i)极溶解tt时，由封削坏绝缘到闭的面。
c. 用极做法检捡时，仅供一次性拥监的面。
d. J=H -j工无损检验时，指探头反戎诱导出读数的面。
1.3 考察部企此二号?(裂国内规定作IJ干次一次性检验。
1.4 问部厚度所测厚度的手均值。

5、导纳或阻抗法测定氧化膜的封孔质结队1 主题内容与适用范围本标准规定了导纳测定评定铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量的方法。
本标准适用t铝及铝合金在水溶液或水蒸汽中封孔的阳极氧化膜封孔质量的测定，可作为产品质量控制方法，也可作JJ供需双方商定的验收方法。
2 术语2. 1 导纳寻纳一且抗Z的倒数。
z 在交流电路中，阻扰元用电阻R和电抗），：c的向量和l表示。
1z1v 式中R 电阻，11;几电抗，cc;co;Q 2,f巳f 交流电频率，Hz; c 电容，F,2.2 做两门子微四门子为导纳值的单位，符号为日。
3 方法原理JH导纳法测定铝及铝合金阳极氧化膜经封孔后的表现导纳值可知氧化膜的电绝缘性从而判断氧化膜封孔质量。
知及铝合金的阳悦氧化膜可以等效为巾若千电阻和电容在交流电路巾经串联和并联组成的电路结导纳值决定于以F变量铝合金材质、封孔工艺、阳极氧化膜的厚度和密度、着色方法、封孔j测试，二1间的间隔时间和布放条件。
中国有色金属工业总公司198902 23批准19900301实施: ,., GB 1111 0 8 9 4试剂4, 1 硫酸何悦。

6、cale method (ISO 10215: 1992, Anodizde of aluminium and aluminium alloys Visual determination of image clarity of anodic oxidation coatings一Chart scale method, IDT) 200609帽26发布2007-02-01实施中华人民共租国国家质量监督检验检捷总周啪古中由国家标准化管理委员会a. , GB/T 205042006/ISO 10215 I 1992 前常回本标准等同采用ISO10215I1992铝及铝合金阳极氧化影像清晰度困视测定条标法（英文版）。
本标准等问翻译ISO10215: 1992, 为了便于使用，本标准做了以下编辘攸修改和补充2根据中国在在准体系特点修改了本标准的名称，删除了国际标准的前育和引言，本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准自全网有色金属标准化技术委员会归口并负资解军事。
本标准负资起尊单位g北京有色余脱研究总院。
本标准参加起草单位2中国有色金属工业标准计量质量研究所。
本标准二主要起直。

7、效采用国际标准ISO2932一1981铝及铝合金阳极氧化-一酸浸后按质量损失评定阳极氧化膜的封孔质量。
1 主题内容与适用范围本标准规定了按铝及铝合金阳极氧化膜在乙酸乙酸销或酸化亚硫酸制洛液中浸蚀后的质量损失评定其封孔质量的方法。
本标准适用于暴露在大气中的、在腐蚀介质中起保护作用的并偏重抗污染的阳极氧化膜。
本标准不适用于经下列工艺处理的阳极氧化膜2a. 通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜;b. 经疏水处理的阳极氧化膜; 仅在重铭酸盐溶液中处理的阳极氧化膜。
本方法属破坏性试验。
2 方法原理未经封孔处理的阳极氧化膜会迅速溶解于特定的酸性介质中，而封孔良好的氧化膜则能经受Kat间浸泡而无明显浸蚀。
通过硝酸预浸可改善结果的再现性。
3试剂试剂应使用分析纯试剂;水应使用蒸馆水或去离子水。
3. 1 硝酸(1十1)。
3. 2 乙酸乙酸纳溶液(pH2.3 2.5)，溶解。
.5 g的乙酸纳于100mL冰乙酸溶液中，用水稀释至1 000 mL。
每次试验后换用新溶液。
3.3 酸化亚硫酸锅榕液(pH2.5)，用水溶解10g元水亚硫酸销并稀释至1000 mL。
加入冰乙酸使溶液达到pH3.63。

8、5: &20.193 .8 GB 6808-86 本标准规定f评定铝及铝合金着色阳极氧化膜耐阴度的人造光加速试验方法。
本Jj法适用于不刷刷途，以不同方法制取的铝及铝合金着色阳极氧化膜耐晒度评定。
斗5法适用J二通过室外暴露己知其耐晒度级数6级)的着色阳极氧化膜质量控制试验。
本标准等效采用国际标准1502135-84(铝及铝合金阳极氧化一着色阳极氧化膜耐晒度的人选光加速试验b。
1 原理将受枪试样暴露于人造光F，用GB250 84 (V平定变色用灰色样酌灰卡也期对比检查试样的颜色变化i平Jl:试样的而i阴度。
E 试验设备及材料2.1 试验设备J1h符合本标准所规定试验条件的日晒气候试验机、退色计等，均可采用。
2.2 试验材料2.2.1 bJ-: 按GB250-84 (评定变色用灰色样卡的规定。
2.2.2 标样技GB730-6.1 ( j H同牢度蓝色标准的规定。
2.2.3遮lIc板用0.5-1.0 mm厚的铝板或不透光材料制成。
2.3 试验设备的校准用GB730-65的6级色布标样校准i或她相L和光源，当8级标样颜色变化相当。

9、81 -J980(铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定k1 主题内容与适用范围本标准规定了种铝及铝合金着色阳极氧化膜的耐紫外光性能的参比检验法。
本标准适用于铝及铝合金着色阳极氧化膜的耐晒性能检验。
本标准是一种相对耐晒的快速检验法。
本标准不适用于热敏性的着色阳极氧化膜。
2 方法原理阳极氧化试梓经紫外光照射后，I豆和标样或控制标祥进行比较，通过观察试样经照射肝所发生的变化，评定其耐晒性能。
注意t7.芷蒸汽发射的光摞具有光谱的不连续性和紫外光辐射强的特点，所以本试验方法的结果必须和太阳光照射的试验结果对照、验证。
3 装置检验装置主要由照射室、紫外光源、试样放置架或试样放置台组成。
3. 1 照射室3. 1. 1 照射室应由耐热材料制成。
试样放置架或试样放置台应与光源呈等距肖，以便使曝晒试样与光源保持等l1fi禹。
3. 1. 2 圆柱形的照射室，灯泡JN，放置在军中心;长方形的照射室，灯泡应水平放置在试样架之上。
这两种照射率都具有良好的适用性。
3. 1. 3 由于试验温度越高i式样的褪色速度越快.所以照射室内的试样，其表面各个部忱的温度都不能超过100C。
可通过采用合适的送风空冷。

10、977铝及铝合金阳极氧化用形变法评定阳极氧化膜的抗破裂性。
1 主题内容与适用范围本标准规定了通过变形检验阳极氧化膜的抗破裂性能的经验方法，本标准主要适用于板材表丽厚度小于5阳的薄阳极氧化膜的检验。
2 方法原理试祥在一个具有一定螺线的简单装置上进行弯曲。
该装置应具有一定的曲率半径并带有刻度值。
测定试样在弯曲过程中其氧化膜显示破裂时最大曲率半径值，用该值计算出试样的百分弯曲率。
5装置检验装ft如下图所示。
国家技术监督局1991-06-04批准1 992 0 3 .01实施-11) GB!T 1 2 9s 7 . 5 - 91 比例1: 1. 、本应4足，U;思像跤华il-lili-扎、4起紧螺栓因l测量仪器结构i1: 1两个螺丝用于同走试阵的端点z2钢制楠1田里睡线状安在在木台上，并带有1-18的到度值每个刻度值分%11对应一个曲率半径，换算公式为-R二21- K ( I ) 式叶.H 曲幸半径，R 如l度俏。
曲率11生与却Ij值间的关系见下。

11、AnodizationCanodic oxidation)of aluminium and its alloys 一-Insulationcheck by measurement of breakdown potential, MOD) 2006-09回26发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会2007-02-01实施发布GBjT 8754-2006 前本标准修改采用IS02376: 1972(铝及铝合金阳极氧化用击穿电位测量检验绝缘性)(英文版)。
为了方便比较，在附录A中列出了本标准章条和对应的国际标准章条的对照一览表。
本标准根据EN12373-17: 2001(铝及铝合金阳极氧化击穿电位测量，在采用国际标准时进行了修改。
这些技术差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。
这些技术差异如下=一一第1章范围中增加了三个注释，说明适用范围和影响因素;一一将原国际标准中第3部分原理中第一段作为注释增加到国家标准的第1章中;一一第4章试验步骤分成4.1节4.4节;一一增加了第6章试验报告。
本标准代替GB/T87。

12、090415发布 20100201实施宰瞀鹊鬻瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“刖 罱GBT 236 122009本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。
本标准参与起草单位：广东兴发铝业有限公司、广东省广亚铝业有限公司、佛山市南海华豪铝型材有限公司、福建省南平铝业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东新合铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、广东豪美铝业有限公司、苏州罗普斯金铝业有限公司。
本标准主要起草人：卢继延、葛立新、戴悦星、陈文泅、潘学著、蓝安英、黄冈旭、朱耀辉、杨伏丝、陈慧、周春荣、颜廷柱。
铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工艺技术规范GBT 2361220091范围本标准规定了铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆生产工艺的术语、定义、设备要求、基材质量要求、生产工艺要求、工艺参数监测和产品质量控制。
本标准适用于铝合金建筑型材表面经阳极氧化或阳极氧化电泳涂漆(水溶性清漆或色漆)处理的生产工艺。
2规范性引用文件下列文件中的条款通。

13、ic acid solution GB!T 14952.1 94 本标准等效采用国际标准ISO3210-1983(铝及铝合金阳极氧化磷锵酸浸蚀后按质量损失评定阳极氧化膜的封孔质量。
1 主题内容与适用范围本标准规定了搜铝及铝合金阳极氧化膜在磷铅酸溶液中浸蚀厉的质量损失评定其封孔质量的h法。
本标准规定了评定铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量的仲裁方法。
本标准适用于暴露在大气中的、在腐蚀介质中起保护作用的并偏重抗污染的阳极氧化膜。
本标准不适用于经下列工艺处理的阳极氧化膜;a 通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜$b 仅在重铭酸盐溶液中封孔处理过的阳极氧化膜s 经i琉水处理的阳极氧化膜。
本方法属破坏性试验。
2 方法原理未经封孔处理的阳极氧化膜会迅速溶解卡特定的酸性介质中，而封孔良好的氧化腰能经受长时间浸泡向尤明，j!浸蚀。
3试lf!J试齐1)fZ是分析纯试剂;水成是蒸馆水或去离子水。
3. 1 二氧化铅(CrO，) 3. 2 磷酸(p纠1.7 g!mL) 3.3磷馅酸溶液溶解20日二氧化锵(3.1)和35时，磷酸(3.2)于500mL水中，移入1000 ml_容培瓶，以水。

14、：标!if:.i：义rm及铝合金阳极氧化膜的特性参数提出了这些特性参数的俭验方法坝iij i l庭的最低性能戍边用于阳极氧化所用的原销级到lj此外边阐明了顶处理对加L;ll!J品外观使丧面状态所带来的影响u牛；标准不适用的范目ff,a. 屏敝型无孔氧化膜b. 用J Ill涂覆底层或金属镀覆底层的氧化膜号c. 工程上应用的硬质阳极氧化膜3丰标准等同iISO7599 1983铝铝合金阳极氧化附极氧化II革的总规范￥I 定义1 . 1 t召钊及铝某合金飞1 . 2 阳极氧化铝任i的阳极氧化膜是在阳极氧化过程中生成的这层氧化膜具奋防护、装饰和具他实用性能J1 3无色阳极氧化膜基本无色透明的阳饭氧化膜I. 4着色阳极氧化膜销的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色I . 5 白发色阴极氧化膜i辛种阳极氧化膜是某种特寇铝材在某种合适的电解液（）且常以有机酸为基）中在电解作用卡.cH ；金牛；身自发地生成一种带色的阳极氧化膜I 6 电解着色目1极氧化膜的着色，通过氧化膜的孔隙被金属或金属氧化物电沉积而着色气I 。