O型密封圈

1、的胶料制成。
A级一般nJl-45+150C使用，B级可在-55+150C使用。
1 技术要求1.1 0形圆的规格尺寸公差应符fT图纸安求。
1.2 0形圈的外观应符合如下要求:a. 活动密封O形圈的工作面应光滑平整、不应有气泡、119民、杂质、凹凸、刘元、宅草rJ及模型加工不良痕迹.非工作面允许有模型轻微磨损或肌工不良的痕迹。
模主呈错位z180角分模线的不大于0.05mm.4角分模线的不大于0.1mm. b. 固定密封O形圈表面不应有气泡、孔眼、杂质，允许有模型轻微磨损或加工不良的疾迹。
表面凸起或脱藩凹陷不大于O.lmm.模耀:刮过和毛市rJ不大于O.2mm. 注1外观有特珠要求，可另行规定.1.3 0形圈的物理性能应符合表中的规zip-2 试验方法2.1 外观用自视检验。
尺寸根据零件交求的公差选择相应11甘情度测量工具检验田2.2 扯断强度、扯断伸长率按HBs233-83方法测定。
2.3 硬度按HB5234-83方-j主测定。
2.4 密度按OB533-81方法测定.2.5 压缩永久变形按HB5235-83方法测定。
2.6 压缩应力松弛芽、数投HB。

2、rt is published by SAE to advance the state of technical and engineering sciences. The use of this report is entirely voluntary, and its applicability and suitability for any particular use, including any patent infringement arising therefrom, is the sole responsibility of the user.” SAE reviews each technical report at least every five years at which time it may be revised, reaffirmed, stabilized, or cancelled. SAE invites your written comments and suggestions. Copyright 2012 SAE Interna。

3、差3 型式及尺寸3.1 0型真空用橡胶密封圈型式及系列尺寸之优选值，应符合图1及表1的规定., a 悔快图l机械电子工业部1991-01-01批准1991-07-01实施15 J81092-91 表l内径d1 截面直径d, 内径d1 截面直径名义。
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D 0C3 3 o e。
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u) 3 2.50 45 43.7 * 士0.304 3.55 50 48.7 晦土O.13 5 4. 50 晤55 53. 0 6 5.30 60 58. 0 * 8 7.50 除* 65 63.0 * 士O.14 士0.4510 9.50 晤* 70 69.0 * 12 11. 2 晤 75 73.0 * 14 13.2 晤 80 。

4、his British Standardwas published under theauthority of the StandardsPolicy and StrategyCommittee on 31 July 2008 BSI 2008ISBN 978 0 580 56330 0Amendments/corrigenda issued since publicationDate CommentsBS ISO 3601-4:2008National forewordThis British Standard is the UK implementation of ISO 3601-4:2008.The UK participation in its preparation was entrusted to TechnicalCommittee MCE/11, Fluid seals and their housings.A list of organizations represented on this committee can be obtained onreq。

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适用工作条件(介质、温度、压力)决建于榄包复股料的性做.f 材料/. f 最塑料手走向事阅单2烯带腆SF问?如仲33应吁台SG/70事四量煽薄膜y由现便y其厚度般为0.1-0.2 mrn，明智图样蝇更1.2 t草股I腊橡胶.tl!HG6 -407一7于航空工业操脏零件具型材周戚抖乡、/JG6-878-i白寺剧H资料、或共宜有关了腊橡胶标准时如R . r.3联j良监牢JQ一t异草酸酣胶沙，2 绢却夺标记本例2. f 笆集成围的劳$J分却判包复(国i)和内包贯(国2)二种D !觅。
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国!国2航空工业部19BJ-(J/-发布 984 -()I-OI 实施HB 2. 2 甘最脑回国林把示例是在HB4-S6一7己的标昭示例后面加巾F( fi借植股圈)Ill: NF (内甘量服圈j例如的结h甲、最眉山位度国问灿咽回团!比U耐瞅创剧惺凡什锚ma阳服戒#都孔理包川队链有氟盹闹剧面地回U词，阳对-K位FJ。

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7、7 转动密封. 3.8保护圈. 3.9 材料选择3.10 活动和固定密封的设计要素. 4 密封结构设计程序. . (1) (1) (1) (1) (5) (7) (10) (11) (11) (11 ) (11) (1 3) (13) (14) 中华人民共和国空工业标准。
及密封结构的1 主题内容与适用范围本标准规定了。
型密封圈、保护圈及其密封结构的设计要求。
HB/Z 4-95 代替HB/Z4-87 本标准适用于飞机液压、气动、燃油、滑油等系统密封圈及密封结构的设计。
2 引用标准HG2-539 聚四氟乙烯零件3 通用设计要求3. 1 压缩率的计算与选择密封结构的密封性，是由密封圈与被密封表面间的接触压力(压缩)来达到的。
正确的计算与选择压缩率，是保证密封性的重要因素。
3. 1. 1 拉伸率的计算与选择3. 1.1. 1 为保证密封性能，密封圈一般都有拉伸变形。
拉伸率的计算按公式(1)、(2):轴沟槽密封孔沟槽密封:式中zDt一一槽的公称直径;Dd 铀的公称直径;D 密封固的公称内径;d一一密封固的截面公称直径。
D. + d az-L一一.。

8、期工作。
2 规格2. 1 分级胶料分为四个硬度等级，即60、70、80和88度。
2.2 标记2.2.1 采用字母和数字进行标记，即用途、胶种、基本物理性能、制造单位、标准号。
例如zFN x x x x xx GB xxxx一xx 第一位数字一一硬度值一第二位数字一一扯断强度最低值第三位数字一一扯断伸长率最低值第四位数字一一压缩永久变形最大值一燃油用0形圈丁腊胶料2.2.2 在已知标准号的情况下，则按FN x x x x一xx进行标记。
S 技术要求8. 1 材料和工艺胶料所用原材料及制造工艺应当遵照有关技术规范的要求。
8.2 外观质量胶料应当混炼均匀，不允许有胶疙瘩及大于0.2mm的外来杂质。
s.8 物理性能中华人民共和国化学工业部1987- oa -07批准1987 - 12 -01实施87 GB 7527-87 硫化橡胶试样的有关物理性能指标列于表表1胶料的物理性能指标物理性能硬度，邵尔A原始性能扯断强度最小扯断伸长率最小压缩永久变形(100c x 24h ) 最大硬度变化热空气老化(100 c 扯。