1、DK 519.241 : 311.214 : 62-187 :621.924.57 (083.132) VDI/DGQ-RICHTLINIEN Mrz 1977Verein DeutscherIngenieureDeutsche Gesellschaftfr QualittStatistische Prfung der Arbeitsgenauigkeitvon SchleifmaschinenInnenschleifmaschinenVDI/DGQ 3445Blatt 4Statistical examination of exactiy workingof grinding machine
2、sInternel grinding machinesInhalt SeiteVorbemerkung 21. Kenngren 22. Prfwerkstcke 23. Technologische Bedingungen 23.1. Arbeitsweise 23.2. Schleifbedingungen 24. Messen der Prfwerkstcke 35. Prfprotokoll mit Beispiel 3VDI-Gesellschaft Produktionstechnik (ADB)Fachbereich ProduktionsanlagenVDI-Handbuch
3、Betriebstechnik Teil/Register-Nr. 3/4Preisgr. 4B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-112 VDI/DGQ3445 Blatt 4VorbemerkungDie allgemeinen Grundlagen ber die statistische Ermittlung der Arbeitsgenauigkeit v
4、on Schleifmaschinen sindim Blatt 1 behandelt. Nachstehend sind lediglich dienotwendigen Ergnzungen aufgefhrt.1. KenngrenDie vorliegende Richtlinie hat Gltigkeit fr nichtwerk-stckgebunde Innennindschleifmaschinen mit waagerechtangeordneten Werkstck - und Schleifspindelachsen undfolgenden Kenndaten:ma
5、ximaler Bohrungsdurchmesser 300 mmmaximaler Schwingdurchmesser 500 mm2. PrfwerkstckeFr die Prfwerkstcke werden folgende Abmessungenempfohlen:Zahlenwerte in mm Zeit in minmaximale Bohrungs-Dmr. bis 25 75 150 300Bohrungs-Dmr. des Prfwerkstckes d 12 30 50 100Auen-Dmr. des Prfwerkstckes 30 75 125 250Lng
6、e des Prfwerkstckes / 10 25 40 80empfohlene Schleifzeit einschl.Zeit /Abrichten 0,5 0,6 0,8 2,5Die Auenform des Prfwerkstckes kann der jeweigenSpannvorrichtung angepat sein.Werkstoff des Frfwerk- 100 Cr6 gehrtet HRC 60 2stckes: oder vergleichbare WerkstoffeZustand des Prfwerkstckes: Auendurchmesser,
7、 einePlanseite (= Anlage flche)und Bohrung geschliffenDie Prfwerkstcke sind aufder Maschine so zu spannen,da eine Verformung vermieden wird.Bei der Prfung wird nur derInnendurchmesser d auf derLnge l geschliffen. Das Prfwerkstck kann mehrmalsbenutzt werden. Der Bohrungsdurchmesser d sollte jedoch125
8、 % der Ausgangsgrenicht berschreiten.3. Technologische Bedingungen3.1. ArbeitsweiseDie Prfwerkstcke sind mit oszillierendem Lngshub undautomatischem Zustellablauf zu bearbeiten. Der Zustellablauf kann kontinuierlich oder schrittweise sein. Ist diesnicht mglich, so sind Sondervereinbarungen zu treffe
9、n.Ist eine nichtwerkstckgebundene Maschine mit einerSchleif-Mesteuerung ausgerstet, so kann die Maschinemit Mesteuerung geprft werden. Dies ist jeweils zwischenHersteller und Abnehmer gesondert zu vereinbaren.Aufspannung des Prfwerkstckes:Zu bearbeitende Flche:Die Anzahl der Prfwerkstcke betrgt grun
10、dstzlich25 + 3.Die Abmessungen der Prfwerkstcke knnen sich auchnach der Drehzahl der Innenschleifspindel richten mitder die Maschine ausgerstet ist.Form des Prfwerkstckes,laufende Numerierung3.2. SchleifbedingungenSchleifwerkzeug: Die Spezifikation ist derArbeitsaufgabe anzupassen.Schleifscheibenabm
11、essungen: Sie richten sich nach den Abmessungen der Prfstcke bzw.der Drehzahl der Schleifspindel.Schleifscheiben- Umfangsgeschwindigkeit:Werkstck- Umfangsgeschwindigkeit:Schleifzugabe:Bild 1. Prf WerkstckVg entspricht der der Maschinezugerodneten Schleifschei-benumfangsge sch windigkeit.ist der Schl
12、eifscheibenumfangsgeschwindigkeit anzupassen.z = 0,10 mm bezogen auf denDurchmesser; je nach Rundlaufabweichung des Spannmittels kann eine grereSchleifzugabe erfoderlichsein.B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - St
13、and 2016-11VDI/DGQ3445 Blatt 4 3Schleifzeit:Abrichten der Schleifscheibe:Khlschmierstoff:je nach Abmessung des Werkstckes und Gre der Maschine (s. Prfprotokoll).Die Schleifscheibe ist beimSchleifen jedes Werkstckeseinmal mit EinzelkornDiamant abzurichten. blicherweise geschieht dies vordem Schlichts
14、chleifen.handelsblich, jedoch keinSchleifl.4. Messen der PrfwerkstckeDer Bohrungsdurchmesser wird mit einem Zwei- oder Dreipunktmegert (Skw 0,001 mm) in Prfstckmitte anbehebiger Stelle des Umfangs gemessen. Die so ermitteltenMewerte enthalten dann die Summe der Ma- und Kreisformabweichungen (s. dazu
15、 Blatt 1, Abschn. 4.5).5. Prfprotokoll mit BeispielDas Prfprotokoll dient zur Ermittlung der Arbeitsstreubreite und zur Eintragung der zugehrigen Bedingungenwhrend der Prfung.Auf Seite 1, Bild 2a, sind Angaben ber die Maschine,Prfwerkstcke, Werkzeuge, Schleifbedingungen, Abrichtbedingungen und die v
16、erwendeten Megerte einschlielich Meunsicherheit einzutragen.Auf Seite 2, Bild 2b, werden die ermittelten Mewertein der Reihenfolge der Bearbeitung in eingetragen(s. Richtlinie VDI/DGQ 3445, Bl. 1, Abschn. 6). ZurErmittlung der Arbeitsstreubreite sind die Rechnungenentsprechend (5) bis (j?) soweit zu
17、treffend durchzufhren.Das Ergebnis der Prfung wird der sechsfache Betrag derStandardabweichung aus , oder , je nachdemdie Meunsicherheit oder ein Trend bercksichtigt wird,als Arbeitsstreubreite 6 in jum angegeben.Zum besseren Verstndnis ist im Prfprotokoll Seite 1,Bild 2a, ein Zahlenbeispiel angegeben.B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-114 VDI/DGQ3445 Blatt 4B974908A824A6748CAAAA99BAB349F63B2C88DD9B0D2BF8368C461B1CCB65CD15BE74F0686BD19CFC1FA2DEF1929BEST BeuthStandardsCollection - Stand 2016-11
