1、 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21 DB21/1743 2009 海绵锆单位产品生产能耗限额与计算方法 The quota & calculation method of energy consumption per unit products for zirconium sponge 2009-08-17 发布 2009-11-17 实施 辽宁省质量技术监督局 发布 I 前 言 本标准将海绵锆生产企业产品能耗等级标准规定为三级：限定值、准入值、目标值。 本标准中有关限定值（现有企业）和准入值（新建企业）规定部分属于强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准的附录 A、附录 B为资料性附录。
2、本标准由辽宁省经济和信息化委员会、辽宁省质量技术监督局提出。 本标准起草单位：辽宁省标准化研究院、朝阳百盛锆业有限公司。 本标准主要起草人：王德海、胡强、刘景宇、陈英华、王良泉、李庆彬、王洪宇、杜景利、弓友政、郭伟。 本标准于 2009 年 8 月发布。 DB21/ 1743 2009 1 海绵锆单位产品生 产能耗限额与计算方法 1 范围 本标准规定了海绵锆冶炼企业产品的能源消耗、等级指标及计算方法。 本标准仅适用于 Kroll法（镁热还原法）生产海绵锆的冶炼企业产品能耗的计算、考核以及对新建项目的能耗控制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的
3、引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2589-2008 综合能耗 计算通则 GB/T 3101 有关量、单位和符号的一般原则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 3 术语、定义和符号 下列术语、定义和符号适用于本标准。 3.1 一次能源 primary energy sources 一次能源是指煤炭、天然气、原油等能源。 3.2 二次能源 secondary energy sources 二次能源是指焦碳、燃料油
4、、石油焦、煤气、电力、成品油（汽油、柴油、煤油）热力等国家统计制度所规定的能源品种。 3.3 耗能工质 dissipative materials 耗能工质是指在 生产过程中所消耗的不作原料使用、也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质。如水、压缩空气、氧气等。 3.4 工序能源单耗 unit energy consumption in working procedure 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。 3.5 工序实物单耗 unit object consumption in working procedure 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的某种能源实物量。 3.6
5、工艺能源单耗 unit object consumption of technology 工艺 生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。 DB21/ 1743 2009 2 3.7 辅助能耗 assistant energy consumption 辅助生产系统用于产品生产的能源消耗量。 3.8 损耗 wastage 能源传输过程中应由产品分担的损耗。 3.9 综合能源消耗 unit consumption of integrate energy 工艺能源单耗、工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和。 3.10 kgce 千克标煤的符号。应用基低（位）发热量等于 29.3076MJ的燃料相当于 1k
6、g标煤。相应吨标煤表示为 tce,万吨标煤表示为 104 tce。 4 计算原则 4.1 企业生产实际消耗的各种能源 实际消耗的能源包括：一次能源、二次能源和生产使用的能耗工质所消耗的能源。 企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源，其中包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能，不包括生活用能和基建项目用能。生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医院保健、商业服务等直接用于生活方面能耗。 能源实物量的计量必须符合中华人民共和国计量法和 GB 17167 的规定。 企业综合能耗的计算按 GB/T 2589-2008 、 GB/T 3101的规定执行。 4.2 企业计划统
7、计期内的能源消耗量 企业计划统计期内的能源消耗量是指本计划统计期内直接用于生产的能源消耗量。 企业回收余热所消耗的能源量，在计算工艺能耗时应从产品工艺能耗中扣除，如回收的余热返回本系统自用时不能扣除。 4.3 各种能源的计量单位 各种能源、耗能工质、能源单耗计算单位： 各种能源及耗能工质消耗量计算单位应折算为标准煤，折算系数见附录 A、附录 B； 能源单耗计算单位：千克标煤 /吨 、 吨标煤 /吨（ kgce/t、 tce/t）。 能源及耗能工质实物消耗量计算单位： 企业生产能耗、产品工艺能耗、产 品综合能耗计算单位：千克标煤、吨标煤（ kgce、 tce）； 煤炭、焦油、重油消耗量计算单位：
8、千克、吨（ kg、 t）； 电消耗量计算单位：千瓦时、万千瓦时（ kW h、 104kW h）； 蒸汽消耗量计算单位：千克、吨（ kg、 t）； 煤气、压缩空气、氧气消耗量计算单位：立方米（ m3）； 水消耗量计算单位：吨（ t）。 4.4 海绵锆生产工艺及工序划分 氧化锆（化学锆或电熔锆）氯化 工业级（或火器级）海绵锆工艺 生产工序构成为：氯化工序、 提纯工序 、还原蒸馏及海绵锆破碎工序。 4.5 产品能耗的计算 4.5.1 工序实物单耗及工序能源单耗 的计算 DB21/ 1743 2009 3 4.5.1.1 氯化工序的产品为粗四氯化锆，氯化工序的能耗全部计入粗四氯化锆能耗。 4.5.1.
9、2 提纯工序的产品为精四氯化锆，提纯工序的能耗全部计入精四氯化锆能耗。 4.5.1.3 还原 蒸馏及海绵锆破碎包装工序产品为海绵锆，该工序的能耗全部计入海绵锆产品能耗。 4.5.2 工艺能源单耗的计算 各生产工艺所包含的工序的能耗全部计入该工艺产品能耗。 氧化锆（化学锆或电熔锆）氯化 工业级（或火器级）海绵锆工艺，氯化工序、提纯工序、还原蒸馏及海绵锆破碎工序的能耗全部计入海绵锆产品能耗。 4.5.3 设备年度大修的能耗计入工艺能耗，按检修后设备的运行周期逐月 平均分摊入各检修设备的工序。 4.5.4 辅助、附属生产系统的能耗，应根据各产品工艺能耗量占企业生产工艺总能耗量的比例分摊至各个产品。
10、5 产品能耗的计算 5.1 产品能耗的计算方法 5.1.1 工序实物单耗按公式（ 1）计算： W =XXpE -（ 1） 式中： W 工序实物单耗 ，单位为千克标准煤每吨（ kgce/t）、千瓦时每吨（ kwh/t）、立方米每吨（ m3/t）； XE 该工序消耗的各种能源实物量，单位为 千克标准煤（ kgce）； XP 该工序的合格产品总产量，单位为吨（ t）。 5.1.2 工序能源单耗按公式（ 2）计算： XXHX P EEX -（ 2） 式中： X 工序 能源单耗，单位为千克标准煤每吨（ kgce /t）； XE 该工序消耗的各种能源实物量，单位为 千克标准煤（ kgce）； XHE 该工
11、序的余热回收量，单位为 千克标准煤（ kgce）； XP 该工序的合格产品总产量，单位为吨（ t）。 5.1.3 工艺能源单耗按公式（ 3）计算： YYHY P EEY -（ 3） 式中： Y 工艺能源单耗，单位为千克标准煤每吨（ kgce /t）； DB21/ 1743 2009 4 YE 该工艺消耗的各种能源实物量，单位为 千克标准煤（ kgce）； YHE 该工艺的余热回收量，单位为 千克标准煤（ kgce）； YP 该工艺的合格产品总产量，单位为吨（ t）。 5.2 计算单位产品能耗的产品产量的 确定 5.2.1 氯化工序产品产量，应采用同一统计期内生产的合格粗四氯化锆产量。 5.2.
12、2 提纯工序产品产量，应采用同一统计期内生产的合格精四氯化锆产量。 5.2.3 还原 蒸馏及海绵锆破碎工序产品产量，应采用同一统计期内生产的合格海绵锆产量。 5.3 计算范围 5.3.1 氯化工序产品能耗包括配料、氯气的供给、氧化锆的氯化到形成粗四氯化锆产品的各个环节耗能。 5.3.2 提纯工序产品能耗包括粗四氯化锆提纯全过程的耗能。 5.3.3还原 蒸馏及海绵锆破碎工序产品能耗包括设备准备、还原 蒸馏至产品从反应器中取出、产品切块、破碎包装、抽空充氩贮存过程所有耗能。 5.4 计算公式 5.4.1 工序 能源单耗 iX =iiPE -（ 4） 式中： Xi -某工艺第 i道工序的工序能源单耗
13、； Ei -某工艺第 i道工序的工序消耗能源量； Pi -某工艺第 i道工序产出的合格产品量。 5.4.2 工序实物单耗 jW =jjPE -（ 5） 式中： Wj -某工艺第 j道工序的工序实物单耗； Ej -某工艺第 j道工序的工序消耗的某种能源实物量； Pj -某工艺第 j道工序产出的合格产品量。 5.4.3 海绵锆产品工艺能源单耗 氧化锆（化学锆或电熔锆）氯化 工业级（或火器级）海绵锆工艺： 322211 XTXTTXYc -（ 6） 式中： Yc -氧化锆（化学锆或电熔锆）氯化 工业级（或火器级）海绵锆 工艺产品能源单耗； X1 -氯化工序能源单耗； X2 -提纯工序能源单耗； X3
14、 -还原蒸馏及海绵锆破碎工序能源单耗； T1 -每吨精四氯化锆耗粗四氯化锆量； T2 -每吨海绵锆耗精四氯化锆量； DB21/ 1743 2009 5 5.4.4 海绵锆产品综合能耗 fEYZ -（ 7） 式中： Z -某海绵锆生产工艺的综合能源消耗； Y -某海绵锆生产工艺的工艺 能源单耗； Ef -某海绵锆生产工艺的辅助能耗及损耗分摊量。 6 要求 6.1 能耗等级标准的划分原则 工序实物单耗、工序能源单耗、工艺能源单耗（或称单位产品直接综合能耗）等级标准规定为三档，即限定值（现有企业）、准入值（新建企业）以及目标值。 全流程企业、以海绵锆产品工艺能耗、综合能耗（表 3）作为计算、考核，以
15、及对新建项目的能耗控制标准。非全流程企业，以扣除部分流程后的工艺能耗、综合能耗作为计算、考核，以及对新建项目的能耗控制标准。 间接的辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内贮存、转换与分 配供应及外销中的损耗，即间接综合能耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个产品。 6.2 能耗等级标准 6.2.1 工序实物单耗等级标准 表 1 海绵锆 工序实物单耗等级标准 6.2.2 工序能源单耗等级标准 表 2 海绵锆生产工序能源单耗等级标准 工序 等级指标（不大于 tce/t） 限定值 准入值 目标值 氯化 0.60 0.54 0.48 提纯 2.43 2.02 1
16、.62 还原蒸馏精整 10.2 9.35 8.14 注：不包括工艺损耗分摊量 工序 产物能源 等级指标（不大于） 名称 单位 限定值 准入值 目标值 氯化 石油焦 t 0.16 0.14 0.12 电力 104kWh 0.11 0.10 0.09 提纯 电力 104kWh 0.60 0.50 0.40 新鲜水 t 15.0 13.0 11.0 还原蒸馏及破碎 电力 104kWh 2.52 2.31 2.11 新鲜水 t 60.0 50.0 45.0 压缩空气 m3 200 180 160 注 1：石油焦中 C含量按 100计算。 注 2：新鲜水、压缩空气无法分开计量时，可根据工序特点分摊给工序
17、。 DB21/ 1743 2009 6 6.2.3 海绵锆产品能源单耗等级标 准 表 3 海绵锆产品工艺能耗、综合能耗等级标准 产品生产工艺 等级指标（不大于 tce/t） 限定值 准入值 目标值 工艺能耗 综合能耗 工艺能耗 综合能耗 工艺能耗 综合能耗 氧化锆（化学锆或电熔锆） 工业级（或火器级）海绵锆 22.70 26.10 19.90 22.90 16.80 19.30 注 1：辅助能耗按 15%计入产品综合能耗； 注 2：小数点后第二位修约 0 计位处理。 DB21/ 1743 2009 7 附录 A （资料性附录） 常用能源品种现行折标煤系数 表 A.1 常用能源品种现行折标煤系数
18、 能源名称 折标煤系数及单 位 品 种 单 位 系 数 系 数 单 位 原煤 吨 0.7143 吨标煤 /吨（ tce/t） 无烟煤 吨 0.900 吨标煤 /吨（ tce /t） 洗精煤 吨 0.900 吨标煤 /吨（ tce /t） 重油 吨 1.4286 吨标煤 /吨（ tce /t） 柴油 吨 1.4571 吨标煤 /吨（ tce /t） 液化石油气 吨 1.7143 吨标煤 /吨（ tce /t） 焦炭（含石油焦） 吨 0.9714 吨标煤 /吨（ tce /t） 电力 万千瓦时 4.04 吨标煤 /万千瓦时（ tce /104kwh） 煤气（热能为 12504.18686kJ/m 万立方米 1.786 吨标煤 /万立方米（ tce /104m） 注 1：蒸汽折标煤系数按热值计算 注 2：部分产品仍采用“万”位计量 DB21/ 1743 2009 8 附录 B （资料性附录） 耗能工质能耗等价值 表 B.1 耗能工质能耗等价值 耗能工质名称 折标煤系数及单位 名 称 单 位 系 数 系 数 单 位 新鲜水 吨 0.2571 kg/t 软化水 吨 0.4857 kg/t 压缩空气 标准立方米 0.0400 kg/Nm3 注 1：新鲜水指尚未使用过的自来水。
