1、ICS 29.140 K 71 DB37 山东省地方标准 DB37/T 15762010 普通照明用发光二极管通用技术条件 Specifications of LEDs for general lighting 2010- 02-10 发布 2010-03-01 实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 15762010 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准中的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由济南市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：山东浪潮华光照明有限公司、山东华光光电子有限公司、山东浪潮华光趋势照明 有限公司、山东省标准化研究院、济宁英克莱光
2、电技术有限公司、山东宝霖光电科技有限公司。 本标准主要起草人：冯永照、于治楼、刘伟华、吉爱华、王梅。 DB37/T 15762010 1 普通照明用发光二极管通用技术条件 1 范围 本标准规定了普通照明用发光二极管的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 运输和储存的要求。 本标准适用于单管白光发光二极管，不适用于白光LED阵列、模组、有机发光二极管（OLED）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828 计数抽样检验程
3、序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 2900.65 电工术语照明 GB/T 4937-1995 半导体器件机械和气候试验方法 GB/T 5698-2001 颜色术语 GB/T 5702-2003 光源显色性评价方法 GB/T 11499-2001 半导体分立器件文字符号 GB/T 15651-1995 半导体器件 分立器件和集成电路 第 5 部分：光电子器件（IEC 60747-5： 1992,IDT） JB/T 10875-2008 发光二极管光学性能测试方法 CIE 84-1989 光
4、通量的测试方法 CIE 127-2007 LED 测量方法 ANSI/ESD STM 5.1-2001 静电放电敏感性试验人体模式 3 术语、定义和符号 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 发光二极管 LED Light Emitting Diode 包含一个P-N结，当受到电流激发时能发出光辐射的固体器件。 3.2 普通照明用发光二极管 LEDs for gene ral lighting 用于普通照明的发光二极管，一般发出的光为白色，本标准以下简称白光LED。 3.3 DB37/T 15762010 2 正向电压 Vf Forwa rd voltage 通过白光 LED 的电流为规定值时
5、，在两极间产生的电压降。 3.4 正向电流 If Forward current 白光 LED 正常工作时，流过器件的电流。 3.5 反向电压 Vr Rever se voltage 白光 LED 通过的反向电流为确定值时，在两极间产生的电压降。 3.6 反向电流 Ir Revers e current 加在白光LED两端的反向电压为确定值时，流过发光二极管的电流。 3.7 最大正向电流 Maximum forw ard current 允许通过白光LED的最大正向直流电流。 3.8 最大允许功耗 Maximum perm issible power consumption 在25环境温度下，
6、白光LED允许最大的输入电功率。 3.9 光通量 v luminous flux 通过白光LED的正向电流为规定值时，白光LED光学窗口单位时间发射的光量总和。 3.10 光通量效率 v Luminous f lux efficiency 白光LED发射的光通量与其所耗电功率之比。 3.11 发光强度 I Luminous intensity 离开光源的，在包含给定方向的立体角元 d内传播的光通量 d v除以该立体角元。 3.12 参考轴 referenc e axis 白光 LED 的机械轴。 DB37/T 15762010 3 3.13 发光平面 light plane 通过白光 LED
7、参考轴的平面。 3.14 特征发光平面 specfied light plane 用于白光LED发光光束特征的通过参考轴的发光平面， 是任意两个正交的发光平面 （除非特殊指定） 。 3.15 光轴 optical axis 通过机械顶尖的特征发光平面上最大发光强度方向的轴线。 注： 白光LED的参考轴（机械轴）与其光轴往往不是同一轴线，如图1所示。 图1 3.16 半强度角 1/2 Half-intensity angle 在特征发光平面上，以发光中心为原点，LED所 发出的发光强度为特征发光平面上最大发光强度的 50%的光线夹角（当有两个以上方向的发光强度为最大发光强度的50%时，取其夹角的
8、最大值）。 3.17 光谱功率（能量）分布 spectral power distribution P 在光辐射波长范围内，各个波长的辐射功率分布情况。 3.18 光通量维持率 illuminant maintenance DB37/T 15762010 4 白光LED在规定条件下点燃， 在寿命期间内特定时间的光通量与初始光通量之比为该白光LED的光通 维持率，用百分数表示。 3.19 显色性 color-rendering properties 白光LED发射光的光谱特性对于被照物体表面的影响称为显色性。 3.20 相关色温 correlated colour temperature 用于表
9、明白光LED的色参数信息的相关色温值。 3.21 热阻 thermal Resistance 沿热流通道上的温度差与通道上耗散的功率之比为热阻，可用下式表示： () AB th A B AB TT R P = . (1) 式中： T A 热流通道上最高温度点温度； T B 热流通道上最低温度点温度； P AB 通道上耗散的功率。 对于白光LED而言，A是芯片的结面,B可以是几个热流通道参考点中的任何一个。本标准涉及的白光 LED热阻为结壳热阻，即B为白光LED散热体。 3.22 最高 允许结温 T jmax Maximum allowable junction temprature 白光LED
10、能保持长期正常工作的最高允许结温。由制造商给出。 3.23 静电放电电压敏感值 ESD voltage 使器件失效的静电放电电压值 。 3.24 静电放电耐受电压 ESD withstand voltage 使器件不失效的最大静电放电电压值。 3.25 静电放电试验器 ESD tester 模拟现实生活中的静电放电现象，对器件进行静电测试，借以找出器件的静电放电故障临界电压的 设备。 DB37/T 15762010 5 3.26 人体模式静电放电 human body model(HBM) ESD 满足人体模式静电放电标准试验方法所规定标准条件的 静电放电事件。采用电阻电容组成的放电 网络模拟
11、人体指尖的静电放电。 3.27 初始值 Initia l Values 3.28 LED 失效 LED Failure 下列情况之一视为白光LED失效： 白光LED不能点燃； 光效低于初始值的70%。 3.29 寿命 Life 在给定结温的情况下，白光LED从点亮到失效的累计时间。 3.30 平均寿命 Averag e Life 按照GB/T 2828的抽样标准，50%白光LED达到本标准规定的寿命的时间。 3.31 期望寿命 Expect ed Life 通过白光LED的加速老炼试验或者规定的外推计算方法所得出的寿命。 4 技术要求 4.1 外观和结构要求 表面应平整光滑，封装内部无气泡和异
12、物，外形尺寸应当符合制造商的规定，标志应清晰准确。 4.2 电性能要求 4.2.1 正向电压 白光LED在额定的正向电流工作时， 其正向电压应在制造商或供应商表明的额定正向电压范围之内， 应不小于下限的97%，且应不大于上限的103%。 4.2.2 反向电流 白光LED在制造商或供应商规定的反向电压下，其反向电流应不大于标称值。 4.2.3 反向电压 DB37/T 15762010 6 白光LED在制造商或供应商规定的反向电流下，其反向电压应不小于标称值。 4.3 光学性能 白光LED的光学性能应符合以下要求： 4.3.1 光通量要求 光通量应不小于标称值的95%。 4.3.2 光效要求 白光
13、LED的初始光效等级应符合表1规定值的95%以上。 表1 白光 LED 的初始光效等级划分 等级 初始光效（lm/W） K 150-159 J 140-149 I 130-139 H 120-129 G 110-119 F 100-109 E 90-99 D 80-89 C 70-79 B 60-69 A 60 以下 4.3.3 光强分布要求（半强度角要求） 白光LED的半强度角实际大小应在制造商标称半强度角值的90%到110%之间。 4.3.4 光通维持率 白光LED在结温80条件下燃点1000h时其光通量维持率应不低于97%； 2000h时其光通量维持率应不 低于95%；在燃点40%额定寿
14、命或600 0h(取其较小值)，其光通量维持率应不低于85%。 4.3.5 平均色度特性要求 白光LED的色度特性一般情况下是指LED发出的所有光均匀混合后的平均色度特性，包括发光颜色、 相关色温、显色指数等。 白光LED的显色指数应高于制造商的标称值，如无标称值，则应高于75。 白光LED的相关色温和色品坐标应满足表2的要求。 表2中列出了白光LED的8个标称CCT、相应的C CT及其容差、中心色品坐标（X，Y）和色品坐标要求。 DB37/T 15762010 7 表2 白光 LED 的初始色度特性要求 标称 CCT 2700K 3000K 3500K 4000K 实际 CCT 及其容差 2
15、725K145K 3045K175K 3465K245K 3985K275K 中心色品坐标（X，Y） 0.4578 0.4101 0.4338 0.4030 0.4073 0.3717 0.3818 0.3797 色品坐标的四边允许 偏差范围（X，Y） 0.4813 0.4319 0.4562 0.4260 0.4373 0.3893 0.4593 0.3944 0.4562 0.4260 0.4299 0.4165 0.4147 0.3814 0.4373 0.3893 0.4299 0.4165 0.3996 0.4015 0.3889 0.3690 0.4147 0.3814 0.400
16、6 0.4044 0.3736 0.3874 0.3670 0.3578 0.3898 0.3716 标称 CCT 4500K 5000K 5700K 6500K 实际 CCT 及其容差 3503K243K 5028K283K 5665K355K 6530K510K 中心色品坐标（X，Y） 0.3611 0.3658 0.3447 0.3553 0.3287 0.3417 0.3123 0. 3261 色品坐标的四边允许 偏差范围（X，Y） 0.3736 0.3874 0.3548 0.3736 0.3512 0.3465 0.3670 0.3578 0.3551 0.3760 0.3376
17、0.3616 0.3366 0.3369 0.3515 0.3487 0.3376 0.3616 0.3207 0.3462 0.3222 0.3243 0.3366 0.3369 0.3205 0.3481 0.3028 0.3304 0.3068 0.3113 0.3221 0.3261 注： 制造商可以根据用户的要求制造非标称CCT以外的其它颜色的白光LED，但同时给出非标称CCT颜色的目标相 关色温值。 4.3.6 光通量温度特性 制造商或销售商应提供白光LED的光通量温度特性曲线，即结温从25到最高允许结温，每隔5， 白光LED的总光通量的相对变化。实测值应在供应商提供的曲线值95%
18、范围内。 4.4 静电放电耐受力 白光LED的正负管脚间应在承受三个正向和三个反向静电放电的人体模式的脉冲后能正常工作，其 基本光电性能满足本标准要求。正向脉冲电压为2KV，反向脉冲电压为1KV。 4.5 热学性能 4.5.1 热阻 白光LED的结-壳热阻应不高于制造商的标称值。 4.5.2 最高允许结温 白光LED的最高允许结温应大于制造商或供应商标称值，如无标称值，则应大于125。 4.6 环境适应性 4.6.1 冷热冲击 白光LED从-40至125,循环2 00cycle（保持时间：15min） ， 其正向电压偏移：200mv，光通量下降：5%，反向漏电流：10A。 4.6.2 高温储存
19、 120贮存1000h后，其正向电压偏移：200mv，光通量下降：5%，反向漏电流：10A。 4.6.3 低温储存 DB37/T 15762010 8 -40贮存1000h后，其正向电压偏移：200mv，光通量下降：5%，反向漏电流：10A。 4.6.4 加速稳态湿热 环境温度：85，湿度：85%，加速稳态湿热1000h之后，其正向电压偏移：200mv，光通量下降： 5%，反向漏电流：10A。 4.7 寿命 白光LED在额定正向电流条件下燃点，结温80的情况下其平均寿命不得低于50000h。 5 试验方法 5.1 试验条件 除非另有规定，白光LED的试验条件和试验设备应满足下述条件： 实验室环
20、境要求： 白光 LED 的光电参数的测量应在环境温度为 253， 相对湿度为 20%-80% 的无对流风的环境中进行，测量时 LED 周围无空气流动； 供电电源要求：使用直流电流源对普通照明用 LED 供电，电流大小为 LED 的额定正向电流，直 流电流源的稳定度应优于 0.1%，纹波系数应小于 0 .5%； 白光 LED 的工作条件： 测量白光 LED 的光电参数时应通过监测结电压来监测白光 LED 自身的工 作温度。为了保证测量数据的复现性，在 LED 结温为 25时来测量白光 LED 的基本光电参数； 刻度尺： 刻度尺的测量误差不大于 0.02mm； 静电放电发生器：静电放电发生器具有满
21、足 ANSI/ESD STM 5.1-2001 规定的静电放电的人体模 式； 电量测量表： 电量测量表具有直流电流/电压测量功能， 量程符合测量要求， 准确度优于 0. 1%； 光谱辐射计(光谱分析系统)：光谱辐射计波长精度优于0.5 nm，波长重复性优于0.1 nm， 杂散光低于 0.1%； 光谱辐射计的光谱辐射强度或光谱辐射照度用满足测量要求的光谱辐射强 度或照度标准灯校准。经校准后的光谱辐射计 的色品坐标测量准确度优于0.003，分辨率和 复现性优于0.0003， 光谱辐射计除具备一般光谱校准功能外还应具备标准 LED 光谱光度和色 度校准功能； 积分球(积分球光度计，积分球光谱辐射计)
22、：积分球与光度计相结合成为积分球光度计，积分 球与光谱辐射计相结合称为积分光谱辐射计，积分球应能满足 CIE 84-1989 光通量测量的测量 要求； 积分球应能实现 5.6 中所述 2或 4测量几何，最小直径为 20cm，积分球的尺寸越大，由用 于校准的标准灯和被测白光 LED 间的差异、 挡光板尺寸和被测白光 LED 自吸收等因素带来的测 量误差越小，但积分球尺寸应同时满足光度计/光谱辐射计的灵敏度要求。积分球内涂层反射 率应具备良好的均匀性和光谱中性，且对温度和湿度变化不敏感，推荐使用相对光谱反射率约 为 90%-98%的内涂层，以使积分球具有更好的光谱性能和更好的稳定性； 分布光度计：
23、分布光度计的基本性能和测量条件应满足 CIE 84 一 1989，CIEl272007 等技术 文件的要求。为精确测量白光 LED 的光度参数，分布光度计应满足下列要求： 1) 分布光度计的角度精度和最小角度步距不得低于 0.2； 2) 若分布光度计用来测量平均光强分布，则光度计的光度探测器的受光面面积应为 1cm2； 3) 可实现的测量距离和距离精度满足白光 LED 的(平均)光强要求； 4) 分布光度计应具备丰富的软件功能可提供的数据和曲线至少包括：光强分布/平均光强 分布，光通量、区域光通量、等光强曲线、等照度曲线等。 DB37/T 15762010 9 可控温恒温试验箱和总光通量温度特
24、性测量设备： 可控温恒温试验箱应可使被测白光 LED 在规 定姿态点燃，恒温箱内的可控最高温度至少为 100，控温精度为3，测温准确度为1， 控温恒温试验箱内空间应足够大且温度场均匀。 可控温恒温试验箱的箱内温度测量点应与被测 白光 LED 的 PN 结中心在同一水平上，与白光 LED 相距 0.lm 以上，且不被直接照射；总光通量 温度特性测量设备由可控温恒温试验箱和试验箱中的总光通量测量装置组成 同时具有总光通 量相对变化和温度的记录功能。 5.2 外观检查 白光LED的外形尺寸用目测法和刻度尺测量，标志的正确性和清晰度用目视法检查，应符合4.1的要 求。 5.3 电性能 5.3.1 正向
25、电压 使用电量测量表测量白光LED的正向电压，应符合4.2.1的要求。 5.3.2 反向电流 使用电量测量表测量白光LED的反向电流，应符合4.2.2的要求。 5.3.3 反向电压 使用电量测量表测量白光LED的反向电压，应符合4.2.3的要求。 5.4 光学性能 5.4.1 光通量测量 光通量测试方法见附录A，应符合4.3.1的要求。 5.4.2 光效计算 根据光效的定义计算白光LED的光效，应符合4.3.2的要求。 5.4.3 平均光强分布（半强度角）的测量 使用光度分布计按照CIE127所述方法测量白光LED的光强分布曲线和半强度角，半强度角应符合 4.3.3要求。 5.4.4 光通维持
26、率试验 在规定条件下老炼白光LED，当老炼时间达到6000h，每隔1000h测量白光LED的总光通量，并与初始 值比较，计算光通量维持率的偏移。为了测试简便，可用光轴上规定距离下的照度替代光通量来测量光 通维持率。 光通维持率应符合4.3.4要求。 5.4.5 色度特性测量 使用积分球测量白光LED的平均颜色和相关色温，应符合4.3.5要求。 5.4.6 光通量温度特性 将被测白光LED按其标准测量姿态点燃于总光通量温度特性测量设备的可控温恒温试验箱中，白光 LED工作在额定电流/功率或额定电流/功率范围的最大值下。恒温箱温度从25开始上升，每隔5测量 DB37/T 15762010 10 白
27、光LED的相对光通量变化，且测量时应保证白光LED已经在该温度下稳定至少15min。光通量测量以结 温25C温度点为100%，记录光通量在不同温度下的相对变化值即可。如无特别规定，最高温度达到制 造商标称的最高允许环境温度。 光通量温度特性应和供应商提供的光通量温度特性曲线相吻合，符合4.3.6要求。 5.5 静电放电耐受力 将白光LED的正负管脚接入静电放电发生器的两极，在LED正负管脚间施加满足4.4电压要求的三个 正向和三个反向脉冲，每次放电脉冲的间隔为ls。 测量经上述静电放电后，测量白光LED的基本光电性能，应符合4.4的要求。 5.6 热学性能 5.6.1 热阻的测量 使用热阻测试
28、仪测试，热阻应符合4.5.1要求。 5.6.2 最高允许结温试验 在制造商标称的最高允许结温下点燃100h后，测量白光LED的光通量，光通量高于初始光通量的70% 则视为被测LED达到最高允许结温要求，最高允许结温应符合4.5.2要求。 5.7 环境适应性 5.7.1 冷热冲击 在冷热冲击试验箱里进行冷热冲击试验，应符合4.6.1的要求。 5.7.2 高温储存 在烘箱里进行高温储存试验，应符合4.6.2的要求。 5.7.3 低温储存 在低温箱里进行低温储存试验，应符合4.6.3的要求。 5.7.4 加速稳态湿热 在恒温恒湿箱里进行加速稳态湿热，应符合4.6.4的要求。 5.8 寿命 寿命试验按
29、照附录B的测试方法进行，寿命应符合4.7的要求。 6 检验规则 6.1 总则 在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中必须按本部分和产品标准的规定进行检验，并应符合 各项规定的要求。 6.2 检验分类 产品检验分为三类：定型检验、例行检验、交收检验，各类检验项目和顺序分别按表3进行。 DB37/T 15762010 11 表3 检验项目 试验项目 交收试验 例行试验 定型试验 技术要求 试验方法 外形结构 外形尺寸 4.1 5.2 正向电压 4.2.1 5.3.1 反向电流 4.2.2 5.3.2 电性能 反向电压 4.2.3 5.3.3 光通量 4.3.1 5.4.1 光效 4.3.2 5
30、.4.2 光强分布（半强度角） 4.3.3 5.4.3 光通维持率 - 4.3.4 5.4.4 色度特性 4.3.5 5.4.5 光性能 光通量温度特性 4.3.6 5.4.6 抗静电性能 静电耐受力 - 4.4 5.5 热阻 4.5.1 5.6.1 热学性能 最高允许接结温温度 - 4.5.2 5.6.2 冷热冲击 - 4.6.1 5.7.1 高温储存 - 4.6.2 5.7.2 低温储存 - 4.6.3 5.7.3 环境适应性 加速稳态湿热 - 4.6.4 5.7.4 寿命 - 4.7 5.8 注： “”表示应进行的检验项目，“-”表示不进行检验的项目。 6.3 定型检验 6.3.1 产品
31、在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。 6.3.2 定型检验由产品承制方的质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责 进行。 6.3.3 定型检验中寿命试验的受试样品数根据产品批量、试验时间和成本确定，其余检验项目的样品 数量为 50pcs。定型检验由产品承制方的质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负 责进行。 6.3.4 定型检验中寿命试验故障判据和计算方法见附录 B。除寿命试验外，其他项目均按以下规定进 行：检验中出现故障或某项通不过时，应停止试验。查明故障原因，提出故障分析报告，排除故障，重 新进行该项试验。若在以后的试验中再出现故障或某项通不过时，查明故
32、障原因，提出故障分析报告， 排除故障，应重新进行定型检验。 6.3.5 检验后应提交定型检验报告。 6.4 交收检验 6.4.1 批量生产或连续生产的产品，进行逐批全数交收检验。检验中，出现任一项不合格时，返修后 可重新进行检验。若再一次出现任一项不合格时，该产品判为不合格品。对于不合格品，应修复成合格 品后才能交付。 6.4.2 交收检验由产品承制方的质量检验部门负责，按 GB/T 2828.1 执行，可使用一般检查水平， 接收质量限（AQL）根据供需双方合同确定。 DB37/T 15762010 12 6.5 例行检验 6.5.1 批量生产的产品，一般每批均应进行抽样检验；连续生产的产品，
33、每半年应至少进行一次例行 检验。当主要设计、工艺或材料变更可能影响白光 LED 的性能时，应进行例行检验。 6.5.2 例行检验由产品承制方质量检查部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行，根 据订货方的要求，生产厂方应提供近期例行检验报告。 6.5.3 例行检验的样品应在交收检验合格产品中随机抽取，其中寿命试验的样品数根据产品批量、试 验时间和成本确定，其余试验项目的样品数为 50pcs。 6.5.4 例行检验中平均寿命试验故障判据和计算方法见附录 C。检验中出现故障或任一项通不过时， 应查明故障原因，提出故障分析报告。经修复后，再顺序做以下各项检验，如再次出现故障或某项通不 过，
34、查明故障原因后提出故障分析报告，再经修复后，应重新进行例行检验。在重新进行例行检验中， 又出现某一项通不过时，则判该产品通不过例行检验。 6.5.5 检验后应提交例行检验报告。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装标志 包装盒上应注明： a) 制造厂名称、商标及厂家地址； b) 名称、型号及封装形式； c) 额定电流和电压； d) 数量； e) 认证标记； f) 产品标准号； g) 生产日期（年、月）； h) 其它标志。 7.2 包装 产品应采用防静电袋真空包装，内附干燥剂，再用包装盒集装。包装盒应符合防潮、防尘、防震的 要求，包装箱内应有产品合格证，合格证上应标明：制造厂名称和注册商标、
35、检验日期、检验员签章。 7.3 运输 包装后的产品应能用任何交通工具进行运输。 产品在运输过程中不允许雨雪或液体直接淋袭和机械 损伤。 7.4 贮存 产品应贮存在干燥通风的室内，贮存时应放在原包装箱中，存放产品的仓库环境温度为040， 相对湿度不大于85。仓库内不允许有各种有害气体、易燃和易爆物品及有腐蚀性的化学物品，并且应无 强烈的机械震动、冲击和强磁场作用。包装箱应垫离地面至少15cm，距离墙壁、热源、冷源、窗口或空 气入口至少50cm。 若在制造商存放超过六个月，则应在出厂前重新进行交收检验。 DB37/T 15762010 13 A A 附 录 A （规范性附录） 积分球法测量光通量
36、使用积分球测量白光LED的光通量有两种测量几何，分别为2测量几何和4测量几何，如图A.1 所示。 2测量几何中，被测白光LED的安装方便，当LED具有较大热沉时，可将热沉置于积分球外，而仅 将LED的发光部分插入积分球中。 然而当被测白光LED具有较多后射光束时应采用图A.1所示的4测量几 何。使用标准LED校准积分球光度计，若标准LED与被测白光LED发光光谱、尺寸、外形和发光光束形状 等有较大的差异时，可能会产生较大测量误差。用被测白光LED替代用于校正的标准白光LED，通过比较 法测量出被测白光LED的光通量。 （a） （b） 图A.1 积分球测量白光 LED 的示意图 注： (a)为2
37、测量几何；(b)为4测量几何。 使用积分球测量白光LED的光通量包括以下三种方法： a) 积分法：在积分球探测窗口上设置光度探测器，光度探测器测量光通量； b) 分光法：在积分球探测窗口上设置光谱辐射计取样装置，使用光谱辐射计测量的光谱功率分布 计算光通量； c) 积分一分光结合法：在积分球探测窗口同时设置光度探头和光谱辐射计的取样装置，光度计测 量白光 LED 的光通量，光谱辐射计测量白光 LED 的平均光谱功率分布，根据测量结果计算光谱 修正因子并用以修正光度计测得的值。光谱修正因子的计算见下式： () () () () () ()() () () () 1 tsrel trel s P
38、Vd P S d K P SdP Vd = . (A.1) 式中： v() 已知 CIE 标准光谱光效率函数； s() rel为光度计的已知相对光谱灵敏度； P() s为用于校准光度计的标准光源的已知相对光谱功率分布； P() t为光谱辐射计所测得的待测光源的相对光谱功率分布； () 为积分球涂层的光谱等效透过率。 DB37/T 15762010 14 当被测白光LED与光通量标准灯的光谱功率分布存在较大差异时，建议使用积分-分光结合法，以使 被测白光LED在较宽的线性动态范围内得到较为精确的结果。 当被测白光LED与标准光源的外形和尺寸存在差异时，可以 使用自吸收修正系数修正测量结果见公 式
39、： ref test AUX AUX = . (A.2) 式中： 为自吸收系数； AUXref为标准灯置于测量位置，不点亮，而点亮辅助灯时的测量光通量； AUXtest为被测白光LED置于测量位置，不点亮，而点亮辅助灯时的测量光通量。 DB37/T 15762010 15 B B 附 录 B （规范性附录） 寿命试验 B.1 试验环境 寿命试验应在环境温度为255，相对最大湿度为85的无对流风的环境中进行。实验中，可 以允许LED轻微的拖动，但震动和撞击应当减少 到最少程度。试验时，接通并调节恒流源到额定值，控 制结温为80。 B.2 试验方法 已测得的每1000h间隔的光通量与初始光通量比较并得出平均维持率， 由上述6个点的平均维持率拟 合曲线，推算出平均维持率为70%时的时间，然后再加上6000h即为LED的寿命。 老炼并测量多个同类型白光LED以得到白光LED的平均寿命。 _
