1、中华人民共和国国家标准GB 10948-89 硬质合金直柄T形槽锥刀Parallel shank T slot cutters with carbide tips 1 主题内容与适用范围牛；标准规定了硬质含金直柄T形槽镜刀（以F简称镜刀）的型式尺寸、技术要求、性fl试验fil标志包装的基本要求。本标准适用于加工GB158T形槽中基本尺、j为1236n1n1的创质合金直柄1形情就刀J2 引用标准c;B 158 T形槽GB 2075 切削加工用硬质合金分类、分组代号GB 5245 硬质合金焊接刀片c;B 6131 直柄镜刀的柄部尺寸3 型式尺寸3. 1 镜刀的型式尺寸按下图和表l的规定：吃一一一气
2、。10。L ux 45 A A 旋转B B旋转a, ： fx 45 中华人民共和国机械电子工业部198903 13批准1990-01 01实施10 GB 10948 89 表l1nrr1 d I J, d, 参考伯T形槽一基本基啡极限极限惺丰极限基丰极限d, J I I 尺寸尺寸偏并l尺偏差尺才偏差L民偏差max max h12 , 唱hl2js16 h8 ! 。0 6 一一0.210 14 25 11 82 0 12日20sI 16 1 6 0 I 18 32 14一o.180 90士1.10 15 )212 。?2 40 o. 250 18 108 25一o.013 19 !)214 !
3、. 0 28 50 22 124 25 2 5 !l218A 0 0 -0. 210士1.2532 -0.016 36 60 . 300 28川30!220 I s 注，CD T形槽基本尺寸按GB158的规定主D柄部尺寸和极限偏差按GB6131的规定硬质合金刀片型号按GB5245选用白3. 2 标记示例gT形槽基本尺寸为18mm，焊有K30硬质合金刀片的直柄T形槽镜刀为：硬质合金直柄T形槽镜刀18 K30 GB 10948-89 4 技术要求4. 1 月片应焊接牢隅，不得有裂纹、钝口和崩刃。锐刀主要表面不得有瞌伤、锈迹等影响使用性能的缺陷。4.2 统刀主要表面粗槌度的最大允许值按以下规定：a.
4、 J J 的前面和后面，R,3.2 pm; b. 柄部外圆表面，R,O.80 m。4.3 镜刀位进公差按表2规定z表2mm 公差项自d运40d气40圆周刃对柄部轴线的一转0.04 O. OS 径向圆眺动相邻齿0 02 o. 03 端刃对柄部轴线的端困圃跳动() 04 I , (l”、4.4 镜）刀片材料用GB2075中规定的K20K30硬质合金。4. 5 ) J体)jj1 II t: r 9Ji: I司等以t性能的合金结构钢制造，其柄部硬度w.尾端2/3（皮i二小flki HRt:2;, 二lI GB 10948 89 5性能试验5. 1 镜刀每批应进行切削性能抽样试验。试验样本数n及其合格判
5、定数A，与不合格判定数代按丧的规定：批量范周表3一般情况下来用AQJ.值F 1 质址稳it时提时厂一一1. 0 l 5 2. 5 n A fl. n JA,IR.I n IA.IR.In I 4,IR. , 一一一一一2 50 13 I o 1 8 。1 。1 ? (i 51 500 13 I o 1 8 。1 0 。:l lr AUAUUAV 501 35 cco 13 I o 1 8 。1 5 5 。5 35 co 13 I o 1 8 。1 。8 5. 2 试验机床应采用符合精度标准的立式镜床。5. 3 试验用材料为HT200灰铸铁，其硬度为HB180220。5.4 试验前在毛坯上镜出宽
6、度等于T形槽基本尺寸的直槽，在梢底留出l2mm的加i；余lit5. 5 试验切削规范按表4的规定z表4T形槽基本尺寸切削速度每齿进给量忧削主长度n1m m/min n1m/ z mm 12 45 55 0 03 o. 05 14 18 40 50 0 05 o. 08 , uo 22 zg 35 45 0.05 o. 10 36 5.6 试验时不加冷却液。5. 7 经试验后的统刀切削刃不得有崩刃和显著的磨钝现象，并应保持其原有性能。6 标志包接6. 1 标志6. 1. 1 镜刀上应标志：制造厂商标，T形槽基本尺寸、）j片的硬质合金牌号。6. 1. 2 包装盒上应标志z产品名称国标号、制造厂名称和商标、T形槽基本尺寸、）片的硬质合金牌号、件数、制造年月。6. 2 包装镜）在包装前应经防锈处理，包装必须牢圃，并能防止运输过程中的损伤。212 GB 10948- 89 附加说明本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。本标准由成都工具研究所归口。本标准由哈尔滨复杂刃具研究所负责起草。本标准主要起草人宋铁福、马绍昆、蔡光庆、李庆玉。本标准参照采用苏联国家标准OCfl067375硬质合金T形槽镜刀。21
