1、中华人民共和国国家标准灯具用电源导轨系统GB!T 13961-92 Electrical supply track systems ror luminaires 本标准等效采用国际标准IEC570(灯具用电源导轨系统以第二版1985年及其第1号修正案0990年)。1 主题内容与适用范围本标准规定了灯具用电源导轨系统(以F简称导轨系统)的基本要求，包括导轨系统的分类、标记、机械和电气结构的安全要求和试验方法。本标准适用于灯具与电源相连接的双或多导轨系统。该导轨系统极l司额定电压不超过440V，带有接地装置(1类)和每一导体的额定电流不超过16A，也可以是额定电压不超过25V的超低安全电压，不带有
2、接地装置(I类)和每一导体的额定电流不超过25Ao导轨系统也可以提供灯具的机械支承.2 I用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 7000 灯具通用安全要求与试验GB 7004 灯具木箱包装技术条件SG 386 灯具瓦楞纸箱包装技术条件3 术语本标准应用GB7000中第1章的术语，同时还用如下的术语.3. 1 灯具导轨系统luminairetrach system 一种含有导电体的导轨系统，使灯具在导轨的不同位置上与电源连接，该系统由3.23.8条中规定的部分或全部部件组成。3. 2
3、 导轨track通常是将导电体装在一个外罩壳中的一种直线状组件，但能提供灯具的机械支承和电气连接。可以用简易方法(即不用工具)沿着轨道安置灯具或改变灯具的原来的固定位置。3. 3 辆接器coupler一种能够在导轨之闯进行电气或机械连接的部件。3. 4 导轨电源连接器tracksupply cQnnector 一种用作总电源与导轨闯进行电气连接的部件。也许一个导轨电源连接器和一个精接器的作用合二为一。3. 5 灯具电源连接器luminairesupply connector 种用作灯具与导轨间进行电气连接的部件，但能提供灯具与导轨间的机械连接。国家标准监督局1992-12-17批准1993-0
4、7-01实施27H GB/T 13961-92 3- 6 接合器adaptor种用作灯具和导轨之间进行电气和机械连接的部件。每个接合器可以含有一个开关或一个熔断器。3- 7 导轨悬吊装置tracksuspension device 一种用于导轨与支承物表面间进行机械连接的部件。3. 8 灯具悬吊装置luminairesuspension device 种用于灯具与导轨间进行机械连接的部件。3- 9 额定电流ratedcurrent 由制造厂规定导轨和部件的电流。除非另有规定，电流值是以有效值表示的。3.10端盖endCQver 种固定在导轨端部的部件。且对导电体端部提供电气的和机械的保护。3.
5、 11 功能性绝缘仅仅为了确保正确操作的绝缘。E类超低安全电压的导轨系统由于其本身固有安全不需要防触电绝缘措施。3.12 m类导轨一种通常是导电体和外罩壳的直线状组合件，设计在安全电压下工作，并旦仅仅为E类灯具提供机械支承和电气连接。图1注z图中各部件名称见第3章相应编号的术语.4 产品分类灯具导轨系统要末是I类，要末是E类与GB7000中第2章规定相一致。灯具与接合器二者结构上是分不开的组合件，可按GB7000中第2章E类，但他们不包括接地装院。不将单独的接合器划为E类，但可以与E类灯具一起使用。279 5 技术要求与试验方法5. 1 试验要求总则GB/T 13961-92 5. 1. 1
6、为了减少试验周期和允许的破坏性试验，制造厂可以提供用同样材料制作的、同样试验结果的附加样品或部件样品。5. 1. 2 除了另有规定外，试品应置于制造厂说明书的方法中最不利的使用情况下进行试验，环境温度为1030.C。最少的试验样品应包括28. 一个导轨系统有多根相互连接的导轨，当总长不小于2.4m时，至少有三根导轨组成，其中包括一根制造厂说明书中规定的最妖长度.在只用根导轨的地方，仅需一根最长的导轨，h 一只导轨电源连接祷， 一只端盖如需要)I d. 若使用桐接器的话，每段导轨配1只至少3只); e. 每段导轨配有1只接合器(至少3只)I f. 若使用灯具电源连接器，每段导轨配1只(至少3只)
7、I g. 制造厂说明书中规定的必需的悬吊装置以及其他部件，h. 随E类试验样品须附加该厂生产的I类导轨的每种型号各一段。当试验E类导轨系统时，第5.4.10条的试验，要用到Uh项。5. 1. 3 除了另有规定外，按本标准要求条款的顺序进行试验。5. 2 标记应用GB7000中第3章的规定.同时还应符合本标准中5.2.15. 2. 6条的要求.5.2. 1 导轨上应标有额定电流，若是E类，则应标上E类的符号。5. 2. 2 接合器上必须标明其额定电流、额定电压、厂商名称或商标以及型号。若是E类，应标上E类的符号。若接合器装在灯具内，则不需要标记.若接合器内装有熔断梯，则应在接合器壳体上标上熔断楞
8、的领定电流和型号，在附带的说明书中应加以注明。，5.2.3 桐接器和各种连接器应标有制造厂名称或商标及其型号。若是E类，应标上E类的符号。5. 2. 4 导轨系统的额定电流和额定电压应标在导轨系统的明显位置上。5.2.5 除了上述标记外，为了保证正确的使用和维修，应在灯具导轨系统上，和在制造厂说明书中提供如下的项目内容:8. 每段导轨系统悬吊装置及灯具悬吊装置应标出包括灯具质量在内的最大机械载荷sb. 若导轨系统不适于装接电感性负载或仅适于装接非额定状态的电感性负载，这些应有警告;C. 在正常工作情况下，导轨最高温度不是70.C时，应标出最高温度sd 应该告知用户在确保导轨系统和灯具之间，电气
9、、机械和热的一致性方面所负担的责任。5.2.6 除了上述的标记和资料外，对E类导轨系统生产厂的说明书中还应提供如下项目的告示g8. 只能应用越低安全电压的E类电器应有警告标志;b. 采用安全隔离变压器应明确告示连接初级线圆的接线柱和次级线圈的接线柱的正确接法，C. JI类灯具导轨系统和部件与I类导轨系统不得兼容.I类灯具接合器或桐接器不能用在其他生产厂的导轨系统上，以上内容应该有警告.5. 3 一般要求I类导轨系统的额定电流最大值为16A.E类导轨系统的额定电流最大值为25A.280 GB/T 13961-92 导轨系统的设计和制造，EE使其在正常使用时，性能可靠，对用户和周围环境没有危险。灯
10、具导轨系统的合格性，应进行本标准规定的全部试验来检验。5. 4 结构应用GB7000中第4章的规定。同时还应符合本标准第5.4.15.4.10条的要求。5. 4. 1 所有部件的设计，应使得用户在部件插入与移动时，部件的接地端子与导轨中带电部件之间，不成有意外接触的危险。本要求不适用于导轨系统的安装。5.4.2 接合器应设有与导轨相连接的机械连接件，使接合器和灯具的重量不由接合器与导轨的电气连接件来承受。接合器里应装有高分断能力的熔断器。5.4.3 不拆开接合器，接合器的触点不能移动，而且接地端子和触点不可能被重新装置在不正确的位贺。这一措施同样也适用于中心端子和触点。这是导轨系统结构的安全要
11、求。符合E类要求的灯具且提供连接到导轨系统的完整的接合器，这种接合器可以具有接地触点，当其连接到导轨系统上时，灯具的E类要求还应保持。应用外观法和第5.11条的试验来检验合格性.5.4.4 搁接器、导轨电源连接器和端盖，应可以机械地锁定于导轨上。榈接棍、连接器和接合器应保证可靠的电气连接。应用外观法，必要时应用第5.8.1条的试验来检验第5.4.15.4.4条要求的合格性.5.4. 5 相连接的导轨，应用下列方法之一，予以机械固定=a. 借助于精接器，b. 用等效于精接器的其他方法仅将导轨连接，C. 直接刚性固定于支承物表面的导轨，当每节导轨的端部纵向间隙1mm和它们与支承物表面垂直方向l同隙
12、lmm时，电气连接应可靠。注=因为考虑到表面的不平整度，所以规定与支承物表面垂直方向的问隙。用这种状态下的导轨进行本试验来检验其合格性.5.4.6 对灯具导轨系统的悬吊装置采用下面试验方法代替GB7000中第4.13. 1条试验.为了试验导轨和灯具的悬吊情况，将灯具悬挂装置包括接合器按正常使用状态安装在导轨上，施加制造厂规定的5倍负荷，但最小值为50N.历时lh。试验温度必须为导轨的t.加15C。脱。试验后，各部件、导轨及其固定装置的变形应不足以影响它们的安全性，各部件不应与导轨松脱。弯曲试验是灯具悬吊装置的另一项试验，为了进行这项试验，导轨应安装在水平表面上。试验温度是导轨的加15C。对导轨
13、悬吊装置分别沿着平衡导轨袖向和垂直于轨道轴向施加2.5N m的弯曲力矩，历时lmin试验后，灯具悬吊装置和导轨系统的其他部件的变形应不足以影响它们的安全性，悬吊装置不应松低温环境条件工作的导轨系统须进行低温时的附加试验。5.4. 7 用GB7000中图4所示标准试验指，对罩住带电体的金属部件施加30N的作用力。试验期间，金属部件与带电部件之间的问隙应不小于第5.5条的规定值。5.4. 8 极性:为了导轨系统正常工作的需要，应有保证其保持正确极性的措施.应用外观法检验合格性。5.4.9 机械与电气的耐久性:所有部件应能经受在正常使用中出现的机械、电气和热方面的作用，而无过分地损伤和其他有害的影响
14、。应进行以瓦的试验，检验接合器和灯具电源连接器的合格性g281 G8/T 13961-92 a. 机械支承系统应经过100次操作试验;b 与机械固定装置同时操作的电气接触点，经100次操作试验$C. 与机械固定装置分开操作的电气接触点应经过1000次操作试验。每进行100次操作后，接触点应移到导轨上一个新的位置。本试验仅适用于接合器;d. 设计成沿导轨轴线固定且不移动的E类导轨系统的灯具电源连接器和接合器应经受GB7000 中第4.13. 3条规定的150次操作周期。注一次操作是指以相当于实际使用的速度将接合器插入或拨出或者接通或断开电气接触点取两者中的任何一种。b项与c项的试验应在额定交流电
15、压下进行，试验电流为部件额定电流的1.25倍。除了对标有不同额定电流值的电阻负载，可在非电感性交流电路中进行试验以外，负载的功率因数均取为O.6左有。对E类系统，功率因数定为1.O. 洼，若有第5.2. 5条中b项所述的二重额定情况，那么应采用较为繁重的一种.如果采用功率因数为0.6的空芯电感作为负载，那么用一个通过电感电流1%的电阻并联于该电感负载上。也可采用铁芯电感，提供的电流基本上是正弦波形。接地回路中应无电流流过。试验后，样品应按GB7000中第9.2条规定进行介电强度试验，但试验电压应降为1500V。对于E类系统，试验电压降为500V。试验后，样品应za. 不应布影响使用的损伤，b.
16、 外壳或隔板不应变坏gC. 机械连接和电气连接不应松脱。在进行本条款试验的前后，将接合器固定在导轨上并使接触点通以1.5倍的接合器的额定电流。在每个接触点上的电压降，包括接地触点，不得超过50mV。5.4. 10m类的稿接器、接合器和电源连接器应有效地防止与同一生产厂的I类导轨系统进行电气连接。合格性用接合器、桐接器和电源连接器试图插入I类导轨样品，以不能进行电气连接来判断。5. 5 爬电距离和电气间隙应符合GB7000中第10章的规定.但用以下内容修正z对于可以重新接线的连接糖和接合器，采用和不采用最大截面的导线与接线柱相连接后来进行测量。对于不可重新接连接器和接合糕，测量应在提供的样品上进
17、行。对于部件的检验应如在正常使用的接线和安装情况下以及在完成电气连接后进行。5. 6 接线柱应用GB7000中第13.14章的规定。但下列情况除外s安装于动触点上的接线柱不应会阻碍触点的不正常工作。5. 7 外部和内部线路 应用GB7000中第5章的规定。5. 8 热和耐久性及工作温度灯具导轨系统应具有良好的耐热性能，并在正常使用条件下，不应出现过热。用5.8. 1和5.8.2条的试验来检验真合格性.5. 8. 1 安装于导轨的载流部件应设计得在电流经过时不会产生过高的温度。应用下述试验来检验其合格。在导轨上安装相配的灯具，使其处于正常使用中最不利的位置，接通电源。然后让导轨进一步增加负载，使
18、流过的总电流(包括汀具的电流)等于其额定电流，直至达到l热稳定状态，或者通电1h，以其中需要较长时间的一种方式为准。282 GB!T 13961 92 试验应在导轨的t.值混度条件下进行。辛苦无标记，则应在250C温度下进行。测定导轨任何部件的最高温度，获得的值不得超过制造厂所规定在正常工作条件下的簸高导轨2温度。50802 导轨系统的各部件在正常使用中不应有过高的激度，除等轨以外的各部件淑度应符合GB7000 中第11擎的要求。508.3 泪下述试验对导轨的耐久性进行检验按照制造厂说明书的要求将一段长1.2m的导轨，按正常使用情况，安装在热试验箱中保持168h，籍内温度比制造广济规定的正常工
19、作条件下等轨的最高温度离lOOC(最低为80(;)或导轨的t.加55C.取其二种数古董中较大的一种。试验后，导轨成无明显的损坏迹象，绝缘衬煌的收缩应使得导轨仍符合第509条的要求(探针、试验指等以及等孰应符合5.11. 1条的规定绝缘也应试验。5.9 防触电保护应fflGB 7000中第7擎的烧定.网时还应符合509.1-50903的规定。越低安全电压工作的E类导轨系统除外。5. 9. 1 导轨应符合GB7000中第7.7条的要求。采用阁2所示的直径为lmm钢针作检验。试验钢针立J!i施主nlN始作用力。5.9.2 夜部分或全部装入等轨时，以及在正常使用接线过程中，不应触及接合器的带电部件得应
20、采用外观法以及GB7000中图4所示标准试验指检验其合格。试验指成触及每一可能接触的部位，若有必要要须施加10N作用力。此时电指示器用于显示试验指是咨与带电吉事件接触。用手将在可动部分里辈子最不利的位置上。5.903 防止触及带电部牛的导轨或部件的部分，用手泼不能移动.黯登这些部分所采用手段应与辛苦也部件相隔离。对于接合器，仅当接合辘固定于1事轨时，本要求才能适用a应用外观法或徒手检验其合格性，5. 10 防潮s . 应用GB7号。由中第旱03条规定。5. 11 绝缘电阻和介电强度002 应用GB7000中第章妮定，但应作如下修正e曲50 11. 1 应用GB7000中第9.1条的规定。我不同
21、极性的带电部件之间，以及在带电部件与外亮或接283 GB/T 13961-92 地装Ff之间进行测量，测得的绝缘电阻值应不少于100M!除以测量时以米为单位的导轨长度的值(此值代替GB7000中表11给出的值)。5.11.2 GFl 7000中第9.3条的规定不适用。5.12 接地规定应用GB7000中第6章的规定，但按5.12.1条作修正。同时还应符合5.12. 25. 12. 4条的要求。5. 12. 1 应在样品上进行GB7000中第6.4条规定试验并符合第5.1. 3条的规定。试验电流至少为25A，求得的电阻值应不大于o.1110额定电流小于6A的接合器和灯具电源连接器应符合GB700
22、0中第6.4条规定的试验。应在带有三段导轨的系统上任何二点之间的电阻上测量电压降，特别应在导轨电源连接器和离电源最远的接合器之间测量，也就是说接地回路中至少有6个触点.5.12.2 接地装置的全部部件应无腐蚀包括氧化腐蚀)的危险.这种腐蚀是由于部件与导轨接地导体之间的接触或者按地系统内部金属部件的接触引起的。如果导轨本体或外壳采用铝或铝合金制作的，应采用防腐蚀措施，避免因铜和铝或铝合金接触而引起的腐蚀。5.12.3接合器的接器端子，其结构应设计得具有在完成接地连接后载流部件才能带电，接地连接断开前，载流部件先行分离的功能。5.12.4 接地导线(体)的连续性应延伸至整个导轨长度，其该导体可以是
23、导轨机械结构的一部分。不断开电源，这部分机械结构是不能移动的.应用外观法和试验对第5.12. 25. 12. 4条规定的合格性进行检验。5.13 耐热、防火和耐电痕应用GB7000中第12章的规定，但不包括第12.3条oGB 7000中第12.1. 1条的耐热试验应按下述5.13.1 5. 13. 2条进行。5. 13. 1 导轨的耐热试验试验的条件和要求应符合GB7000中第12.1.1条的规定。只是2段导轨的绝缘材料的样品，应从试验样品的不同段的导轨中取得其长度约为100mm，矩形横截丽的宽度约为10mm，厚度应为在导轨结构中作绝缘之用的特定部位的最小的衬垫厚度(最薄。导轨绝缘材料的2个样
24、品按试验要求入置在试验装置粟，历时4h.热试验箱里温度比制造厂规定的在正常使用情况下的最高导轨温度高10C。但最低温度为80C或U加55C)，二者间取较高的温度值。5. 13. 2 导轨部件的耐热试验试验条件和要求均应符合GB7000中第12.1. 1条的规定。只是ga. 安置带电部件在其位置上的绝缘材料制成部件，应在A加55C，但最低为125C的温度进行试验;b. 提供防触电保护的绝缘材料制成部件，应在加55C，但最低为80C的温度进行试验。6检验规则门6. 1 检验分类产品的质量评定规则包括两类检验，鉴定检验和质量一致性检验。6.2 鉴定检验鉴定检验是用某型号的若干样品进行的一系列完整检验
25、，应包括标准中鉴定检验规定的全部试验项目，其目的在于确定制造厂是否有能力生产符合本标准规定要求的产品。6.2.1 有下列情况之一时，应进行鉴定检验.a. 新产品的技术定型鉴定s284 GB/T 13961-92 b. 老产品转厂生产的试制定型鉴定，c. lE式生产后，如结构、材料、工艺及零部件有较大改变，可能影响产品性能时。6.2.2 鉴定检验的样品可由生产厂在试制的产品中选送。除本标准技术要求条款中己作规定外，其余试验项目均应在单一样品上进行。6.2.3 鉴定检验应按本标准正文中规定(样品、试验要求、试验项目、顺序、试验方法)进行。6.2.4 鉴定检验未按规定进行或未进行完规定的全部试验项目
26、，产品的鉴定结论不能作出判定。6. 2. 5 鉴定检验不合格的产品，经生产厂改进后可重新提交检验。重新检验时，可对不合格的项目及其相关的项目进行检验。几次检验汇总，全部试验项目均通过，仍可判定鉴定检验合格。6. 3 质址一致性检验质量一致性检验是以逐批检查为基础，周期性地从产品中抽取样品进行的，用以确定产品生产过程巾能否保证质量持续稳定的检验。质结一致性检验由逐批检查和周期检查组成。6. 3. 1 逐批检查6.3.1.1 逐批检查抽检使用GB2828中的一次抽样方案，一般检查水平I。6.3.1.2 检查项目、顺序、合格质量水平(AQL)按表1进行。表1序号检查项目与条款试验方法条款外形尺寸及外
27、观2 标志外观5.2.1-5.2.5 3 接合器的触点可移性5. 4. 3 4 极性5.4.8 5 导线的截面5.7 这些项目可用外观法检验，用符合精度要求的适当量具测6 接地装置的外观5.1.2.2-5. ).2.4 量，或用工具检验等方法进行7 相连接导轨的问晾5. 4. 5c E类的辆接器接合器和电源连接器的专一8 性5.4. 10 9 防触电保妒外观检查5. 9 AQL 4.0 6.3.1.3 抽检的检查严格度，抽样方案的检查，样本的抽取，样本的检查，逐批检查合格或不合格的判断和逐批检查后的处置，应用GB2828第4.6，4.8，4.9，4.10，4.11.1，4.11.2，4.11.
28、3和4.12条的规 人06. 3. 2 周期检查6. 3. 2.1 有下列情况之一时，应进行周期检查:a 正常生产时，每二年应进行一次周期检查;b 逐批检查结果与上次周期检查有较大差异时，285 产品长期停产后，恢复生产时， 批量生产定型时;e. 国家质量监督机构提出要求时。GB/T 13961-92 6.3.2.2 周期检查的试验项目、顺序、不合格分类，不合格质量水平(RQL)，抽样方案按表2规定。表2序号试验项目及条款试验方法样本判定数据不合格分类条款RQL 大小Ac R. 标记5.2.1-5.2.5(3) (3.15) 2 替换构件5. 4 (4. 1) 3 导线管5. 4 (4. 2)
29、 65 l 2 C 4 绝缘衬垫和套管5.4 (4. 3) 5 接线柱5. 6 1 3, 14) 6 悬挂装置5. 4. 6 5. 4. 6 7 机械与电气的耐久性5. 4. 9 5. 4. 9 65 l 2 B 3 8 爬电距离和电气间隙5. 5 (10) 9 外部和内部线路5. 7 (5) 10 耐热性能和工作温度5. 8 5.8.1 ,5.8.2 1 1 防触电保护(7)5.4.7,5.9 5. 4. 7,5. 9. 1,5. 9. 2 30 。1 A 12 防潮5. 10 (8. 3) 13 绝缘电阻和介电强度5. 11 (9) ,5.11.1 14 接地规定5.12(6) (6) ,
30、 5.12 注表2中圆括号中的数字是指GB7000的条款编号。6. 3- 2.3 周期检查使用GB2829中的一次抽样方案，判别水平I。6.3.2.4 周期检查的样本抽取、祥本检查、合格或不合格的判断、检查后的处置，应用GB2829中第4.9，4.10，4.11.1，4.11.2和4.12条的规定。7 标志、包婆、运输、贮存117. 1 导轨的包装、包装标志、运输和贮存应符合SG386的规定。7.2 导轨的木箱包装应符合GB7004的规定。采用说明.1)第6，7章系根据我国产品标准要求增加的内容.附加说明.本标准由中华人民共和国轻工部提出。本标准由全国灯具标准化中心归口。本标准由上海市照明灯具研究所负责起草。主要起草人章海骗、姚志尚、玉柏松。286
