1、GB 7251 5-1998 前言本标准是根据国际电工委员会！EC439 5, 1996低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备一一动力配电网用电缆分线箱（CDCs）的特殊要求编制的，在技术内容上和编写规则上均与该国际电工标准等问。由于所采用的标准的版本不同，因此对某些章条的序号做了适当的调整。为了与GB7251. 1相协调，将2.J. JO改为2.1. 12. 这样，通过使我国低压成套开关设备和控制设备标准与国际一致，使之尽快适应国际贸易、技术和经验交流以及采用国际标准的需要。GB 7251在低压成套开关设备和控制设备总标题下，包括以下几个部分2第一部分（即GB7251.
2、 1），型式试验和部分型式试验成套设备第二部分（即GB7251. 2），对母线干线系统（母线槽）的特殊要求第三部分（即GB7251. 3）对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备一一配电板的特殊要求第四部分（即GB7251. 4），对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求第五部分（即GB7251. 5）：对户外公共场所的成套设备动力配电网用电缆分线箱CCDCs）的特殊要求. 本标准应结合GB7251. 1一并使用。本标准的附录A是标准的附录。本标准由机械工业部提出。本标准由机械工业部电气传动成套控制设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位g机械工业部天津电气传动设计研究所、机械工业部
3、北京电工综合技术经济研究所、常州兰陵电气有限公司、广州南洋电器厂。本标准主要起草人z王春娟、陈刚、曾雁鸿、黄建姊、李颖。157 GB 7251. 5-1998 IEC前言1）国际电工委员会（IEC）关于技术问题的正式决定或协议是由技术委员会起草的，它代表了对该问题特别感兴趣的所有国家委员会，上述IEC的决定或协议尽可能表达了国际上对该有关问题的一致意见。2) IEC的决定或协议以推荐标准的形式供国际上使用，在此意义上，各国家委员会是能够接受的。3）为了促进国际上的统一，国际电工委员会的愿望是所有国家委员会应在本国条件允许的情况下采用IEC推荐标准作为他们的国家标准。！EC推荐标准和相关的国家标
4、准之间的任何分歧，应在其国家标准中尽可能地说明清楚。宣布一项产品符合！EC某一推荐标准时，IEC不设立任何程序对此认可，并且不负任何责任。IEC标准4395由第17技术委员会（开关设备和控制设备）中的第170分技术委员会（低压成套开关设备和控制设备）制定。本标准以下列文件为依据2最终国际标准草案表决报告170/161/FDIS 170/177 /RVD 上表所列的表决报告提供了有关批准此标准的表决过程的详细资料。如果在下文中没有另行指出，用于动力配电网的电缆分线箱应符合IEC439-1 (1992), flt压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备中的全部要求以及本标准
5、中的特殊要求。本标准中的条款补充、修改或取代IEC439-1中的相应条款。在本标准中没有涉及的相应于！EC439-1的条款，则未作修改，仍适用。阅读本出版物要结合！EC439 1，两个文件中条款的编号是相对应的。158 中华人民共和国国家标准低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备一一动力配电网用电缆分钱箱（CDCs)的特殊要求GB 7251. 5-1998 idt IEC 439-5: 1996 Low-voltage switchgear and controlgear assemblies Part 5:Particular requirements for asse
6、mblies intended to be installed outdoors in public places Cable distribution cabinets (CDCs) for power distribution in networks 1 总则1. 1 范围与目的本标准为电缆分线箱CCDCs）制定了补充要求，此装置为户外安装的型式试验的成套设备CTTAJ,安装在公共场所，但只有专业人员在使用时才能接触到。它用于公用三相系统中。注I 如果电缆分钱箱（CDCs）还包括了附加的设备（例如仪表等），这样可以认为其主要功能有所改变，则可根据制造厂和用户之间的协议采用其他的标准。2 如
7、果地方法规和实际情况允许的话，一个遵循本标准的CCC亦可用于公用配电网以外的其他配电网上。1. 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2423. 4 1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db，交变湿热试验方法(eqv !EC 68 2 30: 1980) GB/T 2423. 17一1993电工电于产品基本环境试验规程试验Kaz盐雾试验方法(eqv !EC 68-2 11: 1981) GB 4208 1993 外壳防护等级（IP代码）（e
8、qv!EC 529:1989) GB/T 11020 1989 测定团体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法(eqv !EC 707: 1981) GB/T 13539.1-1992低压熔断器基本要求（neq!EC 269-1:1986) GB 7251. 1 1997 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备（idt!EC 439 1: 1992) !EC 238: 1991 爱迪生螺纹灯座!EC 1238 1: 1993 用于铜或铝导体的电力电缆的压力和机械连接器第l部分：试验方法和要求ISO 3231:1993色漆和清漆抗含二氧化硫的湿气性能的测定ISO
9、 4628-3, 1982色漆和清漆漆退老化的评定一般类型缺陷的程度、数量和大小规定国at质量技术监督局1998-12-21批准1999-10-01实施159 GB 7251.5 1998 第3部分：生锈等级的规定ISO 4892 2, 1994塑料实验室光源照射方法ISO 6506,1981金属材料硬度试验布氏试验ISO 9223, 1992 金属与合金的腐蚀一一大气腐蚀一一分类等级2定义2. 1 一般定义2.1.1.2 部分型式试验的成套设备（PTTA)不适用。2. 1. 12 电缆分线箱（CDC)cable distribution cabinet (CDC) 一种用电缆向其他设备分配电
10、能的户外安装的封闭式成套设备，上述的其他设备不是消耗电能的设备（见图1）。2.1.12.1 地面安装式电缆分线箱ground mounting cable distribution cabinet 安装在地面基座上的电缆分线箱，箱上的外接导体的人口应适用于电缆的进入。2. 1. 12.2 柱上安装式电缆分线箱pole mounting cable distribution cabinet 安装在架空电网中的电杆上的电缆分线箱，该电杆一般都装有一个变压器，箱上的外接导体的人口应适合于电缆或绝缘架空线的进入。2.1.12.3 悬挂式电缆分线箱wallmounting surface type ca
11、ble distribution cabinet 用于安装在墙面上的电缆分线箱，其外接导线的人口应适合于电缆的进入。2.1.12.4 嵌入式电缆分线箱wall-mounting recessed type cable distribution cabinet 用于安装在墙上的凹槽里的电缆分线箱，此CDC不用来支撑上面那部分墙的重量。其外接导体的人口应适合电缆的进入。2. 2 成套设备结构单元2. 2. 1 柜架单元不适用。2. 2.2 框架单元不适用。2.2.4 带挡板的柜架单元或框架单元不适用。2. 3 成套设备外形设计2. 3. 1 开启式成套设备不适用。2. 3. 2 固定面板式成套设备
12、不适用。2. 3. 3. 3 台式成套设备不适用。2. 3.4 母线干线系统不适用。2. 5 成套设备安装条件2. 5. 1 户内安装式成套设备不适用。2.5.4 可移式成套设备不适用。!60 2. 7 成套设备内部通道不适用。3 成套设备的分类删掉zGB 7251. 5-1998 安装条件（指设备的移动能力）（见2.5, 3和2.5,4),4 成套设备的电气性能4,9 额定电流（电缆分线箱的）电缆分线箱的额定电流是制造厂确定的进线电路的额定电流。如果进线电路不止一条，此电缆分线箱的额定电流可以是同时使用的所有进线电路额定电流的总和，或者是主要相母线的额定电流，选择二者中较低的值。在按照8.2
13、. 1进行试验时，通此电流但不能使各个独立部件的温升超过7.3规定的极限。5 提供成套设备的资料5. 1 铭牌在第三段用r）取代q)在末尾增加：。CDC的额定电流如本标准的4.9所述。6 使用条件6. 1 正常使用条件6. 1. 2 大气条件6.1.2.1 户内成套设备的大气条件不适用。6.2 特殊使用条件6. 2. 8 遭受强烈振动和冲击增加：注2遭受运输路途上的振动作为一般使用条件。6.2. 9 安装在会使载流容量和分断能力受影响的地方增加：注g嵌入墙内不视为特殊使用矗件。7 设计和结构7. 1 机械设计7. 1. 1 总则在第一段的末尾增加2外壳、挡板和其他绝缘部件所使用的绝缘材料应具有
14、本标准8.2. 10规定的耐高热和耐火花能力。在第二段的末尾增加：材料或涂层应遵循制造厂和用户之间的协议并应能够通过本标准s.2.11的试验要求。在第三段的末尾增加CDC的机械性能应符合本标准的8.2. 9 0 CDC需要沉埋入地的部位应能承受来自安装和正常使用时施加于它的应力。161 GB 7251. 5 1998 ?.1.1.1 对有碍清除积雪的CDC作出标记对于地面安装式CDC，如果用于6.1.1.2所述的严寒地区或用户有此要求，应作为清除积雪的障碍物作出标记。应备有紧固夹，以便将标志牌固定在CDC上并且应该从CDC的外部能够安装或调整此标记牌的方位。紧固夹构造的设计是z在其传送给CDC
15、外壳的机械力达到对防护等级（IP代码）产生不利影响的程度之前，首先使紧固夹或标志牌遭到损坏。?. 1.3 外接导线端子?. 1. 3.2 删去第一和第二段，用下文取代如果制造厂与用户之间没有专门的协议，端子应能接纳与额定电流相适应的最小截面至最大截面的具有铜或铝导体的电缆（见表Al）。7.1.3.5 不适用。7.1.3.6 在本段的末尾增加z根据制造厂与用户之间的协议，CDC可配有开口以便于电缆的临时连接。7.2 外壳和防护等级7.2.1.3 用下文取代2当一个CDC按照制造厂的说明书完全安装好后，外壳应具有的防护等级至少为GB4208一1993中的IP34D。注：为了应用丰条款，该CDC的外
16、壳应是在GB4208 1993的3.1注中定义的。此标准中3.3的注不适用于CDC, ?.2.1.s 不适用。7.2.1.6 不适用。7.4 电击防护7.4.2 在标题后面增加注：注：开启式成套设备不包括在丰标准中。删掉第二段。7.4.2.2. 1 在本条的末尾增加z用作临时电缆通道的开口，当临时电缆连接好时，应具有防护等级为GB42081993中的IP23C。见本标准的7,1.3.6。7,4, 2.2. 3 在a）项后面增加2要提供一个安全可靠的闭锁机构以防止未被授权人员的接近。门、盖板或遮板应设计成一旦锁闭，不会因为地面适度下陷或车辆来往的振动而被打开。7.4.2.3 用屏障进行防护不适用
17、。7.4.3.2. 1 不适用7.4. 5 成套设备内部操作与维修通道（见2.7. 1和2.7.2) 不适用。7.6 成套设备内装的开关电器和元件7. 6. 1 开关电器和元件的选择在第一段的末尾增加2熔断器应符合GB/T13539. 1的一般要求，但必须是在它适用于此用途时。7.6.1.1 挂接地线和短接方法CDC的出线单元的结构应使其能够借助于制造厂推荐的设备可靠地进行挂接地线或短接，这样可以保证该成套设备的所有部件保持制造厂指定的防护等级（IP代码）。当使用条件或实际操作可能导致危险产生时，此要求不适用。162 GB 7251- 5-1998 8试验规范8. 1 试验分类用下文取代“注”
18、对CDC进行的验证和试验项目在GB7251.1-1997表7型式试验（TTA）一栏中给出，补充的试验在本标准的表7中列出。表7补充的验证和试验项目表序号被枪性能条要求12 机械强度8. 2. 9 12. I 结构强度8. 2 9. I 验证g12. !. I 耐静力8. 2 9. !. I 耐静力型式试验12. . 2 耐冲击sz.9.1.2 耐冲击型式试验12. . 3 耐扭力s.2.9.1.3 耐扭力型式试验12.2 撞击强度8 2 9. 2 验证sJZ. z. I 耐撞击8 z. 9. 2. I 钢球撞击的耐受力型式试验12. 2. 2 严寒气候中耐撞击和耐压力8 2. 9. 2. 2
19、对钢球撞击和半跚钢质物体压力的耐受力型式试验12. 3 门的强度8. 2 9. 3 耐挠强度型式试验12. 4 盘属嵌件的强度8.Z.9.4 金属嵌件轴向负荷的耐受能力型式试验12. 5 对角状物机械撞击的耐受力8 2 9. 5 对角状物撞击的耐受力型式试验13 绝缘材料、外亮和挡板8. 2 10 验证13. I 耐高热s.210.1 热应力型式拭验13. 2 可燃性等级8.210.2 可燃性等级型式试验13. 3 干热试验8 2.10.3 热应力型式试验14 耐腐蚀和老化8 2.11 验证耐腐蚀和老化型式试验注z第2、3、4、7.12.2.1和13.3项的试验应按照顺序在同一样机上进行，所有
20、的其他试验可以根据制造厂的决定在其他样机上进行。a. 1. 1 型式试验（见8.2) 增加下文zh）机械强度验证（8.2.9);。耐高热和耐火的验证（8.2. 10); k）耐腐蚀和老化试验（8.2. 11) 0 8.2 型式试验s.2. 1.3.4 不适用。s.2. 2 介电性能验证s.2.2.1 总则增加z注用户电网的参数，可根据厂家与用户之间的协议，要求较高的试验电压值。8.2.3 短路耐受强度验证s.2. 3. 2.3 主电路试验在本段的末尾增加在CDC上进行这些试验时，应向进线电路施加短路电流。如果进线电路不止一条，而且每条都有各自的供电电源，那些打算并联（最多三条）使用的，成并联试
21、验。如进线电路是采用熔体保护的，在试验中则应配备设计成最大额定电流的熔体。注着各进线电路是由同一个电源供电的，例如，在CD二作为配电环形网路的一部分的场合，应用同样的短路电流163 GB 7251. 5-1998 值进行两个短路试验z一个供给并联连接的进线电路；另一个供给其中条进线电路。s.2. 9 机械强度的验证试验应在环境温度为1040之间进行。除s.2.9.2.1的试验外，一个新的CDC样机可用于每个单独的试验。如果司台CDC样机要用于s. 2. 9中的一项以上的试验，则只有在此样机通过了对它进行的所有试验后，才对防护等级（！Pl的第二位特征数进行验证。所有的试验应在正常使用条件下安装的
22、CDC上进行，需要时可以在正常的地平面上安装附加的支撑件，如图4图6给出的那样。除本标准中的s.2.9. 3的试验外，该CDC的门在试验开始就应该是锁闭的，而且在试验过程中始终保持锁闭状态。8. 2.9. 1 结构强度的验证a. 2. 9. 1. 1 耐静力的验证a）下列试验应在除嵌入式以外的所有类型的CDC上进行：试验1是将一个重力均匀分布的8500 N/m2的重物压在外壳顶部，时间为5min（见图2）。试验2是将一个I200 N的力相继施加在前部和后部的顶角，时间为5min（见图2）。b）下述试验应在凹嵌于墙内的CDC上进行：将60N的负载相继作用在外壳的每个侧壁上。在试验中，此负载的中心
23、应距离被试边侧壁的缘20 mm，而且应作用于直径为10mm的圆形表面上。试验结束后，防护等级仍保持为IP34D，门和闭锁装置仍能正常操作，同时在试验期间，仍保持足够的电气间隙，对于带金属外壳的CDC，没有因为永久的或暂时的变形而引起带电部件与外壳的接触，则认为通过了上述a）项和b）项的试验。s.2. 9. 1.2 耐冲击负载的验证此试验适用于所有地面安装式CDC,将质量为15kg装有干沙的沙包，如图3所示，垂直悬吊在被试上方的支点上，该支点应高出该CDC最高点至少1m, 每次试验应包括对外壳的每个垂直面上部的一次冲击，上述垂直面是指在CDC被安装在其正常使用位置时所能见到的。每一次试验冲击可以
24、使用一个外壳。注如果外壳是圆形的，试验将包括三次冲击，每次冲击的位置要有120。的角位移。此试验应使用一个可以提到Im高度的吊环，使沙包沿垂直的弧线度下落，以冲击被试CDC表面的上部大致中心部位（见图4）。试验结束后，防护等级仍保持为IP34D，所有的门和闭锁装置仍能正常操作，同时，在试验期间，仍保持了足够的电气间隙，对于带金属外壳的CDC，没有因为永久的或临时的变形而导致带电部件与外壳的接触，则认为通过了此试验。对于带绝缘外壳的CDC，如果满足了适当的条件，至于小的裂痕，表面的裂纹或外皮剥落，只要它们不会妨碍CDC的运行，则不认为遭到了损坏。s.2.9.1.3 耐扭力的验证此试验仅适用于地面
25、安装式CDC。进行此试验要利用一个用60mm 60 mm 5 mm的角铁制作的可水平旋转的框架，其框架曾两端垂直部位为100mm.CDC要牢牢地固定在其基座上，而框架紧扣其上，使框臂两端与CDC的顶部和壁部相接触。CDC的门要关闭，它应承受图5所示的2I000 N的扭力，时间为30s 0 试验期间，门一直保持关闭状态，而且试验结束后，防护等级仍保持为IP34D，则认为通过了此项试验。s.2. 9.2 耐撞击的验证164 GB 7251. 5一19988. 2. 9. 2. 1 适用于打算在环境温度为40C和25范围内使用的CDC的试验进行此试验应采用一个摆锤式的撞击试验器具，它包括一个外径为9
26、mm，长度至少为Im的管子，此摆锤沿垂直的弧度摆动。管于的未端拴有一个质量为2kg的钢球，将它提到lm的高度后下落，使其撞击到被试的CDC的表面，所提供的撞击能量为20J（见图6）。试验应包括对CDC处于正常使用位置时所能见到的每一个垂直表面进行一次撞击。每一次撞击试验可以使用不同的外壳。注如果外壳是圆形的，试验将包括三次撞击，每次撞击的位置要有120。的角位移。试验1是将CDC置于1040之间的环境温度中至少12h后，在此温度下对设备进行试验。试验2是将CDC置于25 1的环境温度中至少12h后，立即在1040的环境温度中进行。试验后，防护等级仍保持为1P34D，门和闭锁装置没被损坏3试验期
27、间仍保持足够的电气间隙，带电部件与外壳没有因为暂时的或永久的变形而发生接触，就认为通过了此试验。在CDC具有绝缘外壳的情况下，如果满足了适当的条件，至于小的裂痕、表面的裂纹或外皮剥落，只要它们不会妨碍CDC的运行，则不认为遭到了损坏。8. 2. 9. 2. 2 适合于打算在严寒地区（见6.2）使用的CDC的试验在将CDC置于501的温度下至少12h后立即在1040之间的环境温度下对其进行试验。试验程序如下：试验l和试验2是用一个接地的金属试验件以1500 N的力对外壳上被认为最薄弱的10个部位进行撞击，时间为30s o试验件应是半径为100mm土3mm的球体或半球体，表面硬度为ISO6505,
28、 1981中的HB160。试验1应在空的CDC上进行。试验2应在其外壳内的元件具有最小电气间隙的CDC上进行。在试验期间，此外壳应该接地，并且应在所有相互连接的带电部件和外壳之间施加s.2.2.4规定的交流电压。试验3应在空的CDC上进行，并使用本标准中s.2.9.2.1描述的撞击试验的器具，但此铁球的质量大约为15kg 0将此撞击体提高到大约lm处后使其下落以撞击被试的CDC表面，以提供大约150J 的撞击能量（见图们。试验应包括对CDC处于正常使用位置时所能见到的每一个垂直表面的中心部位进行一次撞击。每次试验撞击可使用不同的外壳。注如果外壳是圆形的，试验将包括三次撞击每次撞击的位置要有12
29、0。的角位移试验后，防护等级仍保持为IP34D，门和闭锁装置仍保持良好的功能，则认为通过了试验1。没出现击穿或闪络现象则认为通过了试验2。试验后，防护等级仍至少维持为IP3X则认为通过了试验3os.2. 9.3 门的机械强度的验证本试验适用于外壳的垂直面上带有饺接门的所有类型的CDC进行此试验时门要完全打开，并与阻挡机构接触。向门的上边缘距离饺接边300mm外施加50N 的负荷，持续3So除非门被设计成非饺接的，而且在进行维修或操作时不需借助工具就能将门卸下，否则应重复进行此试验并将负荷增加至450N（见图7。如果施加50N的负荷后，门的佼接无损坏，而且门、饺链和闭锁装置的功能没被损坏，另外，
30、施加了450 N负荷后，门重新关闭时，防护等级仍保持为1P34D，则认为通过了此试验。如果做后一项试验时，饺接脱落了，若不使用工具即可将其恢复原位，则不视为试验失败。8. 2. 9.4 合成材料中金属嵌件轴向负荷的耐受能力的验证本试验应对装有每种类型和尺寸金属嵌件的代表性样机上进行。同时，如果特定规格的嵌件周围材料成型的厚度不同时，则在此条件下重复本试验。165 GB 7251. 5 1998 试验期间，CDC应完全由平台托住。每个被试嵌件的螺纹孔应装配好，然后施加轴向力500N，以验证能否将嵌件从嵌入位置拔出。如果嵌入物没被损坏，并仍在其最初的位置上而且形成嵌入孔的周围材料也没出现裂纹，则认
31、为通过了试验。注试验前已有的小裂纹或气泡如果没因为施加轴向负荷而加重损坏则可以忽略不计。a. 2. 9. s 对角状物机械撞击耐受能力的验证本试验适合于所有类型的CDC进行此试验要使用本标准8.2.9.1描述的冲击试验的器具，质量为5峙的钢质撞击物，其形状如图8所示。撞击物被提到tlO. 4 m的高度时再使其下落，以撞击被试的CDC表面，能量为20J （图6）。每次试验应包括对CDC处于正常使用位置时能看到的每个垂直面上被认为最薄弱的部位的一次撞击。每次试验撞击可用不同的外壳。注：如果外壳是圆形的，要有三次撞击，每次撞击的位置要有120。的角位移。试验1应在CDC被置于1040的温度下至少12
32、h后，在此环境温度下对其进行试验。试验2应在CDC置于251温度下至少12h后，立即在1040的环境温度下对该设备进行试验。由撞击导致的裂纹如都在直径不超过15mm的撞击圈内，则认为通过了试验。如果撞击物的尖端部穿透了CDC的表面，而所形成的孔绝对不能插入一个具有半球形顶端，直径为4mm的圆柱形钢质塞规，则认为通过了试验。插入塞规时，施加5N的力。a.2. 10 对高热和火焰的耐受能力的验证a.2. 10. 1 对高热的耐受能力的验证从外壳、挡板和其他绝缘部件，包括电器和元件上的每个绝缘材料的样品，都应经受！EC238规定的热球试验。被试部分的表面应水平放置，并由一块厚度为5mm的钢板支托，再
33、用直径为5mm的球以20N 的力压迫此表面。试验应在下述温度的空间里进行g支撑带电件的部件(125士zlc 与温升高于40K的部件的距离小于6mm的绝缘件(100土2）其他部件(70士2）1 h后，将球从样品上移开，样品浸入冷水中，以使其在10s之内被冷却至室温。测量球对样品所造成的压痕，直径不得超过2mmo 当不可能在整个设备上进行试验时，则可以在一个合适的部件上进行，其厚度至少为2mm。注z可以利用增加层数达到2mm的厚度。当试验是在原材料上进行时，样品的厚度至少为2mm。8. 2. 10. 2 可燃性等级验证外壳、挡板和其他绝缘部件的每种材料的有代表性的样品应按照GB/T11020一19
34、89规定的试验方法FH经受可燃性试验。以五个样品为一组，每一组都能按照GB/T11020一1989归入FH40mm 级，则认为通过了试验。s.2. 10. 3 千热试验应将完整的CDC放置在一个恒温箱中，此恒温箱的温度在23h内升至（100土2），并维持此温度5h。经检查没有明显的损坏迹象，则认为通过了试验。8.2. 11 耐腐蚀、耐老化的验证如果制造厂与用户之间有协议，可以参照ISO9223对耐腐蚀性能和预期寿命进行认可时，下述试166 GB 7251. 5-1998 验则无需进行。在所有其他情况下，任何类型的CDC都应经受下列试验，以验证耐腐蚀性能3a.2.11.1 内装部件，包括电器和元
35、件内装部件，包括电器和元件，应该进行试验，以检查它们是否符合GB/T2423. 4-1993规定的交变湿热试验的要求g严酷等级温度55C，循环6次，变量1。试验完成后，应将样品移出试验室。试验后，如未出现肉眼可见的锈斑、裂纹和其他损坏，则认为通过了此试验。但是防护层表面的蚀斑是允许的。. 8.2. 11. 2 用合成材料制作的或用金属材料制作但完全由合成材料涂覆的外装部件用合成材料制作的或用金属材料制作但完全由合成材料涂覆的外装部件应经受下述试验2UV（紫外线）试验根据ISO4892俨2:1994方法A，用佩灯进行17次循环，总的试验周期为500h，喷雾循环5250验证固态合成材料仍保留了至少
36、70%的抗拉强度和延伸率，则认为通过了此试验。具有由合成材料涂覆的金属部件的同一样机应经受下述试验。8.2. 11.3 带有或没有金属或合成材料防护层的金属材料制作的外装部件带有或没有金属或合成材料防护层的金属材料制作的外装部件应经受下述试验z在规定的温度和压力条件下，首先将样品暴露在中性盐雾中（氯化销浓度为5%），然后置于二氧化硫的饱和气体中（二氧化硫的初始体积浓度为66710勺。a.2.11.3.1 试验仪器盐雾试验的设备基本包括GB/T2423. 17中要求的试验箱室和喷雾设施。进行二氧化硫饱和气体试验要将试验样品及其支架放置在充满二氧化硫饱和气体的气密的箱室中。外壳应用惰性材料制作，应
37、具有（300土30)L的容量，并应符合ISO3231中对外壳的要求。8.2. 11.3.2 试验程序形成盐雾的溶液浓度为（5土1）%，试验箱的温度应维持在（35士2）。二氧化硫饱和气的形成是靠向密闭的试验箱输送体积浓度为o.067 %的二氧化硫o.2 L，它可以来源于瓦斯瓶，或产生于外壳内出现的化学反应（见注）。试验包括两个相同的12d的周期。每个12d的周期包括：7 d(l68 h）暴露于盐雾中。5 d(l20 h）循环地在二氧化硫饱和气体中暴露Sh，此期间温度上升至（40土3），然后间歇16h, 并且外壳的门是打开的，暴露的时间总共为40h，间歇的时间总共为80h0 12 d以后，用去离子
38、水冲洗样品。注在试验设备内部用酸性较强的硫脑酸CHSO,NH处理硫酸锅（Na,S,0，）可形成二氧化硫硫胶酸（HSO,NH,l是唯种容易储存的团体无机酸此方法是将过量的硫酸锅溶于水中，得出反应式zNa,S,O,+H,O一一2NaHSO,然后加人一定量的硫胶酸，生成反应式2NaHSO,+ HSO,NH，一一NaSO,NH，十H,o+so,整个过程的反应式为2Na2S20, + 2HSO,NH，一一2NaSO,NH,+H,O+so,在温度为0，压力为760133Pa的正常条件下，要获得11二氧化硫（SO，），需要4,24 g硫酸锅，4. 33 g硫胶酸。8.2. 11.3,3 试验结束后，将样品移
39、出试验箱。167 GB 7251. 5 1998 检查样品，如果没有肉眼可见的锈蚀、裂痕和其他损坏，则认为通过了试验。然而，防护层的表面腐蚀是允许的。在有疑问的情况下，可以参照ISO4628 3, 1982以验证被试样品是否符合标样Ril用户E口巳中臣低压壶电所蛊接点. . 典型配电网图l1200N 1200N 耐拉力试验图解图2QOH 。的N. HH . ,. 材料任何带章韧性的、不会因撞击而蝇裂的适合材料沙植尺寸0.5 o. 8 幢钱只在前面罐告沸击倒应该是无罐蝇的撞撞环尺寸单位，mm;200 进行耐冲击试验的沙包图伊j图3168 GB 7251. 5一1998起点一一一基匾。OH冲击点桓
40、体基座的回缘制造厂指定的直罪尺寸单位mm图4验证耐冲击负载的试验60X60X5的角幢匮100组边装置F 柜体F F 旋转中心F 基匪的顶缘制量厂指定的主架FlOOON CDC以逆时针方向旋转尺寸单位Emm CDC IM顺时针方向旋辑图5耐扭力试验起点。OOH撞击点柜体基座基座的回缘制量r指定的直架尺寸单位zmm 图6验证耐撞击的试验169 GB 7251. 5一199850N 300 450N 匾1:尺寸单位zmm 图7验证门的机械强度的试验镶嚣22 半璋酶，2.5mm 一图8进行耐角状物撞击试验的撞击物170 注I 2 3 GB 7251. 5-1998 附亵A标准的附录适用连攘的铜和锯导体
41、的最大和最小截面积表Al适用连接的铜和铝导体的最大和最小截面积（见7.1.3.2)单股或多股线（铜或铝）软铜线额定电流截面坝，mm植面租，mmA 最小最大最小6 o. 75 I. 5 0.5 8 I 2. 5 o. 75 I 0 . I 2. 5 o. 75 12 I 2. 5 o. 75 16 . 5 4 I 20 . 5 6 I 25 2. 5 6 J. 5 32 2. 5 10 J.5 63 6 25 6 80 10 35 10 100 16 50 16 125 25 70 25 160 35 95 35 200 50 150 50 250 70 150 70 315 70 240 95 400 70 240 95 SC 70 300 95 630 70 300 95 本表适合于每个端于连接一根导体如果外接导体直接连接在内装元件上，可采用相关规定中给出的截面飘e如果需使用与上表不同截面积的导体时，制造厂与用户应达成协议最大. 5 2. 5 2. 5 2. 5 4 4 4 6 16 25 35 50 70 95 120 185 185 240 240 171
