1、中华人民共和国航空工业部部标准HB 5254-83 变形铝合金拉伸应力腐蚀试验方法1983-07-25发布1984 - 01 -01实施中华人民共和国航空工业部批准1 适用范围中华人民共工业变形铝合金拉伸应力腐蚀试验方法HB 5254B3 1. 1 本标准供评定变形铝合金材料板材、棒材、型材、锻件等)以及能加工成相应试样的半成品的应力腐蚀开裂敏感性。2 试验设备和试剂2. 1 推荐采用YF-500拉伸应力腐蚀试验机圈1)，也可以采用符合国家规定的其他类型的拉伸应力腐蚀试验杭。2.2 精度为+O.Olmm的螺旋测微尺，其量程为0-25mmo2.a试押IJ, 氯化纳(化学纯)I 过氧化氢化学纯)I
2、 蒸馈水或去离于水电阻仁2x 10 _，欧姆。S 试样3. 1 试样规格E板形应力腐蚀试样(图2)和棒形应力腐蚀试样(图3)。图1YF 500拉伸应力腐蚀试验机外观中华人民共和国航空工业部1983-07-25发布1884 - 01 -01实施HB 5254-83 一-一-65 1 x 450 46.5 及)170 图2板形应力腐蚀试样-R3 f R3 27 + 0.1 120 图3棒形应力腐蚀试样65 3.2 取样方向2根据试验日的，材料的尺寸和形状而定。板材般取横向，小截面的型材和棒材取纵向。对大截面的材料和零件以高向取样为主。3.3 试样加E3. 3. 1 试样加工时应防止过热及变形。3.
3、3.2 试样表面不允许有划伤。3.3.3 试样四面光洁度应保持一致，棱角处光滑无毛靶03.3.4 试样R与工作段连接处要圆滑，不应有凸台。8.3.5 同一批试验用的试样及押L械性能试样，要用同批材料和同一炉热处理。3.4 试样标记z试样端部打号或用电刻机刻写。3.5 试样的清洗3.5. 1 棒材试样z试验前用汽油和酒精清洗。3.5.2板材i式样z用汽油和酒精清洗后，在10%NaOH溶液中于60+ 5C下去除包钥层，去除量为包铝层平均厚度的200%为宜。要求平行试样厚度一致，相差不大于O.Olmm。自来水清洗，随后用30%HNO，溶液进行出光。最后用自来水冲洗并吹干。3.6 试样保存E试样保存在
4、于燥器中备用。4 试验环境4. 1 腐蚀介质g采用3%NaCl + 0.5 % H，O，溶液(化学纯的过氧化氮浓度变化范围较大，应按分析后的浓度计算加人。4.2温度为35土1C。2 HB 5254一5 试验应力5. 1 根据实际需要施加应力，但最大应力值应低于材料的屈服强度。5.2 为了比较材料的抗应力腐蚀优劣，可在屈服强度以下选4-5个应力值进行试验，每-ht力下的平行试样不得少子五个，绘制应力一寿命曲线。S试验时间1 从试验开始至断裂的总时数(小时做为评定的标准。7 试验操作程序7. 1 按第3项处理过的试样，进行尺寸测量、计算截面积和施加力值。试验记录见附表。p = x x %.，xS
5、(kg) 其中，p 试验负荷(kg), 。/o0.2材料屈服强度的百分数(kgmrn斗，S-一试样I作段截面积(mm勺。7.2 式样通过橡皮塞，并用压紧螺栓固定1r.光洁掩干净的洛被卒|坷。7.3按试验机使用说明书要求，调载何主所需的力值。7.4 在溶液企内放人予先经洗液戎盐股油iJc干r(的玻璃II11热器$44?装4fCFjl式样闪过在试辅相L上，lb环一定要置于三角棱柱的刀刃上。7.5 庐溶液含内力11入新配的腐蚀府液250ml，随即转动IJlJjJ予柄将试样拉紧，使杠杆的自由瑞且至点、严，此时电钊1J-怡【!时。7.6 +1爷叫是在句111:人ic 接日期试验编可口试验方法起止时间试验介质试样尺寸面相flt 力值断费时IJ 裂此(MM) (MM勺kg kg;mm1 开始断裂口、计时数试梓编号相L号主相检查门f月b或Dd s p 民验应J常J试样剩牵强度口f月时分小时部位时间附加说明z本标准自航空工业部第六二一所提出。本标准由航空工业部第六二一所起草。HB 525483 本标准主要起草人王若涛、陈文英、徐明德、汪春艺、李金桂。中国际准出版社出版中冒标准出版社秦皇岛印刷厂印刷1984年11月第一版1984年11月第次印刷书号I1516902-5611
