1、ICS 29.160.30 K22 备案号:15669-2005 中华人民共和国机械行业标准J8.厅5794-2005代替JB厅5794-1991甲板机械用船用电动机通用技术条件General specification of motor for deck machinery in ships 2005-03-19发布2005-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅5794-2005目次-E-A4AEABA-EAEa-AaZABA-ABA-AABA-ZA-A V-222222334555999990000000oo-Illi-验试的川化变压院定电视毗端离验HhyuH几H献查
2、距查试验田验t机是笃配阳地地阻击时LLLf时L毗毕且h脏器罚摆脱L咄咄叫阳抑制刺赫赫瞅瞅翩翩窍组苟瞅围范类分型求总环材设结机尺性验总机尺电标臣起闭制制制空任而长盐外倾电振噪电立范规分12要12345671试123456789mu口口M归M川口mwm到泣前l231144444444451111111111111111111111JB厅5794一20055.23 包装检验.116 检验规则.126.1 产品合格程序.126.2 检验分类.126.3 出厂检验.126.4 型式检验.、.136.5 型式检验的样品数.136.6 抽检规则.137 产品标志.13U 铭牌.137.2线端标志和接地标志.
3、138 包装、运输和贮存.13U 包装.138.2 运输和贮存.149 备件.，.14III JBn579牛一2005刚昌本标准非等效采用IEC60092-301:设备一发电机和电动机(1980年第三版，1994年1号修正案和1995年2号修正案)。本标准是对JB厅5794一1991甲板机械用船用电动机用通用技术条件进行修订的。本标准与JB厅5794-1991相比，主要变化如下:一一编写格式按GB厅1.1-2000规定:一一按GB厅1993-1993的规定，对电动机冷却方法代码作了相应改动:一一按GB10068-2000的规定，对电动机振动限值作了修改:一一按GB755-20和中国船级社钢质海
4、船人级与建造规范)(2001年)的规定，电动机部分部件的温升限值作了修改补充:一一根据实际制造及使用情况，冷态绝缘电阻由原来的5MQ修改为30MQ;一一根据JB厅9615.2-20的规定，阻间冲击耐电压试验的波前时间修改为0.2阳。本标准代替JBtr5794-1991。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由上海电器科学研究所归口。本标准起草单位:上海电器科学研究所、德州恒力电机有限责任公司、江西特种Ft1，机股份有限公司。本标准起草人:马俊铺、张良基、王强、余文平。本标准于1991年10月首次发布。V JBrr 5794-2005 甲板机械用船用电动机通用技术条件1 范围本标准规定了船舶甲板
5、机械配套的各类电动起重及起货机用的交、直流电动机的通用技术要求、试验方法、检验规则及包装运输等。本标准适用于安装在船舶露天甲板及甲板舱室内的各类电动起重、起货机、稳索、千斤索绞车用的交、直流电动机(以下简称电动机)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBfT 191 包装储运图示标志CGBfT191-2000, eqv ISO 780: 1997) GB 75
6、5-2000旋转电机定额和性能Cidt IEC 60034-1: 1996) GB厅997-2003旋转电机结构及安装型式(肌代号)CIEC 60034-7: 1992, IDT) GB厅1032三相异步电动机试验方法GB厅1311直流电机试验方法GB厅1958一1980形状和位置公差检测规定GB 1971-1980 电机线端标志与旋转方向Ceqv IEC 60034-8: 1972) GBfT 1993一1993旋转电机冷却方法CeqvISO 60034-6: 1991) GB厅2423.16-1999电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验I和导则:长霉(idtIEC 60068号-10
7、:1988) GB厅2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(eqvIEC 60068-2-11: 1981) GB厅2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQU检索的逐批检验抽样计划CISO2859-1: 1999 , IDT) GB厅4772.1-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56，. -400和凸缘号551080(idt IEC 60072-1: 1991) GB厅4831-1984电机产品型号编制方法GBfT 4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级(IP代码)C idt IEC 60034-5: 199
8、1) GB厅706非一1994船用旋转电机基本技术要求GB 10068-2000轴中心离为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值CidtIEC 60034-14: 1996) GBfT 10069.1一一1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法Cneq ISO 1680-1: 1986 ) GBrr 1025命一1988船舶电气电子设备的电磁兼容(neqIECfTC 181533: 1977) GB厅14048.1-2000低压开关设备和控制设备总则(evq IEC 60947.1: 1999 ) GB 14711-1993 中小型旋转电机安全通用要求(neqIEC 60
9、034-1 ) CB厅3667.1一1995船舶电缆敷设和电气设备安装附件电缆贯通装置JB厅4159-1999热带电工产品通用技术条件JB厅5810一1991电机磁极线圈及磁场绕组臣间绝缘试验规范JBff 5794-2005 B厅9615.1-2000交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘试验方法JB厅9617一1999直流电机电枢绕组臣间绝缘试验规范3 分类与命名3.1 分类电动机可分为交流电动机和直流电动机两类。3.2 型号及其含义电动机的型号和编制方法应符合GB厅4831的规定。电动机型号编制举例如下:a)直流电动机b)起重用交流电动机心长度规格代号:表示中心高，单位为mm;机座长度，极数产品代号
10、:YZ表示起重用交流电动机c)起货用交流电动机产品代号:YH表示口处为L绞车，单位为mm口处为G用于表示恒功率4 要求4.1 总则除符合本标准规定外，还应符合产品技术条件的有关规定。4.2 环境适应性4.2.1 电动机应能在下列环境条件下正常工作。2 JB5794-一20054.2.1.1 环境空气温度为-2S.C-.4S.C。4.2.1.2 空气相对湿度不大于9S%，并有凝露。4.2.1.3 有盐雾、油雾、霉菌和海水的影响。4.2.1.4倾斜摇摆。倾斜:!: 22.So。摇摆:士22.So。4.2.1.5 有船舶正常营运中引起的冲击、振动的影响。4.2.2 电动机应能在下列规定的电压和频率偏
11、离4.2.2.1 直流电动机电压变化为4.2.2.2 交流电动机电压变4.3 材料要求电动机所采用的外4.4 设计要求4.4.1 电压和频率4.4.1.1 电动机的额定电压规定。频率Hz 50 60 4.4.1.2 制动器的额定电压应符合产品技术条件的规定。4.4.2 额定功率4.4.2.1 直流电动机的功率1.9kW、2.2kW、2.6kW、10.OkW、lO.SkW、1O.8kW、22.4kW、26.0kW、28.0kW、S6.0kW、63.SkW、67.0kW、7S.0kW、82.0kW、86.0kW、97.0kW、1 49kW、lSOkW、186kW、200kW、243kW、248kW
12、。4.4.2.2 交流电动机的功率分为单速、双速、三速及三速以上几种4.4.2.2.1 单速交流电动机功率等级为:a)起重用电动机的功率等级按表2的规定。表2频率|功率、6.7kW、7.1kW、7.5kW、48.SkW、S2.0kW、138kW、出-m一kW 1.1 1.2 22 25 b)起货机及其他特殊用途的电动机功率等级按用户需要另行规定。4.4.2.2.2 双速交流电动机功率等级为:a)起重用电动机的功率等级按表3的规定。3 JB厅5794-2005表3频率功率Hz kW 50 2.2/0.75 3.0/1.1 4.0/1.5 6.312.2 8.5/3.5 1113.0 15/4.0
13、 60 2.5/0.85 3.511.2 4.5/1.7 7.512.5 10/4.0 13/3.5 17/4.5 b)起货机电动机功率等级为:7.5/3.7kW、15/5.0kW。4 .4.2.2.3 三速交流电动机功率等级为:a)起重用电动机功率等级按表4的规定。表4频率功率Hz kW 9/9/4.2 12.5112.5/5.7 16.8116.8/8 22.5/22.511 0.6 30/30114.5 50 56/56/27 75175/36 10/1 0/4.7 14/14/6.5 19119/9.1 25/25/12 33.5/33.5/1 () 60 63/63/30 84/84
14、/40 b)起货机电动机功率等级为:30/15/3.7kW; 381l 9/4.1kW; 44/22/5.2kW; 60/3017kW; 61129/6.8kW; 80/4017.9kW。4.4.2.2.4 四速交流电动机功率等级根据用户需要另行规定。4.4.2.3 电动机功率与机座号的关系应符合产品技术条件的规定。4.4.3 定额18.5/5.5 22/6.3 42/42120 46/46/22 电动机的定额是以120min、90min、60min、30min、15min、lOmin、5minS2工作制为基准的短时工作制定额或以15%、25%、40%、60%S3S5断续周期工作制之一为基准的
15、周期工作制定额。4.4.4 交流电动机的极数交流电动机的极数按表5的规定。表5类型极数单速电动机4极、6极、8极、10极、12极、16极双速电动机4/8极、4112极、4116极三速电动机2/4112极、4/8/16极、4/8124极、4/8/28极、6112/36极四速电动机根据用户需要另行规定4.4.5 直流电动机转速直流电动机的转速按产品技术条件的规定。4.4.6 绝缘等级电动机的绝缘等级为B级、F级和H级三种。4.5 结构要求4.5.1 外壳防护等级对于装在露天甲板场所的电动机，外壳防护等级为IP56;对于安装在甲板舱室的电动机一，外壳防护等级为IP440制动器的外壳防护等级应与电动机
16、一致。接线盒的外壳防护等级为IP560其定义应符合GB厅4942.1的规定。4 JB厅5794-20054.5.2 冷却方式电动机的冷却方式按GB厅1993-1993的规定，一般为IC411或IC41004.5.3 结构及安装型式电动机结构及安装型式代号按GB厅997的规定，一般为副1001(IMB3)、IM200J(IMB35)、四3001CIMB5)、IM3011CIMVl)、IM3031C IMV3 )。4.5.4 制动器电动机非轴伸端装有直流圆盘式电磁制动器(以下简称制动器)。制动器装有人工释放装置，在不通电时可人工释放，转子即能轻松转动。4.5.5 接线盒位置及填料函4.5.5.1
17、电动机和制动器应装有接线盒，接线盒的位置由产品技术条件规定。4.5.5.2 接线盒上应装有金属填料函，填料函应符合CB厅3667.1的规定。4.5.6 接地电动机接线盒内应设有专用的接地螺钉，机座底脚撑板上或者凸缘端盖上靠近接线盒部位应设有外接地螺钉，并有耐久、清晰、明显的接地标志。接地螺钉的大小应符合表6的规定。机座中心高接线盒内接地螺钉(铜质)外接地螺钉(铜质)4.5.7 加热器80180 M6 M8 表6200225 M8 岛f10250280 M8 M12 盯un315355 MI0 如112露天甲板用的电动机结构设计时，可根据要求设置加热器，加热器的容量应能使机壳内部温度至少高于机壳
18、外部温度5C，并考虑加热温度不致超过附近绝缘的允许温度。4.5.8 加i由于L和i世7.1孔采用非封闭轴承的电动机轴承室应设置加油孔(杯)、放油槽。在机座底部应设有冷凝水泄放孔，泄水孔用铜质螺栓密封。4.5.9 电气间隙和爬电距离电动机及制动器接线盒内的电气间隙应不小于8mm，爬电距离应不小于12mmo4.5.10紧固电动机的所有紧固件应有效地锁紧，不会因受冲击、振动而松动。4.6 机械外观质量4.6.1 电动机和制动器的装配应完整正确，表面油漆应均匀干燥，无污损、元明显脱落等。4.6.2 轴承运行应平稳、轻快，无异常杂声和停滞现象。4.7 尺寸及其公差要求电动机的安装尺寸、外形尺寸及其公差应
19、符合产品技术条件的规定。4.8 性能要求4.8.1 效率和功率因数电动机在额定电压、额定频率及额定功率下，其效率和功率因数的保证值应符合产品技术条件的规定。4.8.2 堵转转矩和最大转矩电动机在额定电压下，堵转转矩及最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合产品技术条件的规定。4.8.3 起动过程中的最小转矩交流电动机在额定电压下，起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值应不小于1.2。5 JB川、5794-一20054.8.4 堵转电流电动机在额定电压下，堵转电流对额定电流之比的保证值应符合产品技术条件的规定。4.8.5 温升4.8.5.1 当环境空气温度为45C时，对断续周期工作制的电动机，其
20、各绕组的温升限值(电阻法)应不超过表7的规定。对短时工作制的电动机，其各绕组的温升限值允许较表7规定值高10K。4.8.5.2 当试验地点的环境空气温度与规定空气温度不同时，温升限值按如下规定修正:a)如两者差值不大于30K时，则温升限值不作修正;b)如试验地点的环境空气温度低于(或高于)升限值应再减去或加上4.8.5.3 电动机轴承的允许电x_ OOC，对滚动轴承应不超过90.C。交流定子绕组K 电动机部件H 120 换125 120 120 120 120 4.8.6 介电性能4.8.6.1 绝缘电阻电动机绕阻、后应不低于2MQ。4.8.6.2 耐电压性能电动机绕组、励磁绕组及制动器线圈应
21、能承受历时lmin的耐试验电压为工频，并尽可能接近正弦波，试验电压的有效值按表8机，若需要进行第二次耐电压试验时，试验电压的数值为表8表830MQ，热态时或温升试验生击穿或闪络现象。耐电压试验的电动V 2 3 部位电动机绕组对机壳及绕组相互间直流电动机他励磁场绕组对机壳制动器线圈对机壳试验电压(有效值)序号则-m1500 4.8.6.3 臣间冲击耐电压4.8.6.3.1 交流电动机定子绕组应能承受臣间冲击耐电压试验而无故障，其冲击试验电压峰值为3100V，采用波前时间为0.2s。6 JB用电5794-20054.8.6.3.2 直流电动机电枢绕组应能承受臣间冲击耐电压试验而无故障。电压检测用片
22、间法施加冲击电压，试验电压值及时间按如下规定:a)对下线前，不同线圈施加工频试验电压(有效值应不低于530V，直流试验电压应不低于960V，试验时间应为Is3s;b)对下线前，同一线圈施加冲击电压峰值应不低于700V，冲击次数应不少于五次:c)对下线后浸漆之前，片间冲击电压峰值应不低于500V，冲击次数应不少于五次。4.8.6.3.3 直流电动机磁场线圈应能承受B厅5810一1991中的4.1.1规定的冲击电压峰值的臣间冲击耐电压试验而无故障。4.8.7 空载电流不平衡当三相电源平衡时，交流电萄f41差应不大于三相电流平均值的5%。4.8.8 短时过转矩4.8.8.1 交流电动机的过转4.8.
23、8.1 .1 交流电4.8.8.1 .2 交流电历时15s而元损坏及有4.8.8.1.3对两种转速级及的堵转而无损坏及有害变形。4.8.8.2 直流电动机的4.8.8.2.1 直流电动机在热代替)，历时15s而不4.8.8.2.2 4.8.9 超速复励并励4.8.9.1 交流电动机在空载情况下，应能承受120%最高速级同分的机械结构应无有害变形。4.8.9.2 直流电动机在空载情况下，应能承受最大允许工生有害变形。4.8.10 火花等级直流电动机在额定电压下，由空载到额定负载，换向许过载时，换向火花应不超过2级。4.8.1 1 直流电动机调速性能(允许计火容差)、开始，应能承受lun，可用相应
24、过电流、历时2nn。转动部、历时2nn，而不发lj级，在4.8.8.2规定的最大允4.8.11.1 直流电动机以断续周期工作制25%的规格为基础，对并励电动机允许用弱磁方式增加转速到产品技术条件规定的2倍额定转速值，在此转速下，允许最大转矩达到额定转矩的0.8倍。4.8.11.2 直流电动机以断续周期工作制25%的规格为基础，对并励及复励电动机(除两电动机串联使用情况外)，允许提高外施电压(不应超过440V)使转速增加到产品技术条件中规定的2倍额定转速值，在此转速下，及在额定励磁时，允许最大转矩为额定转矩的1.5倍。7 JB厅5794-20054.8.12 容差电动机各电气性能保证值的容差应符
25、合GB755-2000中表18的规定。4.8.13起动次数电动机在额定电压下，按产品技术条件规定的起动次数及负载持续率进行起动次数试验，电动机绕组和制动器线圈的温升应符合表7的规定。4.8.14 制动器闭合次数电动机在额定电压下，制动器在1h内最大允许闭合次数为120次(对起重用电动机)和480次(对起货机用电动机)，制动器应能正常工作，线圈温升应符合表7的规定。4.8.15 制动器制动时间制动器的制动力矩应保证制动器气隙为最大允许值时，能使电动机在额定转矩下，在1.5s内(对起重用电动机)和1.0s内(对起货机用电动机制动。4.8.16 制动器降压性能制动器在其线圈电压为80%额定电压时，应
26、能正常工作。4.8.17 空载接通性能电动机在空载情况下，按5.12的规定试验后，绕组温升应不大于表7的规定。4.8.18 低速级墙转性能交流电动机按5.13.1规定的试验后，绕组绝缘应不发生损坏及有害变形，但允许转子冒烟。直流电动机按5.13.2规定的试验后，应不发生损坏及有害变形。4.8.19 耐潮性能电动机应具有耐潮性能，经550C、6周期交变湿热试验后，应符合GB厅7060-一1994中5.10的规定。4.8.20 防霉性能电动机绕组和绝缘件应具有防霉性能，经长霉试验后，应符合GB厅2423.16-1999中规定的二级要求。4.8.21 耐盐雾性能电动机的金属电镀件和化学处理件应具有耐
27、盐雾性能，经盐雾试验后，应符合JB厅4159-1999中表3的规定。4.8.22 倾斜和摇摆电动机应能承受船舶工作条件的倾斜和摇摆，经试验后，轴承温度应符合4.8.5.3的规定，且不应有润滑油(脂)泄漏。4.8.23 振动烈度电动机在空载高速级时测得的振动烈度值(有效值)应不超过表10的规定。表10轴中心高H56H.三132132H.三225225H400 盯llll振动烈度限值1.8 2.8 3.5 mm1s 4.8.24 噪声电动机在高速级空载时测得的A计权声功率级的噪声值应不超过下述规定。4.8.24.1 直流电动机的噪声限值应符合表11的规定。8 .mff 5794-一2005表11d
28、B 电动机功率P 电动机转速nr/nn kW n960 960n运13201320n:三1900IP运1.173 76 78 1.1 P三2.274 78 82 2.2P5.5 78 82 86 5.5P11 82 85 90 IIP运2286 88 94 22P37 90 91 98 37P55 93 94 100 55P:三11096- 98 103 110P220 99 102 106 4.8.24.2 交流电动机的噪声限值应符合表12的规定。表12dB 电动机功率P4极6极8极1216极kW 1.lp:二2.282 78 74 74 2.2P5.5 86 82 78 78 5.5P运1
29、190 85 82 82 11P二2294 88 86 86 22P运3798 91 90 90 37P三三55100 94 93 93 55P90 103 98 96 96 90P运200106 102 99 99 4.8.25 电磁兼容直流电动机在运行中产生的无线电干扰端子电压允许值应符合GB厅10250-一1988中6.2.2图1(测试阻抗为1500.)的规定。5 试验方法5.1 总则除本标准规定外，应按GB厅1032和GB厅1311的规定。5.2 机械外观检查用目视、耳听的方法，检查电动机的外观质量和轴承运行情况，结果应符合4.6的规定。5.3 尺寸及公差的检查按GB厅4772.1和G
30、B厅1958的规定检查电动机的尺寸及公差，检查的结果应符合4.7的规定。5.4 电气间隙和爬电距离测定按GB厅14048.1-2000中附录G规定的方法测量，结果应符合4.5.9的规定。9 JB/f 5794-2005 5.5 标志、接地的检查用目视的方法检查电动机的铭牌及数据、出线端子标志、接地螺钉及接地标志，结果应符合4.5.5、4.5.6、7.1和7.2的规定。5.6 臣间冲击耐电压试验5.6.1 交流电动机绕组和制动器线圈臣间冲击耐电压试验在制造过程中按B厅9615.1的规定进行，结果应符合4.8丘3.1的规定。5.6.2 直流电动机电枢绕组臣间冲击耐电压试验，在制造过程中按JB厅96
31、17的规定进行，结果应符合4.8.6.3.2的规定。5.6.3 直流电动机磁场线圈的臣阳温试验，厅5810的规定进行，结果应符合4.8.6.3.3的规定。5.7 起动次数试验电动机在额定电压下，测量电动机绕组和起动器线5.8 闭合次数试验5.8.1 对起重用电动机应在1h闭合次数为120次，试验5.8.2 对起货用电1h闭合次数为480次，5.9 制动时间测定制动器气隙为最大，注意电压应不超过额定值，时间，结果应符合4.8.15的5.10 制动器降压试验次数试验，试验后，通电持续率为40%，4.8.14的规定。，通电持续率为25%，4.8.14的规定。调节制动器衔铁与铁心间的间隙至最大允许值，
32、线圈电压调节至80%额定电压，检测制动器工作情况，结果应符合4.8.16的5.11 制动器动作电压的测高释23223231吨菌矗立即在电压及最5.12 空载接通试验5.12.1 各类电动机应在空载情况下，按5.12.25.12.3规定的起动间，进付重复起动，试验时测量周围的空气温度，试验后测量电动机绕组的温升，结果应符组IB规定。5.12.2 对于起重用电动机5min、1臼咀n和15min短时工作制起动次数为8次:30min短时工作制起动次数为25次:60min、90min及120min短时工作制起动次数为38次:双速:起动次数与换档次数之比为1: 3; 三速:起动次数与换档次数之比为1: 5
33、。5.12.3 对于起货用电动机双速:每小时起动次数为350次，起动与换档次数之比为1: 3; 三速:每小时起动次数为320次，起动与换档次数之比为1: 5。5.13 低速级墙转试验5.1 3.1 交流电动机在最低速级、额定电压和冷却状态下，堵转历时lmin，试验时及试验后检查绕组绝缘，结果应符合4.8.18的规定，单速电动机一般不进行该项试验。10 JB厅5794-一20055.13.2 直流电动机在最低电压及冷却状态下，电动机轴上加以2倍的额定转矩，堵转历时lnn，试验后检查电动机，结果应符合4.8.18的规定。5.14 耐潮试验耐潮试验按GB厅7060-一1994中6.2的规定进行，结果
34、应符合4.8.19的规定。5.15 长霉试验长霉试验按GB厅2423.11999中方法1的规定进行，试验严酷程度为28d，试验结果应符合4.8.20的规定。5.16 盐雾试验盐雾试验按GB厅2423.175.17 外壳防护试验外壳防护试验按GB厅5.18 倾斜试验5.18.1 试验要求安装结构型式为IMl00_)、IM3-)、旧21_、IMI0、旧22的电动机，试验时使其轴伸端与向下倾22.50, 向上倾22.50, 对安装结构型式为肌3.=验时使其轴与垂直线在任意方向倾斜22.50空载运转，5.18.2 试验结束后，检查5.19 电源频率和电在表13规定的不同的电源频率和电压的情况下，电动机
35、应能输出额定功率，并且在保持额定输出的情况下测量交流电动机的三相电流、三相电压、频率和转差率，或直流电动机的电压、电流，试验结果应符合4.2.2的规定。但此时温升不作考核。类型交流电动机4 直流电动机2 注:fn为额定频率，Un为额定电压。5.20 振动烈度测定按GB10068规定的方法测定电动机的振动烈度，结果应符合4.8.23的规定。5.21 噪声测定按GB厅169.1规定的方法测定电动机噪声，结果应符合4.8.24的规定。5.22 电磁兼容试验电动机端电压106%Un 90%Un 106%叽90%U卢106%Un 90%Un 直流电动机在空载和额定负载下，按GB厅1025仕-1988中7
36、.1.2规定的方法进行试验，结果应符合4.8.25的规定。5.23 包装检验用目视手动的方法检验电动机的包装，结果应符合8.1的规定。11 JBn 5794-2005 6 检验规则6.1 产品合格程序每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。6.2 检验分类本标准规定的检验分为:a)出厂检验:b)型式检验。6.3 出厂检验每台电动机均应进行出厂检验，出厂检验项目见表14。表14序号检验项目名称出厂检验型式检验要求章条号试验方法章条号机械外观质量检查J J 4.6 5.2 2 尺寸及公差检查J 4.7 5.3 3 接地、标志等结构检查J J 4.5.5、4.5.6、7.1、7.25.
37、5 4 电气间隙和爬电距离测定J J 4.5.9 5.4 5 绕组在实际冷态下直流电阻测定J J 5.1 6 绕组对机壳及绕组间绝缘电阻测定aJ J 4.8.6.1 5.1 7 耐电压试验J J 4.8.6.2 5.1 8 臣间冲击耐电压试验J J 4.8.6.3 5.6 9 空载特性曲线的测定J 5.1 10 效率和功率因数测定4.8.1 5.1 11 堵转转矩测定J 4.8.2 5.1 12 最大转矩测定J 4.8.2 5.1 13 起动过程中的最小转矩测定J 4.8.3 5.1 14 交流电动机空载电流和损耗测定J J 5.1 15 堵转电流测定bJ J 4.8 .4 5.1 16 温升
38、试验4.8.5 5.1 17 空载电流不平衡试验J 4.8.7 5.1 18 短时过转矩试验J 4.8.8 5.1 19 超速试验J 4.8.9 5.1 20 火花等级测定J 4.8.10 5.1 21 直流电动机调速特性试验J 4.8.11 5.1 22 电动机起动次数试验J 4.8.13 5.7 23 制动器问合次数试验J 4.8.14 5.8 24 制动时间测定J 4.8.15 5.9 25 制动器降压试验J J 4.8.16 -5 .10 26 制动器动作电压测定J J 5.11 27 空载接通试验J 4.8.17 5.12 28 低速级堵转试验J 4.8.18 5.13 29 耐潮试
39、验J 4.8.19 5.14 30 长霉试验J 4.8.20 5.15 31 盐雾试验J 4.8.21 5.16 32 外壳防护试验cJ 4.5.1 5.1 7 33 倾斜试验cJ 4.8.22 5.18 34 电源频率和电压变化试验J 4.2.2 5.19 35 振动烈度测定J J 4.8.23 5.20 36 噪声测定J J 4.8.24 5.21 37 直流电动机电磁兼容试验J 4.8.25 5.22 38 包装检验J J 8.1 5.23 a 出厂时测冷态值。b 在型式试验时，需测取堵转特性曲线。仅在产品定型时进行。12 JB厅5794-20056.4 型式检验型式检验项目见表14。凡
40、遇下列情况之一，应进行型式检验:a)新产品试制完成时:b)电动机的设计和工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时，则应进行有关的型式检验项目:c)出厂检验的结果与以前进行的型式检验结果发生不允许偏差时:d)连续批生产的电动机定期抽检:e)国家质量检验部门认为有必要时，可对型式检验中某些项目进行抽检。6.5 型式检验的样品数型式检验的样品数，每种规格不少于两台，零部件检验(霉菌、盐雾)的样品数为各三件。6.6 抽检规则6.6.1 对连续批生产的电动机，出厂检验允许对表14序号1、序号2、序号35及序号36进行抽检。抽样按GB厅2828.1-2003中的一般水平II级，接收质量限AQL=2.5
41、，一次抽样方案进行。6.6.2 型式试验时，表14中序号2934项试验可选代表性规格或零件进行。6.6.3 电动机的定期抽检，表14中序号128及序号3538项试验至少每三年进行一次:序号2931及序号34项试验可抽代表性规格或零件进行试验，期限不超过四年。6.6.4 表14中序号5、序号9、序号14、和序号26，在出厂检验时由制造厂制订考核标准进行考核。7 产品标志7.1 铭牌7.1.1 电动机铭牌应用黄铜材料制成，铭牌上的文字和数据应清晰、耐久，在电动机整个使用期内不易磨灭。7.1.2 电动机的铭牌应牢固固定在机座上半部明显位置。标明的项目按产品技术条件规定，但应符合GB 755-2000
42、中9.2的规定。7.2 线端标志和接地标志7.2.1 电动机线端和在接线盒中接线板的位置上，应有耐久、清晰的标志，并有铜质接线牌。其线端标志及旋转方向应符合GB1971的规定。制动器出线端标志为TJ、飞，加热器电阻出线端标志为RJ、R20 7.2.2 电动机应有明显的接地标志，其要求应符合GB14711-1993中4.4和4.5的规定。8 包装、运输和贮存8.1 包装8.1.1 电动机轴伸平键需绑扎在轴上，轴伸和平键表面及凸缘加工面应加防锈保护措施。8.1.2 包装应坚固结实，能适合多次装卸运输。8.1.3 包装箱应采取防潮和防淋措施。8.1 .4 包装箱外壁文字和标志应清楚、整齐，其内容包括:a)发货站及到货站:b)制造单位和收货单位名称:c)电动机净重和整装箱毛重:d)包装箱外形尺寸:e)包装箱外适当位置标有的字母或符号应符合GB厅191的规定:f)整装箱吊装方式和位置。8.1.5 每台电动机的随机文件应放在防潮袋内，并固定于包装箱内部。随机文件应包括如下内容:13 JB厅5794-2005a)产品合格证;b)使用维护说明书:c)船检证书:d)装箱清单:e)用户需要的其他文件(应在合同中规定
