1、中华人民共和国国家标准纸浆成批销售质量的测定法第二部分：浆块（急骤干燥浆）浆包GB 8 9 4 4. 2 8 8 Pulps Determination of saleable mass in lots Part 2, Pulps (such as flash dried pulp) baled in slabs , 本标准是对GB8944. 1纸浆成批销售质量的测定第1部分z浆板浆包的补充。本标准等效采用ISO801/2 1979纸浆成批销售质量测定第2部分浆块（急骤干燥浆）浆包扎1 主题内容与适用范围本标准详细规定了测定成块状包装的纸浆的干度并计算出该批浆销售质量的方法。本方法适用于大多数
2、种类的纸浆，由完全均匀和厚度相近的4至6个块组成的，每包大约为200kg 的纸浆。也适用于虽然不是浆块组成的，但易于分层的浆包。但不适用于以浆板形式包装的浆包。如果在钻孔时，由于摩擦作用而使钻孔装置显著地发热，这个方法则不适用，比如某些强韧化学浆或半化学浆。2 定义本标准采用GB8944. 1纸浆成批销售质量的测定第部分z浆板浆包中第2章的定义。3抽样方法从一批浆中选取若干采样浆包，所取包数随整批总包数和块数而变化，分别称量采样浆包，然后分成相同包数若干组。从每块中切取一个圆形试样，经称重后再烘干至恒重，计算其绝干度，然后汁算该批浆的销售质量。4仪器、设备4. 1 磅秤z称量范围500kg，感
3、量0.2险。4.2 天平感量。01 go 4, 3 切取圆形试样的设备：包括二个大约lkW工业用手钻，一个钻台，一个切削刀具。4,4 由35张卡片组成的一套抽样卡g用以指示从每块浆块中切取圆片的采样位置。（全部顺序见第6章图3图4）。按采样卡片指示的位置，从每块浆块中取出一个试样。准备35张卡片并在每张卡片上编上个号(135）每张卡片代表个浆块的取样位置，卡片尺寸100mm 75 mmo 4. 5 贮样容器：可密封（贮存试样）。4.6烘箱2带有鼓风的并能灵敏地可控制温度在105土2c 0 4. 7 干燥器g装有细日网子。国家技术监督局198804-01批准1988 08-01实施489 GB
4、8944. 2 88 5 抽样浆包有关采样浆包和抽样的说明见GB8944. 1中第5章“抽样浆包”。采样浆包的数l1t.!11 c/ I i山，jlI 是由这些采样浆包里取出的浆块总数应尽可能接近于35的整数倍，在本标准的发111, i明f1,:; !H这个原理的最普遍的情况（每包浆有4块，5块或6块）。表1应取出的样包数量果样浆包数每批且也数4厚片包5厚片包6)il:包最少最多最少最多最1、Hi t 、100且100以下18 36 14 28 12 21 l 01 200 27 54 21 42 l 3 、tIi 201 300 36 72 28 56 21 18 301 100 36 72
5、 ZS 56 21 l扒JO l 500 36 72 28 56 21 1队501 600 45 90 35 70 :l 0 f j I ) 6017川45 90 35 70 :l ( I 1 I ! 70 l 800 54 108 42 81 80 j 900 51 108 42 81 3 Ii IC 901 l (l (l (I 63 126 49 98 凶l1 001 2 0川）72 144 56 112 18 111, 2 00 l 3 000 90 180 70 140 日（）1211 :l 001 4 000 108 216 84 168 72 I II 4 001 5 ooc 1
6、14 288 j 12 224 Ii 叫：it 超过5000包时，在表l中给出的5000包的最少或最大数量的基础仁，再增加超过也韵的lO .111ilJl/lr .:. 数1叹尽可能接近于35的倍数。8试验步骤6. 1 采样浆包称重分别测定采样浆包的毛重，并准确至0.2 kg报告结果按称重顺序1il台采样浆包标记制1 11 f:1：、i主前和称道过程中要检查磅称（见4.1）。如果作包装用的浆板与包装内的浆板有明怪不同或者浆包是分别Jf发货可(i1j . IJ)lj ).:; tii 7. 2 OJ )lj jl 付测定。6. 2 样品试样的挑选从采样浆包的每个样品浆块i二取样。6. 3 试样的
7、切害lj（见l到I) )fj n制的切割刀具（见4.3和团1）或其改进哑从jfl采样浆包的每个样I，浆j共J.IJJ：1个1I. 衬布100士2mrn的例形试样然后事IJf成约20mn1等悍的试样。把试样放入贮f.有；rjl(.C,）以1:ij1!-.l: )Jii飞减少水分盯在每块样品浆t采取的圆片ji可由乱卡i去指II:e i/( ii j1;c!ll收集试样。从周边位.，.采取圆片应在离浆块边510mm处。490 GB 8944. 2 88 图l切割工具（见4.3) A 外边的转动部件（包括l个锥体，1个装有固定两个切割刀的4个臂的外壳，2个切片破畔器）; B 内部固定部件包括1个圆形底
8、盘，1个内部有弹簧压和球轴承的内壳）；c 网状弹簧（它张开在转动和固定部件之间）6. 4 JiV用乱卡法采样（见图2和图3) ; 如同洗扑克牌一样处理35张卡片。然后按照最上面一张卡片上所示的编号对应为位样板1.的取佯位霄，从最上面一块样品浆块上取第块试样，再用类似的方法，按照第二张卡片上所示编号的f(ii .在第1块样品浆块t取第二个试祥。对应采样浆包的每块样品浆块连续进行这个步骤，直到35张卡片编号所示位忧采完沟11:o然后重新处理卡片，再由最上面张卡片所示编号位置采取下一个试样。循环使用这个方法，直至从全部样品浆块采完试样为止。i于通过参照有编号的果样卡片，很容易确定采样位置，同时应做一
9、个与浆板面积相同的ff草根在方位极时蚓边画出7，击相等宽度线，而在沿长边画出5条相等宽度线，于是方位板上就给出35个呆样fj):壳，并在方fiL板的每个恪子中按顺序编入35个编号。对应于35张卡片的采样方位在他样饭l 2 3 4 。6 , 8 9 l -0 l l 12 13 14 15 16 17 16 19 20 21 22 23 24 25 26 27 26 29 30 31 32 33 34 35 491 乱卡法（见4.4) 曰曰曰曰曰歹【主歹7-J 。7图2 GB 8944. 2 88 图36. 5 试祥称重和烘干：所采取的试样，样品浆块数量尽可能接近于35的倍数，把试样包合成才且，
10、从这样的细作包巾采取样品浆块组成一次操作所需要的一批试样，称重准确到0.01g。试样在鼓风烘箱中（4.6）于105士2烘至恒重。在至少lh间隔的连续两次称章相差不大才以试作重的0.1 %时，即可认为达到恒重。如果成批试样从烘箱中移出称重移出和称重时间间隔应不超过lmin。7 结果表示7. 1 不用浆板包装的浆包而且没有出厂证（其他情况见7.2、7.3和7.4）。该批浆的销售质量X（干度为c%)(kg）按式（I）汁算( 1 a, a. 入11100 X Im，一一十m,十m一l一？ I 00 1 o。”100/N, (; (m1a1 + m2a2 +m.a.) NI N,C 式中zm1、m，、.
11、m，一每组六个采样浆包的毛重（准确至0.2 kg) ,kg; “1、“z a，一一每组6个采样浆包的绝干度（准确至一位小数），%：NI该批浆的总包数；N，一一采样浆包数；( 商业规定干度90%;结果H势准确至Ikg, 7.2 用浆板包装的浆包z. ( I l 当纸浆是用浆板作为包皮的浆包，而包皮的水分含量明显地不同于包内浆块的水分时或荷包装材料是单独计算，应完整无缺地称整包重，然后拆下包皮和包装材料（包装材料包括所有的折叠。侧面的浆板和包装纸）单独称重。包装材料毛重包括铁丝或铁带应从整包的毛重中减去，以测定浆快的净里。从包装材料切取试样，包括从每组浆包取包，所有包装上按对角线方向切取条l00
12、mni !%. (iJ i;. 样，其绝干度按6.5条测定圆形试样绝干度方法进行测定。至于未包装的浆包，可用普通方法取祥。把分开测定的包装材料的销售质最和浆块的销售质量加在一起，即为该包的销售质ht,7. 3规格浆批规格浆批是指每包的风干或绝干重量是给定的或者每包的毛重连同绝干度是给定的”对非规格浆批为确保采样浆包的代表性，根据出厂证it算出采样浆包的平均销售质W:即不,fjji立以492 GB 8944. 2-88 批浆规定的销售质量土0.5%。计算如下见A3.2）。附有出厂证的一批浆的销售质量（kg)（干度为C%），按式（2）汁算。y I . a, .。a2+ a d l 阳，+m，一一m
13、 -IX了 1 oo 1 oo 1 oo I e c ( 2 ) 式中m, ，川、.m,. 该组样品包的毛重（准确至0.2 kg,kg;a，、a，、a，.一该组样品包的绝干度（取一位小数），%；d一根据发货单该批的销售量（于度为C%),kg; e 出厂证计算的样品包的销售量（准确至1kg),kg; c一商业规定干度，%。7. 4 混合组如果由于某些原因要从二组以上的采样浆包中抽样混合称重，那么式1和式2的相应各项规定如下m，、凯、“m,.一混合组的样品包的质量（准确至0.2 kg），问：肉、电、a,.混合组的样品包的绝干度（取一位小数），%。8试验报告试验报告应包括下述项曰：a. 本国家标准编
14、号；b. 为全面鉴定该批浆所必需的全部指标， 该批浆的销售量gd. 在测试过程中遇到的任何异常现象；e. 在本标准没有规定的或可选择的，但对试验结果有影响的任何操作。附录A给出了试验报告单的格式。493 GB 8944. 2 88 附录A试验报告和有关计算的实例（参考件）A1 试验报告单1i 我们对批200包热磨机械浆浆包进行抽样和试验并计算出销售质量。这批浆的编号为216800 标记 贮存地点仓库贮存方法室内卖方和买方的名称地址制浆厂造纸厂鉴定该批浆的出厂证生产编号和日期逐包干度明细运输方法火车抽样日期198年月日抽样地点市仓库试验前全部浆包数（约）200 浆包状况良好包装形式包装纸本试验根
15、据GB8944. 2（纸浆成批销售质量的测定法第二部分浆块（如急骤F燥浆）浆包；11抽样包数35 每包浆块数5 整批浆总包数200 11n采样浆包烘干重6 816. 2 kg 按H1厂证计算采样浆包销售质量（按绝干度90%汁）(7 577 kg户，根据发货单该批浆包的销售质量（按绝干度90%计）为43300 kg 证明人：日期：注，(I) x才发货单重量短缺或多出的数量以kg表示短缺22kg; 也J根据发货单重量短缺或事出的百分数，短缺0.05%。样浆包和试样详细说明见A2.I l括号内数值是用出厂证it抖的相应值。根据测试该批浆包的销售质量（按绝干度90%计）为43278 kg. 494 G
16、B 8944. 2 88 A2 样品包和试样的细目表Al采样浆包试样分组某样浆包组按试验ifJ丰毛重湿重烘干重绝干度按出厂证计的烘干重唁编号算的烘干草kg g g % kg kg 724 224 0 ( 188 8) I 781 230 2 (89. 2) 2 231 0 (188. 7) 168 234 6 (191. 2) 1 806 228. 6 (187. 6) 544 227 0 (189.4) 638 229. 8 (190.6) 合计1605 2 905.8 748 9 82 7 1 327 5 (1325.5) l 098 230.8 (196. 0) 819 250 0 (1
17、98. 5) 716 242 0 (198.0) I 343 228. 6 (196.7) ?825 245 0 (198.2) 1 336 237. 4 (196.5) 521 235 2 (196. 2l 合计1 669 0 857. I 709.4 82. 8 1 381. 9 ( 1 380 1) 228 235 6 (198.2) 898 241. 8 (92. 3) 831 240 6 (200.) 587 228.0 (196.5) 3 80 217 6 (194.5) 74 244.4 (199. 7) I 254 233.2 (196.4) 合计l 641. 2 894. 8
18、 758. 0 84 7 I 390 I (1384.7l I 064 227 0 (93. 9) 713 225.3 ( 194 2) 655 240.8 (96 7) l 331 210 8 (190. 4) I 63 244.0 (96 9) 701 223 8 (192.5) 8 232. 6 (193.6) 什i1 1 604. 2 915 2 774.0 84.6 l 35 7. 2 1358.Zl 495 GB 8944. 2 88 续表Al采样浆包试样分组来佯浆包组号编号I 833 107 62 I 224 5 884 734 568 合计A3 计算A3. 1 没有出厂证A3.
19、 2 有出厂证按试验ii17毛重湿重烘干重绝干度的烘干重kg g g % kg 247. 4 239 6 229.2 243.6 238 6 242. 4 241 8 I 682. 6 914. 6 739 I 80.8 1 350. 5 合计6 816. 2 ( m !:!. + m2立+m ） 100 100 100 = 1 327. 5 + 1 381. 9 + 1 390. 1 + 1 357. 2 + 1 359. 5 =6 816. 2(kg) 6 816. 2 200 100 x = = 43 277. 5(kg) 90 35 x =43 278(kg) 拽出Ii1Eif 轩的烘
20、干可ikg (98. 8) 飞1960) (192.4) (192 2) (195. 9) (196 7) (194.2) I 371 2 6 819 7 用出厂证计算采样浆包的烘干量l325. 5十1380. 1+1 384. 7+1 358. 2十1371.2=6819. 7(kg) 6 819. 7 100 e一一一一一一一一7 577. 4二7577(kg) 90 y 6 816. 2 43 300 100 - 6 819. 7 100 90一一一一一一一一一90 6 816. 2 43 300 100 = = 43 277. 8(kg) 90 7 577 y =43 278(kg) 注2短缺或超过的百分数2o. 05%或22悔。如果不计算e,Y的第一步计算可简化。496 GB 8944. 2 88 附加说明本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。本标准由辽宁省造纸研究所负责起草。497
