1、中华人民共和国国家标准UDC 621. 741 2 耐热铸铁件GB 9437-88 Heat resistant iron castings 1 适用范围本标准适用于_l作在1100以下的耐热铸铁件。4:标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。z 51用标准GB 5612 铸铁牌号表示方法GB 6414铸件尺寸公差GB 6010.l 表面粗糙度比较样块铸造表面GB 9441 球墨铸铁金相检验GB 7216灰铸铁金相GB 222钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB 223.1223.12钢铁及合金化学分析方法GB 223.26223.28钢铁及合金化学分析方法GB
2、 9439灰铸铁件GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB 228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法S牌号耐热铸铁牌号符合GB5612的规定，分为10种牌号，见表1。4技术要求 1 耐热铸铁的化学成分应符合表l的规定。4.Z铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。其尺寸公差应符合GB工余量应符合有关标准的规定。表l耐热铸铁的化学成分化学成分铸铁牌号Mn p s c Si 不大于RTCr 3. 0 3.8 I 5 2 5 I. 0 0.20 0.12 RTCr2 3. 0 3.8 2.0 3. 0 I 0 0 20 0 12 RTCrJ6 1.6 2.4 1. 5 2.2 1. 0
3、0 10 0.05 国家标准局19880625批准6414的规定，具重量偏差和加?; Cr .-I 0 50 1 00 .1.00 2.00 15.帕18.。1989 03 01实施GB 9437 88 续表1千七j子成j Vi 铁牌号Mn p s （ Si Cc 不大于R TS i 5 2. 4 3. 2 4.5 5. 5 0 8 0 20 。120.50 1.00 RQTSi4 2 4 3 2 3. 5 4. 5 0.7 0.10 。，03RQTSi4Mo 2.7 3.5 3 5!. 5 。.5o. 10 。，03Mo0.3 0.7 RQTSi5 2.4 3.2 飞4.55.5 0.7 0
4、 10 0 03 RQTAl4Si4 2. 5 3.0 3. 5 4.5 0. 5 。.100 02 H QJ、Al5Si52.3 2. 8 飞4.55.2 0. 5 。100 02 RQTAI 22 l, 6 2.2 1. 0 2.0 0.7 。.100 03 4.3 铸件表面粗糙度TN_符合GB6061.l的规定，由供需双方尚定标准咋级。4.4铸件rN_i除浇旨口与El芯，清除粘砂、结疤、飞边、夹!i.t、等。气4 , II丑，！:i . I) 5., 一一20.014 4.5铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等t!I供了后双方援民件的要求商定。4.6铸铁的室
5、温机械性能应符合表2的规缸，短时高温抗拉性能列于附录A巾。7硅系、铝佳系耐热球愚铸铁件一般应进行消除内应）J的热处理，真它牌号如雷方合安求时，消除内应力的热处理按订货条件进行。4.8耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的脚号参照GB9441、GB7216的规定，山供需双方商）.具体要求。对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为上。4.在使用温度F，铸件的平均氧化增重速度不大子。.5g/mh，生长率不大to.zs。表2耐热铸铁的室温机械性能铸铁牌号最小抗拉强度b硬l丘N mm (kgf.mm2) I Ill RTCr 200 (20.4) 189 288 RTCr2 150 (15.3) 207 2
6、88 H re r16 340 (34.7) 400 450 HTS i5 140 (14.3) 160 270 RQTSi4 480 (49 0) 187 269 RQTSi4Mo 540 (55.1) 197 280 R QT Si 5 370 ( 37. 8) 228 302 RQTAl1Si4 250 (25.5) 285 341 RQTAl5Si5 200 ( 20 4) 302、36JHQlAl22 300 (30.6) 241 364 注z允许用热处理方法达到k述性能。扫GB 9437-88 5 试验方法5. 1 化学分析取样方法按GB222的规定进行。化学仲裁分析方法只能按GB
7、223.1223.12、GB223.26223.刻的规定进行。5.2 R TC: r、RfCr2、R1Si5等牌号的室温机械性能试验法，包括试样的制备均按GB9439及GB 9的规定进行。5.3 RQTSi4、RQTSi5、RQTSi4Mo、RQTA4Si4、RQT.dJ。L v试样忌、长度，由Lu及lt决定。图3抗拉试样5.6各耐热球铁牌号放R1Cr 16牌号所用的优拉试样形状与尺、j如图3所不。5.7各耐热球铁牌号及RTCrt6牌号的室温机械性能试验法按GB228的规定进行。5.8耐热锅铁的硬度测定法按GB231的规定进行。5.9耐热销铁的抗氧化与抗生长试验按附录C、附录D的规定进行。6验
8、收规则6. I批旨的划分a. 由同二包铁水浇注的铸件为批。b. 每批钝件的重量最大为2000kg，如果个铸件的重量等于或大于2000kll!才，就单独成为批。6.2 每一批应进行一次化学成分的分析，分析结果应符合表1的要求。打化学成分不合格，允i斗用双倍数坛的试样重新分析一次，试样全合格时才算合格。GB 9437-88 6.3首批铸件和重要铸件应在每个件，上检查尺、l、儿何形状及表面粗糙度，般铸jlj可以抽役。抽奇的方法按供需双方商定的协议进行。6.4铸件的缺陷应逐件进行检il:。6.5耐热球墨铸铁的室温机械性能按批检查。其余耐热铸铁的室温机械性能以及所有牌号的金相组织反抗氧化、抗生长性能的检
9、查，按订货条件执行。6.6 室温机械性能应以抗拉强度合格为依据。如果订货条件要求快验硬度，则按表2的要求执f-J0 俭验抗拉强度时，先用根抗拉试样试验，如果符合要求，则该批铸件为合格。，试验结果还不到要求，则可以在同一批的试样中另取两根进行重复试验。若重复试验都达到要求，则该批铸牛室温机械性能为合格。若重复试验结果仍有一根边不到要求则该批铸件室温机械性能为不合格。6.7抗拉强度试验由于下列情况之一使试验结果不符合要求时，则该试验无效。a. 试样在试验机上安装不当或试验机操作不当，b. 试样有铸造缺陷或切削加工不良；c. 抗拉试样断在标距外，d. 试样断口有铸造缺陷。7 标志与证明7. 1 经检
10、沓合格的铸件，应有制ljj垂厂技术检查部门的标志。7.2每批铸件出厂应附有符合本标准的证机其rt1I.Ji注明a. 制造厂名称gb. 铸件图号及铸件数量gc.铸铁牌号，d. 批号与炉次，e. 所作的试验结果，r. 4:标准号。Iii铁牌号5刷R TCr 225 (23.0) RTCr2 243 (24.8) RTC:rl6 R TS i5 RQTSi4 RQTSi4Mo RQTSiS RQTA14Si4 RQTAl5Si5 RQ TA122 :; 12 GB 9437-88 附录A耐热铸铁的高温短时抗拉强度（参考件）表At下列温度C时的抗拉强度，N/mm2(kgf/mm2)6刷7剧80 144
11、 ( 14.7) I困（16.的144 (!4.7) 41 (4.2) 27 (2.8) 75 ( 7 6) 35 (3.6) 101 (10.3) 46 (4.7) 67 (6.8) 30 (3.1) 82 (8.4) 167 (17.0) 130 (13.3) 900 88 (9.U) 32 (3.3) 75(7.7) 77(7.9) 铸铁牌号J试样号试样直径试样品皮123 10士。.215土0.325士05 200.5 30士0.8 50士I. ll c2.2 试样表面粗糙度低于！.号。C2.3 洲最试样尺寸时，应不少于3点，取平均值。测量精度为0.1 mm。C2.4试验的，必须用乙醇或
12、乙能等溶剂将试样去脂，然后在于燥器内放置1小时以上，进行称量。ca 试验持续时间及温度C3.1 抗氧化试验的时间，若无特殊协议，一般为500h.测点量为50、100、200、300、4（帅、sooh。在这段时间内，m.按时取出试样，冷却称重。C3.2铸件在使用时如果连续工作，则试验测量点如C3.1条规定。如果铸件在使用时周期冷却，则试样应与使用时冷却制度相似。ca.a试验温度根据铸件的使用温度来确定。C4 试验过程与结果c 4. t 使用的Jtlt，民必需在试验温度F恪烧至恒重。C4.2 t甘树恒重后，放人清洗良好的试样，在150200温度下预先烘烤1.52h后，才可称址、迸行试验。c 4.3
13、 试样放人炉1j1后，炉内达到规定温度的时间作为试验开怡，规定试验时间已满，停炉（取lH试样）的时间作过l试验结束。c 4.4 如果总的试验时间少于lOOh，试样必须在规定的温度F人炉，而且在热带1状态F取出试样Q(4. 5 人炉出炉前后的试样及时棋，必须放在i：煤器巾，称量前必须冷豆室温。试中幸：.B炉前ti!/1）必须GB 9437-88 加盖，以防氧化皮飞出。c 4.6投下式求出在规定时间内与规定温度下的平均氧化速度2g, - g l V一一一g/ m 2 h ( (: l) 式中zV一平均氧化速度，g;m h; g, 试验前的试样重量，包，9，一）试验后的试样重量，E5一试样表面积，m
14、lI t 试验时间，hoC4. 7囱C4.6确定的氧化速度，应在同样温度、同样时间35个平行试样竹出的数据平均后确定。c 4.8如果试验过程中发现脱锁，必须考虑、由于脱碳引起的重量减少。附录D耐热铸铁的抗生长试验方法（补充件）牛；方法适用f捆lj定各种耐热铸铁在高温空气介质内抵抗生长的性能。Dl 对抗生长性的试验设备及条件的基本要求DI .1 抗生性试验炉应符合如下要求za.有自动调节温度装置，其精度为士5C1 b.炉，, ，试样分布区内各币、温度相差不得趟过5， c. 保持炉内有足够的氧化气氛。DI. 2放在炉内的试样之间具有足够的归隙，以保l止炉内空气与试样表面有民f/f的接触。Dl.3试
15、样装入炉肉后，炉内达到规定温度的时间作为试验开始，规定试验期限已滴，炉子停11.r作（或取出试样）的时间作为试验结束。D2试样形状、测量附件及试验准备D2.1 进行抗生长试验时，应采用国柱形试样图I)I ），试样尺寸应为2丘径20 25mm1 氏度100 150mm0 l00-150 图。ID2.2 试样表面粗糙！主应低j二2扩0：端面应保持平行。D2.3试样二端uJ装入二个测量螺丝，其尺、j口J参与图2（如-1用1则是螺丝，口I将试样端面镀格戎镀镖，此时试样4端无需打虫草、孔）。GB 9437-88 j x 45 R 0.5 图02D2.4测量螺丝的材料，在试验温度F的耐热性能应优于被测材料
16、。D2.5试验前将测量螺丝拧入试样二端，螺丝在试样k不能有松动。D3试验持续时间及试验温度D3. 1 抗生长试验时间为150h。D3.2 每种试样在一定温度、一定时间内的抗长性能数据，应以3个平行试样的丰均数确定。D3.3试验的温度应根据铸件的使用条件来确定。D3.4在洲Ii二r乌合金铸铁反低合金铸铁的抗生长规律时，必须求得铸铁生长与时间的史系曲线，试验应掉1占到曲线稳定为止，并可在几种不同温度F进行试验，以确在其抗吁：长规律。D4 抗生长性能测定方法D4. 1 试样在试验前用精度在O.Olmm以内的千分卡测量试样长度及J测量螺丝之间的距离，然后放在炉小试验。经过规定试验时间后，把试样取出冷却，测量二测量螺丝阔的距离，协铁的什长率以试样皮增加的百分率来非I;:1，吨L、,IV.部提出。由机械电fE业部沈阳铸ii!研究所。JL I 0 本标准由山东工业大学负责起草。本标准主要起草人杨士浩、二正世元、郑隧滨、庄忠、崔文才i、安柏令。i;J本标准实施之日起，原部标准JB 640-65 （耐热铸铁件分类及技术条件竹废。.n扒
