1、备案号:J1885-2014 中华人民共和国化工行业标准HG HG/T 21514-2014 代替HGjT21514-2005 钢制人孔和手孔的类型与技术条件Technical specification of steel manholes and handholes 2014-07-09发布2014-11一01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国化工行业标准钢制人孔和手孔的类型与技术条件Technical specification of steel manholes and handholes HG/T 21514-2014 主编单位:中国天辰工程有限公司批准部门:中华人民共
2、和国工业和信息化部实施日期:2 0 1 4年11 月1 日HG/T 21514-2014 目IJ1=1 本标准根据工业和信息化部办公厅关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知)(工信厅科2011J134号文)和中国石油和化学工业联合会关于转发工业和信息化部办公厅关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知的通知)(中石化联质发2011J300号文)的要求，由中国石油和化工勘察设计协会委托中国石油和化工勘察设计协会设备设计专业委员会组织中国天辰工程有限公司修编。本标准自实施之日起代替钢制人孔和手孔的类型与技术条件)HG/T21514-2005。本标准在修订过程中，标准编制组经广泛的调
3、查研究，认真总结实践经验，结合相关标准的变化，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准，最后经审查定稿。本标准与HG/T21514-2005相比，主要变化如下:1.将所有被引用的过时标准全部更新为最新版本。2.将公称压力PN的表达形式进行调整，与钢制管法兰、垫片、紧固件)HG/T 20592 20635-2009保持一致。3.增加了PN16带颈对焊法兰人孔系列。本标准由中国石油和化学工业联合会提出并归口。本标准的技术内容由中国天辰工程有限公司负责解释。本标准在执行过程中如有意见和建议，请与中国石油和化工勘察设计协会设备设计专业委员会联系(地址:上海市延安西路376弄22号西10楼，邮政编码:200
4、040，电话:021-32140342)。本标准主编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中国天辰工程有限公司主要起草人:禹欣刘丽刘志强何勇苏彦娜刘乾周艳侯璐达许宏亮主要审查人:刘博芦玲赵世平刘吉祥杨晓新陈仓社李建国玉彬王巍李丽逢金娥万网胜钱小燕杨俊岭杨同莲俞庆义茅陆荣郝文生韩冰李冰李敏 4 唁电HG/T 21514-2014 目次1总则.(7)2类型.(们3 技术条件.(3.1 基本规定(14) 3.2 材料u 3.3 筒节(15) 3.4 法兰及盖(15) 3. 5 紧固件U的3. 6 垫片(圈)口的3. 7 焊接门的3.8 元损检测门的3. 9 焊后热处理(17) 3. 10 试验.
5、. . . . . . . . . (1 3.11 其他要求u3.四定点制造人孔和手孔的补充要求(17)4标记(18)附录A材料汇总表.口的附录B密封垫片(圈)代号.附录C非标准紧固零件技术条件.(22)引用标准名录附:条文说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . (25) 5 HG/T 21514二2014Contents 1 General provisions .( 7 ) 2 Types . (8) 3 Technical requireme口ts.(1 3.1 General 口的3.2 Materials (14) 3.3 Necks . (1
6、5) 3.4 Flanges and cov巳rs(15)3. 5 Fastening (16) 3.6 Gaskets.口的3.7 Welding 口的3.8 Nondestructive examination.口的3. 9 Postweld heat treatmentu 3. 10 Testing . . . . . . . . . . . . . . .,. . . . . . . . . . (1 3. 11 Other requirements . (1 3. 12 Supplementary requirements for appointed suppliers (17) 4
7、 Marks .(18) Appendix A Bill of material summary 口的Appendix B Sealing gasket code (20) Appendix C Non-standard fastener technical specification . (22) Normative standards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .,. . . . . . . (24) Addition: Explanation of provisions . (2日 6 HG/T 21514-2014 1总贝。1. 0.1
8、 为了规范钢制人孔和手孔的设计，减少重复设计工作，保证产品质量，提高综合效益，制定本标准。1. O. 2 本标准适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中公称压力为常压、PN2.5PN63，工作温度为一700C500oC的钢制人孔和手孔。1. O. 3 钢制人孔和手孔的材料、设计、制造、检验和验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 7 HG/T 21514-2014 2类型2.0.1 钢制人孔和手孔的类型(包括密封面型式及代号、公称直径和公称压力参数等)应符合表2. 0.1的规定。表2.0.1钢制人孔和手孔的类型序名密封面号称简图型公称直径公称压力PN式及代号DN(mm)常压2
9、.5 6 10 16 25 40 63 (400) 打I-m-常幸非全1 压平450 人平t二F 孔面1二也J二飞人叫二二二吱山节v飞可500 FF 600 B型(400) 回转号擒盖板对T斗川t功二i巾机d品 、式平突450 2 非-m-焊法A型面企兰人二飞RF 500 孔丰7 平也600 (400) 飞飞末二川吨主亏产突B型450 l飞巧飞叫的面哥南RF 500 但二含叮飞r与J川飞叫回转600 t岛守引盖带颈平(400) 二卅4也J叶价今?飞川二俨飞3 凹焊法-m- I A型凸450 户士川阳可飞问叫旷旷U气4V护Cl丁子J飞也了气 兰人生生 面500 hl让价H刊山J川于川已i可且年且
10、飞仲飞i古川丁叫飞飞勺子L非飞斗MFM 600 二川句川非L伊人川二丰靠(400) 路槽面(450) TG (500) 监j 8 喃喃HG/T 21514-2014 续表2.0.1公称压力PN|密封面型公称直径简图式及代号叫10 号称(400) 突400 面450 RF 500 B型F 600 回(400) 转主.m怠L 凹400 带凸颈450 4 X才A型面焊-rt生MFM 500 法丰l. 人/丰十五600 丰子LJ (400) 槽(450) 面TG (500) 环连接400 面R垂直|450 吊盖J4民突板式面500 5 I 平焊RF 法兰人孔600 450 突面500 垂RF 直600
11、 吊盖I I告凹450 带6 颈凸500 平lt阜咂|茸z二面焊法MFM 600 l. 人孔榨槽面I (450) TG (500) 9 HG/T 215142014 续表2.0.1公称压力PN压常工、直m称公口型号面代封及密式图简名称序号450 500 突商盯600 450 500 凹凸面孔tIFM垂直吊盖带颈对焊法兰人孔7 600 (450) 450 (500) 棒槽面TG 突500 600 面RF 企平平盖式焊兰孔水吊板平法人8 450 突500 600 RF 450 凹凸面500 600 水平吊盖带颈平焊法兰人孔面MFM 9 (450) (500) 梓槽面TG 450 突500 600
12、RF 450 凹凸面500 600 水平吊盖带颈对焊法兰人孔面MF孔410 (450) (500) 榨槽面TG 10 HG/T 21514-2014 续表2.0.1公称压力PN简图号称6 1 10 1 16 1 25 1 40 1 63 仨在丑常压旋柄槽平面111 快开GF 人孔B协!T6 500 苦苦P 椭圆形回-Jf 、沁平面1450X350 FS 快开人孔400 平面r: FS 回转l拱.JA.! JIL 500 盖13 1快开i人二蟹显，I :，血三400 孔111 - , 川屯甲哩哇.TG 格槽面l154050 0 150 全平面常FF 压14 1手于L250 -啕HG/T 2151
13、4-2014 续表2.0.1公称压力PN压常又工、直m称川叭公口型号面代封及密式63 40 25 16 10 6 2. 5 250 150 突面RF 图简名称15 式焊兰孔板平法手序号150 250 250 150 凹凸面MFM 突面RF 带颈平焊法兰手孔16 (150) 梅槽面TG (250) 150 突面RF 250 (150) 250 150 梓槽面凹凸面MFM 带颈对焊法兰手孔17 TG (250) 环连接面RJ150 250 凹凸面MFM 突面RF B型F 250 (250) 梓槽面TG 生于回转盖带颈对焊法兰手孔18 250 环连接面RJ 12 HG/T 21514-2014 公称
14、压力PN63 续表2.0.1民d少压常￥、直m称公D型号面代封及密式40 25 16 10 6 图简名称序号150 槽平面GF 常压快开手孔19 250 150 250 梓槽面TG 旋柄快开手孔20 150 平面FS 南Yl俨250 梅槽面TG 150 回转盖快开手孔21 250 13 注:表中带括号的公称直径不宜采用。HG/T 21514-2014 3技术条件3.1基本规定3. 1. 1 钢制人孔和于孔应视为所在容器上的接管，其材料、设计、制造、检验和验收除应符合本技术条件和标准施工图的规定外，还应符合所在容器设计文件的要求。3. 1. 2 常压(指公称压力为常压，下同)人孔和手孔应按现行行
15、业标准钢制焊接常压容器)NB/T47003.1第9章中的规定进行制造、检验和验收。非常压(指公称压力为PN2.5PN63，下同)人孔和手孔按现行国家标准压力容器第4部分:制造、检验和验收)GB150.4的规定进行制造、检验和验收。超出上述要求的附加要求应在容器设计文件中注明。3.2材料3.2.1 常压钢制人孔和手孔材料应符合现行行业标准钢制焊接常压容器)NB/T47003. 1第5章中的有关规定。非常压钢制人孔和手孔材料应符合现行国家标准压力容器第2部分:材料)GB150.2以及现行国家技术法规固定式压力容器安全技术监察规程)TSGR0004第2章中的有关规定。3.2.2 人孔和手孔使用的钢材
16、应符合下列要求，高于下列要求时应在设计文件中注明。1 钢板。1) Q235B钢板应符合现行国家标准碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带)GB/T3274的规定;2) Q245R、Q345R、15CrMoR钢板应符合现行国家标准锅炉和压力容器用钢板)GB713的规定;3) 16MnDR、09MnNiDR钢板应符合现行国家标准低温压力容器用低合金钢钢板)GB3531的规定;4) S30403、S30408、S32168、S31603、S31608钢板应符合现行国家标准承压设备用不锈钢钢板及钢带)GB24511的规定。2 无缝钢管。1)承压件用20号钢无缝钢管应符合现行国家标准石油裂化用无缝钢管
17、)GB9948的规定;2) 15CrM。无缝钢管应符合现行国家标准石油裂化用无缝钢管)GB9948的规定;3) Q345E无缝钢管应符合现行国家标准高压化肥设备用无缝钢管)GB6479的规定;的09MnNiD无缝钢管应符合现行国家标准压力容器第2部分:材料)GB150.2中A.3. 3的规定;5) S30403、S30408、S32168、S31603、S31608无缝钢管应符合现行国家标准流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T14976的规定。 14 HG/T 21514-2014 3 锻件。1) 20、35、16Mn、15CrMo钢锻件应符合现行行业标准承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47
18、008的规定;2) 16MnD、09MnNiD钢锻件应符合现行行业标准低温承压设备用低合金钢锻件NB/T47009 的规定;3) S30403、S30408、S32168、S31603、S31608钢锻件应符合现行行业标准承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47010的规定。4 紧固件。1) Q235B紧固件材料应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的规定;2) 25、35和45号钢紧固件材料应符合现行国家标准优质碳素结构钢GB/T699的规定;3) 30CrMoA、35CrMoA紧固件材料应符合现行国家标准合金结构钢GB/T3077的规定。5 型钢。1)结构件用20号钢无缝钢管应符合现行
19、国家标准输送流体用无缝钢管GB/T8163的规定;2) Q235B型钢材料应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的规定。3.2.3 本标准根据人孔和手孔筒节、法兰和法兰盖等零件的材料进行分类编号，每类材料中配用了多种紧固件和垫片。各类材料的汇总表见本标准附录A中表A.0.1。3.3筒节3.3.1 用于制造筒节的材料应符合本标准第3.2. 2条的规定，并与所在容器的主体材料相当。卷制筒节外圆周长的允许偏差为士3mm。3.3.2 人孔和于孔筒节厚度应根据设计规范进行校核，当需要增加厚度时，应在标记中注明。当使用整体补强锻件代替带颈对焊法兰人孔和手孔的筒节时，应以锻件质量代替筒节质量。3.4 法
20、兰及盖3.4.1 标准法兰及法兰盖的选用应符合现行行业标准钢制管法兰CPN系列)HG/T 20592-2009 中的要求。3.4.2 根据工程需要，可以提高法兰锻件的级别，法兰盖材料也可以采用锻件，但需在设计文件中注明。3.4.3 人孔和于孔用非标准法兰和焊环(凸缘)宜采用整件原材料加工制成，采用钢板拼接或型钢焊接时，拼焊接头应采用全焊透结构，焊后进行消除应力热处理，并做100%射线或超声检测，合格指标按现行国家标准压力容器第4部分:制造、检验和验收GB150.4中第10.6节无损检测的技术要求的规定。3.4.4 非标准法兰及盖的尺寸公差应符合现行行业标准钢制管法兰CPN系列) HG/T 20
21、592-2009中第10章尺寸公差的规定。3.4.5 非标准法兰及盖的密封面表面粗糙度应符合现行行业标准钢制管法兰CPN系列)HG/T 20592-2009中第3.2.3节法兰密封面表面粗糙度的规定。3.4.6 法兰及盖的表面不得有裂纹、毛刺以及其他降低强度和连接可靠性的缺陷。 15 HG/T 21514-2014 3.5 紧固件3.5.1 本标准中的标准紧固件包括六角头螺栓、全螺纹蝶、柱和螺母，其型式、尺寸、材料、标记、技术要求、使用规定以及选配应符合现行行业标准钢制管法兰用紧固件CPN系列)HG/T 20613-2009 和钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定CPN系列)HG/T 20614-
22、2009的要求。3.5.2 本标准中的非标准紧固零件系指连接人孔和手孔用的非标准活节螺栓、六角蝶、母和带螺纹连接的零件，其技术要求应符合本标准附录C非标准紧固零件技术条件中的规定。3.6 垫片(圈)3.6.1 标准垫片的选用应符合现行行业标准钢制管法兰用垫片CPN系列)HG/T 20606 HG/T 20612-2009和钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定CPN系列)HG/T 20614-2009的要求。3.6.2 人孔和手孔采用的非标准垫片(圈)应符合下列要求:1 石棉橡胶板应符合现行国家标准石棉橡胶板)GB/T3985-2008的规定，耐油石棉橡胶板应符合现行国家标准耐油石棉橡胶板)GB/T
23、539-2008的规定;石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板的制造应符合现行行业标准钢制管法兰用非金属平垫片CPN系列)HG/T 20606-2009第5章的规定。2 耐油和不耐油橡胶板应符合现行国家标准工业用橡胶板)GB/T5574-2008的规定。采用现行国家标准工业用橡胶板)GB/T5574-2008中拉伸强度大于或等于10MPa，拉断伸长率大于或等于350%，公称硬度6070IRHDC国际硬度)的光面板材料。3 垫片(圈)应采用整张板材制成，不应拼接。垫片(圈)边缘应切割整齐，其内外直径的偏差应控制在使垫片(圈)与密封环槽的配合偏紧为宜，并保证装配后垫片(圈)的密封表面平整，无翘曲变形。3.7.
24、1 3.7.2 3.7 焊接焊接应由经过评定合格的焊接工艺作为支持，并符合人孔和手孔所在容器设计文件的要求。焊接规程应符合现行行业标准压力容器焊接规程)NB/T47015的规定。3.7.3 焊接材料应符合现行行业标准承压设备用焊接材料订货技术条件)NB/T47018. 1 47018.7的规定。3.7.4 焊接接头坡口的基本型式及尺寸应符合现行国家标准气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口)GB/T985. 1的规定。3.7.5 所有对接焊缝应采用全焊透结构，角焊缝应采用连续焊。3.7.6 角接接头的焊脚高度应等于两相焊零件中较薄件的厚度，薄件厚度超过6mm者，最小焊脚高度不小于6m
25、mo把手或吊环零件与法兰盖连接角接接头的焊脚高度等于把手或吊环圆截面直径之半。3.8 无损检测3.8.1 焊接接头元损检测应符合现行行业标准承压设备无损检测)JB/T4730. 1 4730. 6的规定。 16 d i 3 3 比起黑伊U 量! HG/T 21514一20143.8.2 若常压人孔所在容器设计文件中对焊接接头提出局部射线或超声检测要求时，则人孔筒节纵向焊接接头应相应进行无损检测。3.8.3 非常压人孔和手孔筒节纵向焊接接头、筒节与法兰连接的环向焊接接头以及其他焊接接头的无损检测比例、方法及其合格指标应符合现行国家标准压力容器第4部分:制造、检验和验收GB 150.4中第10章以
26、及现行国家技术法规固定式压力容器安全技术监察规程)TSGR0004中第4. 5节的有关规定，并应符合人孔和于孔所在容器设计文件的要求。3.9 焊后热处理3.9.1 人孔和手孔的焊后热处理应符合现行国家标准压力容器第4部分:制造、检验和验收GB 150.4第8章的有关规定。3.9.2 凡焊后需热处理的人孔和手孔(如Cr-Mo钢、低温钢制人孔或手孔等)，应与所在容器组焊后按容器的要求一起进行热处理。3.10试验3.10.1 人孔和手孔的耐压试验及泄漏试验原则上不单独进行，待人孔或手孔组焊于所在容器后，按所在容器的要求进行试验。3.10.2 常压人孔及快开人孔在200C温度下的最大液压试验压力应符合
27、下列规定:1 对常压快开人孔和手孔:扣=1.0;2 对常压非快开人孔和手孔:T二1.2;3 对非常压快开人孔和手孔:PT=1.25。式中:T一一-最大液压试验压力Cbar); 户一二200C试验温度下人孔和手孔的最高允许工作压力值Cbar)。注:p值即为各人孔和手孔标准中规定的200C工作温度下的最高允许工作压力值。3.11其他要求3.11.1 人孔和手孔焊接组装完毕后，密封面位置应准确，紧固零件受力应均匀。3.11.2 人孔和手孔盖启闭应灵活，无卡阻现象。3.11.3 不锈钢人孔和手孔的酸洗钝化处理、晶间腐蚀敏感性检验按所在容器设计文件的要求，并与容器一起进行。3.11.4 机械加工表面和非
28、机械加工表面未注公差的线性尺寸的极限偏差，分别按现行国家标准一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差)GB/T1804中的m级和c级的规定执行。3.12 定点制造人孔和手孔的补充要求3.12.1 定点制造的人孔和手孔，其标志、涂敷与运输包装以及必备的产品技术文件应按现行国家标准压力容器第4部分:制造、检验和验收)GB150.4中第13章的规定，并与用户协商确定。3.12.2 定点制造的非常压人孔和于孔应接受国家政府部门授权的安全技术监察机构的监督检验。 17 HG/T 21514 2014 4标记4.0.1 标记应符合下列规定:口口口口(口)口口一口口口口lb 各方格填写内容应分别符合下列要求:
29、名称:仅填简称人孔或手孔。标准编号非标准厚度s(mm) 非标准高度Hl(mm) 公称压力公称直径(mm)非快开回转盖人孔和手孔盖轴耳型式代号垫片(圈)代号紧固螺栓(柱)代号材料类别代号密封面代号名称密封面代号:按表2.0.1填写，一个标准中仅一种密封面者，本项不填写。材料类别代号:按附录A表A.0.1填写，一个标准中仅含一类材料时，本项不填写。紧固螺栓(柱)代号:8.8级六角头螺栓填写b，35CrMoA全螺纹螺柱填写t;采用其他性能等级或材料牌号时，可采用现行行业标准钢制管法兰用紧固件CPN系列)HG/T 20613一2009中表10.O. 2-12中的标志代号替代。垫片(圈)代号:按附录B中
30、表B.O. 1中垫片(圈)代号栏内容填写。非快开回转盖人孔和手孔盖轴耳型式代号:按回转盖人孔和手孔标准中规定，填A或B，其他人孔和手孔本项不填写。公称直径:仅填写数字。公称压力:仅填写数字，常压人孔和手孔本项不填写。非标准高度H1:应填写H1= X X X，当Hl尺寸采用各人孔或手孔标准中规定的数值时，本项不填写。非标准厚度s.应填写s=XX，当5尺寸采用各人孔或手孔标准中规定的数值时，本项不填写。标准编号:应填写HG/T标准顺序号，即HG/TX X X X X。 18 HG/T 21514-2014 附录A材料汇总表A.O.l 人孔和手孔受压零件材料应符合表A.0.1的规定。表A.O.l材料
31、汇总表材料类别及代号零件名称I E 皿W V VI 飞E回E 工E Q235B Q245R Q345R 15CrMoR 16MnDR 09MnNiDR S30403 S30408 S32168 S31603 S31608 筒节20 15CrMo Q345E 09MnNiD S30403 S30408 S32168 S31603 S31608 (钢管)(钢管)(钢管)(钢管)(钢管(钢管)(钢管)(钢管)(钢管)Q235B Q245R S30403 S30408 S32168 S31603 S31608 16Mn 15CrMo 16M口D09MnNiD 法兰20 S30403 S30408 S3
32、2168 S31603 S31608 (锻件)(锻件)(锻件)(锻件(锻件)(锻件)(锻件)(锻件)(锻件)(锻件)法兰盖Q235B Q245R Q345R 15CrMoR 16MnDR 09MnNiDR S30403 S30408 S32168 S31603 S31608 螺栓六角头螺栓8.8级8.8级(柱)全螺纹螺柱35CrMoA 8级8级螺、母30CrMoA 30CrMoA 30CrMoA 非金属平垫片聚囚氟乙烯包覆垫片聚囚氮乙烯包覆垫片垫片金属包覆垫片缠绕式垫片金属环形垫注:8级螺母与8.8级六角头螺栓固定匹配;30CrMoA螺母与35CrMoA全螺纹螺柱固定匹配。 19 目。叫N-E
33、A!NOZ-NO 密封垫片(圈)代号附录B本附录规定了钢制人孔、手孔的各种密封垫片(圈)标记用垫片(圈)代号。垫片(圈)代号由垫片(圄)名称代号垫片(圈)型式代号一垫片(圈)材质代号组成，并应符合表B.0.1规定。表B.O.l垫片(圄)代号B.O.l B.O.2 所属人孔和手孔垫片(圈)垫片(圈)代号标准编号名称(标准编号)名称代号型式型式代号材质材质代号耐热100 A10 R-A10 不耐泊CC) 橡胶板A15 R-A15 表2.0.1中序号橡胶板垫片(圈)150 11、19的标准编号(非标准垫片)R 耐热100 C10 R-C1 0 耐油橡胶板CC) 150 C15 R-C15 石棉橡胶板
34、XB350 A-XB350 表2.0.1中序号1、石棉和耐油石棉1214、20、21橡胶板垫片A NY250 A-NY250 的标准编号(非标准垫片)耐泊石棉橡胶板NY400 A-NY400 XB350 NM-XB350 石棉橡胶板XB450 NM-XB450 耐油石棉橡胶板NY400 NM-NY400 天然橡胶NR NM-NR 氯丁橡胶CR NM-CR 表2.0.1中序号丁腊橡胶NBR NM-NBR 210、1518非金属平垫片NM 不带内包边的标准编号(HG/T 20606) 丁苯橡胶SBR NM-SBR (注2)三兀乙丙橡胶EPDM NM-EPDM 氟橡胶FKM NM-FKM 非石棉纤维
35、的橡胶压制板NAS NM-NAS(HG/T 20606中附加标记)填充改性聚四氟乙烯板RPTFE NM - RPTFECHG/T 20606中附加标记)增强柔性石墨板RSB NM-RSB/注1续表B.0.1所属人孔和手孔垫片(圈)垫片(圈)代号标准编号名称(标准编号)名称代号型式型式代号材质材质代号XB350 NM E-XB350(注1)石棉橡胶板表2.0.1中序号XB450 NM. E-XB450(注1)210、1518非金属平垫片NM 突面，带不E 耐油石棉橡胶板NY400 NM. E-NY400(注1)的标准编号(HG/T 20606) 锈钢内包边(注2)非石棉纤维的橡胶压制板NAS N
36、M. E-NAS(注1)增强柔性石墨板RSB NM. E-RSB(注1)剖切型A T.A一(HG/T20607中嵌入层代号)表2.0.1中序号聚囚氟乙烯嵌入层+210、1518包覆垫片T 机加工型B T.B一(HG/T20607中嵌入层代号)的标准编号(HG/ T20607) 聚四氟乙烯包覆层折包型C T.C一(HG/T20607中嵌入层代号)表2.0.1中序号HG/T 20609-2009 HG/T 20609-2009 4、7、10、17、18金属包覆垫片CM 表3.0.1中的包覆金属表3.O. 1和3.0.2CM一(HG/T20609中材料代号)的标准编号(HG/T 20609) 材料及
37、表3.0.2中的中的材料代号填充材料基本型A W.A一(HG/T20610中材料代号)表2.0.1中序号缠绕式垫片带内环型B HG/T 20610-2009 HG/T 20610-2009 W B-(HG/T 20610中材料代号)4、7、10、17、18(HG/T 20610) W 表7.0.1中的材料表7.O. 1中的的标准编号带对中环型C 材料代号W.C一(HG/T20610中材料代号)带内环和对中环型D W. D- (HG/T 20610中材料代号)表2.0.1中序号金属环形垫八角形A HG/T 20612-2009 HG/T 20612-2009 M. A- (HG/T 20612中
38、材料代号)4、17、18(HG/T 20612) M 表3.O. 3中的材料表3.0.3中的代号的标准编号椭圆形B M B-(HG/T 20612中材料代号)一目。时M-mz-NOZ包边材料和/或芯板材料在斜线右侧注明，标记示例按现行行业标准钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)HG/T 20606-2009中6.标记示例标记。注:1 对于不同材质的垫片，其适用范围应符合现行行业标准钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)HG/T 20606 2009 表3.3非金属平垫片的使用条件中的规定。含石棉材料的使用应遵守相关法律和法规的规定。当生产和使用含石棉材料垫片时，应采取防护措施。2 3 -NH H
39、G/T 21514一2014附录C非标准紧固零件技术条件C.O.l 本章所述紧固零件系指连接人孔和手孔用的非标准活节螺栓、六角螺母和带螺纹连接的零件。C.O.2 普通蝶、纹基本尺寸应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸)GB/T196的规定，梯形螺纹基本尺寸应符合现行国家标准梯形螺纹第3部分:基本尺寸)GB/T5796. 3的规定。C.O.3 螺纹公差应符合下列规定:1 普通螺纹应符合现行国家标准普通螺纹公差)GB/T197的规定，其中:35号钢制活节螺栓螺纹和35号钢制带螺纹连接的零件蝶、纹为饨，25号钢制六角螺母螺纹为6H，其他外螺纹为饨，内螺纹为7H。2 梯形螺纹应符合现行国家标准梯形螺纹第
40、4部分:公差)GB/T5796. 4的规定，其中:外螺纹为7e，内蝶、纹为7H。3 制成品公差应符合现行国家标准紧固件公差螺栓、螺钉、蝶、柱和螺母)GB/T3103. 1的有关规定，其中:1) 35号钢制活节螺栓螺纹直径小于或等于M24应符合A级，螺纹直径大于M24应符合B级;25号钢制六角螺母应符合B级;Q235B制活节螺栓应符合C级。2) 35号钢制带螺纹连接的零件应符合B级;Q235B制带螺纹连接的零件应符合C级。C.O.4 紧固零件的表面缺陷应符合现行国家标准紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求)GB/T5779. 1和紧固件表面缺陷螺母)GB/T5779. 2的规定。C.O.5 2
41、5号、35号和45号钢紧固零件用毛坯应经正火热处理，产品的力学性能应符合原材料标准的规定。C. O. 6 35号钢活节螺栓和25号钢六角螺母表面应发蓝处理。 22 l站引用标准名录压力容器第2部分:材料)GB 150.2 压力容器第4部分:制造、检验和验收)GB 150.4 普通螺纹基本尺寸)GB/T 196 普通螺纹公差)CfB/T 197 耐油石棉橡胶板)GB/T 539-2008 优质碳素结构钢)GB/T 699 碳素结构钢)GB/T 700 锅炉和压力容器用钢板)GB 713 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口)GB/T 985. 1 合金结构钢)GB/T 3077 紧固
42、件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母)GB/T 3103. 1 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带)GB/T 3274 低温压力容器用低合金钢钢板)GB 3531 石棉橡胶板)GB/T 3985-2008 工业用橡胶板)GB/T 5574-2008 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求)GB/T 5779. 1 紧固件表面缺陷螺母)GB/T 5779.2 梯形螺纹第3部分:基本尺寸)GB/T 5796. 3 梯形螺纹第4部分:公差)GB/T 5796.4 高压化肥设备用无缝钢管)GB 6479 输送流体用无缝钢管)GB/T8163 石油裂化用无缝钢管)GB 9948 流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T 14976 承压设备用不锈钢钢板及钢带)GB 24511 钢制焊接常压容器)NB/T 47003. 1 承压设备用碳素钢和合金钢锻件)NB/T 47008 低温承压
