1、中华人民共和国第三机械工业部部标准飞机电机电器环境试验方法HB 6-71 - 76 (试行)北京197 6 中华人民共和国第三机械工业部部标标HB &- 71 7& 飞机电机电器环境试验方法.啕、.、.、.、电、.、-、-.本标准规定了模拟飞机电机电器实际使用条件的试验室试验方法，以评定产品在实际环境条件下的适应能力。本标准必须与有关标准同时使用，使用中各类型产品标准应归叭选择本标准规定的试验项目及试验等级，并具体规定经受试验后受试品的合格标准。本标准适用于飞机电机电器产品的通用基陆环撞试验。-、总则1 .本标准包括，总则第1条第4条)试验方注第5条第23条J试验Aa低温工作试验Ba高温工作试
2、验Ca温度冲击试验Da低温低气压试验Db高温低气压试验Dc常温低气压试验Ha砂击试验Hb尘密试验Ja琳雨试验Ka恒定湿热试验Kb交变湿热试验La霉菌试验Ma盐雾试验Sa隔爆试验Ta炮撮试验Ua握动稳定性试验Ub振动强度试验Va着陆冲击试验Wa恒加速度2 .试验代号z( 1 )试验组别及其代号z试验A低温试验B高温试验C温度循环中华人民共租国第三机帽工业部发布1 9 7 7年1月1日实施第三机掘工业部三0-研究所提出电机电器三项标准编制组垣草1 共32页第2页HB 6- 71 .,.78 试验D低气压试验E(备用试验F备用)试验G(备用试验H砂尘试验J琳雨试验K湿热试验L霉菌试验M盐雾试验N(备
3、用试验P(备用)试验Q(备用试验R备用)试验S爆炸试验T炮振试验U摇动试验V冲击试验W恒加速度试验X(备用试验Y(备用试验z(备用)( 2 ) 试验项目z以组别代号右下脚注小写字母表示例z试验Da低温低气压试验Db高温低气压试验Dc常温低气压a.保温时间E以受试品的温度达到平衡为止.允许受试品按表1依其重量边烽达到温度平衡所需的保温时间，表1量一重品-G试受一保温时间Kg E二0.15h 0.5 O.151.5 1. 0 1. 5- 15 2.0 15-150 4.0 4 .标准条件:标准条件系指标准大气条件，包括温度、相对温度和大气压力。( 1 ) 标准基准条件z来注明大气条件时的技术指标系
4、指右标准且准条件下规定的指标。和指标值依据温度及(或)气压而起，而期间的变化规律由已知公式、曲线或图表结出，则叮将在其他大气条件下的测得值换算为标准2 HB 6 71-76 共32页第3页基准条件下的值。标准基准条件E温度;20 t 气压;760mmHg ( 2 ) 标准试验条件E当试验项目未规定大气条件时，受试品的试验与测量应在标准i，U生条件下进行。标准试验条件:温度:1535t 相对湿度:45.75% 气压:630.800mmHg 当确认大气条件对该项试验之结论没有决定性影响时，允许试验与测量的大气条件超出标准试验条件规定的范围，亦即允许试验与测量在当时当地的大气条件下进行。(3 ) 标
5、准验证条件z当试验结论因大气条件产生疑义时，受试品应在标准验证条1t-下进行该项试验的验证，并以验证结论为准。标准验证条件:温度:20士lt相对温度;63.67% 气压:630.800mmHg ( 4 ) 标准恢复条件z当试验项目要求在试验前及或)试验后对受试品进行恢复处理时，则应在标准恢复条件下进行。标准恢复条件同标准试验条件，恢复时间按各类型产品标准的规定。( 5 ) 标准干燥条件z当试验项目要求在试验前及(或试验后对受试品进行干燥处理时，则应在标准干燥条件下进行。标准干燥条件:温度:55土5C相对湿度z不犬于20%气ff:630.800mmHg 时间z按该类型产品标准的规定二、试验方法i
6、试瞌Aa低温工作( 1 ) 试验目的:确定受试品在飞机停机状态时于低温条件下的工作可靠性。( 2 ) 试验条件t温度试验等级9.M 1 - 55 .:!: 3 ( 3 ) 初始检测表2保j且时间h 按第3条规)f.:撞该类型产品标准的规定，对受试品进行外观检查，并进行有关电气性能及(或)机械性能的测量.( 4 ) 试验程序za .受试品置于低温试验箱内，并使之处于准备工作状态。u .低温试验箱降温至表2规定之0值。3 共32页第4页HB 6-71-76 c .受试品于温度为0值的低温条件下放置第3条规定之时间。d .按该类型产品标准之规定，检测受试品的低温起动性能.其性能应符合该类型产品标准的
7、规定t受试品进入工作状态，直至工作过程结束。按该类型产品标准之规定，于工作过程中及(或)工作结束后检测受试品的低温工作的可靠性，真性能应符合该类型产品标准的规寇。当i豆类型产品标准未规定受试品于低温条件下检测工作可靠性Ui，则进行本项试验时，可省略试验程序e f .将受试品取出箱外，并清除其表面的冷凝水。g .对受试品进行恢复处理及或干燥处理后再次恢复处理。( 5 ) 最终检测=按该类型产品标准的规定，对受试品进行外观检查，受试品不应出现漆膜的龟裂、制藩，非金属件的变形以及金属结构件的破坏等损伤，并进付有关电气性能及(或)机械性能的测量，其结果应符合该类型产品标准的规定。徨当世本项试验后连续进
8、行试验Da时，则进行试验时可由本项试验之程序d或e直接转入试验Da之程序c.此时，试验Da的最终位测结论可同时分别作为试验Aa及试验Da的试验结论。6.试验Ba高温工作( 1 ) 试验目的z确在受试品在飞机停机状态时于高温条件下的工作可靠性。( 2 ) 试验条件z表3温度|保温时间试验等级!o i AO i t I h I i 60 I :!: 2 I 按第3条规定( 3 ) 初始检测s按该类型产品标准的规萃，对受试品进行外观检查，并进行有关电气性能及(或)机械性能的测量。( ) 试验程序za .受试品置于高温试验箱内，并使之处于准备工作状态。b .高温试验箱升温至表3规定之0值。c .受试品
9、于出度为0的高温条件下放置第3条规症之时间。d .受试品进入卫作状态，并直至工作过程结束。按该类型产品标准的规定，于工作过程中及或)工作结束后检测受试品高温工作的可靠性，其性能应符合该类型产品标准的规定。当该类型产品标准未规富于高温条件下检测受试品工作可靠性时，则进行本试验时可省略试验程序d.e ，将受试品取出箱外，并进行恢复处理。( 5 ) 最终检测z按该类型产品标准的规定，对王试品进行外观检查，受试品不应出现润滑j国脂的溢出，:牵膜的也i包皱皮、剥落，非金属件的防胀、龟裂、变形以及金属结构件的破坏等损伤。并对受试品进行有关电气性能及或)机械性能的测量，其结果应符合该类型产品标准的规范。4
10、注当维本项试验后连续进行试验Db时贝IJ送行试验时可由不项试验之程序d直接转试验0，之程序C，此时，试验0，的最佟抢测结论可同时分别作为试验Ba及试验D飞的试验结论.HB 6-71-76 共32页第5页7 .试验Ca温度冲击( 1 ) 试验目的z确定受试品在飞机高度和速度急剧变化时于温度冲击条件下的士作适应性及结构的承受能力。( 2 ) 试验条件z表4数瞅-cc一循-间一一-1-3 比H1一川-)多t-l-4-n-ou 转甲一-守-hn一一规时一一-条配一t-h一3保一-第-按2nGP= ir且自+-h士,4LA3-h 温|!-|-，Il-ilJliti-，-nu-nu-zu-nu-ra-EU
11、-nu一内高h-6一7-8-M-u-臼-m一臼nE一-一一一一千2-2值一川一-士温-ala-低仇-试验等级1一2-3757一7-8，、a ( 3 ) 初始检测z按该类型产品标准的规定，对受试品进行外观检查，并进行有关用气性能及或机械性能的测量.( 4 ) 试验程序za .低温试验箱降温至表4规定之9I j直F高温试验箱升温至表4规范之92值。b .受试品于室温条件下迅速置于低温试验箱内。c .受试品于温度为e1值的低温条件下放置第3条规定之时间。d.在表4规定之转移时间t1内，将受试品从低温试验箱内取出并转移至高温试验箱内。e .受试晶于温度为92值的高温条件下放置第3条规军之时间。f .在
12、表4规定之转移时间tI内，将受试品从高jE试验箱取出:t=转移至低温试验箱内.受i式品至进入低温试验箱时即构成为一次循环，如图l所示。11.11 C &3 电1 J t A B t 时一次循环rl!. 盒温81 , ! 因I温度冲击图阁中IA-第一次循环始点。D-.-第-循环终点.即第二次循环始点.5 共32，页第6页HB6 -71-76 区.受试品连续进行表4规定之c次循环。h .在最后一次循环的高温保温时间结束时，将受试品取出箱外，JI:进行恢复处理。注I望自品从低温箱向高温箱转移时，应采取适当活施，以尽量减少受试品表面的n凝水.( 5 ) 最终检测z按该类型产品标准的规定，对受试品进行外
13、观检查，受试品不应rfl剧润滑j由脂的溢出，漆膜的起旭、皱皮、ftJ蓓，押金屠件的膨胀、。龟裂、变形以及金属结构件的破坏等损伤。并对受试晶进行有关电气性能及(或机械性能的测量，其结果应符合该类型产品标准的规定。注，试验时高温试验箱和低温试验箱内的温度允许因受试品转移而i变化，但必须在安试川迸人币的一段时间内恢复至规定值。问;目试验箱的恢复时间不多于5分钟，低温试验箱的恢复时间不多于10分钟.8 .试验Da低温低气压( 1 ) 试验目的z确定受试品在飞机飞行状态时于低温低气压条件下的工作可靠性。( 2 ) 试验条件:试验等级表5丰一一些二三119?白雪。Ie I p t:, p H 厂I-:画-
14、gI一1 393 5000 2 17S 82 I士210000 3 15000 4 51 18000 5 - 55 n咱AVAU-nunvn，A-AU AU田UAUn。、u4RJW一。99-9。一土qe一哩。一t-AHW32-J1 句a主6 78-9 7.5 30000 ( 3 ) 初始检测z按该类型产品标准的规定，对受试品进行外观检查，并进行有关电气性能及(或)机械性能的测量。( 4 ) 试验程序za .受试品置于温度压力试验黯内，并使之处于准备工作状态。b .温度压力试捡箱降温至表5规定走。但量，受试品进入保i且阶段。c .温度压力试验箱降庄亘在5吨规革之P撞，并直保持到:z-A，I1工作
15、过程结束时为止。当温度压力试验箱降压时闽短于受试晶达到损虞平衡厨，须的时间时，则应使受试品在低温条件下放置一定时间后再降庄。d .当受i式品在低温条件下放置第3条规定之时间后，温度压力试验箱之气压达规定之P值时，受试品即进入工作状态，并直至工作过程结束。按该类型产品标准的规定，在工作过程中及或工作结束后检测受试品于低温低气压条件下的工作性能，真结果应符合该类型产品标J佳的规定。8 HB 6-71-76 共32页第7页e .关断冷源，向温度压力试验箱内充入室血的空气，1吏箱内气.ffi与试验室大气压相平衡。f .将受试品取出箱外，清除表面的冷鞭水。g. .对受试品进行外观检查，并进行恢复处理及(
16、或)干燥处理，并在干燥处理后再次恢复处理。( 5 ) 最终检测z按该类型产品标准的规定，对受试品进行外观检查，受试品不应出现漆膜的起炮、皱皮、I!J落，非金属件的变形以及密封结构件的破坏、漏气、濡准等损伤。并对2试品进行有关电气性能及(或)机械性能的测量，其结果应符合该类型产品标准的规定。注e当本项试验继试验Aa后违续进行时，!ilJ可由试验Aa之碍序d或e巨Ui转入本J!试悦之fj序c.此时，本lI试验之最抖枪ij!11结论可同时分别作为试验Aa和试验Da的试验结论.9.试瞌DJ高温低气压( 1 ) 试验目的z确在受试品在飞机飞行状态时于高温低气压条仲下的工作-I门I，性。( 2 ) 试验条
17、件z试验等级温度|气。.9i P ! 6P mmHg 82 I :t 2 51 5 60 37 6 23 7 ! 17 10 9 I 7.5 压表6近阳海拔高度H m 5000 10000 15000 18000 20000 23000 25000 士1I 28000 30000 82 51 14 I 70 15 ! 37 18 i 7.5 I :t 2 15000 。一onHV-nHU nu-nu aku-nu i-。423000 25000 士1-AU-AHUWE AU -A川VE。J28000 共3!页第8页HB 6-7176 续表62|-L:h工fFlf哼哎去宁一乌| 19 20 21
18、 :t 2 15000 22 18000 85 24 25 26 28 29 30 31 32 33 34 17 25000 35 42 丁厂一一1-.23000 43 17 ! 25000 + 1俨一一-._-一-H - - I 28000 45 30000 HB 671-76 共32页第9页续表6近似海拔高度H 盯1;一一1;-i-EifFhu phd 噜半一盯二-60 61 一回一创一77二字250 一-m二n-n393 5000 178 uy2iJ正i 51 :。1fL:L芒一|i一2?17 : 25000 一一一一|士1i 10 ! 7.5 10000 393 nu-nunu nu-
19、AUnu nu-nunu oqH 。N砂金测量筒l一一底盒(极厚2mm)2一一筒板厚O.7-mm):j-一挡极(饭厚O.7-1mm)图212 B 871-76 共32页第13页膏动密封要求的受试品，按该类型产品标准的规定，在开始杨尘时应同时进入工作状态，每工作十分钟间歇十分钟，直至扬尘过程结束，并按i豆类型产品标准的规定，在工作过程中及或工作结束后检测受试晶于砂尘环境中的工作性能，其结果应符合该类型产品标准的规定。法.短时及重复短时工作的受试品，在工作时间内按额定工作规范工作。e .停止扬尘，关断热源，在停止fh尘30分钟之后，将受ii品取出箱外。f .清除受试品表面浮尘，并进行恢复处理。不应
20、采用吹风机、吸尘器等能够造成砂尘再次进入受试品内部和使受i式31内部砂尘吸出的除尘方( 5 ) 最终检测=按i真类型产品标准的规定对受试品进行外观检查，受试品不应山现可功元件的机械阻滞，气道、过iI!嚣的培塞等故障。并对受试品进行有关电气性能及(或机械性能的测量，其结果应符合该类型产品标准的规定。然后拆除受试品由防尘也结构，用5倍放大镜检查内部，受试slA内部不应发现有进入的砂尘。11. 试验Ja淋雨( 1 ) 试验目的g确定受试品于淋雨条件下的适应能力。( 2 ) 试验条件z试验等降雨器规格降雨强度| 降雨方阐l l-;|Q :丛tJ!i孔径l.-一一一二-l与受试品夹角|一-一;一一.-自
21、级I mm/ min ! I由WS2-92-73I m m I 口llni rt主射针标准中规-I :t O.5 / 45. 1定的ZZ.211.6注| 。士。.5145. I射针保证, 20 I 雨水温度应尽量接近受试品温度，以减少受试品内部的冷凝水。降雨器降雨面积应不小于受试品受试面识。(3 ) 初始检测z30 撞该荣型r:品标准的规定，对受试品进行外观检查，并进行有关电气性能及(或)机械性能的测量。( 4 ) 试验曹序，a .清除受试品水i!结合处的灰尘和j由洁。b .受试品以被试面与铀垂结成45.角圭草草于试验台上。c .打开降雨嚣，按表10的规定对每一被试面降雨30分针。d .停止降
22、雨，从试金台上取下受试品。e .清除受试品外部署1、水，( 5 ) 最终检测a撞该类型产品标准的规定，对受试品进行有关电气性能及或)机械性能的测量，其结果应符合该集型产品标槛的规定。挥除受试品防雨结构，检查受试品内部，不应存有直接慌入的水漓，1日允许:育冷凝水。14.试验Ka恒定温热( 1 ) 试验目的a13 其u页第H页HB 8-71-16 量。确定受试晶于湿热条件下的适应能力。( 2 ) 试验条件z温试验等级Ie 度. 9 相对湿度飞IJ.ll 表11试验时间t 1I 40 I z 2 I 95 I i 3 I 6 ( 3 ) 初始检测z按i主类型产品标准的规定对受试品进行外观检查，并进行
23、有关电气性能及或机械性能的测( 4 ) 试验程序za .清除受试品表面的灰尘和油污，然后进行干燥处理。受试品使用装配时的配合表面在干燥处理后，应涂袖保护。b.将受试品在40i 5 c条件下进行予处理2小肘。c .受试品置于恒定温热试验箱内。受试品在箱内放置时，真相互间应留有适当的距离，以保证试验条件符合表11的规定。受试品不应重迭放置，以保证上层受试品的冷凝水不致滴落到下层受试品上，d .恒定湿热试验箱升温至表11规定之。值，并将相对湿度调节至表11规定之ll值。e .受试晶连续进行表11规定之t时间试验。在最后一天的最后一小时内，按该类型产品标准的规定，测量受试品的绝缘电阻，其值应符合该类型
24、产品标灌的规定.在最后一天试验结束后，于表11规定的温热条件下，按该类型产品标准的规定，在箱内进行绝缘介电强度试验，其结果应符合该类型产品标准的规定.f.将受试品取出箱外，并进行最终检测，然后进行干燥处理和惊复处理。(5 ) 最终检测，接读类型产品标准的规定对受试品进行外观撞查，其主要零部件的外观质量应符合下列要求za .构件金属无明显变暗和变黑。b .金属接触处不得腐蚀。c .金属防护层除边缘及棱角处外腐性面枫不超过i主零件防护层面识的10%，主金属除边缘及棱角处外不得腐蚀。d .允许涂棒层光择颜色减退，在局部边缘处外.无气泡、起结、开裂或脱落，且底金属未出现腐蚀。1非金属材料无明显的泛白、
25、膨胀、起涵、结型、脱落以及扉坑等。按该类型产品标准酌规定，对受试晶进行有关电气性能及或机械性能的测量，其结果应符合该类型产品相准的规定。11.试验KiJ蜜蛮温热( 1 ) 试验目的，确定受试品于温热条件下的适应能力。( 2 ) 试验条件:14 第15页接3.a页H86-71-76 在12i:! $.2:01周期数臼|!，-7二!一丁一一提露11 . . v ! |高温-:-1占。!L!;!iAJ-|i i高湿I.v I . . 1 .l. J ; L.L， I i i降温.o301 - 1 85 1 - 1 2.3 i !豆豆17f三FFli6 C 叫度温。验试阶试验等C h % 虚13040
26、升级6 8 1 ( 3 ) 初始检测s按该类型产品标准的规定对受试品进行外观检查，并进行有关电气性能及(或)机械性能的测量。( 4 ) 试验程序sa .清除受试品表面的灰尘和油污，然后进行干燥处理。受试晶使用最配时的配合表面在干燥处理后，应涂袖保护。b.将受世品在30:t5 t条件亨进行予处理去小时。c .受试晶置于交变温热试验箱内。曼民融在箱;内踱置肘，真相E间应留有适当距离，以保证试验条件符合表12规定的值。受试品不应重远、a置，以保证上层受试品的冷凝水不致滴落到下层受试品上。d .交费温热试兽箱调温至30土2t.并保温至受试品温度达到平衍。e .按费-t!规定的试挂条件及控制程序，受试品
27、依次进行升温、高温高温、降温、低温高温四个阶摄的试验，即钩成了一次循环，也即试验完成了一个周期，如图3所示。飞/l Jf、 142 e 40 138 32 30 28 1.0 16 图3交变温热试验循环示意图f .曼试晶连续进行袤12规定的c次周期试验。篝最后-周眉之倒温高温阶撞唱曲最后1小时内，按族类型产品际准的规定，测量受试品的绝缘电15 u，it环共32页第16页H8 71-T6 阻，真值应符合该类型产品标准的规定。在最后一周期试验结束后，在箱内于低温高温条件下，技该类型产品标准的规定，进行绝缘介电强度试验，其结果应符合该类型产品标准的规定。g .将受试品取出箱外，并进行最终检测，然后进
28、行干燥处理和恢复处理.( 5 ) 最终检测:接读类型产品标准的规定，对受试品进行外观检查，其主要零部件的外现质量应符合下列要求sa .构件金属轻度变暗和变黑，但不得腐蚀。b .金属接触处无明显腐蚀。c .金属防护层除边缘及棱角处外腐蚀面积不超过该零件防护层面积的20%，主金属除边缘及棱角处外不得腐蚀。d .允许涂漆层光洋，颜色减逞，和有少量的直径不大于O.5mm的气温，但不应有严重起络、拮皮及漆层脱落现象，且底金属不得出现庸蚀.e .非金属材料无明显的泛白、膨胀、起泡、结裂、脱落以及蝉坑等。按该类型产品标准的规定，对受试品进行有关电气性能及或机械性能的测量，其结果应符合诙类型产品标准的规定。1
29、.键幢La霉菌( 1 ) 试验目的z确定受试品于湿热环境中的抗霉能力。( 2 ) 试验条件z表13i I .B m: i -k:I:-l- :.r-Im: I空气!试验试温度|相对温度|流通!时间验II I I I 试验菌种I a I a I可JI 甲IV ! t 等IL _ I I I I 级IL t ; - % I m/s I d 黑曲霉.萨氏曲霉、土生!: l ! ! ! 1 I曲霉、黄青霉、宛氏拟青I29立1I 97 I土2!豆0.228 霉、腊叶芽抱霉、木霉、球I.!. JI . _:,v. 1 毛壳霉1 i I I I 受试晶的种类产品或零、部件自该类型声品标准规定。(3) 初始检
30、测z按该类型产品标准的规定对受试品进行外观检查，井进行有关电气性能及或机械性能的测量。( 4: ) 试验程序za.渭除受试品表面的灰尘及油污。b .受试品进行干燥处理。c .受试晶置于霉菌试验箱内，拌将易于长霉的对比梓件也同时放入。受试品的间距应不小于56m，受试晶与试验箱壁间距应不小于10cm，对除有防霉剂的受试品相互间间距应不小于25cm.d .霉菌试验箱调温、调湿至表13规定值，受试品和易于长霉的对比梓件于箱内放置2小肘。e .用喷咀孔径不大于O.5mm的喷雾器，将预先制备的混合霹菌抱子悬液均匀地喷到受试品表面和易于长霉的对比样件上。f .受试品在表13规定的条件下放置t时间。试验过程中
31、，每隔七天开启试验箱门一次，每次开启1-2分钟。当第次开启箱门时未发现易于16 第17页长霉的对比样件上有霉菌旺盛的生辰，则认为本次试验失败，应重复进行程序a- f, 皇军试验成功。试验过程中，试验箱顶部的;令凝水不应滴落到受试品表面。试验过程中，若发现受试品表面长莓已达4级程度时，可提前结束以验。g .将受试品取出箱外。( 5 ) 最终检测z按该类型产品标准的规定，对受试品进行外观捡查，其长每位度应不低于毒H规寇的2级。共3e页H86-11 - 76 费M况伏长生国霉L草等级-?l:试品表面肉眼难于吾到长霉，1日刑五Q音放大镜现察长.霉十l 分归受试品表面用50倍放大镜观察无明显长霉。1 受
32、试品表面肉眼容易雷到长霉，但长霉件长毒面积小于25%2 受试品表面肉眼吾到明显长莓，但长霉件长霉面积达25.50%3 受试品表面肉眼曹到严重长霉，但民璋件长霉面积超过50%4 按i五类型产品标准的规定，对安i式品进行有关电气性能及(或)机械性能的测量，其结果应符合谣类型产品标准的规定。17.试瞌Ma盐雾( 1 ) 试验目的z确定受试品于盐雾环境条件下的适应能力。( 2 ) 试验条件z表15周期数C |雾的沉降量| : I浓度| l士;!扭曲厅73?lnH i :a?1 % ! zn 6F F 液i容盐度温。C 叨:第方-式I ml j 80cm2. h 等级2 在24小时的11周期内，1小时I
33、 :!: 0.5巾每小时喷雾151一分钟，其余a小时停止喷雾。1 n 同J Fhu no -A AU 土: NaCI :!: 2 ; 35 1 4 2 栓，雾的沈商量是相连绵1削、时运转后的平均值.(gPH值系指收集液之应.盐被不允许重复使用.( 3 ) 初始检测s按i主突型产品标准的规定对受试品选行外现检查，并进丁;自J电气性能及(或机械性能的测量。17 共132页第18页HB 6l-76 ( 4 ) 试验程序za.用脱腊棉沾无水乙醇清除受i品表面的尘埃和油脂等污胁，并进行恢复处理。b.受试品与机体之配合部位，应涂上适当的腊层或其它类似物质加以保护.c .受试品模拟实际安装方式置于盐雾试验箱
34、内。受试品相互间或与真他金属物之间不得有任何接触，且与箱壁应保持不小T10cm的距离，受i式品相互间不得遮髓，且应避强雾旅从一个受试品滴珞子另一个受试品上。d .按表15的规定对受试品进行试验。e .将受试晶取出箱外，并进行恢复处理。( 5 ) 最终检测za .接i主类型产品标准的规定，对受试，且1进行有关电气性能及(或)机械性能的测量，其结果应符合i豆类型产品标准的规定。b.用洁昂流动冷水清洗受试品外表面此盐雾液滴。c .分解拆卸受试品可拆部分，目视检查零部件表面的金属材料、电镀层、氧化物复盖层及油漆涂层的腐蚀情况。经盐雾试验后，受试品主要零部件外表面应符合下列要求:a )构件金属无明显发暗
35、变黑。b )金属接合处无严重腐蚀。c )金属防护层腐蚀面积占金属防护层面积灼30%以下。b )涂漆层除局部边撞处外，无气泡、起皱、开裂主立脱落，且底金属未出现腐蚀。e )非金属材料无明显的iz臼、膨胀、起j包、皱裂以及麻坑等。影响受试品性能的重要零部件腐蚀程度坦出上述要求时，则认为受试品无耐盐雾黯蚀能力。1. 试验5a隔爆( 1 ) 试验目的z确定受试品于可燃性气体环搜中的陌爆能力。( 2 ) 试验条件z充气前箱内|甲时试验等级!p l M |叫Ei%1 I 110-140 注IM系指甲烧一一空气混合气体中的早炕含量.( 3 ) 初始检测s表16爆炸次数C C 3 撞该类型产品标准的规定对受试
36、品进行外观检查，其隔爆结构应符合有关标准的规定。( 4 ) 试验程序，a .受试晶连同引爆装置一起置于隔爆试验箱内，试验箱窗口贴上班膜并加盖密封盖，所用纸膜应符合有关标准的规定。b .隔爆试验箱调庄重表l规定之P值。c .向受试品及隔爆试验箱内充以甲皖和空气，直至试验箱内气压与当地大气压相平衡，此时隔爆试验箱内的甲皖含量应符合表l的规定。18 HB 6-71- 76 共3a页第19页d .打开隔爆试验箱窗口的密封盖，使t膜外露。e .使点火线圈工作，通过预先安装于受试品内部之电n且在受战品内部引爆，此时受试品内部的爆炸不应引起隔爆试验箱内部的气体的爆炸gn隔爆试验箱窗口的班院不应破裂。f .使
37、点火线圈工作，通过预先安装于隔爆试验箱内部的另一电咀在隔爆试验箱内部引爆，此时隔爆试验箱内部之气体应爆炸，隔爆试验箱窗口纸脱应破裂，此II-J-，l!ll为完成一次爆炸试验。若隔爆试验箱内部未引起爆炸，纸膜来破裂，则认为本次试验失败，应重复进行程序a f ，直至试验成功。g .受试品连续进行表16规定之c次试验。h .将去试品取出箱外。( 5 )最终检测:按该类型产品斩、准的规定对受试品进行外观检查。在试验过程中，若受试品内部爆炸而引起受试品外部爆炸时，贝li认为该受试品不具有隔爆能力。lt.为在受试品内部装置可燃性气体输送管及sl爆电咀，允许在受试品罩元13HL.但也尽量不改变受试品内部的充
38、气窑职和不影响究试品的踊缉能力.允许采用与原型号受试晶体积及结构相同的模军作为受试品进行本项试验，但制爆元件应符合产品图纸，并在完成我16规定的试验后更街.19.幢幢TCI炮摄( 1 ) 试验目的，确定受试品于炮握条件下的工作适应性及(或结构的承受能力。( 2 ) 试验条件z表17验1i a I a 等|一一一一一一一一二级ig!%(_:)f 数次岳炮C 试加速度炮报频字Hz C 6 20 i 土S1 100 土1020 士5土1015000 ( 3 ) 初始检测z按该类型产品标准的规定对受试品进行外观检查，并进行有关电气性能及(或)机械性能的测量.( 4 ) 试验程序:a .受i式品模拟实际
39、安装方向及固定影式紧固于炮扳试验台1:-.，并使之处于准备工作状态。受试品在i包括试验台上固定时，其质量中心血尽量同试验台台1日中心敛。b.惆整炮摄试验台，使之达到表17规定之试验条件。c .丑试品于表17规定之炮摄条件下，试验c次。19 HB 6-11-76 在炮撮试验台启动同时，受i式品应进入工作状态，直至炮扳试验过程结束。并按i主类型产品标准的规定，在工作过程中反(或)工作结束后检测安试品在炮掘条件下的工作性能，其结果应符合该类型产品标准的规定。d .将受试品从炮击民试验台上取下。( 5 ) 最终检测a按i主类型产品标准的规定对受试品进行外观检查，去:试品不应出现导线脱焊、紧固件松动及结
40、构破坏等因炮撮所致的损伤。并对受试品进行有关电气性能及(或)机械性能的测量，具结果应符合该类型产品标准的规定。20.试验Ua振动稳定性( 1 ) 试验目的s确定受试品于飞机握功条件下的工作适应性，并检查其谐振e象。( 2 ) 试验条件z第2Q页共页表131章写霄同(每隔10Hz的频率点上;最大加i速度幅差据允低颇!幅1a A A :丰，i频围i允1 080 4年差i频t巳振i式动验M 曲等mln 监mm H z 线|图4级不少于1.5 1. 11 3.15 a4 -3 l 2.3 3.5 4.5 6.0 0.5 mAmwm川no节03231 nL土+/一gA忡八时AU-ZJW-AU-u-AU-
41、。一1-o-17tM ZI:tH汁七归nuuvult俨，、-32kt -A严卜f时f时-nvov-ovov 刊川一旧川一叫叫一叫，气一一二一，-nUA-AU-nu-nu-nu 1一I1-1-1-17一千-nu-气uw町，Et二嘈EA图因一图0.5 !图8因91 2 6 7 3 4 5 对于去装在饥翼、尾翼反宦升飞机上的产品，振动条件&l.B伯关ti在规i.l.Jt t ;，唆1k装置的产品，应不低于上表中等级2、己的要求不带摆在mi装邃的产品应不低于上表中级1.5的尘水泣，(1 3 ) 韧始检测z按该类型产品标准的规定对受试品进付外观检查，并进行有关电气性能及(或)机械性能的测量。( -4 )
42、 试验程序za .受试品应模拟实际安装方向及固定形式(包括带减撮装置)紧固于撮动试验台上，并使之处于准备工作状态。对允许在飞机上以任意方向安装的安试品，在振动试验台上固定时，应J使其易受握动影响的方向与振动方向保持一致:具有电触点的受试品，其1M!点分断方rf.iJ应与振功方向保持一致，若无法在受试品上20 HB 6 71-76 :!t. 32页第21页对比选择易受握动影响的方闯，贝IJ革以E阳垂直的二个戎兰个铀呵呵;在于握功试验台上。b.调整握功试验台，按袤18规定之试验集件在r试险。其握J加速变、提擅皮顿率之闯的关系按下式换算za = Af2 250 式巾1a一一扳动加速度(g ) A一一
43、振幅(单峰值)( mm ) f一-频率(H z ) 一般应选取受试品与试验夹具的刚性连接点为振动量值测量丘。c -Jl:.试品按表18规定之摇动条件进朽撮功，每10日z之间应均匀缓慢地改变频率一次，其握幅或加速度应不低于相应振动曲线规定的值，即在此频率间隔范围内采用等幅武等加速度进行扫频振动。受试品备参数每隔10日z检查一次。在每一顿字点上的试验时间约为检查各参数的时间(但不少于t), 必要时还可以在其它频率点上检查。若采用机械撮动台试验时，允许直接按表19-25规定的WJtfj试验。振动试验台起动同时，受试品应进入工作状态，直至试验结束。打:按i主类型产品标准的规定，在工作过程中及或工作结束
44、后检测受试品在握动条件下的工作但能，其结果应符合i衷类型产品标准的规定。试验中受试品不应出现影响工作性能的谐振。若发现有不影响受试MI.E常工作的谐振现象(包括整机谐振或局部谐掘)，应记下谐撮点的频率，但不影响木项试验的纪论。d .将受试品从振动试验台上取下。( 5 ) 最终检测z按该类型产品标准的规定，士丑试品进行外观检查，去1iI日，不同IH现导线脱焊、紧因抖松功反结构破坏等损伤。并对受试品进行有关电气性能及(或)机惯性能的测量，其结果应符合该类型产品标准的规定。注，当有关标准要求安试品继本项试理皇后连续进行试验Ub时.l1J进行试验时可由本职试悦之l仔c直接转入试验UI.之程序b，此时试
45、验Ub的最终检测结论可同时作为试验U.及试验Ut，的试验结论。 安装在发动机上的产昂，我许直fl装在发动机上进行自己套试验，其试驳jj;1:!切有关标准规定.A (m m ) :l ( g ) 0.5 fffE t门II 111111 11112 0.4 :tt twl 0.3 0.2 0.1 IIITI 。1020 O 4il 50 60 70 80 图4安装在各型飞机减霹仪表板上的产品的括动曲线(试验等n1 ) l 提32页第2.2页HB 6-11-76 22 试验等级1(图4)握动曲线数据表表19厮率I握幅!加速度I A a Hz m口110_18.7 0.500 一一一40一一一1_
46、_ Q_.131 50 I 0.091 60 70 80 (mm) 。.5。.40.3 。.20.1 民 1- 0.0673 0.053 a .-f- 队、户、 . 忡、A工h、国气( ) 2 E 0.71 0.775 0.84 0.91 0.97 1.04 1.11 、-叫-。1020 30 40 50 60 70 80 f (Hz) 图5安装在非歼击机机体上带减震装置的产品的握动曲线(试验等级2) 试验等级2(图5)振动曲线数据表频干L丰-幅l A Hz m1 60 0.146 70 0.112 80 0.0898 去20加速度a E 1. 90 2.00 2.10 2.20 2.30 H
47、B 6-71-16 共a2页第23页A (mm) a ( 11: ) 1.0 。.9。.80.1 a 问-。.6，户 。.哥同。.c k 0.3 队、A 斗、。.2卜、0.1 。10型o30 40 50 60 70 80 (刊且图6安装在歼击机机体上带减震装置I(.j产川的振动曲线(试验等级3) 试验等级3(图6)握动曲线数扣;表频率|振幅!I A Hz丁-. 1 10.24 1. 00 24-.-32 0 .800 32.42 0.,(78 42 0.38.1 50 0.281 60 0.203 70 0.156 0.123 表21加速度a g 2.72 2.81 2.92 3.04 3.15 23 共3Z页第剖贾HB 6- 71-76 八(m m ) (且)0.5 1 I r -t 5 n 一。.4飞a t:. 3 0.3 飞-0.2 4 2 问-民4叫. ti I I I t-3 1 3 o . 1 o 20 40 60 80 0.0 lZO 140 . 160 180 200 f CHz) 图7安装在非好击机机体上无喊震装置的产品的振动曲线试验等级4) 试验等级4(图7)握动曲线数据表表22- $ I一扳自|bj巳i A a 40 50 0 . 200 2 . 00
