1、中华人民共和国石油化工行业标准SH 1504 - 9 2 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料分类命名代替ZBG 31 00 1-86 1 应用范围1. 1 本标准仅适用于以聚丁二烯弹性体为分散相，以丙烯腊-苯乙烯(或其衍生物)共聚物为连续相的丙烯精丁二烯-苯乙烯模塑和挤出材料的命名。1. 2 本标准适用于连续相中含有5%以下的其他单体和聚合物的材料，也适用于加过或未加过着色剂和添加剂的丙烯腊丁二烯一苯乙烯模塑和挤出材料的命名。1. 3 本标准以材料的大致组成、倾向性用途或加工方法，颜色及有关的主要特性以及其特征性能维卡软化温度、熔体流动速率、悬臂梁冲击强度、弯曲模量等作为分类的依据
2、。1-4 本标准不适用于连续相中丙烯脂含量小于10%和悬臂梁冲击强度小子3011m的丙烯睛丁二烯苯乙烯模塑和挤出材料的命名。1. 5 本标准不提供材料的具体用途和加工所需要的工程数据及性能数据。本标准对相同命名的材料，不确定具有完全相同的性能。2 分类命名方法丙烯脐一丁二烯-苯乙烯模塑和挤出材料的命名，用四个字符组表示，每组字符之间用逗号分开，即匡歪歪.匡歪歪.J歪歪己.1mJ14 1 2. 1 字符组1字符组l为丙烯腊丁二烯苯乙烯共聚物的缩写代号和表示连续相中丙烯腊含量的字符。缩写代号与丙烯脐含量字符之间用连字符分开。2. 1. 1 丙烯脂-了二烯-苯乙烯共聚物的缩写代号按GB1844(塑料
3、及树脂缩写代号的规定为英文字母ABS。2.1.2 连续相中丙烯睛含量与对应字符见表10表1字连续相中丙烯脯含量.%符1 2 1030 30 连续相中丙烯腊含量的测定按本标准附录A(补充件的方法进行。2.2 字符组2字符组2为材料的推荐用途或加工方法以及主要特性。2. 2. 1 字符组2的第一位置为产品的推荐用途或加工方法，采用的英文字母所代表的含义见表2.中国石油化工总公司1992-05-20批准1992-05-20实施470 f 俨j SH 1504-92 表2字古义母E G 挤出用普通用途注塑用未指明用途孔fx 2.2.2 字符组2的第二至第四位置表示材料的颜色，主要添加剂及主要特性.采用
4、的英文字母所表示的含义见表3.最多可选用三个英文字母表示.表3字母吉义A 加工用抗氧剂B 抗粘连剂c 经着色D 于混料或粉末E 发泡用添加剂F 阻燃性能G 粒料H 热老化稳定剂L 光稳定性和耐候性N 不着色本色P 聚合物改性剂R 脱脱剂s 滑动剂、润滑剂T 改良透明性z 防静电添加剂字符组2举iJ:、位置一位置二至四孔4LCF - -注塑-光稳定性-一-一经着色-一-阻燃性能-注，二至四位的三个字母位置可以互换，其意义不变.2.3 字符组3471 字符组3为材料的特征性能的字符=第一个特征性能为难卡软化温度，第二个特征性能为您体流动速率;第三个特征性能为悬霄梁冲击强度;第四个特征性能为弯曲模量
5、。SH 1504-92 每个特征性能的数字之间用连字符号分开，特征性能的分挡范围及字符见表40表4项目单位字符特征性能范围结卡软化OH3 110 熔体流动03 20 悬n诀冲击065 30100 150 1002口。J/m 250 200300 , 51主度350 300 1. 5 2.8Xl0 注.维卡软化温度的削定按照G/T16331热塑性塑料软化点(维卡试验方法以负荷500饨，升温速度5:l:0.5CI6min进行测定.熔1乍惊动速率的测定按照G/T368Z热塑料塑料熔体流动速率试验方法条件9(10000g，220C)进行测定.悬n梁冲击强度的测定按照Gll/T183(塑料悬臂梁冲击试验
6、方法进行测定.弯曲睽茸的测定按照附录(补充件中规定的方法进行测定.当材料的性能值恰为或接近档界值，生产厂应规定该材料的命名档别。若以后的个别测定值因生产王艺的允许iE差而恰为的界值或偏离档界值一侧$这也不影响该材料的原命名。2, 4 字符虹14本组字符，是为在必须使用填充剂时用的.字符组所用的字母和使用量的字符，按表5规定选用，在这一组里坝料或补强材料的类型以一个字母来表示，其物理形态以第二个字母表示.如果需要的话，接沂(不留空)用一个两位数字表示其使用莹的字符。表5 母H 料形安，也远名义值古量，%C 炭黑15 17, 5 20 )7. 5-22. 5 G 玻瑞短纤维25 22, 5-27,
7、 5 30 27, 5-32.5 35 32, 5-37, 5 . 472 SH 1504-92 续表5字母材料形态名义值吉量，%40 37. 542. 5 M 矿物材料45 42:547. 5 50 47. 552. 5 5 球形X 不规定3 命名举例 种丙烯睛了三烯苯乙烯(AS)注塑(M)材料，其连续相中丙烯睛含量为25%(1)未着色(N)，具有阻燃性(F)，其维卡软化温度80C(083)，熔体流动速率80g/10min(20)，悬臂梁冲击强度100J/m(150)，弯曲模最2.35X 10MPa(2. 5)，以玻璃(G)短纤维(G)为填充剂，其含量为18%(20)应当命名为zABS-l.
8、MNF, 083-20-150-2. 5 ,GG20 0 字衍组1缩写代号连续相中丙烯脐含量字符组2注塑成型用未着色阻燃字符组3维卡软化温度熔体流动速率悬臂梁冲击强度字符组4玻璃短纤维含量弯曲模量ABS-1 ,MNF , 083-20-150-2. 5,GG20 473 , A1 方法概述SH 1504-92 附录AABS树脂连续相中丙烯腊含量测定方法(补充件首先用溶剂除去ABS树脂颗粒中的抗氧剂和添加剂，再用溶解，沉淀的方法将树脂相和橡胶相分离.然后将树脂相用硫酸，以及硫酸饵，少量硫酸铜和晒粉或晒酸纳所组成的催化剂混合物进行消解，使氮化合物转化成硫酸氢馁，再加碱呈碱性，而后蒸馅，硫酸氢钱中的
9、氨即被蒸出.蒸出的氨用标准的硫酸浴液吸收，再以标准碱溶液滴定过量的酸。或者，以砌酸溶液吸收，而后用酸标准溶液滴定。A2 仪器和试lllJA2.1 仪器普通实验室仪器以及800mL凯氏烧瓶和沙氏抽提器。A2.2 试剂及溶液A2. 2. 1 正己烧=分析纯.A2. 2. 2 丙阴s分析纯。A2. 2. 3 甲醇s分析纯。A2. 2. 4 伴z粒状，分析纯.A2. 2. 5 催化剂混合物或催化剂溶液8. 催化剂混合物g由30份(质量)无水硫酸钢、4份质量)硫酸铜(CuSO，5H，O)和1份质量)晒粉或2份(质量)晒酸销组成.b 催化剂溶液s将1l0g无水硫酸饵.14.7g硫酸铜和3.7g i西或7.
10、49g晒酸纳溶于600mL硫酸密度1.84g/mL)中加热溶解而得。A2. 2. 6硫酸z密度1.84g/mL。A2. 2. 7 硫酸溶液:O.lN。A2. 2. 8 氢氧化纳溶液:O. 1N 0 A2. 2. 9氢氧化纳溶液z将400g固体氮氧化的溶于600mL水中。A2. 2. 10 棚酸溶液2将40g团体砌酸!容于水中，冷却后补加至1Lo、A2.2.11 指示剂=将O.lg甲基红和0.05g亚甲基蓝榕于100mL96%(体积/体积)的乙醇中.由于本品在存放过程中可能变质，所以应在使用时新配制。A2. 2. 12 晒粉或晒酸销。A3操作步骤A3.1 样品的分离A3. 1- 1 取5gABS
11、树脂颗粒放入沙氏拍提器中，以正己烧萃取约80h.除去抗氧剂及润滑剂等添加剂.然后在真空烘箱中于60C下干燥，待用。A3. .2 称取1.5g己萃取好的颗粒试样，置于三角瓶中，以丙翻在室温下溶解24h.并继续搅拌。A3. ,. 3 将A3.1. 2所得的分散液以20000 r/min的速度进行离心分离40min，倾析出上层清液，再以数份丙酣萃取残渣，每次把丙酣溶液离心分离并倾析出来，会集所有的丙酣溶液并蒸发至体积50mLo A3. 1. 4 把A3.1. 3浓缩的丙阴溶液倒入-10C的500mL甲醇中，不断搅拌，将树脂沉淀出来，过滤饼在60C的真空干燥箱中烘干至恒重。474 ，、, 、SII 1
12、504-92 A 3- 2 丙烯脯含量的测定A3. 2. 1 称取A3.1. 4干燥后的树脂坛，准确至O.5mg，置于800mL的凯氏烧瓶中，加入大约13g催化剂混合物和60mL硫酸(A2.2. 6)或者加入65mL催化剂溶液.旋动烧瓶使其混合均匀。加热使之轻微沸腾，直至荒草液变成透明.再继续沸腾1hoA3. 2. 2 将烧瓶内物料冷却至室温，仔细地加入20mL水，旋动混合之。然后顺着烧瓶颈缓慢地加入150mL氮氧化创溶液(A2.2. 9)，不让瓶内物料混合，使酸层和碱层仍然界面分明.子烧瓶中加入一或两颗铐粒，并立即将烧瓶与蒸馆装置连接.并按下面两种方法之一继续操作za. 与蒸馆装置的接收瓶内
13、盛以75mL水，并用移液管加入25mLO.1N的硫酸溶液，再加2滴指示J1iJ溶液(A2.2.11)，把接收瓶装在合适的位置上，使同玲凝器连接的导管下踹浸没在吸收浓的液面以下.按住凯氏烧瓶的瓶塞，使之固定不动，旋动烧瓶内物料使其充分混合.立即开始蒸馅，并在稳定的馆出速度下继续进行，直至收集到200mL馆出液为止.若此过程中指示剂颜色改变，则表明吸收液皇碱性，则要再加入一定量的O.lN的硫酸溶液以恢复其酸性。当蒸饱结束(这时接受瓶内的溶液体积约为300mL)后，接收瓶内的溶液以O.lN的氢氧化纳溶液滴定之。b. 子蒸馆装置的接受瓶内盛以100mL砌酸溶液，滴入2滴指示剂溶液(A2.2.11)，进
14、行蒸馅。其操作方法同a项所述，馆出液用。.1N硫酸溶液滴定之。与上述操作的同时，要用同样数量的试剂在相同条件下做空白试验.注2如果在测定过程中于吸收济液内临时又加入硫酸溶液，Jtl在空白试验中也要加入同样数量的硫酸溶液.A4 结果计算A4- 1 如果按A3.2. 2a项操作，当以硫酸作为吸收溶液时，氮含娃质量百分比按式(Al)计算zO.14(V，-V，、N%=一-1一X100 . . . . . (Al) 式中，V，-滴定测定馆出液所耗O.lN氢氧化纳m掖的体积，mL，V2一一滴定空白馆出液所耗O.lN氢氧化纳溶液的体积，mL;m一一试样的质量.gI 0.14一一氮的换算因子。如果按A.3.
15、2. 2b项操作，以砌酸作为吸收溶液时，氮含量(质量百分比)按式(A2)计算gn二14(V，-V一、N%一一士斗XIOO.n.OU . . (A2) 式中，V，一一滴定测定馆出液所耗的O.lN硫酸溶液的体积，mL;V，一一滴定空白馆出液所耗的O.lN硫酸溶液的体积，mL，m一一试样的质量，gI 0.14一一氮的换算因子.将所得的氮的质量百分比乘以3.79即得丙烯腑的百分数.A4.2 每个样品反复测定3次，以3次测定结果的平均值作为该材料的丙烯腾含量报出。用这种方法测定的丙烯肪百分含盐结果约有土3%的差异。475 、 SH 1504-92 附录BABS树脂弯曲模量的那定方法补充件)/ 方法概述-
16、B 对试样施加静态三点式弯曲负荷，绘出负衍挠度曲线，以测定材料的弯曲模鼓。试样B2 B2.1 试样尺寸长l为127mm;究=b为12.7土0.2mm，厚，h为6.3土0.2mmoB2.2 试作由注塑制备。其表面应平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。B2.3 i，组试样不少于5个。B2.4 试样的状态、调节温度，23土2C;相对湿度;4555%; 时间，44h以上.试验条件B3 试验速度V为3mm/min，压头半径r1为5士O.l tr.m 0 试验跨距L为100土Q.5mm，支座困弧半径为5土0.2mm。B3.1 B3. 2 试验设备B4 标准试验机，其结构合理并已经过校正，能
17、在负荷压头与支座相对移动时以近似恒定的速度运转，其指示的负荷误差不大于土1%.挠度5!差不大于士2%。跨应能调节。试验步骤B5 B5.1 在与B.2. 4相同的环境中进行试验。B5.2 测盐试祥巾间部分的宽度b，准确至Q.lmm，厚度h，准确至0.02mm。B5.3 调节试验速度，跨RL和记录纸速度。B5.4 在跨距中心对试佯施加静负荷。B5.5 启动记录仪描出负荷-挠度曲线。无记录仪时，应经常地同时读取负荷和挠度值，以便能画出平滑的负荷挠度曲线。结果计算B6 弯曲棋运按下式计1, E,.= .L，X 二v_, 4b.h口Y式中，E，-弹性模量.MPa(N/mm), b 试样宽度，mm;476 , h一一试样厚度，mrn;L一-.)l号距，mm;SII 1504-92 F一一在负荷挠度曲线的初始直线部分上选定点的负荷，N，Y一一与负荷相应的挠度，mm以一组试样的平均值表示试验结果。取三位有效数字。附加说明E本标准由中国石油化工总公司提出，由全国塑料标准化技术委员会石化树脂塑料分会归口。本标准由兰州化学工业公司橡胶厂负责起草。本标准主要起草人周绢茹、俞室、王炳。、477
