GB T 6668-1994 聚氯乙烯针织布基发泡人造革.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准GB/T 6668-94 聚氯乙烯针织布基发泡人造革代替GB6668-86 Coated knitted fabrics from expanded PVC 1 主题内容与适用范围本标准规定了聚氯乙烯针织布基发泡人造革(以下简称针泡革)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂、增塑剂、发泡剂、稳定剂和其他添加剂组成的混合物为原料,以单面纬编平针针织布为底基的针泡草.2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适应于连续批的检查GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度

2、试验方法GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 7565 纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法HG 2一162塑料低温冲击压缩试验方法3 产品分类产品分A类和B类两种.A类表面为发泡层.B类表面为非发泡层.4 技术要求4. 1 规格4. 1. 1 厚度及其极限偏差应符合表1规定.类别A 类B 类4. 1. 2 宽度及其极限偏差应符合表2规定。国京技术监督局1994-12一30批准表1厚度0.7-), 0 0.7-). 2 mm 极限偏差士。.1 士O.1 1995-10-01实施;)

3、,1 .5 GB/T 6668-94 表2极限偏宽度优等品等品1 000 土10土201000 士15:l: 25 4. 1. 3 每卷长度及其极限偏差针泡革长度一般为30m/卷,极限偏差为O.10m.4. 1. 4 每卷段数、段长应符合表3规定。表3指项目优等品一等品段数,段20 三注30二20二注202 断裂伸t是率.%纬向二三130注120注120:;130 二注120注120经向二三12l0 :;9 二三12注10二月3 撕裂负荷.N纬向二三10二注9二三9二三10注9注94 剥离负荷.N注12注10二三10注12注10注105 表面颜色牢度,级二4二主4:;4 二H二剖二三4耐寒性能

4、20 C 10C 5C 一20C10C 5 C 6 无裂口无裂口无裂口无裂口无裂口无裂口老化性能一10C5C 5C 一10C5 C 5C 7 无裂口无裂口无裂口无裂口无裂口无裂口5试验方法5.1 试样状态调节和试验的环挽按GB2918中的标准环境与正常偏差范围进行,试样状态调节时间不少于仙,并在此条件下进行试验。5.2 取样在抽取的样品中任取长约O.5m左右,在宽度方向的两边各除去50mm,然后均匀裁取试样,试样的裁取数量及尺寸按表6的规定.表6序号试样名称试样大小1是宽数量片宵1m经向200X30 3 1 拉伸负荷及断裂伸长率纬向200X 30 3 经向150X30 3 z 撕裂负荷纬向15

5、0X30 3 3 剥离负荷经向150X 30 3 4 表面颜色牢度经向220X60 2 5 耐寒性能经向60X20 3 6 老化性能经向200X50 3 5.3厚度5. 3. 1 仪器3百分测厚仪。347 GB/T 6668-94 5. 3. 2 用百分表测厚仪沿针泡革宽度方向的左、中、右三处测量,结果取最大值和最小值,精确至O.lmm。5. 4 宽度按GB6673中的规定,精确到1mm。5. 5 长度按GB6673中的规定,精确到1cm.5. 6 夕阳见在自然光线下目测和用相应的最具测量。5. 7 拉伸负荷及断裂伸长率按GB13022中的规定进行,其中标线间距为100mm.试验速度为200m

6、m/min,结果按经、纬各三块试样的算术平均值表示。拉伸负荷精确到1N.断裂伸长率取两位有效数字。5.8 撕裂负荷在试样短边的中央沿着平行于长边的方向将试样切开75mm,切开的两端成相反方向夹于符合5.7 条规定的拉伸试验机的夹具上,以200mm/min的拉伸速度进行试验,记录试样被撕裂的最大负荷,试验结果按经、纬各兰块试样的算术平均值表示,应精确至1N。5. 9剥离负荷按GB8008中的规定进行。5.10 表面颜色牢度按GB3920的规定进行,其中摩擦用标准贴衬织物应符合GB7565的规定。5. 11 耐寒性能按HG2-162规定进行,试验温度应符合表5规定。试验结果z在三块试祥中若有一块破

7、裂,贝判该试样的耐寒性能为不合格。5.12 老化性能5. 12. 1 仪器a 热老化试验箱z带转动、鼓风装置。b. 低温性能冲击试验仪。5.12.2 试验步骤z将试祥悬挂在温度为100士2C的热老化试验箱中,在转动、鼓风条件下,保持24h后取出,在室温下冷却0.5h以上,然后在每块试样中裁取长60mm、宽20mm的试条一块,按5.11条规定的方法进行耐寒试验,判断试样合格与否同5.11条的规定。6检验规则6. 1 检验分类6. 1. 1 出厂检验出厂检验项目为技术要求中除老化性能以外的全部项目。6. 1. 2 型式检验一般情况下.3个月检验一次,有下列情况之一,应进行型式检验。8. 工艺配方变

8、化时gb. 长期停产恢复生产时gc 上级质量监督机构提出型式检验要求时。6.2 出厂检验6. 2. 1 组批与抽样8. 组批针泡革应按批验收,同一配方、同一规格、同一花纹、同一颜色的针泡革为一批,每批数量不超过3411 GB/T 6668 94 15 OOOm。b. 抽样规格及外观的检验采用GB2828中规定的一般检查水平E、二次抽样方案、AQL为6.5,见表7。表7批量范围N样本样本大小累计样本合格判定数不合格判定数卷大小n A R. 第5 5 。2 16-25 第5 10 I 2 第5 5 。2 26-50 第5 10 1 2 第8 8 。3 51-90 第8 16 3 4 第13 13

9、1 3 91-150 第13 26 4 5 第20 20 2 5 151-280 第20 40 6 7 第32 32 3 6 281-500 第32 64 9 10 第50 50 5 9 501-1200 第50 100 12 13 物理机械性能为每交付批随机抽取一卷进行检验。 6. 2. 2 判定规则6.2.2.1 合格项的判定规格、外观样本单位的判定,分别按4.1、4.2条规定进行,样本单位的检验结果若符合表7规则,则判规格、外观合格。物理机械性能检验结果中若有不合格项,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复验,复验结果若全部合格,则判物理机械性能合格。, 6.2.2.2 合格批的判定检

10、验结果若全部项目合格,则判该批针泡革合格,若有任何一项不合格,则判该批针泡革不合格。6.3 型式检验6. 3. 1 抽样从出厂检验合格的针泡革中任意抽取一卷用于外观及规格的检验,取1m用于物理机械性能检验。6. 3. 2 判定规则外观、规格分别按4.1、4.2条规定进行,若不合格,应在原针泡革中任取3卷进行复验,复验结果全部合格,则判外观、规格合格。物理机械性能检验中若有任何一项不合格,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复验,复验结果全部合格,则判该次型式检验合格。7 标志、包襄、运输、贮存7.1 标志349 GB/T 6668-94 每卷产品应附有合格证,并具有下列标志z3. 制造厂名、厂址$b. 产品名称,c. 注册商标,d. 产品规格ge. 质量等级,f. 生产日期和生产批号,E 执行的标准编号gb. 检验员代号。7.2 包装产品应用纸芯管卷取,用塑料薄膜或编织布等作外包装。?3 运输产品运输时要轻装轻卸,不能重压,避免日晒雨淋,保持包装完整。7.4 贮存产品应在通风、干燥的仓库内贮存,不得靠近热源,自生产日起贮存期为一年。附加说明z本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料和j品标准化技术委员会归口。本标准由上海塑料制品一厂负责起草。本标准主要起草人张楚玉、梁伟群。本标准非等效采用日本工业标准ISK6772-1976聚氯乙烯人造革儿3;)()

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