1、 B 93 JB/T 51219 2000 小型面粉加工成套设备 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 2000-03-30 发布2000-10-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 51219.151219.394小型面粉加工成套设备 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 51219.151219.394 相比，主要技术内容改变如下： 增加了等级粉加工成套设备产品质量分等的内容； 删去了磨粉机快辊轴向窜动量的指标要求； 对磨辊辊体硬度进行了修改； 对加工标准粉的成套设备的某些性能指标进行了修改； 对原标准的某些条文的表述进行了修改。 本标准自实施之
2、日起代替 JB/T 51219.151219.394。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：山东省农业机械科学研究所。 本标准参加起草单位：山东虎山粮油机械股份有限公司、河南南阳光辉机械厂、中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人：周庆农、孙众沛、马乃兰、李志庆、苏新春。 本标准于 1987 年以 JB/NQ 166.1166.787 首次发布实施， 1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 51219.151219.394。 JB/T 51219 2000 1 1 范围 本标准规定了小型面粉加工成套设备的质量指标、试验方法及检验规则。 本标准适用于小型
3、面粉加工成套设备（以下简称成套设备） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 13511999 小麦 GB 13551986 小麦粉 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 54921985 粮食、油料检验 色泽、气味、口味鉴定法 GB/T 54971985 粮食、油料检验 水分测定法 GB/T 55041985 粮食、油料检验 小麦粉加工精度检验法 GB/T 55051985 粮食、油料检验
4、灰分测定法 GB/T 55061985 粮食、油料检验 面筋测定法 GB/T 55071985 粮食、油料检验 粉类粗细度测定法 GB/T 55081985 粮食、油料检验 粉类含砂量测定法 GB/T 55091985 粮食、油料检验 粉类磁性金属物测定法 JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 56801991 小型辊式磨粉机 JB/T 8838.12000 小型面粉加工成套设备 技术条件 JB/T 8838.22000 小型面粉加工成套设备 试验方法 JB/T 501952000 小型面粉加工成套设备产品可靠性评定方法3 质量指标 3. 1 一般要求 3.
5、 1. 1 成套设备中的磨粉机应符合 JB/T 5680 中的有关规定。 3. 1. 2 成套设备的安全要求和其它技术要求应符合 JB/T 8838.1 中的有关规定。 3. 2 质量指标分等 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中华人民共和国机械行业标准小型面粉加工成套设备 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 51219 2000 代替 JB/T 51219.151219.394 2000-10-01 实施 JB/T 51219 2000 23. 2. 1 按成套设备的技术水平和质量水平，产品分为合格品、一等品和优等品。 3. 2. 2 在加工符合 GB 1351 规定的
6、三等或三等以上小麦时，成套设备的性能指标应符合表 1 的规定。 3. 2. 3 等级粉成套设备装配与外观质量、关键零部件的考核按表 2 的规定进行。 4 试验方法 4. 1 成套设备性能试验分麦间、粉间两部分进行，应创造两部分独立测试的条件。 4. 2 试验条件和试验准备工作的要求，应符合 JB/T 8838.2 中的有关规定。 4. 3 成套设备产品性能指标的具体检测方法见表 3。 4. 4 成套设备产品装配、外观及关键零部件质量指标的具体检测方法见表 4。 5 检验规则 5. 1 抽样方案 5. 1. 1 抽样检查程序按 GB/T 2828 一次正常抽样方案，采用特殊检查水平 S1。 5.
7、 1. 2 样本采用随机抽样方法，在工厂近一年内生产的合格品中随机抽取。在工厂抽样选用不少于 9套作为一个检查批，在销售部门 或用户处抽样时不受此限。磨辊和洗麦机或打麦机转子在工厂成品库或生产线上抽取。 5. 1. 3 成套设备抽 2 套，磨辊和洗麦机或打麦机转子各抽 2 件。 5. 2 不合格分类 5. 2. 1 所检查项目若不符合表 1 和表 2 要求的均称为不合格。 5. 2. 2 不合格按其对产品质量的影响程度分为 A、 B、 C 三类， A 类为对产品性能有重大影响的不合格，B 类为对产品性能有较大影响的不合格， C类为对产品性能有轻微影响的不合格。不合格分类见表 5。 5. 3 评
8、定规则 5. 3. 1 采用逐项考核，以不合格分类表中各类不合格判定所达到的最低等级定为产品等级。 5. 3. 2 抽样判定方案见表 6。表中 AQL 为合格质量水平， Ac 为合格判定数， Re 为不合格判定数。 表 1 产品性能指标 质 量 分 等 指 标 序 号 检 测 项 目 合格品 一等品 优等品 加工硬麦 75 73 71 生产特制一等粉 加工软麦 74 72 70 加工硬麦 60 58 56 生产特制二等粉 加工软麦 59 57 55 联产特制一等粉 加工硬麦 60 58 56 和标准粉 加工软麦 59 57 55 加工硬麦 44 42 40 1 吨粉耗电 kW h/t 生产标准
9、粉 加工软麦 42 40 38 表 1（完） 序检测项目质量分等指标JB/T 51219 2000 3 号 合格品 一等品 优等品 加工硬麦 60 62 64 生产特制一等粉 加工软麦 59 61 63 加工硬麦 71 73 75 生产特制二等粉 加工软麦 70 72 74 联产特制一等粉 加工硬麦 71 73 75 和标准粉 加工软麦 70 72 74 2 出粉率 % 生产标准粉 应达到理论出粉率 生产特制一等粉 3. 0 生产特制二等粉 3. 5 联产特制一等粉 和标准粉 4. 0 3 磨辊厘米时产量 kg粉/（cmh）生产标准粉 4. 5 麦 间 93 91 89 4 噪声dB（A）粉
10、间 90 88 86 加工精度 灰分 % （以干物质计） 粗细度 % 面筋质 % （以湿重计） 含砂量 % 磁性金属物g/kg 水分% 5 面粉粉质 气味、口味 应符合 GB 1355 中相应等级面粉的指标要求 6 粉尘浓度 mg/m3 10 8 6 7 磨下物最高温度 50 45 8 磨粉机最大轴承温升 25 20 15 9 小麦灰分降 % 0.06 0.08 0.10 10 小麦增碎率 % 1.5 1.3 1. 0 11 可靠度 % 90 93 96 注：对于联产特制一等粉和标准粉的等级粉成套设备 （ 1）出粉率和磨辊厘米时产量按特制一等粉和标准粉的总和计算； （ 2）特制一等粉的产量须不
11、低于总粉量的 50%； （ 3）面粉的任何检查项目，一项不合格即视为该面粉粉质项不合格。 表 2 产品装配、外观、关键零部件考核表 序号 检 测 项 目 质 量 分 等 指 标 JB/T 51219 2000 4合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 两磨辊间隙均匀度 % 90 95 2 涂层附着力 检查三点，均达到 2级 检查三点，两点达到 1级，一点达到 2 级 检查 三点，全部达到 1级 3 表面涂层外观质量色泽均匀，平整光滑，无露底、起泡、起皱 色泽鲜明，平整光滑，无露底、花脸、流痕、起泡、起皱 4 磨辊工作表面硬度 HRC 5057 5 磨辊白口层深度 mm 1525 6 洗麦 机、
12、打麦机转子静平衡 G16 级 表 3 产品性能检测方法 序号 检 测 项 目 检 验 方 法 1 吨粉耗电 按 JB/T 8838.21999 中 3.4.5的规定 2 出粉率 按 JB/T 8838.21999 中 3.4.3的规定 3 磨辊厘米时产量 按 JB/T 8838.21999 中 3.4.2的规定 4 噪 声 按 JB/T 8838.21999 中 3.3.5的规定 加工精度 按 GB/T 5504 的规定 灰分（以干物质计） 按 GB/T 5505 的规定 粗细度 按 GB/T 5507 的规定 面筋质（以湿重计） 按 GB/T 5506 的规定 含砂量 按 GB/T 5508
13、 的规定 磁性金属物 按 GB/T 5509 的规定 水 分 按 GB/T 5497 的规定 5 面粉粉质 气味、口味 按 GB/T 5492 的规定 6 粉尘浓度 按 JB/T 8838.21999 中 3.3.6的规定 7 磨下物最高温度 在各道磨的磨辊下方接料检测 8 磨粉机轴承最大温升 用点温计在轴承座外壳中部测量 9 小麦灰分降 按 JB/T 8838.21999 中 3.3.2.5 的规定 10 小麦增碎率 按 JB/T 8838.21999 中 3.3.2.4 的规定 11 可靠度 按 JB/T 501952000 中 4.1.3的规定 表 4 装配、外观及关键零部件检测方法 序
14、号 检 测 项 目 检 测 方 法 JB/T 51219 2000 5 1 磨粉机两磨辊间隙均匀度 按 JB/T 56801991 中 5.3的规定 2 涂层附着力 按 JB/T 5673 中规定的相关方法 3 表面涂层外观质量 目测 4 磨辊工作表面硬度 按 JB/T 56801991 附录 A 中 A3.2 规定的方法检测或在磨辊两端各切20 m m 厚的试片，在距表面 46 mm 间均匀打四点，各点硬度值在标准范围内的前提下，取其平均值 5 磨辊白口层深度 在成品辊两端用直尺测量 6 洗麦机、打麦机转子静平衡 用刃口 V型架（或专用平衡架）、天平测量 表 5 不合格分类表 不合格分类类项
15、项 目 名 称 1 安全要求 2 面粉加工精度 A 3 面粉中磁性金属物 1 吨粉耗电 2 出粉率 3 磨辊厘米时产量 4 噪 声 5 粉尘浓度 6 磨下物最高温度 7 面粉粗细度 8 面粉灰分 9 面粉面筋质 10 面粉含砂量 11 磨辊工作表面硬度 B 12 可靠度 1 面粉水分 2 面粉气味、口味 3 小麦灰分降4 小麦增碎率 5 磨粉机最大轴承温升 6 磨粉机两磨辊间隙均匀度 7 涂层附着力 8 表面涂层外观质量 9 磨辊白口层深度 C 10 洗麦机、打麦机转子静平衡 表 6 抽样判定表 不 合 格 分 类 A B C JB/T 51219 2000 63 12 10 批量 N 915
16、 样本大小 n 2 检查水平 S1 抽样方案 样本字码 A AQL 6.5 40 65 合格品 Ac Re 0 1 2 3 3 4 AQL 6.5 25 40 一等品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 25 40 优等品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 注 1 检查项目变化时， AQL 值不变。 2 噪声和粉尘浓度分别取麦间和粉间的最高值参加判定。 JB/T 512192000中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 小型面粉加工成套设备 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 51219 2000 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 2000年 8月第一版 2000 年 8 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 2000105 机械工业标准服务网： http:/www.JB
