1、ICS 29.240 变电站 设备验收规范 第 19 部分：中性点隔直装置 Code of acceptance for equipments in converting stations Part19:DC magnetic bias suppression devices 2018 - 01 - 02 发布 2018 - 01 - 02 实施 国家电网公司 发布 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 11651.19 2017 Q/GDW 11651.19 2017 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1
2、 4 验收流程及要求 . 2 4.1 验收对象 . 2 4.2 验收方法 . 2 4.3 可研初设审查条件和要求 . 2 4.4 出厂验收条件和要求 . 3 4.5 到货验收 . 3 4.6 竣工（预）验收 . 3 4.7 启动验收 . 3 5 验收工作记录 . 3 附录 A（规范性附录） 中性点隔直装置验收工作记录 . 12 附录 B（资料性附录） 中性点隔直装置验收工作记录 . 19 附录 C（资料性附录） 中性点隔直装置示意图 . 19 编制说明 . 21 Q/GDW 11651.19 2017 II 前 言 为规范变电站 内中性点隔直装置的验收， 制定本 部分 。 变电站设备验收规范标
3、准分为 28 个部分： 第 1 部分： 油浸式 变压器（电抗器）； 第 2 部分：断路器； 第 3 部分：组合电器； 第 4 部分：隔离开关； 第 5 部分：开关柜； 第 6 部分：电流互感器； 第 7 部分：电压互感器； 第 8 部分：避雷器； 第 9 部分：并联电容器组； 第 10 部分：干式电抗器； 第 11 部分：串联补偿装置； 第 12 部分：母线及绝缘子； 第 13 部分：穿墙套管； 第 14 部分：电力电缆； 第 15 部分：消弧线圈； 第 16 部分：高频阻波器； 第 17 部分：耦合电容器； 第 18 部分：高压熔断器； 第 19 部分：中性点隔直装置； 第 20 部分：接地
4、装置； 第 21 部分：端子箱及检修电源箱； 第 22 部分：站用变； 第 23 部分：站用交流电源系统； 第 24 部分：站用直流电源系统； 第 25 部分：构支架； 第 26 部分：附属设施； 第 27 部分：土建设施； 第 28 部分：避雷针。 本部分为变电站设备验收规范标准的第 19 部分。 本标准由 国家电网公司运维检修部 提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 Q/GDW 11651.19 2017 III 本标准起草单位：国网宁夏电力公司电力科学研究院、国网宁夏电力公司、国网宁夏检修公司 、国网石嘴山供电公司、国网银川供电公司 。 本标准主要起草人： 闫振华、宋永强、黎炜
5、、相中华、马奎、潘亮亮、郭飞、王博、朱洪波、郭文东、马飞越、邹洪森、丁培、李 秀广、马波、 郝金鹏、王海龙、何宁辉、周秀、柴毅、李奇超、张灏、郭林、陈文龙。 本 部分为 首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW 11651.19 2017 1 变电站设备验收规范 第 19 部分：中性点隔直装置 1 范围 本 部分 对 35kV及以上变电站中性点隔直装置可研初设审查、厂内验收、 到货验收 、竣工（预）验收、启动验收做出规范性要求。 本 部分 适用于 35kV及以上变电站中性点隔直装置验收工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是
6、注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JJG 313 测量用电流互感器检定规程 JJG 314 测量用电压互感器检定规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 可研初设审查 examining feasibility study and primary design review 在可研初设阶段从设备安全运行、运检便利性方面对工程可研报告、初设文件、技术规范书等开展的审查。 3.2 厂内验收 check and accept in the suppliers factory / ex-factor
7、y acceptance 对设备厂内制造的关键点进行见证和出厂验收。 3.3 到货验收 inspection of merchandise received 设备运送到现场后进行的验收。 3.4 竣工（预）验收 pre-acceptance 施工单位完成三级自验收及监理初检后，对设备进行的全面验收。 3.5 Q/GDW 11651.19 2017 2 启动验收 start-up acceptance 在完成竣工（预）验收并确认缺陷全部消除后，设备正式投入运行前的验收。 3.6 中性点电容型隔直 装置 Capacitve DC blocking device used on neutral po
8、int 一种串接在电力变压器中性点与大地间，用电容隔离流入电力变压器绕组中直流偏磁电流的电气装置。包括无源电容型隔直装置和有源电容型隔直装置。 3.7 中性点电阻型限流装置 Resistive DC limiting device used on neutral point 一种串接在电力变压器中性点与大地间，用电阻限制流入电力变压器绕组中直流偏磁电流的电气装置。 4 验收流程及要求 4.1 验收 对象 制造厂家提供的设备应符合技术条件（规范、标准、标书、应标文件等对应条款）和反事故技术措施要求，通过型式试验 。 4.2 验收方法 4.2.1 资料检查 资料检查 包括 满足 变电站 投产要求
9、的所有 资料 。 设备安装、试验数据应满足相关规程规范要求，安装调试前后数值应有比对，保持一致性，应无明显变化。 4.2.2 现场检查 现场检查 应包括 现场设备外观和功能 的 检查。 4.2.3 旁站见证 旁站见证应 包括对 关键工艺 、关键工序、关键部位和重点试验 的现场见证 。 4.2.4 现场抽检 现场抽检 应明确抽查内容、抽检方法 及抽检比例 ，对数据存在疑问或频繁出现问题的设备应结合现场需要进行复检。 4.3 可研初设审查条件和要求 可研初设审查主要审查工程可研报告、初设文件、设备技术规范书等内容，包括： a) 中性点 电容隔直 /电阻限流 装置可研初设 审查验收需由专业技术人员提
10、前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。 Q/GDW 11651.19 2017 3 b) 可研初设审查阶段主要对中性点 电容 隔直 /电阻限流 装置 的 选型 、 涉及的 技术 参数 、结构形式进行审查、验收 。 c) 审查时应审核变压器 中性点 电容隔直 /电阻限流 装置 选型是否满足电网运行、设备运维要求 。 d) 审查时应按照附录 A 中表 A.1 和 表 A.2 要求执行。 4.4 出厂验收 条件和要求 出厂验收主要对设备材料、外观、出厂试验等 内容 进行验收 ，包括： a) 出厂验收内容包括中性点 电容隔直 /电阻限流 装置本体、出厂试验项目和结果。 b) 中性点电容
11、隔直装置出厂验收应检查装置本体，电容器试验、旁路开关试验、电抗器试验、放电间隙试验、高能氧化锌组件试验、晶闸管试验、测控装置试验，其它项目可查阅制造厂记录或监理记录。 c) 中性点电阻 限流 装置出厂验收应检查装置本体，限流电阻试验、过电压保护组件试验、放电间隙试验、测控装置试验，其它项目可查阅制造厂记录或监 理记录。 d) 物资部门应提前 15日，将出厂试验方案和计划提交运检部门。 e) 运检部门审核出厂试验方案，试验项目是否齐全，试验顺序和合格范围等是否正确。 f) 设备投标技术规范书保证值高于本册验收标准卡要求的，按照技术规范书保证值执行。 g) 对关键点见证中发现的问题进行复验。 h)
12、 试验应在相关的组、部件组装完毕后进行。 i） 验收应按照附录 A 中表 A.3 和表 A.4 要求执行。 4.5 到货验收 到货验收主要对包装、技术资料、外观和运输过程记录等内容进行验收，包括： a）运检部门认为有必要时参加 到货验收。 b） 到货验收应进行货物清点、运输情况检查、包装及外观检查。 c） 到货验收应按照附录 A 中表 A.5 要求执 行。 4.6 竣工（预）验收 竣工（预）验收主要是对设备外观、电气参数进行验收，并开展必要的带电检测，包括： a）验收时应对中性点电容隔直 /电阻限流装置本体、后台信号进行检查核对。 b) 验收时应核查中性点电容隔直 /电阻限流装置交接试验报告，
13、必要时进行旁站见证。 c) 验收时应检查、核对中性点电容隔直 /电阻限流装置相关的文件资料是否齐全。 d) 验收时要保证所有试验项目齐全、合格，并与出厂试验数值比较 无明显差异。 f ) 验收应按照附录 A 中表 A.6、 表 A.7 和表 A.8 要求执行。 4.7 启动验收 启动 验收主要是对 设备外观、电气参数进行验收，并开展必要的带电检测 ，包括： a）竣工（预） 验收组在 中性点电容隔直 /电阻限流装置 启动验收前应提交竣工（预）验收报告。 b）中性点电容隔直 /电阻限流装置 启动验收内容包括装置外观、声音、温度、后台通信等内容。 c） 启动验收应按照附录 A 中表 A.9 要求执行
14、。 5 验收工作记录 验收 工作记录要求 如下： Q/GDW 11651.19 2017 4 a) 可研初设审查 发现质量问题时 ， 提出整改意见，填入 “可 研初设 评审记录”，参见附 录 B中的表 B.1； b) 出厂验收发现 质量 问题时，提出整改意见，填入“出厂验收记录”，参见附录 B中的 表 B.2； c) 到货验收 发现质量问题时 ， 提出整改意见，填入 “ 到货验收记录 ” ， 参 见附录 B中表 B.3； d) 竣工 （预）验收 发 现质量问题 时 ， 提出整改意见，填入“竣工（预）验收记录 ” ， 参 见附录 B中表 B.4； e) 对 工程遗留问题 ，填写“ 工程遗留问题记
15、录 ” ，参见附录 B 中的 表 B.5； f) 发现重大问题时，填写“重大问题反馈联系单”， 参见 附录 B 中的表 B.6。 Q/GDW 11651.19 2017 5 附 录 A （规 范性附录） 中性点隔直装置 验收标准卡 中性点隔直装置 验收标准见表 A.1表 A.9。 表 A.1 中性点电容隔直装置可研初设审查验收标准卡 电容隔直装置基础信息 工程名称 设计单位 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、参数选型验收 验收人签字： 1 电容器选取 电容器参数选取应与设计一致。 资料检查 是 否 2 装置阻抗 审查装置阻抗计算报
16、告，应与设计值一致。 资料检查 是 否 3 氧化锌阀组的选取 氧化锌阀组应优先选择高能氧化锌组件。 资料检查 是 否 4 旁路机械开关的选取 旁路机械开关的选取应与设计一致。 资料检查 是 否 5 旁路电子开关的选取 旁路电子开关的选取应与设计一致。 资料检查 是 否 二、附属设备验收 验收人签字 ： 6 消防设施 应配置专用消防装置。 资料检查 是 否 7 降温设施 应配置专用降温装置。 资料检查 是 否 8 防护设施 加装防护围栏。 资料检查 是 否 三、土建部分验收 验收人签字： 9 摆放基础 基础方案是否可行，是否影响站内其他设备的运维。 旁站见证 是 否 10 检修通道 检修通道是否
17、满足现场运维检修需求。 旁站见证 是 否 表 A.2 中性点电阻限流装置可研初设审查验收标准卡 电阻限流装置基础信息 工程名称 设计单位 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、参数选型验收 验收人签字： 1 限流电阻选取 电阻器参数选取应与设计一致。 资料检查 是 否 2 装置阻抗 审查装置阻抗计算报告，应与设计值一致 。 资料检查 是 否 3 放电间隙的选取 放电间隙的选取应与设计值一致。 资料检查 是 否 4 极性转换开关的选取（如 有） 极性转换开关的选取应与设计一致。 资料检查 是 否 二、附属设备验收 验收人签字： 5 消防
18、设施 应配置专用消防装置。 资料检查 是 否 6 降温设施 应配置专用降温装置。 资料检查 是 否 7 防 护设施 加装防护围栏。 资料检查 是 否 三、土建部分验收 验收人签字： 8 摆放基础 基础方案是否可行，是否影响站内其他设备的运维。 旁站见证 是 否 9 检修通道 检修通道是否满足现场运维检修需求。 旁站见证 是 否 Q/GDW 11651.19 2017 6 表 A.3 中性点电容隔直装置出厂验收标准卡 电容隔直装置 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、本体验收 验收人签
19、字： 1 外观检查 1 外观无破损，密封良好，箱体无锈蚀； 2 设备出厂铭牌齐全、参数正确。 现场检查 是 否 2 装置功能验收 1 本功能满足设计要求； 2 晶闸管门槛电压检验 （如有）； 3 定值修改功能验收满足设计要求； 4 运行日志获取查看功能满足设计要求； 5 历史 /实时曲线浏览功能满足设计要求； 6 录波功能满足设计要求； 7 通讯中断功能试验满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 3 绝缘电阻测量 测量装置主回路对地绝缘电阻，绝缘电阻值应大于2500M。 旁站见 证 /资料检查 是 否 4 工频耐压试验 按设备绝缘设计进行耐压试验，试验过程中无闪络、 击穿、异响等情况。
20、旁站见证 /资料检查 是 否 二、电容器验收 验收人签字： 5 电容器 按照本细则中电容器相关项目执行。 旁站见证 /资料检查 是 否 三、旁路开关验收 验收人签字： 6 旁路开关回路 电阻测量 测试结果应符合产品技术条件的规定。 旁站见证 /资料检查 是 否 7 开关动作时间 电子式旁路开关的切换时间应小于 200s； 有源电容型隔直装置内机械式旁路开关的合闸时间应小于 15ms。 旁站见证 /资料检查 是 否 8 关合和开断试 验 试验时应叠加 100A的直流电流，旁路开关不应出现机 械的或电气的损伤。 旁站见证 /资料检查 是 否 四、电抗器验收 9 电抗器 按照本细则中电抗器相关项目执
21、行。 旁站见证 /资料检查 是 否 五、间隙工频放电试验 验收人签字： 10 间隙工频放电 试验 试验过程中无沿面放电、闪络现象 。 旁站见证 /资料检查 是 否 六、高能氧化锌组件验收 验收人签字： 11 氧化锌组件 按照本细则中氧化锌避雷器相关项目执行。 旁站见证 /资料检查 是 否 Q/GDW 11651.19 2017 7 表 A.3（续） 表 A.4 中性点电阻限流装置出厂验收标准卡 表 A.4（续） 电容隔直装置 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 七、晶闸管验收 验收人签字
22、： 12 晶闸管 符合 产品技术条件的规定 旁站见证 /资料检查 是 否 八、测控装置验收 验收人签字： 13 测控装置 验收 按 JJG313测量用电流互感器检定规程执行，交流电流测量误差应 5%； 按 JJG313测量用电流互感器检定规程执行，直流电流测量误差应 5%； 按 JJG314测量用电压互感器检定规程执行，直流电压测量误差应 5%； 绝缘性能满足设计要求； 电源影响满足设计要求； 6 连续通电性能满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 电阻限流装置 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格
23、） 验收问题说明 一、本体验收 验收人签字： 1 外观检查 外观无破损，密封良好，箱体无锈蚀； 设备出厂铭牌齐全、参数正确。 现场检查 是 否 2 装置功能验收 基本功能满足设计要求； 2 备过电压、过电流保护； 3 具备限流电阻保护措施； 4 运行日志获取查看功能满足设计要求； 5 历史 /实时曲线浏览功能满足设计要求； 6 录波功能满足设计要求（如有）； 7 通讯中断功能试验满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 3 绝缘电阻测量 测量装置主回路对地绝缘电阻，绝缘电阻值应大于2500M。 旁站见证 /资料检查 是 否 4 工频耐压试验 按设备绝缘设计进行耐压试验，试验过程中无闪络、
24、击穿、异响等情况。 旁站见证 /资料检查 是 否 Q/GDW 11651.19 2017 8 表 A.5 中性点电容隔直 /电阻限流装置到货验收标准卡 隔直 /限流装置 基础信息 工程名称 制造厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、本体到货验收 验收人签字： 1 箱体验收 箱体无锈蚀及机械损伤，密封应良好。 现场检查 是 否 2 箱内主要元 件 数量齐全，无破损。 现场检查 是 否 二、附件到货验收 验收人签字： 3 附件到货验 收 1 附件数量齐全； 2 附件检测报告齐全。 安装使用说明书、合格证明、安装图
25、纸等出厂资料齐全。 现场检查 是 否 表 A.6 中性点电容隔直装置竣工（预）验收标准卡 电阻限流装置 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 二、限流电阻 验收 验收人签字： 5 限流电阻 1 限流电阻阻值范围 1.5-5； 2 限流电阻分接抽头可调，级差 0.5； 3 电阻温度系数： 5.6 10-4 / C； 4 绝缘性能满足设计要求； 5 25 C 时的电阻值允许偏差为 5%。 旁站见证 /资料检查 是 否 三、过电压保护组件验收 验收人签字： 6 过电压保 护组件 1 通流能力 1
26、0kA/1s； 2 操作波冲击动作电压 10kV； 3 中性点电压上升到击穿所用的时间 10ms； 5 工频击穿电压 3kV-5kV 方根均值。 旁站见证 /资料检查 是 否 四、 放电间隙验 收 验收人签字： 7 间隙工频放电试验 试验过程中无沿面放电、闪络现象 。 旁站见证 /资料检查 是 否 五、测控装置验收 验收人签字： 8 测控装置 验收 交流电流测量误差应 5%； 直流电流测量误差应 5%； 直流电压测量误差应 5%； 绝缘性能满足设计要求； 电源影响满足设计要求； 6 连续通电性能满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 Q/GDW 11651.19 2017 9 序号 验收
27、项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、本体验收 验收人签字： 1 外观检查 外观无破损，密封良好，箱体无锈蚀； 设备出厂铭牌齐全、参数正确。 现场检查 是 否 2 装置功能验收 基本功能满足设计要求； 晶闸管门槛电压检验 （如有）； 定值修改功能验收满足设计要求； 运行日志获取查看功能满足设计要求； 历史 /实时曲线浏览功能满足设计要求； 录波功能满足设计要求； 通讯中断功能试验满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 3 绝缘电阻测量 测量装置主回路对地绝缘电阻，绝缘电阻值应大于2500M。 旁站见证 /资料检查 是 否 4 工频耐压试验 按设备绝缘设计进行
28、耐压试验，试验过程中无闪络、 击穿、异响等情况。 旁站见证 /资料检查 是 否 二、电容器验收 验收人签字： 5 电容器 按照本细则中电容器相关项目执行。 旁站见证 /资料检查 是 否 三、机械旁路开关验收 验收人签字： 6 旁路开关回路 电阻测量 测试结果应符合产品技术条件的规定。 旁站见证 /资料检查 是 否 7 开关动作时间 电子式旁路开关的切换时间应小于 200s； 有源电容型隔直装置内机械式旁路开关的合闸时间应小于 15ms。 旁站见证 /资料检查 是 否 8 关合和开断试 验 试验时应叠加 100A的直流电流，旁路开关不应出现机械的或电气的损伤。 旁站见证 /资料检查 是 否 四、
29、电抗器验收 9 电抗器 按照本细则中电抗器相关项目执行。 旁站见证 /资料检查 是 否 五、间隙工频放电试验 验收人签字： 10 间隙工频放电 试验 试验过程中无沿面放电、闪络现象 。 旁站见证 /资料检查 是 否 六、高能氧化锌组件验收 验收人签字： 11 氧化锌组件 按照本细则中氧化锌避雷器相关项目执行。 旁站见证 /资料检查 是 否 表 A.6（续） 电容隔直装置 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 Q/GDW 11651.19 2017 10 表 A.7 中性点电阻限流装置竣工（预）验收标准卡 表 A.7（续） 电阻限流装置 基础信息 工程名称 生产厂
30、家 设备型号 出厂编号 验收 单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 七、电子旁路开关验收 验收人签字： 12 晶闸管 二极管、晶闸管无击穿； 整流桥臂和晶闸管回路安装缓冲 RC 电路； 晶 闸管触发板安装牢固，无破损、烧蚀； 晶闸管触发回路用电缆接线牢固、无松动，； 电缆应使用穿黄腊管的高压一次电缆； 晶闸管触发回路动作正确。 旁站见证 /资料检查 是 否 八、测控装置验收 验收人签 字： 13 测控装置 验收 交流电流测量误差应 5%； 直流电流测量误差应 5%； 直流电压测量误差应 5%； 绝缘性能满足设计要求； 电源影响满足设计要求；
31、连续通电性能满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 九、环境验收 验收人签字： 14 环境验收 装置与接地开关之间加装绝缘挡板； 装置室内地面铺绝缘垫； 装置室应设除湿空调（必要时），温湿度指示计； 装置室电缆进出口封堵良好。 旁站见证 是 否 电阻限流装置 基础信息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 一、本体验收 验收人签字： 1 外观检查 外观无破损，密封良好，箱体无锈蚀； 设备出厂铭牌齐全、参数正确。 现场检查 是 否 2 装置功能验 收 基本功能满足设计要求； 具备过电压、过电流保
32、护； 具备限流电阻保护措施； 运行日志获取查看功能满足设计要求； 历史 /实时曲线浏览功能满足设计要求； 录波功能满足设计要求（如有）； 通讯中断功能试验满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 Q/GDW 11651.19 2017 11 表 A.8 中性点电容隔直 /电阻限流装置资料及文件验收标准卡 电阻限流装置 基础信 息 工程名称 生产厂家 设备型号 出厂编号 验收单位 验收日期 序号 验收项目 验收标准 检查方式 验收结论 （是否合格） 验收问题说明 3 绝缘电阻 测量 测量装置主回路对地绝缘电阻，绝缘电阻值应大于 2500M。 旁站见证 /资料检查 是 否 3 4 工频耐压 试
33、验 按设备绝缘设计进行耐压试验，试验过程中无闪络、击穿、异响等情况。 旁站见证 /资料检查 是 否 4 二、限流电阻验收 验收人签字： 5 限流电阻 限流电阻阻值范围 1.5-5； 限流电阻分接抽头可调，级差 0.5； 电阻温度系数： 5.6 10-4 / C； 绝缘性能满足设计要求； 25 C 时的电阻值允许偏差为 5%。 旁站见证 /资料检查 是 否 三、过电压保护组件验收 验收人签字： 6 过电压保 护组件 通流能力 10kA/1s； 操作波冲击动作电压 10kV； 中性点电压上升到击穿所用的时间 10ms； 工频击穿电压 3kV-5kV 方根均值。 旁站见证 /资料检查 是 否 6 四、间隙工频放电试验 验收人签字： 7 间隙工频放电试验 试验过程中无沿面放电、闪络现象 。 旁站见证 /资料检查 是 否 五、测控装置验收 验收人签 字： 8 测控装置 验收 交流电流测量误差应 5%； 直流电流测量误差应 5%； 直流电压测量误差应 5%； 绝缘性能满足设计要求； 电源影响满足设计要求； 连续通电性能满足设计要求。 旁站见证 /资料检查 是 否 六、环境验收 验收人签字： 9 环境验收 装置与接地开关之间加装绝缘挡板； 装置室内地面铺绝缘垫； 装置室应设除湿空调 （必要时），温湿度指示计； 装置室电缆进出口封堵良好。 旁站见证 是 否 Q/GDW 11651.19
