1、 一、施工准备 （一）、 材料要求 1、 水泥：采用 42.5 号普通硅酸盐水泥 或 矿渣硅酸盐水泥。 水泥应有出厂 合格 证明 及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等相关产品信息，并进行外观检查，做好进场验收记录； 当出厂超过 3 个月 时应进行复检 。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复检。 /2、 砂：中砂，平均粒径为 0.35 0.5mm，使用前应过 5mm 孔径筛子。不得含有杂物。 （二）、 主要机具 砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm）、手推车、 2.5m 大杠、 1.5m中杠、 2m 靠尺板、线坠、方 尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、 5
2、 7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、 软毛刷、 扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、工具袋等 。 （三）、 作业条件 1、 主体结构已 经有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。 2、 抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 1： 3 水泥砂浆或 1： 1： 6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 3、 将 梁、柱 等结构 表面凸出部分 的混泥土 剔平； 一结构和砌体施工过程中预留孔洞等 应 提前封堵 严 实，外露钢筋头、铅丝头等要 清除 干 净。 4、 水电管线已经安装到位，检查无遗漏。 5、 混泥
3、土墙、蒸压加气混泥土砌块墙 等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 6、 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角 200 250mm以利操作。 7、 室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经 甲方样板点评合格 后再正式 进行批量 施工。 8、根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋，最薄处不得小于 10mm，抹灰厚度必须控制在 15 20mm。 9、内、外墙所有的螺杆洞封堵完成。 二 、 施工方法 （一） 、工艺 流程 内墙：基层处理 吊垂线、做灰饼 挂网、粉刷 卫生间细拉毛 检查、修补 垃圾清理 外墙：基层处理 窗副框塞缝 吊垂线
4、、贴灰饼 分层抹灰 落手清 养护 1、内墙抹灰 基层处理：混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用 1： 2 水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时，用 10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。 螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电 动工具剔除 20 30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实 喷浆：先浇水湿润墙面， 应采用经 801 胶水掺水泥、细砂调制后用机械
5、均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于 8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。 吊垂线、 贴灰饼 、冲筋 ： 吊线前，应先根据原结构控制线，弹好十字线，检查房间的开间及进深尺寸。 吊线、贴灰饼时，根据理论净空尺寸要求（理论净空尺寸 =理论设计结构净空尺寸 设计两边厚度各 2cm 的抹灰层）调整局部抹灰厚度，抹灰厚度不 能大于 20mm，也不宜小于 10mm，如局部凸出过多，须将其剔除。灰饼应先做上灰饼再做下灰饼，灰饼大小宜 5mm 见方，根据灰饼冲筋，灰饼的竖向和横向间距不应大于 1.5m。 如整片墙体偏差较大时，施工人员须请示现场技术人员，严禁私自进行抹灰。 挂网、粉刷 ：
6、 吊完垂线及做完灰饼、冲筋，须请监理单位验收，验收按楼层进行，验收合格方可进行墙面粉刷。粉刷前， 混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm 宽 （ 丝径 0.7mm、网径 12.7） 镀锌钢丝网 ，钢丝网采用钢钉或射钉每 200 300mm加 贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用 1：2.5 水泥砂浆分层抹压，抹底灰完以后，在抹罩面灰之前整个墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，其做法是：先在已经抹完底灰的墙面上，用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层，然后将纤维网格布贴上去，用抹子将网格布压入水泥浆中，须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露。挂完
7、玻璃纤维网格布凝固后，便可进行罩面灰施工，抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在 5 8mm，分层分遍与灰饼齐平。如抹灰层局部厚度超过 35mm 时，底灰须满挂一层钢丝网，再用砂浆分层抹平。 卫生间、厨房细拉毛：采 用 1： 3 水泥砂浆分层分遍与灰饼齐平，在罩面灰抹完后凝结之前，用海绵蘸水，用铝合金贴于墙面，海绵紧贴铝合金从上到下拉毛，拉毛完成面应顺直、纹路均匀，深浅一致。 进场大面积抹灰之前，应首先将室内管井、卫生间、厨房抹灰完成移交安装，管道井、卫生间、厨房抹灰未完，不得进行其他位置的抹灰，以免造成安装完成后，管道后面抹灰不平、不光，存在烂根现象。 检查、修补：在所以内墙抹灰完成以后，须检查是否
8、存在遗漏的孔洞；阴阳角是否顺直；墙面是否平整；水电管线根部、后面是否光滑平整；线盒周边是否方正；墙面有无空鼓。如发现问题，应及 时安排人员进行修补。 落手清：抹灰班组应严格按照“用多少搅拌多少”的原则，不得将大量的抹灰砂浆置于楼层上面，以免时间过长造成砂浆凝固，影响后期的抹灰质量。每抹完一面墙后，施工人员应及时将落地灰清理，若还能使用则回收利用，若不能继续使用，当天下班以前应将楼层内所有的垃圾清理至指定地点进行堆放。 2、 外墙抹灰： （ 1）、基层处理：混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用 1： 2 水泥
9、砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时，用 10%火碱液将 表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。 （ 2）、螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除 2030mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实，其外墙部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半径为 R=5mm（防水由防水单位施工 )。 （ 3）、喷浆：先浇水湿润墙面， 应采用经 801胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于 8mm，终凝后洒水养护，使 其达到较高强度，与
10、结构面粘贴牢固。 门窗副框 塞缝：门窗副框安装采用后塞法，安装完成以后，副框与墙体之间的缝隙用 1： 2干硬性水泥砂浆灌实抹平。外侧移交防水。 吊垂线、贴灰饼：在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线，垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。吊完垂线即可做灰饼，灰饼大小宜为 50mm 见方，根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为 1.5m。 （ 4）、分层抹灰：外墙抹灰应从上到下按层数依次进行，抹灰前在混泥土与砌块墙交接部位、 墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置 300mm 宽 （ 丝径 0.7mm、网径
11、 12.7） 镀锌钢丝网 ，钢丝网采用钢钉或射钉每 200 300mm 加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用 1： 2.5 水泥砂浆分层抹压，每遍厚度 5mm 8mm，分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部抹灰厚度超过 35mm 时，底灰需满挂一层镀锌钢丝网，再用水泥砂浆分层抹平。抹灰完成后其表面须平整、干净、光洁、清爽。 抹灰前应根据一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠挂下的砂浆直接落在接灰板 上，避免多余砂浆直接落在地面，难以回收。 （ 5）、落手清：每一次抹灰完成，须将外架接灰板上的砂浆回收利用，如不能再用，须及时将其清理干净，将其
12、清运至指定垃圾堆放处。 （ 6）、养护：外墙抹灰完成，终凝后，须安排人员及时浇水养护，养护时间不得少于三天。 三、冬期施工注意事项 冬期施工室内墙抹 灰 砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不宜低于 5 。 室内抹灰砂浆工程施工的环境温度不应低于 5 。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。 冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设 专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。 四 、 质量 要求 （一）、保证项目 1、材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准 ； 2、 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰
13、和裂缝等缺陷 ； （二） 、 基本项目 1、 抹灰表面应光滑洁净 、 接槎平整 、色泽均匀； 2、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面边缘整齐、光滑 ； 管道后面平整 ； 3、 抹灰层的总厚度应符合设计要求 ，不得大于 20mm； 4、门窗副框与墙体的缝隙应填缝饱满密实，表面光滑平整； （三）、允许偏差项目 ： 项次 项目 允许偏 差 检验方法 1 垂直度 4 垂直检测尺检查 2 平整度 4 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角 4 直角检测尺检查 五 、 成品保护 1、 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。 2、 推小车或搬运东西时要注意不要
14、碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。 3、 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 4、 安装线盒内用聚苯板填塞，抹灰时及时将污染的砂浆清理干净。 5、 在抹灰层凝结硬化前应 防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 6、 要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。 7、 室内给排水安装管道应用塑料薄膜包裹，管道背后的砂浆应及时清扫干净。 六 、 应注意的质量问题 （ 一 ） 、 门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝： 1、 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空
15、鼓裂缝。 在抹灰之前， 应 提前安排人员对 门窗框 进行 塞缝， 填塞必须饱满密实。 2、 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。 抹灰前 应认真清理和浇水，墙 体应 提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖 墙里面约达 8 10mm 即可达到要求。 3、 基层偏差较大，一次抹灰层过厚。 抹灰 应 分层分遍进行 ，每遍厚度宜为 5 8mm，局部抹灰厚度大于 35mm 时，基层应满挂一层钢丝网。 （ 二 ） 、 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 ： 抹灰前要认真挂线 、 做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋 、 顺杠、找规矩。 （ 三 ） 、 顶板不平： 在抹灰之前，混泥土结构表面模板拼缝位置出现的凹凸部位 ， 应首先将凸出部位剔打至与结构大面齐平，局部剔打面积过大过厚的地方，应采用 1： .2.5 水泥砂浆进行抹平，凹进的地方采 用腻子进行找补，找补宜分层分遍进行，每 遍厚度宜为 5 8mm，找补时应尽量将腻子抹远一点，使找补位置与原结构大面齐平。 （ 四 ） 、 管道后抹灰不平，不光，管根空裂 ：在管道安装前，管道位置应首先抹灰。结构验收后，卫生间、厨房、管道井部位应提前将抹灰完成以移交安装班组。
