1、中华人民共和国专业标准本色布外观质量生产评等检验后复查抽样方案ReexamlDe蝇mpllngprogram of IDspectlog to prodl比tlODclasslricatloD for exterlor qualitles of grey fabrlc 1 主11内容与适用范围本标准规定了本色布外观质量生产评等检验后复查的抽样方案.本标准适用于纯棉及化纤纯纺或混纺本色布外观质量检验的抽样。Z 召|用标准GB 3291 纺织名词术语t纺织材料、纺织产品通用部分GB 3358 统计学名词及符号S 术语3.1 单位产品匹。3.2 批量ZB W 130U-a 每60士5匹为一批，批的形
2、成可以单独堆放，或在整理车间的检验过程中以先后顺序明确标志进行分批。3.3 连续批批与批之l闯质量关系密切，并连续提交检验的批。3.4 样本大小每批复查样本中所包含的匹数。3.5 合格批与不合格批每批复查的样本全部符合所规定的等级则该批为合格批，否则为不合格批。3.6 正常抽样整理车副总体的漏验率高于或接近百分之囚的情况下，复查所采取的抽样状态。3.7 放宽抽样整理车间总休的漏验率低于百分之四的情况下，复查所采取的抽样状态。3.8 特宽抽样整理车间总体的漏验率低于百分之四且稳定的情况下，复查所采取的抽样状态。4 抽样方案的实施4.1 本方案由企业质量检验部门对整理车间已全数检验并i平等的本色布
3、外观质量进行复查检验。4.2 外观质量的复查，企业可根据实际情况采用下述调整型与非调整型抽样方案之一。中华人民共和国纺织工业部1988-02-04批准1988 -07 -01实施434 5 调整型抽样方案5. 1 确定合格所代表的等级。5.2 抽样方法和样本大小，, ZB W 1 3004 - 88 5.2. 1 正常抽样=每批样本大小为8匹，检验结果未发现不合格匹，判该批为合格批，否则为不合格批。5.2.2 放宽抽样g每批样本大小为4匹。检验结果未发现不合格匹，1J该批为合格批，否则为不合格批。5.2.3 特宽抽样s每两批任选一批样本大小为4匹，检验后合格判两批均为合格批，若不合格判取样当批
4、为不合格批，另一批再按放宽抽样检验。5.3 转换规则5. a. 1 在下述情况之一进行正常抽样。 新品种生产开始阶段，b. 工艺、原料、设备、人员等有较大改变的开始阶段， 各种非连续检验的重新开始阶段，d. 在放宽检验中出现一批不合格。5.3.2 在下述情况之一进行放宽抽样。8. 在正常抽样状态下，连续三批检验合格后并经企业主管质量负责人(或委托专人)批准，队在特宽抽样状态下，检验出现一批不合格。5.3.3 在放宽抽样状态下，连续三批检验合格后并经企业主管质量负责人(或委托专人)批准可转为特宽抽样检验。5.4 合格批与不合格批的处置5.4.1 复查合格的批作为所定等级的批出厂。5.4.2 复查
5、不合格的批，由整理车闯进行全数重行检验并将某中不合格匹进行修整、开剪或替换为合格匹。5.4.3 企业质量检验部门将整理车间已重行检验的批，可依放宽抽样再进行复查。5.5 本调整型抽样方案的各抽样状态是相互统一的有机整体，不得单独使用某一抽样状态或改变转换规则。6 非调整型抽样方案6.1 使用本方案的条件是在最近连续10-15批的漏检率估计值小于8%时方可使用。复查出不合格匹数漏检率估计值(%)= 100 复查总匹数6.2 凡连续五批内出现两批不合格时，应停止使用此方案。6.3 抽样方法和样本大小、每批样本大小均为4匹。检验结果未发现不合格匹，如IJ真批为合格批，否则为不合格批。6.4 合格批与不合格批的处置6.4.1 合格批作为所定等级的批出。6.4.2 不合格批由整理车间全数重行检验，将其中不合格匹修整、开剪或替换为合格匹。6.4.3 企业质量检验部门将整理车间已重行检验的批，可依本抽样方法再进行复查。435 ZB W 13004-18 附加说明t本标准由纺织工业部科技司提出。本标准由纺织CIv.部标准化研究所归口。本标准由天津纺织工学院、天津市纺织工业局负责起草，由上海纺织标准计量研究所协作起草。436
