1、 1 印月 96 5 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 79.060.01 O105414647經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 91 6 月 6 日 96 5 月 2 日 (共 12 頁 )結構用木質嵌板 Structural wood-based panels 1. 適用範圍：本標準適用於結構用木質嵌板。 2. 用語釋義 2.1 木質嵌板：將木材粒片膠合成型或由旋切機、平切機切 削之單板層積膠合而成者。 2.2 結構用木質嵌板：主要供作結構承重構材使用之木質嵌板。 3. 品質 3.1 含水率：經第 6.1 節含水率試驗合格。 3.2 膠合性
2、能：經第 6.2 節常態剝離試驗及第 6.3 節煮沸剝離試驗合格。 3.3 抗彎性能：經第 6.4 節常態抗彎試驗及第 6.5 節濕潤抗彎試驗合格。 3.4 吸水性：經第 6.6 節吸水厚度膨脹率試驗合格。 3.5 釘著力性能：經第 6.7 節釘著剪力試驗及第 6.8 節釘引拔試驗合格。 3.6 甲醛釋出量：經第 6.9 節甲醛釋出量試驗，甲醛釋出量應符合表 1 之規定。 表 1 標示符號 平均值 (mg/L) 最大值 (mg/L) F1 0.3以下 0.4以下 F20.5以下 0.7以下 F31.5以下 2.1以下 3.7 表面、底面及側面品質：整修良好。 3.8 反翹及扭曲：輕微；施工時，
3、可以打釘方式輕易矯正之程度。 3.9 邊之彎曲：彎曲之最大弦高在 1 mm 以下。 4. 尺度許可差：標示尺度之許可差如表 2 之規定，兩對角線長之差值在 4 mm 以下。 2 CNS 14647, O 1054 表 2 標示尺度 許可差 寬度及長度 mm4016 mm以下 0.8 mm 厚度 超過 16 mm 5% 5. 試驗 5.1 取樣：從每批量隨機採取供為試驗之結構用木質嵌板 (以下稱為 試樣木質嵌板 )之張數；含水率、常態剝離、煮沸剝離、常態抗彎、濕潤抗彎、吸水厚度膨脹、釘著剪力及釘引拔試驗之試片依表 3 之規定；甲醛釋出量試驗依表 4 之規定。 表 3 每批量結構用木質嵌板之張數
4、試樣木質嵌板之張數 1000張以下 4張 1001張以上， 2000張以下 6張 2001張以上， 3000張以下 8張 3001張以上 10張進行再試驗時，應採取左邊數量之 2倍試樣木質嵌板。 表 4 每批量結構用木質嵌板之張數 試樣木質嵌板之張數 1000以下 2張 1001以上， 2000以下 3張 2001以上， 3000以下 4張 3001以上 5張 5.2 試樣結果之判定：除甲醛釋出量試驗 以外之試驗，從每批量所採取試樣木質嵌板製成之試片，經第 6 節各項試驗，合格數達其總數之 90%以上時，視該批量之該項試驗為合格，未滿 70%時為不合格；合格數在 70%以上，未滿 90%時，該
5、批量結構用木質嵌板須重新再採取 該試驗所需試樣再試驗，再試驗結果合格數達 90%以上時，該項試驗視為合格，未滿 90%時為不合格。 3 CNS 14647, O 1054 6. 試驗方法 6.1 含水率 6.1.1 試片製作：從各試樣木質嵌板製作適當大小試片， 2 片。 61.2 試驗方法：依絕乾法 (1)求出含水率。但除絕乾法以外之方法亦能清楚判定試片之合格標準時，亦可使用該方法。 註 (1) 絕乾法是將試片置於 (103 2) 烘箱中乾燥至恆量，依下式計算含水率。 100mm m221=含水（） 式中， m1：乾燥前質量 (g) m2：乾燥後質量 (g) 6.1.3 合格標準：從同一試樣木
6、質嵌板所採取試片含水率之平均值在 13%以下。 6.2 常態剝離 6.2.1 試片製作：從各試樣木質嵌板製作成一邊 50 mm 之正方形試片，各 5 片。 6.2.2 試驗方法：依圖 1 所示，將試片膠合在鋼或鋁塊，與板面呈垂直方向拉伸之，測定在破壞時之最大載重，試驗平均載重速度為試片厚度每 1 cm 為2mm/min。由下式計算出剝離強度。 剝離強度 (MPakgf/cm2)l=bP式中， P：剝離破壞時之最大載重 (Nkgf) b：試片寬度 (mmcm) l：試片長度 (mmcm) 6.2.3 合格標準：從同一試樣木質嵌板所切取試片之 剝離強度之平均值在 0.3 MPa3 kgf/cm2以
7、上。 圖 1 單位： mm (平面圖 ) (平面圖 ) A 試片 B 載重附著物 4 CNS 14647, O 1054 6.3 煮沸剝離 6.3.1 試片製作：從各試樣木質嵌板製作一邊 75 mm 之正方形試片，各 2 片。 6.3.2 試驗方法：將試片浸漬在沸水中 2 小時。 6.3.3 合格標準：試片表面不發生剝離 。但由單板層積膠合而成者，在試片同一膠合層剝離部分之長度，為各側面邊長之 1/3 以下。 6.4 常態抗彎性能 6.4.1 試片製作：從各試樣木質嵌板製作寬度方向 300 mm，長度方向 400 mm 之長方形試片，及寬度方向 400 mm，長度方向 300 mm 之長方形試
8、片，各 2 片。 直徑 9 mm 螺栓 (正面圖 ) (正面圖 ) (側面圖 )(側面圖 ) 鋼或鋁塊 試片 5 CNS 14647, O 1054 6.4.2 試驗方法：如圖 2 所示，使跨距方向及試片之長度方向成平行，測定最大載重與在比例限度內上限載重、 下限載重與各相對應之撓度差，依下式求出抗彎強度 (MOR)與抗彎彈性模數 (MOE)，試驗之平 均載重速度為每分鐘14.7 MPa150 kgf/cm2以下。 抗彎強度 (MPakgf/cm2)2bbh2P3 l= 抗彎彈性模數 (MPakgf/cm2)ybh4P33=l式中，bP ：最大載重 (Nkgf) l ：跨距 (mmcm) b：
9、試片寬度 (mmcm) h：試片厚度 (mmcm) P：比例限度內上限載重與下限載重之差 (Nkgf) y：與 P 相對應在跨距中央之撓度差值 (mmcm) 6.4.3 合格標準：試樣木質嵌板長度方 向與寬度方向之抗彎強度與抗彎彈性模數應大於表 5 計算後所示數值。 表 5 抗彎強度 (MPakgf/cm2) 抗彎彈性模數 (GPa103kgf/cm2) 等級 長邊方向 (強軸方向 (1) 短邊方向 (強軸方向 ) 長邊方向 (強軸方向 ) 短邊方向 (強軸方向 ) 1級 7,056/h2720/h2(2) 2,107/h2215/h2 29,890/h3305/h3 8,820/h390/h
10、3 2級 5,537/h2565/h2 1,666/h2170/h2 13,230/h3135/h3 3,920/h340/h3 3級 3,675/h2375/h2 1,127/h2115/h2 6,860/h370/h3 1,960/h320/h3 4級 2,156/h2220/h2 637/h265/h2 3,430/h335/h3 980/h310/h3 註 (1) 強軸方向係指面底板之粒片在纖維平行方向配向者。 (2) h 係指試片厚度 (mmcm)。 6 CNS 14647, O 1054 圖 2 單位： mm 6.5 濕潤抗彎性能 6.5.1 試片製作：從各試樣木質嵌板製作寬度方向
11、 300 mm，長度方向 400 mm 之長方形試片，及寬度方向 400 mm，長度方向 300 mm 之長方形試片，各 2 片。 6.5.2 試驗方法：與第 6.4(2)節相同。但將試片置於與水平面成 5傾斜之裝置中，以利均勻灑水，經 72 小時之灑水後，在濕潤狀態進行。計算式之 h 為常態時之試片厚度。 6.5.3 合格標準：試樣木質嵌板之長度 方向與寬度方向之抗彎強度及抗彎彈性模數應大於表 6 計算後所示數值。 表 6 抗彎強度 (MPakgf/cm2) 抗彎彈性模數 (GPa103kgf/cm2) 等級 長邊方向 (強軸方向 (3) 短邊方向 (強軸方向 ) 長邊方向 (強軸方向 )
12、短邊方向 (強軸方向 ) 1級 3,528/h2360/h2(4) 1,078/h2110/h2 14,700/h3150/h3 4,410/h345/h3 2級 2,793/h2285/h2 833/h285/h2 6,860/h370/h3 1,960/h320/h3 3級 1,862/h2190/h2 539/h255/h2 3,430/h335/h3 980/h310/h3 4級 1,078/h2110/h2 343/h235/h2 1,470/h315/h3 490/h35/h3 註 (3) 強軸方向係指面底板之粒片在纖維平行方向配向者。 (4) h 係指試片厚度 (mmcm)。 試
13、片載重體（先端部之曲率半徑為 1.5h） 支點測微表l：跨距 h：試片厚度 b：試片寬度 7 CNS 14647, O 1054 6.6 吸水厚度膨脹率 6.6.1 試片製作：從試樣木質嵌板製作寬度 300 mm，長度 400 mm 之長方形試片，各 2 片。 6.6.2 試驗方法：依圖 3 所示，在各邊附近之 4 個位置之厚度，使用精度為 0.01 mm之測微表或 測微計測定之。其次將試片置於與水平面成 5傾斜之裝置中，以利均勻灑水，灑水量每分鐘約 4 L/m2，經 72 小時之灑水後，再測定同位置之厚度。由下式計算出吸水厚度膨脹率。 吸水厚度膨脹率 ( )112ttt = 式中， t1：吸
14、水前之厚度 (mm) t2：吸水後之厚度 (mm) 6.6.3 合格標準：吸水厚度膨脹率在 24%以下。 圖 3 單位： mm 6.7 釘著剪力 6.7.1 試片製作：從各試樣木質嵌板製作寬度 100 mm，長度 300 mm 之長方形試片，各 2 片。 6.7.2 試驗方法：預先準備符合 CNS 14632框組壁工法結構用縱接材表 5 之SII 樹種之乾燥材，裁製成厚度 38 mm，寬度 89 mm，長度 300 mm，依圖 4所示，以釘子 較粗之圓鐵釘，長度 (50.8 1.6)mm，直徑 (2.51 0.10)mm先將該乾燥材與試片接合後，依圖 5 所示，與板面成平行方向壓縮之，測定其破
15、壞時之最大載重。此試驗之平均載重速度為每分鐘 2.5 mm 以下。 6.7.3 合格標準：最大破壞載重值之 1/4 為 686 N70 kgf以上。 測定點 8 CNS 14647, O 1054 圖 4 單位： mm 圖 5 釘試片乾燥材試片乾燥材釘 9 CNS 14647, O 1054 6.8 釘引拔 6.8.1 試材製作：從各試樣木質嵌板製作一邊 50 mm 之正方形試片，各 1 片。 6.8.2 試驗方法：將鐵釘垂直釘入至其長度之 1/2 為止，依圖 6 所示，在鐵釘引拔方向加上外力，測定在鐵釘拔出 時之最大載重。試驗之平均引拔速度為每分鐘 5 mm 以下。 6.8.3 合格標準：最
16、大引拔載重為 88 N9 kgf以上。 圖 6 6.9 甲醛釋出量 6.9.1 試片製作：從各試樣木質嵌板中裁製長 150 mm，寬 50 mm 之長方形板 10片，作為試片。 6.9.2 試驗步驟 6.9.2.1 試片養護：從同一試樣木質嵌板所採取之試片，各以塑膠 (PE)袋密封，在溫度調節成 (20 1) 之恆溫室內，進行 1 天以上之試片養護處理。 6.9.2.2 試藥之調製 (1) 碘溶液 (0.05 mol/L)：將 40 g 碘化鉀溶解於 25 mL 水中，再加入13 g 碘溶解於此溶液中，將此溶液置入 1000 mL 燒瓶內，加入 3滴鹽酸後，以水定容。 (2) 硫代硫酸鈉溶液
17、(0.1 mol/L)：將 26 g 硫代硫酸鈉五水化合物與 0.2 g碳酸鈉溶解於 1000 mL 不含氧之水中，放置 2 天後，以碘酸鉀進行硫代硫酸鈉溶液之標定。 (3) 氫氧化鈉溶液 (1 mol/L)：將 40 g 氫氧化鈉溶解於 200 mL 水中，再將此溶液置入 1000 mL 燒瓶內，以水定容。 (4) 硫酸溶液 (1 mol/L)：將 56 mL 硫酸溶解於 200 mL 水中，再將此溶液置入 1000 mL 燒瓶內，以水定容。 試片釘 10 CNS 14647, O 1054 (5) 澱粉溶液：將 1 g 澱粉先與 10 mL 水充分混合，再加入 200 mL 熱水攪拌混合，
18、煮沸 1 分鐘後，冷卻、過濾，溶液備用。 (6) 甲醛標準原液：將符合 CNS 1732甲醛液 (試藥 )之甲醛溶液 1 mL置入 1000 mL 燒瓶內，以水定容，作為標準原液。再依下述方法計算出甲醛標準原液中之甲醛濃度；取 20 mL 甲醛標準原液置入 100 mL 錐形玻璃燒瓶中，加入 25 mL 碘溶液及 10 mL 氫氧化鈉溶液，於遮光狀態下加蓋置於室溫下 15 分鐘，再加入 15 mL 硫酸溶液，此時碘會還原出，以硫代硫酸鈉溶液滴定至溶液變成淡黃色後，加入 1 mL 澱粉溶液作為指示劑，繼續滴定至無色為止。另外取 20 mL蒸餾水依上述操作，作為空白試驗。 C=201000F)SB
19、(5.1 式中， C：甲醛標準原液中之甲醛濃度 (mg/L) B：空白試驗， 0.1 mol/L 硫代硫酸鈉溶液之滴定量 (mL) S：甲醛標準原液之 0.1 mol/L 硫代硫酸鈉溶液之滴定量 (mL) F： 0.1 mol/L 硫代硫酸鈉溶液之係數 1.5： 1mL 之 0.1 mol/L 硫代硫酸鈉溶液所相當之甲醛含量 (mg) (7) 甲醛標準溶液：將計算量之甲醛標準原液置於 1000 mL 定量瓶中，加蒸餾水至標線為止，使 1000 mL 水中含 3 mg 之甲醛。其需取甲醛標準原液之 mL 數的計算公式如下： C31000 mL。 式中 C為甲醛標準原液中甲醛濃度 (mg/ L)。
20、 (8) 乙醯丙酮 醋酸銨溶液：取 150 g 醋酸銨以蒸餾水 800 mL 溶解後，加入 3 mL 冰醋酸及 2 mL 乙醯丙酮，充分搖盪混合後，再加入蒸餾水稀釋至 1000 mL，並裝入褐色瓶中，調製用之試藥應全部採試藥級。 (若無法即刻測定時，可放置於 0 10 之陰暗處，標定後之溶液超過 3 天不可再使用。 ) 6.9.2.3 甲醛之捕集：如圖 7 所示，在直徑 240 mm，內容量 (10 1)L 之玻璃乾燥器底部，放置一盛有 (300 1) mL 蒸餾水，內徑 120 mm，高度 60 mm捕集甲醛之蒸發皿。如圖 8 所示，將試片分別固定於金屬支架上，各試片間不可相互接觸，再將連同
21、試片之 金屬支架放置於蒸發皿上，在(20 1) 之溫度條件下放置 (24 小時05分+)，使釋出之甲醛被蒸餾水吸收，作為試料溶液。 備考： 捕集甲醛時，除了為進行蒸餾水注 入水容器內及定量蒸餾水，而取出蒸餾水時外，為防止水容器 及水容器中之蒸餾水吸著空氣中之甲醛，須在水容器上加蓋。 11 CNS 14647, O 1054 圖 7 捕集甲醛之玻璃乾燥器 圖 8 甲醛釋出量試驗之固定試片裝置圖 6.9.2.4 甲醛濃度定量法：試料溶液中之甲醛濃 度，依乙醯丙酮法利用光電分光光度計或可供測定波長在約 415 nm 之光電比色計，作比色定量。取25 mL 已吸收甲醛之試料溶液置於 100 mL 附有
22、玻璃栓之錐型燒瓶中，隨即加入 25 mL 乙醯丙酮 醋酸銨溶液，充分搖盪之。加栓後在 (652) 之水浴中加溫 10 分鐘，作為檢定液。另外取蒸餾水代替試料溶液進行同樣步驟，作為對照液。將檢定液 及對照液冷卻至室溫後移入吸光槽，以約 415 nm 波長施於對照液，調整吸光度為 0 之後，再測定檢定液之吸光度，並由預先作成之檢量線求取甲醛之濃度 (mg/L)。 6.9.2.5 檢量線之製作：自甲醛標準溶液採取 0 mL、 5 mL、 10 mL、 20 mL、 50 mL 及 100 mL 分別置入 100 mL 之錐形燒瓶中，加水至標線為止，作為檢量線製作用之甲醛溶液。各取 25 mL 進行第
23、 6.9.2.4 節之步驟，製作吸光度與甲醛濃度之關係線，由曲線計算求出斜率 (f)。 6.9.2.6 甲醛釋出量之計算：依下式計算出試片中之甲醛釋出量。 G=f(AdAb) 式中， G：試片中甲醛釋出量 (mg/L) Ad：試料溶液之吸光度 Ab：空白試驗 (蒸餾水 )之吸光度 f：檢量線之斜率 (mg/L) 金屬支架試片金屬支架試片捕集甲醛之蒸發皿 試片 12 CNS 14647, O 1054 7. 標示：應於每片之結構用木質嵌板適當位置處標示下列事項。 7.1 品名：標示結構用木質嵌板。 7.2 尺度：依厚度、寬度、長度次序以國際單位制標示之。 7.3 甲醛含量：經第 6.9 節甲醛釋出量試驗結果，依表 1 之規定標示 F1、 F2或 F3。 7.4 樹種 (或樹種群 )名稱及產地：從使用量較多者，依序以最為一般 性名稱標示之。 7.5 製造廠商 (或進口商 )名稱、地址或商標及原產地。 7.6 製造年月日及批號。 參考：除上述標示事項外，並應依商品標示法相關法令規定。 引用標準： CNS 1732 甲醛液 (試藥 ) CNS 14632 框組壁工法結構用縱接材
