1、ADAM OPEL Ak!iengesellschoft Werkstoff -Entwicklung I 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 Techn. Lieferbedingungen Qs 6150 Federstahl 1 - -_ fr Werkstoffe Werkstoff Chrom-Vanadium-legierter Vergtungsstahl fr Federn. Herstellverfahren Das Erschmelzungsverfahren, die Art der Vergieung des Stah
2、les und das Formgebungsverfahren des Erzeugnisses bleiben dem Hersteller berlassen. In Sonderfllen knnen jedoch Vereinbarungen bei der Bestellung (siehe Materialfreigabe) getroffen werden. Verwendunqsform und Lieferzustand U erw endung s f o rrn Lieferzustand Ctabstahl fr Zer- warmgewalzt, zunderfre
3、i spanung - - Draht - Eland -e warmgewalzt, zunderfrei zunderfrei Fr diesen Lieferzustand kann sowohl warmgewalztes (Pos. 3.4.2) als auch kalt- gewalztes (Pos. 3.4.3) Band verwendet werden. warmgewalzt, zunderfrei kaltgewalzt, weichgeglht (evtl. kalt nachgewalzt) . Bezeichnung qS 6150 CO qS 6150 AO
4、qS 6150 DO US 6150 El0 QS 6150 BW QS 6150 BK Falls es die Herstellung der Teile nicht beeintrchtigt, kann auch der folgende Lieferzustand verwendet werden: kaltgewalzt, gehrtet und angelassen Unbeschoaet erwoiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenpriungen trgt der Lieferont die Verootwortung
5、 dafr, dofi die gelieferte Wore aie Ope1 -Zcichnungsvorschrihen erilli. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferung ist unauigeforaer? ein PrfDeriht mitzugeben, aus dem ersichtlich ist, doO die Spezifikotioneellt werden. Ausfertigungs-Nr.: 6 I Datum: 4/87 I Ausgefertigt: L- I Genehmigt u 1- I
6、Seite 1 von 7 s - QS 6150 O0 3.5 4 5 6 6. I 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 Zur Erzielung der geforderten Werkstoffeigenschaften kann fr den Liefer- zustand warmgewalzt ggf. ein Glhen (z.E. Weichglhen) erforderlich sein. Verwendunqszweck Dieser Stahl wird fr federnde Bauteile aller Art, insbesondere fr Chas
7、sis- federn verwendet. Er kann auf eine Zugfestigkeit von 1400 bis 1800 N/mm2 vergtet werden. Bem er k unq Freigabemuster, fr die diese Vorschrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschrift geprft und von der Produktentwicklung und Konstruktion ge- nehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei bea
8、bsichtigter Abweichung von dieser Vorschrift ist der Hersteller verpflichtet, unaufgefordert dem Abnehmer Proben zur erneuten Eemusterung und Genehmigung durch die Produktentwicklung und Konstruktion vorzulegen, bevor die Abweichung in der Lieferung einsetzen kann. Anforderunqen an den Werkstoff Che
9、mische Zusammensetzung (Stckanalyse), Massenanteil in % . Ho hlenstof f 0,47 bis 0,55 Silizium 0,15 bis 0,40 Mangan 0,70 bis 1,lO Pho sp ho r 0,030 rnax Schwefel 0,030 rnax Chrom 0,90 bis 1,20 Vanadium 0,lO bis 0,ZO In Pos. 6.1.1 nicht aufgefhrte Elemente drfen dem Stahl auer zum Fertig- behandeln d
10、er Schmelze ohne Zustimmung der PEK Abt. Werkstoffentwicklung und -Prfung oder der Qualittskontrolle der Adam Ope1 AG nicht absichtlich zugesetzt werden. Es sind Vorkehrungen zu treffen, um die Zufuhr solcher Elemente aus dem Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden,
11、die die Hartbarkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit der hergestellten Bauteile beeintrchtigen. Geringfgige Abweichungen von den Grenzwerten fr die Stckanalyse nach Pos. 6.1.1 sind zulssig, sofern die vorgeschriebenen mechanischen Eigen- schaften nach Pos. 6.2 und die Hrtbarkei
12、tswerte nach Pos. 6.3 einge- halten werden. Fr die Lieferung dieses Stahles knnen geeignete Chargen des Stahles 50 CrV 4, Werkstoff-Nr. 7.8159 nach DIN 17 221 Dzw. DIN 17 222 verwendet werden. ADAM OPEL Aktiengesellschaft Werkstoff -Entwicklung Ausfertigungs-Nr. : 6 Dotum: 4/87 Ausgefertigt: L- Gene
13、hmigt 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.4.1 6.2.4.2 6.2.4.3 6.2.4.4 Seite 3 von 7 S. Tech n. Liefer bedi ng u ngen fr Werkstoffe QS 6150 O0 Federstahl Mechanische Eigenschaften irn Anlieferungszustand Fr Verschmiedung: QS 6150 SO Dieser Stahl rnu in allen in Betracht kommenden Abmessungen kaltscherbar
14、 sein. Hrte: 255 HB rnax Fr Zerspanunq: QS 6750 AO Stabstahl, warmgewalzt,geglht, zunderfrei. Hrte: 240 HB max (Zugfestigkeit Rm: 850 N/rnm2 max) Fr Draht: QS 6150 DO Draht, warmgewalzt, geglht, zunderfrei. Hrte: 248 H6 max (Zugfestigkeit Rm: 850 N/rnm2 rnax) Fr Band Band, warmgewalzt, ggf. geglht,
15、zunderfrei: 9s 6150 BW Harte: 248 HE rnax (Zugfestigkeit Rrn: 850 N/rnm2 max) Band, kaltgewalzt, weichgeglht (evtl. kalt nachgewalzt): QS 6150 BH Zugfestigkeit fr Banddicken Rm in N/mrn 2 I 5 3 rnm 1 740 rnax Band, kaltgewalzt, gehrtet unc angelassen Zugfestigkeit Vickershrte (“falls die Zeichnung n
16、icht andere Werte vorschreibt Innerhalb des oben angegebenen Zugfestigkeits- bzw. Hrtebereichs knnen Spannen von 2 200 N/rnm2 (* 66 HV) bei Bestellung festgelegt werden. Ist in Sonderfllen die Einhaltung noch engerer Spannen erforderlich, so ist dies besonders zu vereinbaren. Die in Pos. 6.2.4 angeg
17、ebenen mechanischen Eigenschaften gelten fr einen Zeitraum von 6 Monaten nach vereinbarter Zurverfgungstellung. Auf den Ver- wendungszweck ausgerichtete Zusatzvereinbarungen knnen zu abweichenden Werten fhren. QS 6150 O0 Minde s t h r te irn Kern 54 HRC 56 HRC 680 MI 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.7.1 6.7.2
18、I grte Abmessungen bei Flacherzeugnissen bei Rundstahl Dicke Durchmesser rnrn mm 25 40 18 25 3 - Hart b ark ei t Der Stahl mu beim Harten von 830 bis 860C in l (Hochleistungshrtel) bis zu den angegebenen Grenzabmessungen auf die angegebene Hern-Mindest- hrte durchhrtbar sein. - Banddicke t LI mm 21
19、2mm 22 3mm (1) DT gilt fr quer, DL gilt fr lngs zur Walzrichtung (1) Biegedorndurchmescer DTIO bzw. DLSOO 2.t 3.t 4.t Herbbruc hp ro be Anforderungen siehe Teilezeichnung. (Im vergteten Zustand darf nach Durchfhrung der Herbbruchprobe kein verformungsloser Bruch entstehen) - Faltversuch Bei Band im
20、kaltgewalzten und weichgeglhten Zustand darf die Faltprobe, soweit mglich 20 mm breit, beim Biegen um 180 bzw. 90 um einen Dorn von nachfolgend angegebenem Durchmesser keine Anrisse zeigen. Sc hwei bark e i t Dieser Stahl ist fr das Schmelz- und Widerstandsschweien nicht geeignet. - Gefge Austeni tk
21、orngre Die Austenitkorngre wird wie folgt ermittelt: Nach einer Haltezeit von 4 Stunden bei 880C und Ahs hrecken in Wasser von +23OC Tafel 5 nach ASTM, E 112) sein. 5 H mu die Austenitkorngre 4000 /urn (entspricht mindesten! Carbideinformung Im Lieferzustand “fr Zerspanung“ mu dieser Stahl ein Gefge
22、 aus Ferrit und vorwiegend lamellarem Perlit - eingeformte Anteile sind zulssig - in homogener Verteilung aufweisen. Der Werkstoff soll keine ausgeprgte Zeilenstruktur zeigen. ADAM AktiengesellschoR OPEL I Techn. Lieferbedingungen I Qs 6150 fr Werkstoffe I Werkstoff-Entwicklung Federstahl I I 6.7.3
23、6.0 6.0.1 6.8.2 6.8.3 6.8.4 6.9 6.9.1 6.9.2 6.9.3 Nichtmetallische Einschlsse Die Einschlsse drfen die Gren-Kennzahl 2 nach Ope1 105, Verfahren M nicht berschreiten. Vereinzelte, nicht reprsentative Einschlsse 2 sind zulssig, wenn die Dauerhaltbarkeit der hergestellten Bauteile dadurch nicht nachtei
24、lig beeinflut wird. Oberflchenbeschaffenheit . Die Erzeugnisse sollen eine dem angewendeten Formgebungsverfahren ent- sprechende glatte Oberflche haben. Sie mssen frei sein von Rissen, Narben, Riefen, Schalen, Fremdstoffen und sonstigen Einschlssen, die die Verarbeitung, Funktionsfhigkeit und Dauerh
25、altbarkeit nachteilig beein- trchtigen. Ausbessern von Oberflchenfehlern durch Schweien ist nicht zulssig. Stabstahl fur die Herstellung von Schraubenfedern ist im geschlten oder geschliffenen Zustand zu verwenden, um zu gewhrleisten, da jegliche Randentkohlung (Auskohlung und Abkohlung) vorher bese
26、itigt wird. Ctabstahl fr Blattfedern mu frei sein von Auskohlung, auf mglichst geringe Abkohlung ist zu achten. Randen t k o hl ung Dieser Stahl mui3 frei sein von saurnartiger Auskohlung. - Bei kaltgewalztem Band darf die Tiefe der Abkohlung 2 % der 0anddick.e je Breitseite nicht berschreiten. Bei
27、allen anderen Verwendungsformen und Lieferzustnden darf die Abkohlungstiefe die nachfolgend angegebenen Werte nicht berschreiten. Nennma Maximal zulssige Abkohlungstiefe mm mm Durchmesser bei Erzeugnissen mit rundem 2 3 410 O, 15 2 10 4 10 0,zo 2 10 430 0,30 Dicke bei Erzeugnissen mit rechteckigem Q
28、uerschnitt 47 0,zo 2 7 LI5 0,30 2 15 4 25 0,40 Unbeschaoet erwoiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenpriungen trogt der Lieferant die Verantwortung dafr. dof die gelieferte Wore aie Opei-Zeinun3rvorsmrifen erfllt. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferung ist unoufgeforer. ein PrfDe
29、richt mitzugeben, aus dem ersichtlich ist, da3 die Spezifikotionen erillt werden. Ausfertigungs-Nr. : G Datum : 4/87 Ausgefertigt: Zugversuch Opel 100 Hr tevergl eichstaf eln fr C tahl und 5 tahlgu. Die Werte fr die Brinellhrte wurden nach diesen Tafeln aus den Werten fr die Zugfestigkeit ermittelt
30、(oder umgekehrt). Opel 101 Hrteprfung nach Brinell Opel 102 Hrteprfung nach Vickers Opel 103 Hrteprfung nach Rockwell, Verfahren C, A, 8. Der Faltversuch wird nach DIN 50 111, 11.1977 Prfung metallischer Werkstoffe; Technologischer Biegeversuch (Faltversuch) durchgefhrt. Die Auctenit-Horngre wird na
31、ch Opel 202, Abschreckmethode, bestimmt. Das Gefge wird mikroskopisch am getzten Lngsschliff bei 500facher Ver- grerung beurteilt. Die nichtmetallischen Einschlsse werden nach Opel 105 ermittelt. Die Randentkohlung wird mikrospicch am getzten Querschliff bei 100facher Vergrerung geprft. Auskuhlung u
32、nd Abkohlung sind dabei getrennt zu erf assen. Aurfsrtigungr-Nr.: 6 I Datum: 4/87 1 Ausgewt: I Gemhmigt:h %h 6 VOcr 7 s. QS 6150 O0 Werkstoff -Entwicklung Federstahl ADAM OPEL Akiicngeselischnfl ,I I, ADAM OPEL AG TEZ Material-Development and Testing sue: 1 ENGINEERING II _-_- - - II_-.- Date of Ger
33、man Date of Translation Translation Approval: Version: 4/87 issue: 2/88 Page 1 o 7 MATER IA1 S PECI FICATIO N QS 6150 O0 Spring Steel Translatlon of Technische Ueferbedlngungen fr Werkstoffe QS 61 50 00, Federstahl 1 Material Chromium - vanadium heat treatable steel for springs. 2 Manufacturing Proc
34、ess The choice of melting process, method of casting and formlng process are the prerogative of the manufacturer. In special cases, however, such details may be agreed upon on the order (see material release). 3 Form of Supply and Condition of Delivery Form of supply Condition of delivery 3.1 Bars o
35、r Billet for Forging hot rolled, scale free 3.2 Bars for Machining 3.3 Wire hot rolled, scale free hot rolled, scale free Designation QS 6150 SO QS 61 50 AO QS 6150 DO 3.4 Strip 3.4.1 scale free QS 6150 BO For this condition of delivery either hot rolled (3.4.2) or cold rolled (3.4.3) strip can be u
36、sed 3.4.2 hot rolled, scale free QS 6150 BW 3.4.3 cold rolled, soft annealed, QS 6150 BK 3.4.4 The following alternate condition of delivery may also be supplied providing component manufacture is not impaired. (cold re-rolled if necessary) cold rolled, quenched and tempered. Ooel Form.66449-1 C WO
37、11 87 QS 61 50 O0 Issue: Date of German Date of Translation Translation Approval: 1 Version: 4/87 Issue: 2/88 3.5 Annealing (e. g. soft annealing) may be necessary in order to achieve the properties specified for the “hot rolled“ condition of delivery. Page 2 of 7 4 Application This steel is used fo
38、r various spring type components, especially for chassis springs. The material may be quenched and tempered within a tensile strength range of 1400 to 1800 N/mm2. 5 Note Samples of components or material released to this specification shall be tested for conformity with the requirements of this spec
39、ification and approved by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of bulk supplies. in the event of any intentional deviations from the requirements of this specification, it is the sole responsibility of the supplier to Inform the purchaser of ail such deviations. Furthermo
40、re, the supplier shall submit unsoliched samples for reapproval by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of deviant bulk supplies. 6 Material Requirements 6.1 Chemical Composition (Product Analysis) in % by Mass 6.1.1 Carbon Silicon Manganese Phosphorus Sulphur Chromium Va
41、nadium 047 to 035 0,15 to 0,40 0,70 to 1,lO 0,030 max 0,030 max O,% to 1,20 0,lO to 0,20 6.1.2 Elements not listed in clause 6.1.1 shall not be added intentionally to the steel apart from those used for the final treatments of the melt prior to casting without the agreement of the Opel PEK Material
42、Development and Testing or Quality Assurance Departments. Provisions must be made to prevent the addition of such elements from scrap or other materials used in the manufacturing process which would impair the hardenability, the mechanical properties and serviceability of the finished components. 6.
43、1.3 Minor deviations from the limit values for the product analysis to 6. I .I are permissible, if the specified mechanical properties to 6.2 and the hardenability values to 6.3 are met. 6.1.4 Appropriate casts of steel 50 CrV 4, material no. 1.8159 to DIN 17 221 or DIN 17 222 respectively, may be u
44、sed for the supply of this steel. 6.2 Mechanical Properties - as Delivered 6.2.1 For forging: QS 6150 SO This steel must be capable of being cold sheared in all applicable sizes. Hardness: 255 HB max 6.2.2 For machining: QS 61 50 AO Bar, hot roiled, annealed, scale free. Hardness: 248 HB max (Tensil
45、e strength Rm: 850 N/mmz max) I I Strip Tensile strength Elongation thickness Rm in N/mmz after fracture Am In % 13mm 740 max 10 min QS 6150 O0 Vickers hardness HV 220 max Strip Tensile strength thickness Rm in N/mmz Vickers hardness HV I I I I Minimum core hardness 54 HRC 56 HRC 680 HV I I 13 mm I
46、1400 to2000* I 415 to!?%* Maximum dimensions Maximum dimensions thickness diameter mm mm 25 40 25 18 3 for flat products for round steel I Within the above given range of tensile strength or hardness respectively further ranges of 1 200 N/mm2 (1 66 HV) may be specified on the order. If closer ranges
47、 are necessary this shall be agreed upon. 6.2.4.4 The mechanical properties in clause 6.2.4 must be guaranteed; this applies to a period starting at the time when the products are made available as agreed when the order was placed and extending for 6 months. Additional agreements with regard to the
48、application may necessRate different values. sue: 1 6.3 Hardenability The steel must be through hardenable and must give for the indicated limit dimensions the specified minimum core hardness values when hardened by quenching in oil (high speed quenching oil) from 830 to 860C. Date of German Date of
49、 Translation Translation Approval: Version: 4/87 Issue: 2/88 of 7 QS 61 50 O0 - Strip thickness t lmm 11 2mm 2 2 c 3mm 6.4 Notch Fracture Test For requirements refer to part drawing. (in the quenched and tempered condition the steel shall show a ductile fracture after performance of the notch fracture test.) Mandrel diameter D, or D, r
