飞机制造工艺工作导则飞机制造工艺技术工作条例

1、理条例+C.严品图样工艺性审查条例Fd.工艺文件管理工作条例;e.产品工艺分工、工艺布置、材料定额编制管理条例pf.工艺装备的选择、请制、设叶工作条例pg.非标准设备请制、标准设备的选择、调配管理条例;h.生严定型中的工艺工作条例$i.工艺科研、试验工作管理条例。
1 主题内容与适用范围本标准规定了航空发动机制造工艺技术工作(包括冷、热工艺，下同)的任务，工艺系统的管理职责和工作内容，以指导航空发动机工厂(含公司、下同)工艺系统的技术组织管理工作。
各厂可根据本标准，结合本厂的具体情况，编制工艺技术工作细则和有关管理制度。
本标准适用于自行设计的和测绘、仿制及改进改型设计的航空发动机的制造工艺技术工作。
主要民用产品生产可参照本标准的内容另行制定实施细则。
2 工艺工作的基本任务2. 1 参加工厂新机研制、生产方案及总体规划的制定。
2. 2 参加新机的技术论证，对产品设计图样资料进行工艺性审查。
2.3 为新机的研制和生产做好工艺技术准备工作。
成套提供各种工艺技术资料，组织完成新机制造各阶段的工艺工作。
2.4 分析、研究工厂工艺技术方面的薄弱环节，提出技术改造方案和解决的技术组织措施计划。
2.5 。

2、 .。
2. 1 工艺装备的分类(1)2.2 工艺装备选择依据2. 3 工艺装备选择细则(2)2.3.1 编制细则的依据和基本内容. . .2. 3. 2 编制程序.，. . . .,. 4141. . . . . . . . .(2) 2. 4 工艺装备的分批(纱2.5 工艺装备选择的控制数. . 4141. . . . . . . . . . . (2) 2. 5.。

3、 87 数控编程图A:;24 HB/Z99.4-87 A.S.7.3111面符号标记，见表AZ表A2符号标记1魅明-一白白白-一-1-袤示工装问徊局:协U自I制造美系的连线-表示工装间相互协调关系的连线 h 用测量机实物编自功能进行数控圳工的连续纵横有协调关系的连线相交处tJ圆点-鸭山_-一一-一-一-一, Jl 纵向阳的连续阳划酬I r I 工艺装备协调制造叩垫料厚用数控测量检验连线。
三罕并联羡系对于协调关系较步的吓节.可采用哥城怯e q、分类箭标., e、a产画图纸: 40 mrn 25 H& / ZS9 . 4-87 续表A2i明政惊准工装-圆型与你准工装相反d包括反标准样件、反睦坝、反镇型与事E卜二J;EI目，陈E二号名一图一图装-机一装工一飞一工称一忌，各一四备一备FA-E1i t国问r，G 2G 工装-指奇色配手E具、型综;、检验央具、模始.工作量规.钻楼等一一。

4、 H .2 1.4 工艺装备设计科的职责.，,. .,. . . . . . . . . . . .2 1.5 经营管理科的职责1.6 工具科的职责1.7 材料供应站的职责. .2 1.8 质量管理科的职责1. 9 生严准备车间的职责2 工艺装备分类、选择、申请订货及设tt十划管理2. 1 工艺装备分类.3 2. 2 工艺装备选择川. .。

5、1 ) 1.2生产定型与设计定型的关系. ( 1 ) 1. 3 工艺鉴定是生产定型工作的主要内容. . . . . ( 1 ) 2 生产定型的标准. . . . . ( 2 ) 3 生产定型的条件(2 ) 3.1 产品设计工作应达到的要求.(2) 3.2设计定型飞机的试用(2 ) 3.3生产定型前应完成的试飞、试验工作(2 ) 4 生产定型的工作内容. . . . . . t. t t . . . t . .。

6、项目检查的实施互换项目的检查工作由工艺部门负责组织实施。
7.5 主制厂与复制厂的产品互换主制厂与复制厂同型号产品之间的厂际互换工作，由主制厂负责组织，并对复制厂承担下列责任27.5. 1 提供全套厂际互换项目用的标准工艺装备。
7.5.2 提供标准工艺装备检验记录及产品检验容差分配的工艺文件。
7.5.3 对主制厂提供的标准工艺装备，组织定期检查和检修。
7.5.4 组织处理互换检查中的技术问题和其他问题。
在工作中，复制厂向主制厂提出的技术咨询，主制厂应及时研究解决。
主制厂向复制厂提出的技术要求，复制厂应切实贯彻执行。
当双方意见不致肘，口I报部裁决，在部未答复前，应先按主制!厂意见执行。
7. 6 飞机厂与辅机厂的产品互换9 HBjZ99.1-85 7.6.1 飞机厂与辅机厂之间的广际互换工作(包括协调互换用的工艺装备的提供，检验容差的分配相交付产品的状态等)，双方均以共同签订协调互换技术协议书为依据，分另lj制定本厂实施办法。
7.6.2 飞机厂对于捕机厂提供的成品不进行互换性检查。
飞机厂在实际安装中发现产品与成品不协调时，通过互相联系，共同协商解决。
重大问题要报部主管部门备案。
8 现场。

7、1. 2 工艺技术工作主要内容(1)1. 3 参加新机可行性研究(1. 4 飞机图样的工艺性审查)1. 5 工艺文件编制)1. 6 工艺文件鉴定(幻1. 7 零件、组件和部件的首件验收鉴定. . . . . . . . (3) 1. 8 工艺装备的质量控制与鉴定(3)1. 9 i 1-算机辅助制造梧.序的鉴定(4)1. 10 标准实样的鉴定. . . . ,. . . . . . . . (。
J. 11 新材料、新工艺和新技术的应用鉴定。