1、ICS 23.040.01 P 94 备案号： 59986-2018 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1477 2018 常压管道安装质量检验 规则 Atmospheric Pressure Pipeline Installation Quality Inspection Regulation 2018-08-15 发布 2018-11-15 实施 内蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1447 2018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 检验 方法 、确认 . 2 5 检验程序、要求
2、 . 3 6 检验内容 . 3 附录 A（资料性附录）委托检验工作联络单 . 5 附录 B（资料性附录）委托检验工作意见通知书 . 6 附录 C（资料性附录） 常压管道安装质量 检验 记录 . 7 附录 D（资料性附录）常压管道安装质量 检验 报告 . 10 DB15/T 1447 2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草 。 本标准由 乌海市特种设备检验所 提出 。 本标准由内蒙古 自治区 质量技术监督局归口。 本标准起草单位： 乌海市特种设备检验所、内蒙 古 宜化化工有限公司、乌海凯洁燃气有限 责任 公司 和内蒙古中科装备有限公司 。 本标准主要起草人：
3、 程义河 、 贾晓东 、 田斌 、 王炳盛 、 杨宏 、 王建德 。 DB15/T 1447 2018 1 常压管道安装质量检验规则 1 范围 本 标准 规定了 常压管道 安装质量 的 检验 方法 、程序、要求及内容 等 。 本 标准 适用于内蒙古 自治区 新建、扩建、改建的输送易燃易爆、有毒有害介质、工作压力小于 0.1MPa、 公称直径大于 50mm的 常压管道的安装质量的委托检验 。 不适用于 采用新材料、新技术、新工艺以及有特 殊使用要求的常压管道 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件
4、，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50235 工业金属管道 工程 施工规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50683 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 NB/T 47013 承压设备无损检测 3 术语 和 定义 下列术语 和 定义适用于本 文件 。 3.1 常压管道 pressure pipes 指 输送易燃易爆、有毒有害介质、工作压力小于 0.1MPa、公称直径大于 50mm的管道 。 3.2 受检单位 unit under inspection 指 在常压管道安装过程中涉及质量的建设单位、监理单位或安装单位。 3.3 委托检验 c
5、ommissioned inspection 指企业为了对 常压管道安装质量进行 判定，委托具有 相应 检验资格的 专业 检验机构 依据本规则 进行 检验。 委托检验不代表受检单位的自检。 3.4 DB15/T 1447 2018 2 停检点 （ A 类） checkpoint 指在 某工序完工后，由 受检 单位 或其指定的过程监理机构自检合格后 停止施工，由检验人员到施工 现场复查，经复查合格后方可进入下道工序施工的点。 3.5 必检点 （ B 类） be careful. 指在某工序完工后， 由 受检 单位或其指定的过程监理机构自检合格后 ，通知检验机构复查，如检验 机构未能及时派员复查，
6、 安装 单位可进入下一道工序 的点。 3.6 巡检点 （ C 类） inspection points 指检验人员随时到 安装 现场或对安装资料进行抽查的点。 3.7 重大问题 major issues 指 质量管理体系严重失控 ， 施工质量 和 过程 与 设计标准 、施工规范 严重不符的问题。 3.8 一般问题 general issues 指重大问题以外的，对安装质量有轻微影响且易纠正或不需纠正但需要预防再次发生的问题。 4 检验 方法 、 确认 4.1 检验可根据具体情况，选用适宜的方法进行，可以是以下一种或几种的组合： a) 查阅有关文件、记录或有关证据； b) 检查 安装或施工活动过
7、程； c) 抽样进行检验检测； d) 必要时，也可以进行有关的验证试验； e) 召开 会议或与有关人员交谈 ，形成 书面记录； f) 其他方法。 4.2 检验人员在检验前按表 C.2常压管道 检验项目表确定“停检点”、“必检点”和“巡检 点” ： 停检点（ A） 检验人员须到场检验。受检单位，须将检验项目 至少 提前三 个工作日 通知检验 机构 。 必检点（ B） 检验人员 宜 到场检验。受检单位， 宜 将检验项目 至少 提前 三个工作日 通知 各相关检验人员。 巡检点（ C） 检验人员到现场或对资料进行抽查。受检单位应提供相关工作见证。 DB15/T 1447 2018 3 4.3 检验确认
8、 ： 对于 A 类检验项目，检验人员在受检单位提供的相应见证文件（检验报告、记录表、卡等） 上签字确认 ，并填写附录 C 表 2,未经检验确认，不得流转至下一道工序。 对于 B 类检验项目，检验人员可以到场进行检验，如不能到场检验，可在受检单位自检 合格后，对受检单位提供的相应见证文件进行审查并签字确认 ，同时填写表 C.2。 对于 C 类检验项目，检验人员根据现场施工质量和受检单位质量体系运转情况随机进行 抽查 ，并填写表 C.2。 5 检验程序 、要求 5.1 检验程序 5.1.1 受检 单位 向检验机构 办理检验申请手续 。 5.1.2 检验 机构 审查设计图纸、 施工资质、 施工方案及
9、技术资料 ,应符合 GB 50235的要求 ；审查焊 工、无损检测人员资 格 证书 ，应符合 GB 50236、 NB/T 47013；审查管材、管件的材质证明文件 ， 应符合 GB 50235的要求 ； 检查 现场组对、焊接质量 ，应符合 GB 50683的要求 ； 审 查无损检测报告 、 泄漏性试验 报告 ； 审 查防腐保温质量； 必要时进行抽样检验 ；出具报告。 5.1.3 受检单位发生质量保证体系运转和安装质量违反有关规定的一般问题时， 检验 人员应向受 检单位发出 委托 检验工作联络单（以下简称联络单） 详见附录 A； 发现有影响安全质量的重 大问题 ，检验 人员应向受检单位发出 委
10、托 检验 工作 意见通知书（以下简称意见通知书） 详 见附录 B。 5.1.4 联络单、意见通知书要及时发送，对受检单位的处理结果， 检验 人员必须进行 资料 确认并签字 ，必要时进行现场确认 。 5.2 检验 要求 5.2.1 检验 人员在 检验 时应当认真填写检验记录和安装质量检验项目表（必要时附相应工作见证 资料）。 5.2.2 安装 质量检验 一般应按工艺系统或装置区划分 ,根据检验结果确定是否符合设计、施工规范 的要求 。 5.2.3 检验 机构 在检验过程中发现一般质量问题时，应要求受检单位进行及时整改。 5.2.4 检验 机构 在检验过程中发现严重质量问题时，及时下达意见通知书，
11、同时抄送建设单 位。 5.2.5 责任 单位应该对意见通知书所列出的质量问题，采取措施在规定的时间内予以整改。 5.2.6 检 验 工作结束后， 检验 机构 应及时汇总 检验 资料，在 约定时间 内出具常压管道安装质量 检验 报告 。 6 检验内容 6.1 对施工单位及建设单位的 质量管理行为检验 以下 内容 ： DB15/T 1447 2018 4 是否按规定进行了设计交底和施工图会审； 施工单位是否建立健全质量管理体系 , 根据工程量大小是否配备项目经理、技术人员、 项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员，且具备相应资格； 管道 元件是否符合设计规定； 施工单位是否具备与安装工程相
12、应的施工资质 ； 焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工的项目等方面是否满足安装 要求； 是否有经过批准的施工组织设计或施工方案。 6.2 对施工单位 常压管道安装质量检验 以下 内容 ： 审查从事焊接的持证焊工（列出持证项目、级别、有效期、钢印号等）登记表。现场随时抽查 焊工是否有相应的施焊资格 ； 抽查施焊环境是否符合要求，所用焊接材料是否符合焊接工艺和设计规定 ； 现场抽查坡口加工方法和成型质量是否符合焊接工艺评定和设计规定 ； 抽查焊缝布置（包括管道加工部分）是否符合设计或专业标准的规定 ； 审查焊接记录、材料代用记录 ； 审查返修记录 ； 抽查 管道焊接或其他连接 及管
13、道支撑 质量 ； 抽查 管道敷设穿跨越安装质量； 抽查 管道泄漏性试验记录； 抽查 管道安全保护装置安装质量 。 6.3 无损检测质量 抽查 以下内容： 审查 无损检测人员 是否 具备国家认可的相应检测项目的资格证 ； 审查 所有管线的各种无损检测报告 中 执行标准的正确性、检测比例和位置（位置图）及 结论的正确性，还应重点核查扩探检测的数量 ； 对每条要求进行射线检测的管线均应进行底片抽查。底片抽查比例不少于委托检测焊口 数的 5%（返修片必查）。 6.4 检验 机构至少 应将 下列资料 收集齐全作为记录的验证性资料存档 : 检验中有关的往来文件、信函； 检验工作记录； 常压管道委托检验的申
14、请资料，包括施工图、设计文件审查意见； 委托检验工作联络单； 委托检验工作意见通知书。 DB15/T 1447 2018 5 附 录 A (资料性附录 ) 委托检验工作联络单 编号： ： 经检验，你单位在 的 过程中，存在以下问题，请于 年 月 日 前将处理结果报送检验员或我单位。 问题及意见： 检 验： 年 月 日 受检单位接收人： 年 月 日 处理结果： 受检单位主管负责人： 年 月 日 （受检单位公章） 年 月 日 注：本联络单一式三份，一份检验单位存档，两份送受检单位，受检单位在要求的时间期限内将一份返回检验机构。 DB15/T 1447 2018 6 附 录 B （资料性附录） 委托
15、检验工作意见通知书 编号： ： 受你单位委托，经检验该管道在 过程中 (管道名称： ，产品编号： ) 存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送我机构。 问题及意见： （检验专用章） 检验： 日期： 年 月 日 受检单位接收人： 日期： 处理结果： 受检单位主管负责人： 日期： （受检单位公章） 年 月 日 注： 1、本通知书一式四份，一份检验机构存档，一份送建设单位，两份送受检单位，受检单位在要求的时间期限内将 一份返回检验机构； 2、各栏可附页。 DB15/T 1447 2018 7 附 录 C （资料性附录） 常压管道安装质量检验记录 表 C.1 常压管道安装质量检验记录 工程名称
16、工程地址 管道长度 管道 名称 设计压力 /MPa 输送介质 建设单位 单位地址 设计单位 设计证书编号 安装单位 安装许可证编号 检测单位 资格证书编号 检验依 据 DB15/T 1477-2018常压管道安装质量检验规则 检验开始日期 检验结束日期 检验结论 该管道的安装质量经我单位检验， 所检项目 符合设计及 施工规范。 结论说明 备注 检验： 年 月 日 校核： 年 月 日 DB15/T 1447 2018 8 表 C.2 常压管道安装质量检验项目表 序号 监检项目 类别 检查结果 工作见证 确认日期 1 质量体系、施工组织设计或施工方案 A 2 安装单位 资质 、人员资 格 A 3
17、检测单位 资质 、人员资 格 A 4 设计交底及 图 纸会审 A 5 管道元件资料审核 B 6 焊接材料资料审核 B 7 焊接工艺评定 A 8 焊工资格 A 9 焊接现场质量控制 C 10 焊缝检查 C 11 无损检测报告 C 12 射线检测底片及评定质量 C 13 其他 连接和 支撑安 装质量 C 14 管道防腐质量 C 15 管道保温质量 C 16 管道敷设和穿跨越 质量 C 17 安全保护装置 B 18 泄漏性试验记录 C 19 竣工资料 B 20 21 检验： 年 月 日 校核： 年 月 日 DB15/T 1447 2018 9 表 C.3 常压管道技术特性记录表 管线编号 （起止 点
18、） 管道 名称 规格 直径（ mm） 厚度（ mm） 长度 m 材质 设计 压力 MPa 设计 温度 输送 介质 检测方 法及比 例 备注 检验 ： 年 月 日 校核： 年 月 日 DB15/T 1447 2018 10 附 录 D （资料性附录） 常 压管道安装 质量 检验 报告 报告 编号 ： 安装单位 使用单位 设计单位 管道规格 管道长度 管道介质 开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日 检验依据 DB15/T 1477-2018常压管道安装质量检验规则 该管道的安装质量经我单位检验， 所检项目 符合设计及 施工规范 的要求。 附管道安装汇总表 页 检验： 日期： 审核： 日期： 检验机构 名称 ： (检验专用章 ) 年 月 日 注：此报告一式三份，正本一份交使用单位，副本两份安装单位、检验单位分别留存。 DB15/T 1447 2018 11 报告 编号： 系统（装置） 名称： 常压管道汇总表 管线编号（起止点） 管道名称 规格 直径（ mm） 厚度（ mm） 长度 m 材质 设计压力 MPa 设计温度 输送介质 检测方法及比例 检验 ： 年 月 日 审核： 年 月 日
