1、玻璃板液面计标准系列及技术要求HG 21588-95 1 主题内容与适用范围1.0.1 本标准规定了透光式、反射式、视镜式玻璃板液面计系列标准的型式、各级温度下的最高允许使用压力、技术要求及标注方法。1.0.2 本标准适用于化工行业公称压力为O.O-O.lMPa常压容器以及0.6、2.5、4.0、6.3MPa压力容器，使用温度为0-250.C的用于设备液面指示的政璃板液面计，其系列标准见表1.o. 2。1 表1.0.2玻璃板液面计系列标准公称压力使用温度结构特征公称长度(按上、下阀中心线间距离)(mm) I*tt 名称型号(MPa) CC) 陆梅型式标准号液面计主体材料L=304 L=550
2、L=850 L=1l50 L=1450 L=1750 普通型1 (锻钢16Mn)/:). A i三A A 透n (锻钢1Cr18Ni9Ti)A A i二A A 光2.5 。250保温型HG 21589.1- 95 式1 (锻钢16Mn)A A D A A 玻璃w l! (锻钢lCr18Ni9Ti)A A i二A A T 1 (锻钢16Mn)板普通型A A A A A 液1(锻钢lCr18Ni9Ti)A A D A A 面6.3 。250保温型1 (锻钢16Mn)HG 21589.2-95 计A A A A A w l! (锻钢1Cr18Ni9Ti)A A l三A A 反1 (锻钢16Mn)A
3、A D A A 辈板1矗2液面tt 普通型R 0250 l! (锻钢1Cr18Ni9Ti)A A i二A A 4.0 保温型1 (锻钢16Mn)HG 21590-95 A A i二A A w 1 (锻锅lCr18Ni9Ti)A A A A A 带颈型1 (16MnR) A 11 (OCr18Ni9) A 视J 镜式革常压I (16MnR带衬里)A O250 HG 21591. 1-95 COO.l) 嵌入连1 (Q235-A) A 11 (OCr18Ni9) S A 板接型QI CQ235-A带衬里)A 液面嵌入连1 (16MnR) A 计0.6 。2501 (OCr18Ni9) A HG 2
4、1591. 2-95 接型QI 16MnR带衬里)A 注zL=304系指视镜式玻璃板液面计(S型)的最大观察长度。当使用温度超过200C时，应按规定降压使用，最高允许(无冲击)使用压力根据表1.o. 3确定。( A 表示适用范围。1. O. 3 当使用温度超过200C时，公称压力为6.3MPa的透光式碟璃板液面计及公称压力为4.0MPa的反射式玻璃板液面计，应降压使用，其使用温度与最高允许无充击使用压力的关系见表1. O. 30 表1.0.3玻囔板滚噩计使愿温度与最高允许(无冲击)使用压力关系表使用温度200 210 220 230 240 (C) 透光式玻璃板液画计最离允许无冲击使用压力，M
5、Pa6.3 6.1 5.9 5.7 5.5 反射式玻璃板液面计最高允许(无冲击使用压力.MPa4.0 3.8 3.7 250 5.4 3.6 3 GB 3985 石棉橡胶板GB 4457.3 机械制图字体2 引用标准GB 6170 (1型六角螺母A级和B级GB 7306 用螺纹密封的管螺纹JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程GB 150 钢制压力容器JB 4730 压力容器无损检测GB 699 饨质磁素结构钢技术条件JB 2536 压力睿器油漆、包装、运输GB 700 碳素结构钢JB 1692 伞型手轮GB 1220 不锈钢棒JB 4707 等-1-:双头螺柱GB 2520 电镀锡薄铜板J
6、B 8 产晶标牌GB 3077 含金结构钢技术条件QB 776 被面计用玻璃板和玻璃管GB 3274 碳素结构钢和低合金结构铜热轧厚钢板和钢HGJ 15 钢制化工容器材料选用规定中的附录A压带力容器用中、小型锻件技术条件GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级HGJ 223 铜及铜合金焊接及轩焊技术规程GB 3380 铝及铝合金板材HGJ 50 突面带颈对焊铜制管法兰GB 4237 不锈钢热轧钢板HGJ 51 凹凸面带颈对焊钢制管法兰GB 6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚铜板HGJ 70 柔性石墨复合垫片GB 1527 拉制铜管ANSI B16. 5 管子法兰和法兰管件GB 2
7、040 纯铜板GB 5231 如工铜一化学成分和产品形状GB 93 标准型弹簧垫圄GB 196 普通螺纹基本尺寸GB 197 普通螺纹公差带的选用及标记GB 308 钢球GB 820 十字槽半沉头螺钉GB 893.1 孔用弹性挡圈GB 901 等长双头螺柱-B级GB 1804 未注公差尺寸的极限偏差4 5 3 玻璃摄波菌计系列标准3.1 玻璋蘸渣噩计系到每准的型号、代号、摄记3.1.1 型号T-透光式FR一一反射式zS一裸镜式，3.1.2 代号6 1 法兰型式代号A型-突面法兰(RF)，按HGJ50挥准;B型一一凸面法兰(M)，接HGJ51标准pC型一-突菌法兰(RF)，按ANSIB16. 5
8、标准。2 材料代号I一一碳机-一不锈钢FE一一碳铜带衬里，只用于S型。3 结掏型式代号普通型-一不标注11只用于T型卫型z保温型一-wI 带颈型一一J )只用于S型。嵌入连接型一-Ql4 排污口代号V一一配阔门zP一配螺塞。3.1.3 标记规定1 HG 21589.1、HG21589.2、HG21590标准标记规定如下t液面计口口xx-口口一xxxx口1L=二排污口代号V_Pl 公称长度值L一结构型式代号(普通型不标植川l保温型代号W材料代号I、E公称压力值号T、R兰型式代号A、B、C2 HG 21591.1、HG21591. 2标准标记规定如下:液面计口xx一口口T I L结掏型式代号川I
9、L一-一材料代号1, 1I、El 公称压力值型号S3 标记示倒倒1:透光式、公称压力2.5MPa、碳锢材料、保温型、排泻口配阀门、突面法兰连接(按HGJ50标准)，公称长度L=1450mm的3被面计，其标记为:液面计AT2. 5-IW 1450V 倒2:反射式、公称压力4.0MPa、不锈钢材料、普通型、排污口配螺塞、突面法兰连接(按ANSIB16. 5标准)，公称长度L=7 850mm的液面计，其标记为2液面计CR4.0- I -850P 例3:视镜式、常压、不锈钢材料、嵌入连接型的液面计，其标记为:液面计S-IQ例4:视镜式、公称压力0.6MPa、衬里、带颈型的液面计，其标记为z液面计So.
10、 6-IJ 8 4技术要求4.0.1 制造液面计的所有材料，必须具有合格的质量证明书。所采用的材料除应符合国家现行规定的材料标准外，还应符合本标准及设计文件的要求。4.0.2 对于本标准中的政璃板材料当采用钢化跚硅玻璃时，则玻璃板的耐热急变温差应为240C，玻璃板应符合QB776-80液面计用麓璃板和被璃管标准.4.0.3 当掖面计主体材料分别采用碳钢(1)、不锈钢(1)、碳铜带衬里(.)时，透光式(T型、反射式(R型液面计的垫片材料应为柔性石墨复合垫片，视镜式(S型液面计的垫片材料应为石棉橡胶板.4.0.4 T型、R型掖面计上、下法兰间的尺寸允许偏差要求如下z1 两法兰密封面应在同一竖直垂直
11、面内，其垂直度允许偏差应小于1mm.2 通过两法兰密封面中心的竖直向下的垂直线的间距允许偏差应小于1.5mm.3两法兰中心间距允许偏差应为士1.5mm. 4.0.5 T型、R型液面计针型阔钢球的自动关闭压力为0.3MPa。4. o. 6 保温型T型、R型掖面计中，当采用蒸向加热时，燕汽压力应小于等于0.6MPa。4.0.7 水压试验1 T型、R型液面计制造完毕后，应按1.5倍液面计公称压力进行水压试验，试压要求应符合GB150的规定。2 S型液面计应装配在设备上与设备同时进行水压试验，试验压力与试验要求与设备相同。4.0.8 气密性试验如果设计另有要求，还应在水压试验合格后进行气密性试验。T型
12、、R型液面计试验压力为液面叶公称压力的1.05倍，试验要求应符合GB150的规定;S型液面计试验压力及试验要求与所在设备相同。4.0.9 焊缝探伤要求1 磁勒探伤接JB4730-94中第11条规定进行:对T型、R型，1级合格;对S型，以符合11.13. 1要求为合格。2 着色探伤按JB4730-94中第12条规定进行z对T型、R型，1级合格;对S型，以符合12.7;1要求为合格。4.0.10 液面计的油棒、包装、运输应符合JB2536际准中的规，一. 足。4. 0.11 产品出厂应有包括上述要求的各项检验合格质量证明书。附加说明本标准提出单位、主编单位和主要起草人提出单位z化工部设备设计技术中心站主编单位z中国寰球化学工程公司主要起草人编制z王晓华孔祥麟郝主昌许志远邹芝光校核z史慧娟审核z薛体俊10 11
