1、ICS 33.180.10 M 33 YD 中华人民共和国 通信 行业标准 YD/T XXXX 20XX 无线通信小基站用光电混合缆 Optical and electrical hybrid cables for radio communication small cell （报批稿） （本稿完成日期： 2020-6-16） 20XX - XX - XX 发布 20XX - XX - XX 实施 中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发 布 YD/T XXXX20XX I 目 次 前言 .III 引言 .IV 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .1 3 型号与标记 .2
2、3.1 型号的组成 .2 3.2 型式代号 .3 3.3 规格 .3 3.4 特征性能标识 .3 3.5 标记 .3 4 要求 .4 4.1 结构 .4 4.2 交货长度 .6 4.3 性能要求 .6 5 试验方法 .9 5.1 总则 .10 5.2 结构检查 .11 5.3 标志检查 .11 5.4 长度检查 .12 5.5 机械性能试验方法 .12 5.6 环境性能试验方法 .14 6 检验规则 .14 6.1 总则 .14 6.2 术语定义 .14 6.3 出厂检验 .15 6.4 型式检验 .15 7 标志、使用说明书 .16 7.1 标志要求 .16 7.2 计米误差 .16 7.3
3、 标志内容 .16 7.4 使用说明书 .16 8 包装、运输及贮存 .16 8.1 包装 .16 8.2 运输 .17 YD/T XXXX20XX II 8.3 贮存 .17 附录 A（资料性附录） 混合缆的典型结构 .18 附录 B（资料性附录） 混合缆的安装和使用 .20 YD/T XXXX20XX III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国通信标准化协会提出并归口。 本标准起草单位：华为技术有限公司、江苏中利集团股份有限公司、 中国信息通信研究院 、成都 泰瑞通信
4、设备检测有限公司、广东中德电缆有限公司、中国信息通信科技集团有限公司、深圳市特发 信息股份有限公司、长飞光纤光缆股份有限公司、江苏中天科技股份有限公司。 本标准 主要起草人 ： 楚广虎、谢红国、孙宝亮、刘泰、薛梦驰、周建栋、刘骋、柯旋、李婧、谢书 鸿、李典红、翟庆诗。 YD/T XXXX20XX IV 引 言 根据 3GPP TS 36.104 version 14.3.0的界定，无线通信系统中额定输出功率低于 38dBm的基站 ， 统称为无线通信小基站，主要用于室内和室内外小范围无线信号覆盖。 无线通信小基站用光电混合缆主要为小基站射频拉远单元提供光信号传输和远程供电 ， 其特点是供 电功率
5、较小 ， 馈电线导体截面积一般不大于 4mm2； 大多敷设于天花板 、 穿线管或线槽内 ， 要求混合缆柔 软，弯曲性能好；多为成束水平布放，线缆数量较多，对燃烧性能有较高要求。 YD/T 2289.3-2013无线射频拉远单元（ RRU)用线缆 第 3部分：光电混合缆所规范的产品多用于 室外基站的拉远覆盖，多用于垂直布放，大多需要预制成端，制成跳线使用。 YD/T XXXX20XX 1 无线通信小基站用光电混合缆 1 范围 本标准规定了无线通信小基站用光电混合缆（以下简称“混合缆 ”） 的型号与标记、要求、试验方 法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于无线通信小基站用
6、光电混合缆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11部分：通用试验方法 厚度和外 形尺寸测量 机械性能试验（ IEC 60811-1-1:2001,IDT） GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 12部分：通用试验方法 热老化试验方 法（ GB/T 2951.12-2008,IEC 60811-1-2:1985,IDT） GB/T 2
7、951.13 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 13部分：通用试验方法 密度测定方法 吸 水试验收缩试验（ GB/T 2951.13-2008,IEC 60811-1-3:2001,IDT） GB/T 2951.14 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 14部分 ： 通用试验方法 低温试验 （ GB/T 2951.14-2008,IEC 60811-1-4:1985,IDT） GB/T 2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 21部分 :弹性体混合料专用试验方法 耐 臭氧试验 热延伸试验 浸矿物油试验（ GB/T 2951.21-2008,IEC 60811-2-
8、1:2001,IDT） GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 31部分 ： 聚氯乙烯混合料专用试验方法 高温压力试验 抗开裂试验（ GB/T 2951.31-2008,IEC 60811-3-1:1985,IDT） GB/T 2951.32 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 32部分 ： 聚氯乙烯混合料专用试验方法 失重试验 热稳定性试验（ GB/T 2951.32-2008,IEC 60811-3-2:1985,IDT） GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法 第 4部分：导体直流电阻试验 GB/T 3048.5 电线电缆电性能试验方法 第 5
9、部分：绝缘电阻试验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第 8 部分：交流电压试验 GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法 第 9 部分：绝缘线芯火花试验 GB/T 3048.10 电线电缆电性能试验方法 第 10 部分：挤出护套火花试验 GB/T 3956 电缆的导体（ GB/T 3956-2008,IEC 60228:2004,IDT） GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第 2 部分：尺寸测量 GB/T 4910 镀锡圆铜线 GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第 2 部分：光缆基本试验方法 (IEC 60794-1-2:2003,MOD) GB/T 8
10、170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料 GB/T 9352-2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ ISO 293:2004,IDT） GB/T 9771.7 通信用单模光纤 第 7 部分：接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性 YD/T XXXX20XX 2 GB/T 15972.20 光纤试验方法规范 第 20部分：尺寸参数的测量方法和试验程序 光纤几何参数 (GB/T 15972.20-2008,IEC 60793-1-20:2001,MOD) GB/T 15972.21 光纤试验方法规范 第 21部分：尺寸参数的测量方法和试验程序 涂覆
11、层几何参数 (GB/T 15972.21-2008,IEC 60793-1-21： 2001,MOD) GB/T 15972.40 光纤试验方法规范 第 40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 衰减 (GB/T 15972.40-2008,IEC 60793-1-40:2001,MOD) GB/T 15972.44 光纤试验方法规范 第 44部分 :传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 截止波 长 (GB/T 15972.44-2017,IEC 60793-1-44:2011,MOD) GB/T 15972.45 光纤试验方法规范 第 45部分 :传输特性和光学特性的测量方法和试验
12、程序 模场直 径 (GB/T 15972.45-2008,IEC 60793-1-45:2001,MOD) GB/T 15972.47 光纤试验方法规范 第 47 部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 宏弯损 耗 (GB/T 15972.47-2008,IEC 60793-1-47:2001,MOD) GB/T 17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第 2 部分： 用测量 pH 值和电导 率来测定气体的酸度（ GB/T 17650.2-1998,IEC 60754-2 1991,IDT） GB/T 17651.2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第 2
13、部分：试验步骤和要求 (GB/T 17651.2-1998,IEC 61034-2： 1997,IDT) GB/T 18380.12 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 12 部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延 试验 1 kW 预混合型火焰试验方法（ GB/T 18380.12-2008,IEC 60332-1-2:2004,IDT） GB/T 18380.34 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 34 部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂 直蔓延试验 B 类（ GB/T 18380.34-2008,IEC 60332-3-23:2000,IDT） GB/T 18380.35 电缆和光缆在火
14、焰条件下的燃烧试验 第 35 部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂 直蔓延试验 C 类（ GB/T 18380.35-2008,IEC 60332-3-24:2000,IDT） GB/T 24202 光缆增强用碳素钢丝 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 （ GB/T 26125-2011,IEC 62321:2008,IDT） GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 YD/T 908 光缆型号命名方法 YD/T 1113 通信电缆光缆用无卤低烟阻燃材料 YD/T 1173-2016 通信电源用阻燃耐火软电缆 YD/
15、T 1258.3-2009 室内光缆系列 第 3 部分：房屋布线用单芯和双芯光缆 YD/T 1997.1-2014 通信用引入光缆 第 1 部分：蝶形光缆 YD/T 3123 通信用铜包铝合金线 JB/T 8137.2 电线电缆交货盘 第 2 部分：全木结构交货盘 JB/T 8137.4 电线电缆交货盘 第 4 部分：型钢复合结构交货盘 JB/T 10696.7-2007 电线电缆机械和理化性能试验方法 第 7部分：抗撕试验 3 型号 与标记 3.1 型号的组成 混合缆的型号由型式代号、规格和特征性能标识组成，中间用空格隔开，其构成如图 1所示。 YD/T XXXX20XX 3 图 1 混合缆
16、型号的组成 3.2 型式代号 依据 YD/T 908制定的规则，混合缆的典型型式代号表示如下： GDJV：室内用聚氯乙烯护套混合缆； GDJH：室内用低烟无卤聚烯烃护套混合缆； GDV：聚氯乙烯护套混合缆； GDH：低烟无卤聚烯烃护套混合缆。 注： GDV和 GDH型混合缆默认为室外用混合缆，也可适用于室内外用混合缆。 3.3 规格 3.3.1 混合缆的规格由 “光单元数量（光单元型号规格 ） +馈电线数量（馈电线型号规格） ”组成 ， 可以用“ *”代替“ ”。 3.3.2 光单元型号规格 依据 YD/T 1997.1-2014 和 YD/T 1258.3-2009，光单元的典型型号规格示例
17、如下： GJXH 1B6.a2：室内用单芯 B6.a2光纤低烟无卤聚烯烃蝶形光缆； GJFJH 1B6.a2：房屋布线用单芯 B6.a2紧套光纤非金属加强构件低烟无卤阻燃聚烯烃护套光缆。 3.3.3 馈电线型号规格 依据 YD/T 1173-2016，馈电线的典型型号规格示例如下： RV 1.5：标称截面积为 1.5mm2的聚氯乙烯绝缘软电缆； RYJ 1.5：标称截面积为 1.5mm2的低烟无卤交联聚烯烃绝缘软电缆。 注： 馈电线的标称截面积也可以是 0.75mm2、 1mm2、 2.5mm2或 4mm2。 3.4 特征性能标识 3.4.1 特征性能标识由阻燃等级和额定工作电压组成。 3.4
18、.2 阻燃等级如下： Z：单根阻燃； ZC：成束阻燃 C类； ZB：成束阻燃 B类。 3.4.3 额定工作电压表示 为 300/500V。 3.5 标记 加工订货时应标明混合缆产品的标记，它由混合缆的型号和本标准编号组成。 YD/T XXXX20XX 4 示例 1： 室内用 成束阻燃 C 类聚氯乙烯护套混合缆，包含 两根单芯 B6.a2 光纤低烟无卤聚烯烃护套蝶形光缆和两芯 标称截面积为 1.5mm2的 RV 型馈电线， 额定工作电压 300/500V，则混合缆产品的标记表示为： GDJV 2(GJXH 1B6.a2)+2(RV 1.5) ZC 300/500V YD/T XXXX-20XX
19、示例 2： 室内用成 束阻燃 C 类低烟无卤聚烯烃护套混合缆，包含两根 房屋布线用单芯 B6.a2 紧套光纤非金属加强构 件低烟无卤阻燃聚烯烃护套光缆 和两芯标称截面积为 1.5mm2的 RYJ 型馈电线， 额定工作电压为 300/500V， 则混合缆产 品的标记表示为 ： GDJH 2(GJFJH 1B6.a2)+2(RYJ 1.5) ZC 300/500V YD/T XXXX-20XX 4 要求 4.1 结构 4.1.1 概述 4.1.1.1 混合缆主要由光单元、馈电线、可能有的填充物（例如填充绳或其他填充材料）、可能有的 加强件、包带、可能有的屏蔽层、撕裂绳及护套等构成。 4.1.1.2
20、 光单元、馈电线及填充物应绞合。 4.1.1.3 混合缆的典型结构参 见附录 A。 4.1.2 光单元 4.1.2.1 光纤宜采用 GB/T 9771.7 中规定的 B6.a2 类光纤 ， 也可由供需双方协商采用其他类别的光纤 ， 其性能应满足相应的标准要求。 4.1.2.2 光纤涂覆层表面可着色，颜色应不褪色不迁移。 4.1.2.3 光单元结构宜为单芯蝶形光缆结构， 蝶形光缆结构尺寸宜符合表 1 的规定，其他尺寸可由供 需双方协商确定。也可采用其他结构的光缆， 如符合 YD/T 1258.3-2009 的室内光缆，采用其他结构光 缆的成品混合缆的机械性能应符合本标准 4.3 条的要求。 表
21、1 蝶形光缆尺寸要求 序号 描述 尺寸要求（ mm） 1 长轴 2.10.1 2 短轴 1.60.1 3 加强件外的护套最小厚度 0.15 4.1.2.4 蝶形光缆 宜采用两根符合 GB/T 24202 要求的磷化钢丝作为加强件 ， 加强件应嵌入在蝶形光缆 护套内，不得外露。在混合缆制造长度内，加强件不允许有接头。 4.1.2.5 蝶形光缆护套材料宜采用低烟无卤聚烯烃或聚氯乙烯。 低烟无卤聚烯烃应符合 YD/T 1113 中 WDZYH-70 的规定， 聚氯乙烯应符合 GB/T 8815 中 H-70 的规定。 4.1.2.6 蝶形光缆护套颜色宜为黄色和蓝色，也可由供需双方协商确定。 4.1.
22、3 馈电线 4.1.3.1 馈电线的导体 应 采用 GB/T 3956 中规定 的不镀金属的第 5 种导体。 YD/T XXXX20XX 5 4.1.3.2 导体应绞合，绞合导体允许采取熔接方式进行接头，接头处的外径宜不大于相邻处的外径， 抗拉强度应不小于相邻处抗拉强度的 80%。一个交货长度内最多允许有一个接头。 4.1.3.3 绝缘层材料应采用聚氯乙烯或低烟无卤交联聚烯烃 。 聚氯乙烯应符合 GB/T 8815 中 J-90 的规 定， 低烟无卤交联聚烯烃应符合 YD/T 1113 中 WDZYJJ-90 的规定。 4.1.3.4 绝缘层应紧密地挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘的
23、横断面上应无目力可见的 气孔和砂眼等缺陷。 4.1.3.5 绝缘层的标称厚度应符合表 2 的规定。 表 2 绝缘层标称厚度及绝缘电阻 导体标称截面积（ mm2） 绝缘层厚度标称值（ mm） 90时最小绝缘电阻（ M km） 0.75 0.5 0.010 1 0.6 0.010 1.5 0.6 0.010 2.5 0.7 0.009 4 0.8 0.007 4.1.3.6 绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度，最小 厚度应不小于标称厚度的 90%减去 0.1mm。 4.1.3.7 绝缘层的颜色宜为红色和蓝色，也可供需双方协商确定。 4.1.3.8 馈电线应经受 GB/T 3048.9 中规定的工频或
24、直流火花试验作为工序中间检查。 4.1.4 填充物 缆芯可用填充物填充圆整，填充物宜为非吸湿性填充物。 4.1.5 包带 缆芯表面宜用非吸湿性包带作重叠绕包，绕包重叠宽度宜不小于绕包带宽度的 25%。 4.1.6 屏蔽层（室外用混合缆） 室外用混合缆应有屏蔽层，屏蔽层宜采用符合 GB/T 4910规定的镀锡圆铜线或 YD/T 3123规定的镀锡 铜包铝合金丝进行编织，编织密度应不小于 60%。 也可采用其他形式的屏蔽结构。 4.1.7 撕裂绳 混合缆护套和缆芯之间应放置撕裂绳 ， 撕裂绳应贯通整根缆长度 ， 并具有足以开启混合缆护套的强 度。 4.1.8 护套 4.1.8.1 护套材料宜采用聚
25、氯乙烯、低烟无卤聚烯烃或阻燃聚乙烯。 聚氯乙烯应符合 GB/T 8815 中 H-70 的规定， 低烟无卤聚烯烃应符合 YD/T 1113 中 WDZYH-70 的规定。 4.1.8.2 室外用混合缆应采用耐日光辐射型护套材料。 4.1.8.3 护套应平整、光滑，无针孔、气泡等缺陷。 4.1.8.4 护套的标称厚度应满足表 3 的要求， 最小厚度应不小于标称厚度的 85%减去 0.1mm。 YD/T XXXX20XX 6 表 3 护套的标称厚度 导体标称截面积（ mm2） 室内型混合缆（ mm） 室外型混合缆（ mm） 0.75 0.8 0.9 1 0.8 0.9 1.5 0.8 1.0 2.
26、5 1.0 1.1 4 1.0 1.1 4.1.8.5 护套颜色宜为黑色或灰色， 也可由供需双方协商确定 。 4.1.8.6 带有屏蔽层的混合缆的护套应采用 GB/T 3048.10 中规定的工频或直流高压火花试验作为工序 中间检查。 4.2 交货长度 混合缆交货长度宜为 500m、 1000m、 2000m，也可由供需双方协商。 4.3 性能要求 4.3.1 光纤特性 4.3.1.1 当采用 B6.a2 光纤时 ， 混合缆中光纤的尺寸参数 、 模场直径 、 宏弯损耗 、 截止波长应符合 GB/T 9771.7 中规定的 B6.a2 类光纤相应要求。当采用其他类型光纤时，其性能应符合相应标准要
27、求。 4.3.1.2 混合缆中光纤衰减系数在 1310nm 波长下应不大于 0.4dB/km， 在 1550nm 波长下应不大于 0.3dB/km。 4.3.2 绝缘及护套的机械物理性能 混合缆中光单元护套、馈电线绝缘以及混合缆护套的机械物理性能应满足表 4中相应的要求。 表 4 蝶形光缆光单元护套、馈电线绝缘以及混合缆护套的机械物理性能 要 求 序 号 项 目 单位 聚氯乙烯 低烟无卤聚烯烃 低烟无卤交联聚烯烃 阻燃聚乙烯 1 老化前机械性能 抗张强度 断裂伸长率 老化后机械性能 试验温度 蝶形光缆光单元护套 馈电线绝缘 成品护套 持续时间 抗张强度 老化前后抗张强度变化率 断裂伸长率 老化
28、前后断裂伸长率变化率 MPa - h MPa - - - 12.5 150% 1002 1352 1002 168 12.5 -25%25% 150% -25%25% 10.0 125% 1002 - 1002 168 10.0 -30%30% 125% -30%30% 10.0 125% - 1352 - 168 10.0 -30%30% 125% -30%30% 10.0 220% - - 1002 240 10.0 -20%20% 180% -20%20% YD/T XXXX20XX 7 表 4（续） 要 求 序 号 项 目 单位 聚氯乙烯 低烟无卤聚烯烃 低烟无卤交联聚烯烃 阻燃聚乙烯
29、 2 高温压力试验 处理温度 馈电线绝缘 成品护套 压痕深度 - 902 802 50% - 802 50% 1002 - 50% - 3 低温卷绕试验 处理温度 试验结果 - -152 不开裂 -152 不开裂 -152 不开裂 - 4 低温冲击 处理温度 试验结果 - -152 不开裂 -152 不开裂 - - 5 抗开裂试验 处理温度 持续时间 试验结果 h - 1502 1 不开裂 1302 1 不开裂 1502 1 不开裂 1302 1 不开裂 6 热延伸试验 空气温度 负荷时间 机械应力 载荷下伸长率 冷却后永久伸长率 min MPa - - - - 2003 15 0.20 17
30、5% 15% - 7 热稳定性试验 处理温度 热稳定时间 min 2000.5 80 - - - 8 热失重试验 处理温度 处理时间 试验结果 h g/m2 1002 168 20 - - - 9 热收缩试验 标记间长度 处理温度 持续时间 允许收缩率 mm h - - - 200 1303 1 4% 200 1002 4 4% 注 1： 高温压力试验和热失重试验对蝶形光缆光单元护套不做要求。 注 2： 低温冲击试验只对成品混合缆护套做测试。 4.3.3 机械性能 4.3.3.1 拉伸 YD/T XXXX20XX 8 混合缆允许承受的拉伸力应符合表 5的规定，拉伸性能应满足以下要求： a) 长
31、期拉力下光纤附加衰减 在 1550nm 波长下应 不大于 0.05dB，光纤应变 不大于 0.2%； b) 短期拉力下光纤应变 不大于 0.4%； c) 拉力去除后光纤残余附加衰减 在 1550nm 波长下应 不大于 0.05dB； d) 拉伸后混合缆护套应无目力可见的开裂。 表 5 混合缆的允许拉伸力和压扁力 允许拉伸力（最小值） 允许压扁力（最小值） 混合缆中馈电线的规格 （ mm2） 短期拉伸力 （ N） 长期拉伸力（ N） 短期压扁力 （ N/100mm） 长期压扁力（ N/100mm） 0.75 1 400 200 1.5 2.5 4 600 300 1200 600 4.3.3.2
32、 压扁 混合缆允许承受的压扁力应符合表 5的规定，压扁性能应满足以下要求： a) 在长期压力下光纤附加衰减在 1550nm 波长下应不大于 0.1dB； b) 在短期压力下光纤附加衰减在 1550nm 波长下应不大于 0.4dB； c) 压力去除后光纤残余附加衰减在 1550nm 波长下应不大于 0.05dB； d) 压扁后混合缆护套应无目力可见的开裂。 4.3.3.3 反复弯曲、扭转及曲挠 混合缆在分别经受反复弯曲、扭转和曲挠试验后光纤的残余附加衰减在 1550nm波长下应不大于 0.4dB，试验后混合缆护套应无目力可见的开裂。 4.3.3.4 卷绕 混合缆在卷绕试验后光纤应不断裂，护套应无
33、目力可见的开裂。 4.3.3.5 弯折 混合缆在弯折试验中应不弯折，试验完成后光纤应不断裂。 4.3.3.6 冲击 混合缆在冲击试验后光纤的残余附加衰减在 1550nm波长下应不大于 0.4dB，试验后混合缆护套应无 目力可见的开裂。 4.3.3.7 蝶形光缆光单元中钢丝加强件与护套间附着力 当采用蝶形光缆光单元时，蝶形光缆中钢丝与护套之间的附着力应不小于 40N。 4.3.3.8 蝶形光缆光单元的可分离性 当采用蝶形光缆光单元时，蝶形光缆的可分离性应满足如下要求 : YD/T XXXX20XX 9 a) 从蝶形光缆分离口处 将光缆分离 200mm， 其撕裂力的最小值应不低于 3N， 最大值应
34、不大于 15N； b) 分离后 ， 光纤应能完全裸露出来 ， 且加强件处的护套应保持完整 ， 加强件无裸露 。 用手持住剩 余蝶形光缆的端部 ， 将分离出来的光纤垂直向下 ， 光纤应不能从剩余的蝶形光缆样品中自由地 脱落出来。 4.3.4 电气性能 4.3.4.1 混合缆馈电线 导体 20 时的直流电阻应符合表 6 的规定。 表 6 混合缆中馈电线导体的直流电阻 标称截面积（ mm2） 20时导体最大直流电阻 ( /km) 0.75 26.0 1 19.5 1.5 13.3 2.5 7.98 4 4.95 4.3.4.2 混合缆中馈电线的绝缘电阻应符合表 2 的规定。 4.3.4.3 混合缆馈
35、电线之间及馈电线与屏蔽层（如有）之间应经受工频耐电压试验而不击穿，试验电 压为 2kV， 持续时间为 5min。 4.3.5 环境性能 4.3.5.1 温度循环 混合缆在温度循环试验中及试验后 ， 光纤附加衰减在 1550nm处应不大于 0.4dB/km， 混合缆护套应无 目力可见的开裂。 4.3.5.2 低温卷绕 混合缆在经过低温卷绕试验后，光纤的附加衰减在 1550nm处应不大于 0.4dB，混合缆护套应无目力 可见的开裂。 4.3.5.3 渗水性能（室内外型）（待研究） 4.3.6 燃烧特性 4.3.6.1 阻燃特性为 Z 的混合缆应通过 GB/T 18380.12 规定的单根垂直燃烧试
36、验 ； 阻燃特性为 ZC 的混 合缆应通过 GB/T 18380.35 规定的成束 C 类燃烧试验； 阻燃特性为 ZB 的混合缆应通过 GB/T 18380.34 规 定的成束 B 类燃烧试验。 4.3.6.2 低烟无卤型混合缆燃烧时释出气体的 pH 值应不小于 4.3， 电导率应不大于 10 S/mm。 4.3.6.3 低烟无卤型混合缆燃烧时的透光率应不小于 60%。 4.3.7 环保要求 混合缆的环保要求应符合 GB/T 26572的要求。 YD/T XXXX20XX 10 5 试验方法 5.1 总则 5.1.1 除非另有规定 ， 试验应在环境温度和湿度下进行 。 有争议时 ， 试验环境温
37、度范围为 15 35 ， 相对湿度范围为 45%75%。 5.1.2 蝶形光缆光单元护套老化前后的抗张强度和断裂伸长率试验采用颗粒料制作试样，试样制片程 序按照 GB/T 9352-2008 进行。其他试验所用的试样应取自成品混合缆。 5.1.3 试验结果应按 GB/T 8170 规定的方法进行修约，并按修约值比较法进行判定。 5.1.4 混合缆 的各项性能应按表 7 规定的试验方法进行试验。 表 7 试验项目、试验方法及试验抽样比例 抽样比例 序号 项目 本标准条文号 试验方法 出厂 型式 1 混合缆结构完整性 4.1.1 本标准 5.2 100% 2 颜色 2.1 蝶形光缆光单元护套颜色
38、4.1.2.6 目力检查 100% 2.2 馈电线绝缘颜色 4.1.3.7 目力检查 100% 3 结构尺寸 3.1 蝶形光缆光单元尺寸 4.1.2.3 GB/T 2951.11-2008 5% 3.2 馈电线导体类别 4.1.3.1 GB/T 4909.2 5% 3.3 绝缘平均厚度及最小厚度 4.1.3.6 GB/T 2951.11-2008 5% 3.4 护套最小厚度 4.1.8.4 GB/T 2951.11-2008 5% 4 混合缆长度 4.2 本标准 5.4 100% 5 光纤特性 5.1 尺寸参数 4.3.1.1 GB/T 15972.20、 GB/T 15972.21 5% 5
39、.2 模场直径 4.3.1.1 GB/T 15972.45 5% 5.3 宏弯损耗 4.3.1.1 GB/T 15972.47 5% 5.4 截止波长 4.3.1.1 GB/T 15972.44 5% 5.5 衰减 4.3.1.2 GB/T 15972.40 100% 6 绝缘及护套机械物理性能 6.1 老化前后抗张强度及变化率 4.3.2 GB/T 2951.11-2008、 GB/T 2951.12 6.2 老化前后断裂伸长率及变化率 4.3.2 GB/T 2951.11-2008、 GB/T 2951.12 6.3 高温压力试验 4.3.2 GB/T 2951.31 6.4 低温卷绕试验 4.3.2 GB/T 2951.14 6.5 低温冲击试验 4.3.2 GB/T 2951.14 6.6 抗开裂性能 4.3.2 GB/T 2951.31 6.7 热延伸性能 4.3.2 GB/T 2951.21 6.8 热稳定性能 4.3.2 GB/T 2951.32 6.9 热失重 4.3.2 GB/T 2951.32 本 标 准 6.4 YD/T XXXX20XX 11 6.10 热收缩试验 4.3.2 GB/T 2951.13 7 混合缆机械性能 表 7 （续） 抽样比例 序号 项目 本标准条文号 试验方法 出厂 型式 7.1 拉伸 4.3.3.1 本标准 5.5.
