1、在中华人民共和国交通行业标准JT 41 0-1999 交通行政执法人员执法标志Symbol of execute law for administrative executive of communications 1999-10-21发布1999-12-31实施中华人民共和国交通部发布目次前言1 范围-2 引用标准3 产品分类4 产品结构尺寸及图案和颜色.2 5 技术要求.8 6 试验方法. 13 7 检验规则.14 8 包装、标志、运输与贮存.14 目。吕根据中华人民共和国行政处罚法、公路法等有关法规的规定，为了规范交通行政执法人员执法标志，树立交通行政执法队伍的良好形象，特制定本标准。本
2、标准由中华人民共和国交通部体改法规司提出并归口。本标准起草单位:交通部标准计量研究所。本标准主要起草人:李立贤、郭茂威、李宝全、薛孝众。1 范围中华人民共和国交通行业标准交通行政执法人员执法标志Symbolof四.ecutelaw for a曲回M由硝veexecutive of connnuni.tions JT 41 0-1999 本标准规定了交通行政执法人员执法标志(包括帽徽、肩章和臂章)的产品结构尺寸及图案和颜色、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于公路、水运行政执法人员执法标志的生产与验收。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标
3、准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 25非一1995评定变色用灰色样卡GB/T2由陆一1989黄铜带GB/T 392命-1983纺织品耐磨擦色牢度试验方法GB/T 3921一1983纺织品耐洗色牢度试验方法GB 4425-1984铅黄铜棒GB/祷5927一1986轻工产品金属镀层的厚度测试方法计时液流法GB/祷5938一1986轻工产品金属镀层和化学覆盖层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱GB/T 8427一1987纺织品耐光色牢度试验方法简弧GB/铃113佣一198
4、9机织热熔粘合衬布GB/T 12023-1989 塑料打包带GB/T 14344-1993 合成纤维长丝及变形断裂强度及断裂伸长试验方法GB 15093-1994 国徽GJB 2588.1命一1996军人识别标志87软肩章HG 2237 1991 A01-1、A02-2氨基烘干清捧HG 2594-1994 各色氨基烘干磁漆JSB 16一1992聚氯乙烯布基刮制人造革JSB 43一1992聚氯乙烯纤维基压制人造革JSB 49一1993涤纶缝纫线3 产品分类3.1 帽徽产品分类帽徽分公路行政执法人员帽徽(以下简称公路帽徽)和水运行政执法人员帽徽(以下简称水运帽徽)两种。中华人民共和国交通部1999
5、-10-21批准1999-12-31实施JT 410-1999 3.2 肩章产品分类按肩章的质地把肩章分成硬肩章和软肩章两种，其中硬肩章由肩牌和肩徽两部分组成。3.3 臂章产品分类臂章分路政、运政、征费和水运阴种04产品结构尺寸及图案和颜色4.1 结构4. 1. 1 公路幅徽和水运帽徽由徽体、固定螺钉和螺母构成，分别见回1和l罔20、俨飞J焊接的一嗖F也f伊飞42土。图1公路帽徽结构及成品主要尺寸1-徽体;2-固定螺钉;3-螺母50+0.5 、俨叶焊接吨TF、J fJfll川川二2 图2水运帽徽结构及成品主要尺寸l蛐徽体;2-固定螺钉;3-螺母.rr 410-1999 4. 1.2 交通硬肩章
6、结构4. 1.2.1 公路肩徽和水运肩徽由徽体、固定螺钉和螺母组成，分别见图3和图4。mcunmm o 俨吗公路肩徽结构及成品主要部位尺寸1-徽体;2-固定螺钉;3-螺母图3mOM忖mm31.5土0.5一-飞水运肩徽结构及成品主要部位尺寸1-徽体;2-固定螺钉;3-蝶、母图43 4. 1.2.2 肩牌的结构见图504. 1.3 公路软肩章和水运软肩章的结构见图6和图704. 1.4 路政、运政、征费和水运臂章由版面与缝有拌带的底布贴合后，并锁边而成，其结构见图804.2 成品主要尺寸4.2.1 公路帽徽和水运帽徽的成品主要尺寸分别见图1和图204.2.2 交通硬肩章的成品主要尺寸4.2.2.1
7、 公路肩徽和水运肩徽的成品主要尺寸分别见图3和图404.2.2.2 肩牌成品主要尺寸见图5，其号别尺寸见表10JT 410-一1999.l 忖川wmNU节问时2 4 50土I6 图5肩牌结构及成品主要尺寸1-肩章丝带;2-粘合衬;3-革衬抖，无纺衬;5-底布;6-拌带表1肩牌号别尺寸mm 号别1 2 3 公差每副互差L 143 133 123 2 L 65 2 2 4.2.3公路软肩章和水运软肩章的成品主要尺寸分别见图6和图7，其号别尺寸见表2。其机绣图案的尺寸同肩徽的尺寸。表2软肩章号别尺寸m lI 133 I 123 I 路政、运政和征费臂章的成品主要尺寸见图8，水运臂章的成品主要尺寸见图
8、9，其中中国交号别L JT 410-一1999斗斗v、【材的m.l NHN 川忖咀4 42土l50丰l图6公路软肩章结构及成品主要尺寸1-植绒布;2-粘合衬;3-底布;4-拌带通为初号黑体字加粗，路政、水运、运政和征费为号黑体字加粗04.3 图案及颜色4.3.1 公路帽徽图案和颜色a)公路帽徽图案由中华人民共和国国徽、盾牌、麦穗、齿轮及象征公路标志的公字组成见图1; b)徽体正面中华人民共和国国徽衬底为红色，盾牌衬底为深蓝色，其他部位均为24K金金黄色04.3.2 水运帽徽图案和颜色a)水运帽徽图案由中华人民共和国国徽、盾牌、麦穗、齿轮及象征水运标志的锚、链组成见图2;b)徽体正面中华人民共和
9、国国徽衬底为红色，盾牌衬底为深蓝色，其他部位均为24K金金黄色。4.3.3 硬肩章图案和颜色4.3.3.1 肩徽图案和颜色a)公路和水运肩徽正面图案分别见图3和图4;5 JT410一1999-H节mu卢忖响曲mN村问【忖咀4 2 42土l50土l图7水运软肩章结构及成品主要尺寸1-植绒布;2-粘合衬;3-底布;4-拌带b)公路肩徽正面衬底为深蓝色，公字图案及边框均为金黄色，水运肩徽正面衬底为深蓝色，中间锚、链图案及边框均为金黄色。4.3.3.2 肩牌图案见图5，颜色为橄榄色4.3.4 软肩章图案和颜色公路和水运软肩章的图案分别见图6和图7，底色为橄榄色，机绣图案为金黄色。4.3.5 臂章图案和
10、颜色a)交通臂章的图案由中国交通;路政或运政、征费及水运字样;公字或锚、链及橄榄枝组成，分别见图8、图9、图10和图11;b)交通臂章的颜色，其中中国交通为红色，公字、锚、链、橄榄枝和锁边线为黄色，路政、运政、征费、水运都为银白色，版面衬底为深蓝色。6 JT 410-一1999【抖。88主l图8路政、运政和征费臂章结构及成品主要部位尺寸1-版面;2-底布;3-锁边线节-YK7 JT 410-19 中国交通图9运政臂章图案图10征费臂章图案5 技术要求5.1 帽徽技术要求5. 1. 1 主要材料规格主要材料规格应符合表3的规定。表3主要材料规格材料部件(位)名称标准号名称规格徽体黄铜带H621.
11、0-1.2 GBIT2仪而固定螺钉铅黄铜棒HPb59-1 M3 GB 4425 螺母铅黄铜棒HPb59-1 M3 GB 4425 磁漆氨基烘干磁漆A1-9 HG 2237 清漆氨基烘干清漆A01-1 HGIT 2594 5.1. 2 外观质量5.1. 2.1 徽体正面图案花纹、各部位颜色及光泽应符合主管部门批准的标准样品，产品与标准样品的色差按GB250比照检验时不得低于3级。国徽的图案、颜色应符合GB15093的要求。5.1. 2.2 徽体正面图案花纹应完整、丰满、清晰、对称，不得有变形、缺残等缺陷。5.1.2.3 徽体与固定螺钉的焊接应牢固、端正，固定螺钉与螺母配合松紧应适度，并能互换。5
12、.1.2.4 徽体需经镀镰和镀金处理，镰镀层不得低于7闷，金镀层不得低于0.1闷。镀层应均匀。5.1.2.5 盾牌衬底海膜层应均匀、完整、饱满。5.1.2.6成品允许缺陷范围见表4，遇有表4未列缺陷，可依据影响外观质量程度酌情处理。表4成品允许缺陷范围缺陷名称允许范国凹痕直径超过0.5mm的凹痕不得超过2处背面毛刺手感不明显划伤距离500mm处目视不明显切边不正边界上任意两对称点距对称中心线距离的差不超过O.4mm漆膜边界规整程度盾牌漆膜边界宽超过0.3mm、长超过5mm的缺陷不得超过2处。8 JT 410-1999 -A响。同节守hh-材hh寸法国!声 中9 水运臂章结构及成品主要部位尺寸1
13、-版面;2-底布;3-锁边线图11Jf 4H-1999 5.1.3 理化性能成品按GB/祷5938规定做中性盐雾试验时，48h主要表面无锈蚀。5.1.4 机械性能固定螺钉与徽体焊接的结合强度不得低于4ONo5. 1.5 帽徽防伪要求帽徽上应采用光致发光材料(专利号为9918464)作为防伪标志或措施。5.2 硬肩章技术要求5.2.1 肩徽技术要求5.2.1.1 材料规格材料规格应符合表3的规定。5.2.1.2 处观质量a)肩徽正面图案花纹、色相及光泽应符合主管部门批准的标准样品。产品与标准样品的色差按GB250比照检验时不得低于3级。b)肩徽正面图案花纹应完整、丰满、清晰，沿边规整，不得有缺残
14、等现象;c)徽体与螺钉的焊接应牢固、端正，螺钉与螺母配合松紧应适度，并能互换;d)徽体需经镀镰和镀金处理，镀镰层不得低于7阳，镀金层不得低于0.1阳，镀层应均匀;e)衬底涂天蓝色氨基烘干磁潦，漆面色泽应鲜艳、光亮、饱满;f)成品允许缺陷范围见表5。表5成品允许缺陷范围缺陷名称允许范国漆膜边界规整程度蓝漆边界不规整的长度超过2mm的缺陷不得超过l处凹痕漆面划痕背面毛刺5.2. 1. 3 理化性能按5.1.3的规定。5.2.1. 4 机械性能按5.1.4的规定。5.2.1. 5 肩徽防伪要求同5.1.505.2.2 肩牌技术要求5.2.2.1 材料规格距离5mm处目视不明显距离5mm处目视不明显子
15、感不明显a)主要材料规格应符合表6的规定。表6肩牌主要材料规格材料部位(件)名称名称规格面料肩章丝带见5.2.2.1的b)条底布聚氯乙烯复合布28/28草绿棉布衬布粘合衬58/58本臼衬革纤维基人造革0.9mm纤维基拌带草绿棉线带宽15mm缝纫线草绿色涤纶缝纫线11 x 3 10 JSB 16 JSB 43 I JSB49 质量要求JT 410一1佣9b)肩牌用丝带材料规格应符合表7的规定。表7丝带材料规定项目指标面经纱支330dtex X 2 人造丝面纬纱支132dtexx 2 人造丝底经纱支28 texx 2 棉线边经纱支28 texx2 棉线纬密;:.料。根/1mm丝带宽度70mm :t
16、 1 . 5mm c)肩牌用丝带的染色应符合表8的规定。表8丝带的染色牢度耐洗色牢度耐磨擦色牢度项目耐光色牢度原样变色白布沾色干摩湿摩指标5-6 3 3 3 2 5.2.2.2外观质量a)每副肩牌的色相应一致O产品颜色应符合主管部门批准的标准样品，产品与标准样品的色差按GB 250比照检验时不得低于3级。b)成品应平展、整洁，四周棱角清晰，不得有起翘、烫焦等缺陷。c)缝制要求缝制线路应规整、针码均匀、缝制牢固，不得有开线、断线、掉道、出套、返线等缺陷，起止针处重针不少于3针，断线接头处须缝牢固。针码密度，肩牌正面明线针距为每25rmn内8-10针，扣眼不少于40针，扣眼上部允许锁成圆形。底布不
17、得大于肩牌正面，边缘不得有毛茬。缝纫线的颜色应与肩牌正面颜色相匹配05.2.2.3 成品允许缺陷范围见表90表9允许缺陷范围缺陷名称允许范围边框缝纫线两边互差不大于1.0mm，且不得奋明显弯曲跳线正面跳1针的缺陷不得超过2处，背面跳2针的缺陷不得超过2处油污污点线头5.3 软肩章技术要求5.3.1 材料规格直径大于5mm的油污不得超过1处直径不大于2mm，距离5mm处目视不明显长不超过2mm主要材料规格应符合表10的规定。11 JT 410-一1999表10软肩章主要材料规格材料部件(位)名称标准号名称规格面料橄榄色植绒布GJB 2588. 10 底布聚氯乙烯复合布28/组草绿布JSB 16
18、衬布粘合衬布58/90本白GB/养11390机绣图案线人造丝线132 dtex x 2 拌带草绿棉线带28 x 2/16 x 0.5 缝纫线涤纶缝纫线11 x 3 JSB 49 5.3.2 外观质量5.3.2.1 每副软肩章的版面色相应一致，产品颜色和图案应与主管部门批准的标准样品应一致，产品与标准样品的色差按GB250比照检验时不得低于3级。5.3.2.2 成品应平展、整洁，四周棱角清晰，不得有起翘、烫焦等缺陷。5.3.2.3 软肩章版面刺绣图案应清晰、丰满、规整，不得有歪斜、断纱、浮纱、油污等缺陷05.3.2.4 每副软肩章用植绒布的绒毛倒顺应一致，左右图案应对称。5.3.2.5 缝制要求
19、同5.2.2.2c)。5.3.3 成品缺陷应符合表11的规定。表11允许缺陷范围缺陷名称允许范围版面图案偏斜左右偏斜不超过1.0mm扣眼偏离中心线左右偏离中心线不得超过1.0mm绣线漏底不得有一根绣线以上的漏底白点在肩章上直径超过1.0mm的臼点不得超过2处油污直径超过5mm的油污不得超过1处跳线正面跳l针的缺陷不得超过2处，背面跳2针的缺陷不得超过2处线头长不超过2mm5.3.4 理化性能软肩章机绣图案的理化性能应符合表12的规定。耐光色牢度耐干磨擦色牢度5.4 臂章技术要求5.4.1 材料规格项日主要材料规格应符合表13的规定。12 表12理化性能指标5-6 3-4 一JT 410-199
20、9 表13主要材料规格材料部位(件)名称备注名称规格深蓝涤纶长丝150D 黄涤纶长丝150D 版面红涤纶长丝1D 银白涤纶长丝1D 底布聚氯乙烯复合布28/28草绿棉布JSB 16 拌带棉线带28 x 2/22 x 0.5 缝纫线涤纶缝纫线11 x 3 JSB49 锁边线金黄涤纶长丝150D 5根组1D 7根组5.4.2 工艺要求5.4.2.1 版面纬密度:30根/1伽m。5.4.2.2 底布与版面粘合应平整牢固，拌带每边缝纫不少于三道线，起止针处重针不少于3针，拌带偏斜不越过lmm，左右偏斜不超过1.5mmo5.4.2.3 锁边密度为每10mm为9:t:2针，锁边起止针位置在臂章下半部的左侧
21、或右侧，锁边线头应熔断，线头长度不超过5阳，锁边宽度为3-4mmo 5.4.3 外观质量5.4.3.1 面料、颜色、结构、图案应符合主管部门批准的标准样品。产品与标准样品的色差按GB250 比照检验时不得低于3级。5.4.3.2 版面图案应清晰、饱满、规整、平展、清洁，锁边完整均匀。版面织物图案不允许有较明显的歪斜，不允许断经、断纬、浮纱、油污、烫焦，锁边不得露底，正面不得有皱折及线头。5.4.4 理化性能5.4.4.1 涤纶长丝断裂强度不得低于3.3CN/Do5.4.4.2 海纶长丝的染色牢度不低于3-4级。5.4.4.3 涤纶长丝的耐光色牢度不低于5-6级。5.5 各种标准样品应定期更换，
22、更换期由主管部门确定。6试验方法6.1 材料检验各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。6.2 外观检验6.2.1 检验条件检验在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于3lxo6.2.2 检验方法以目视观察和手感检验，并与主管部门批准的标准样品比照检验。6.3 尺寸检验帽徽和肩徽的尺寸检验用精度为0.05mm的普通游标卡尺检验，肩牌、软肩章和臂章尺寸的检验用精度为0.5mm的普通直尺检验。6.4 耐光色牢度检验13 JT 41 0-1999 耐光色牢度的检验按GB/T8427的有关规定。6.5 耐洗色牢度检验耐洗色牢度的检验按GB/T3921的有关规定06
23、.6 耐磨擦色牢度检验耐磨擦色牢度的检验按GB/T3920的有关规定。6.7 焊接强度的检验徽体、固定螺钉焊接强度的检验用普通拉力机。6.8 镇镀层厚度的检验按GB/头5927的有关规定。金镀层厚度应由生产工艺保证。6.9 断裂强度检验涤纶长丝断裂强度的检验按GB/T14344的有关规定。7 检验规则7.1 生产检验生产过程检验的程序、抽样方法和检验周期由生产厂自行确定，但必须保证出厂产品符合本标准规定，并出具合格证明文件。新投产或重新投产及原材料供应发生变化时，应对原材料和成品进行型式检验(全检)，不合格的材料不得使用，不合格的产品不得出厂。7.2 验收检验7.2.1 验收抽样数量视批量大小
24、确定，但抽取的每种标志的样品数不得少于10个07.2.2 正常生产时验收检验只对产品外观和尺寸进行检验。7.2.3若所检样品有10%不合格品，则应加倍抽检，若仍有5%不合格品，则判定整批产品为不合格口口口。8 包装、标志、运输与贮存8.1 包装8. 1. 1 帽徽包装包装分内、中、外三种，内包装用塑料袋，中包装用纸盒，外包装用纸箱。a)内包装为每枚帽徽装斗塑料袋并封口;b)中包装用有间隔的纸盒，每盒50枚，每隔仓放背面相对的2枚;c)外包装，每20盒装一纸箱(1m枚)。8. 1.2 肩徽包装肩徽包装分内、中、外三种。内包装用透明小塑料袋，每两个背对背装一小塑料袋并封口;每1个装-纸盒，每20纸
25、盒(2(削个)装一纸箱。8. 1.3 肩牌和软肩章包装肩牌和软肩章包装分内、中、外三种。内、中包装用透明塑料袋，外包装用纸箱。内包装每副背面相对装一透明小塑料袋，并封口;中包装为每10副装一透明塑料袋，并封口;外包装为每40塑料袋(共4副)装一纸箱。8. 1. 4 臂章包装每2个装一小塑料袋并封口;每20塑料袋(4(览。个)装一纸箱。8.1.5 纸箱质量按GB/T6543中不低于2类的有关规定。8.1.6 纸箱内须附产品包装单和产品合格证，注明产品名称、号别、数量、检验人员等内容。8. 1.7 凡用折叠式箱盖、箱底纸箱包装时，纸箱上下口盖对接处必须用胶带纸封牢。8.1.8 捆箱用宽12-15m
26、m塑料打包带捆成两道，质量应符合GB/T12023的规定，捆扎应牢固。14 JT 41 0-1999 8.2标志8.2.1 帽徽标志帽徽背面下部中间部位压印生产厂名称或代号，压印字迹应清晰、工整。8.2.2 肩牌和软肩章标志每个肩牌或软肩章背面应加盖产品标志章，规格为4Ommx20阳，标志章内容见图120厂名II 检验员I I 图12标志章规格8.2.3 臂章标志每个臂章背面应加盖产品标志章，规格为50mmx20川，标志章内容见图130|厂名II | 检验员I I 图13标志章规格8.2.4 纸箱外表面必须标注如下标志:a)产品名称:b)包装数量:c)包装件体积(mm x mm x mm) ;
27、 d)包装件重量(毛重), 问:e)生产单位:f)生产日期:年月日。8.2.5 纸箱外标志一律采用仿宋体黑字。字迹应清晰、工整08.3 运输与贮存8.3.1 包装件在运输、贮存中严禁露天堆放。注意防潮，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。8.3.2 贮存包装件的仓库必须通风干燥，库内相对湿度不得超过80%。15 司hF4OIl- 中华人民共和国交通行业标准交通行政执法人员执法标志JT410 - 1999 * 人民交通出版社出版发行( 100013北京和平里东街10号)各地新华书店经销北京牛山世兴印刷厂印刷版权专有不得翻印30千字数:880xl230 1/16 印张:1.25 2000年1月第l版2000年1月第l版第l次印刷印数:001-200册定价:8.00元统一书号:15114. 0373 开本:
