1、UDCP中华人民共和国国家标准GB 504432007水泥工厂节能设计规范Code for design of energy conservation of cement plant20071025发布 200805一01实施辜华芰民金和蚕国萎质：监暑检萎检裳总蒿联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 一”。中华人民共和国国家标准水泥工厂节能设计规范Code for design of energy conservation of cement plantGB 50443-2007主编部门：国家建筑材料工业标准定额总站批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2 0 0 8年5月1日中国
2、计划出版社2007北 京中华人民共和国建设部公告第739号建设部关于发布国家标准水泥工厂节能设计规范的公告现批准水泥工厂节能设计规范为国家标准，编号为GB 50443 2007，自2008年5月1日起实施。其中，第104、421、422、431、432、435、713、801、806条为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二oO七年+月二十五日前 言本规范是根据建设部建标函(20053124号文关于印发“2005年工程建设标准规范制定、修订计划(第二批)”的通知的要求，由中国水泥协会、天津水泥工业设计研究院有限公司会同合肥水泥研
3、究设计院、南京凯盛水泥技术工程有限公司和成都建材工业设计研究院有限公司等共同编制而成。本规范共分8章，主要内容有：总则、术语、总图与建筑节能、工艺节能、电力系统节能、矿山工程节能、辅助设施节能、能源计量。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，国家建筑材料工业标准定额总站负责具体管理，天津水泥工业设计研究院有限公司负责技术内容的解释。各有关单位在执行本规范过程中，请结合工程实际，注意积累资料，总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交天津水泥工业设计研究院有限公司(地址：天津市北辰区引河里北道1号，邮编：300400)，
4、以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：中国水泥协会天津水泥1二业设计研究院有限公司参编单位：合肥水泥研究设计院南京凯盛水泥技术工程有限公司成都建材工业设计研究院有限公司豪西盟(Holcim)水泥集团拉法基(Lafarge)水泥集团1主要起草人：曾学敏丁奇生张万利范琼璋宣轶群吴佐民朱晓彬杨路林陆秉权董兰起狄东仁郭天代范毓林周思许景曦李慧荣陶从喜张万昌王焕忠吴涛李蔚光柴星腾韩久威季建军1总 则2术 语3总图与建筑节能3L一般规定3 2建筑各部位节能要求4工艺节能41一般规定42主要能耗指标43熟料烧成系统44破碎与粉磨系统4 5余热利用系统46其他5电力系统节能5 1
5、供配电系统52电气设备53照明6矿山工程节能61矿山开采与运输6 2穿孔、采装和运输设备7辅助设施节能71给水排水72采暖、通风和空气调节8能源计量本规范用词说明-附：条文说明-目 次12334555677899901113335671总 则101为了在水泥工厂设计中贯彻执行中华人民共和国节约能源法等有关节能的法律法规和方针政策，优化设计，做到节约和合理利用能源，制定本规范。102本规范适用于通用水泥工厂的节能设计。水泥工厂局部系统技术改造项目和利用劣质原、燃材料，废弃物等的水泥工厂的节能设计也可按本规范执行。103水泥工厂的建设规模应符合国家产业政策，并应符合现行国家标准水泥工厂设计规范GB
6、 50295的要求。l_04新建、扩建水泥工厂应采用新型千法水泥生产工艺，严禁采用国家已经公布淘汰的落后工艺及产品。105水泥工厂设备选型应采用国家推荐的节水型或高效节能型产品。106水泥工厂节能设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。2术 语201熟料烧成热耗heat consumption of clinker burning在72h考核期内生产lkg熟料消耗的燃料燃烧热平均值。202熟料烧成电耗electricity consumption of clinker burning在72h考核期内烧成1t熟料消耗的电量。203可比熟料综合煤耗 comparable co
7、mprehensive standardcoal consumption of clinker在统计期内生产1t熟料的综合燃料消耗，包括烘干原、燃材料和烧成熟料消耗的燃料，折算成标准煤，经统一修正后所得的煤量。204可比熟料综合电耗 comparable comprehensive powerconsumption of clinker在统计期内生产1t熟料的电最，包括熟料生产各过程的电耗和辅助生产过程的电耗，经统一修正后所得的电量。2O5可比熟料综合能耗 comparable comprehensive energyconsumption of clinker在统计期内生产1t熟料消耗的各种
8、能量，经统一修正并折算成标准煤后所得的综合能耗。206可比水泥综合电耗comparable comprehensive powerconsumption of cement在统计期内生产lt水泥消耗的电量，包括水泥生产各过程的电耗和辅助生产过程的电耗，经统一修正后所得的电量。207可比水泥综合能耗comparable comprehensive energyconsumption of cement在统计期内生产1t水泥消耗的各种能量，经统一修正并折算成标准煤后所得的综合能耗。93总图与建筑节能31一般规定311 水泥工厂总体布置应在满足工艺生产要求的基础上合理利用地形，分区明确，布置紧凑，节
9、约用地。312水泥熟料基地宜设置在石灰石矿山附近。水泥粉磨站应设置在产品销售地和混合材供应地附近。313水泥工厂的建筑应根据其使用性质、功能特征和节能要求进行分类，并应符合下列规定：1厂区内的工厂办公楼、中央控制室、化验室、独立的车间办公室、科技中心、综合楼以及食堂、浴室、门卫等公共建筑应划分为A类。2厂区内的职1二宿舍等居住建筑应划分为B类。3有采暖或空调的生产建筑，以及独立的配电站、水泵房、水处理室、空压机房、汽车库及机修等低温采暖的辅助性建筑应划分为C类。4设于非采暖或空调生产车间内有采暖或空调要求的车间值班室、检验室、控制室等辅助性工业建筑应划分为D类。314 A类建筑的节能设计，应按
10、现行国家标准公共建筑节能设计标准GB 50189执行，单层小公共建筑在最简单体形情况下，其体形系数仍大于04时，可将屋顶与外墙的传热系数限值在原基础上提高5。315 B类建筑的节能设计，应根据其所在气候区域，分别按国家现行行业标准民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ 26、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准)JGJ 134、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准)JGJ 75执行。3316 C类建筑的节能设计，可按现行国家标准民用建筑热工设计标准GB 50176及室内外温度确定屋顶和外墙的最小传热阻。当外墙需要保温时，应采用外墙外保温措施。317 D类建筑的节能设计，可按现行国家标准民用建筑
11、热工设计标准GB 50176执行，并可根据室内外温度确定外墙的最小传热阻，同时应采用内墙内保温措施。在非采暖生产车间的采暖房间的隔墙外表面应采用外墙外保温措施。32建筑各部位节能要求321水泥工厂各类建筑的外墙均不宜采用透明的玻璃幕墙。322非采暖地区水泥工厂的c、D类建筑，外窗开启面积不宜小于窗面积的50，当不便设置开启窗时，应设通风装置。323严寒地区的c类建筑，应设置门斗或采取防止冷空气渗入的措施。324严寒及寒冷地区的c、D类建筑外窗可按表324选取。外窗气密性不应低于现行国家标准建筑外窗气密性能分级及其检测方法)GBT 7107规定的3级；外门气密部分同窗的气密性要求，门肚板部分传热
12、系数不应小于15wm2K。裹324严寒及寒冷地区C、D类建筑外窗c类 塑钢单框双层玻璃严寒地区D类 塑锕巾空玻璃c类 塑钢单层玻璃寒冷地区D类 塑钢单框双层玻璃4工艺节能41一般规定411水泥工厂生产线所采用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用设备，应符合现行国家标准中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB 18613、容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值GB 19153、通风机能效限定值及节能评价值GB 19761、清水离心泵能效限定值及节能评价值GB 19762和三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB 20052等的规定。412主要生
13、产车间应按输送距离、管道长度和电缆长度较短的原则布置，并宜使物料从高到低输送。42主要能耗指标421新建、扩建水泥工厂生产线的主要能耗设计指标应符合表421的规定。表421新建、扩建水泥工厂生产线的主要能耗设计指标可比熟料 可比熟料 可比水泥 可比熟料 可比水泥分 类 综台煤耗 综台电耗 综台电耗 综台能耗 综台能耗(kgcet】 (kWht】 (kWht】 (kgcetl (kgcet)4000td殛以上 110 50 52熟料烧成热耗(kJkg熟料) 3178 O4时，其屋顶和外墙的加权平均传热系数K。值较0304情况下的屋顶K值为040。实际上是以增加保温层厚度来抵偿散热面积超标的不足。
14、315 在节能标准的采暖居住部分中，明确把此类建筑划归为居住建筑类，执行相应的节能标准是明确的。建设部规划2010年前在全国范围内仍执行第二阶段节能(节能率50)标准，但在天津26等地区已于2004年开始执行第三阶段节能标准。三阶段标准较二阶段标准的节能率提高15，即65，因此，在实行节能目标为65的地区，则应执行当地的节能设计要求。316 C、D类建筑外墙的传热系数限制，没有可直接套用的标准。考虑到气候条件和室内采暖温度，参考民用建筑热工设计规范GB 50176中的数据，只给出外窗的构造，未定出传热系数K值供设计选用。317 C类和D类属辅助生产建筑，归为工业建筑类。在我国的建筑节能标准中，
15、只有居住建筑和公共建筑两个节能标准，尚没有工业建筑节能标准。在这方面国外规定也不尽相同，例如德国的节能规范中主要是居住建筑类，而把工业建筑及公共建筑列在其他类中。随着节能形势需要，今后我国也将会制定工业建筑节能标准。当前在没有t业建筑节能标准的情况下，为了让这部分有采暖的小面积工业建筑也达到节能要求，我们认为执行民用建筑热工设计规范GB 50176还是合适的，它是以热环境来确定围护结构的最小传热阻，具有一定的保温作用。设计中根据计算的最小传热阻来确定保温层材料及厚度时，可参照公共建筑及居住建筑的节能标准，适当增强围护结构的保温能力。32建筑各部位节能要求321作为工厂内部使用的建筑，本规范不推
16、荐做透明玻璃幕墙，建筑造型上需要时，可用较大面积的保温隔热窗代之。透明玻璃幕墙按外窗对待。透明玻璃幕墙和窗同样都是对保温隔热不利的围护构件，仅过去的设计巾少量使用过。322 C类建筑在非采暖的南方地区，为防止室内过热，影响设备正常运行，会采取建筑散热措施。但一般很少在空压机房、水泵房及电力室等使用空调，只能通过自然通风或轴流风机来通风散热。因此，适当加大通风面积是必要的。要求外窗的可开启面积不小于50，是考虑了使用推拉窗时的最大开启面积，提倡使用27平开窗和限制固定扇的面积。在D类建筑中，人的活动占主位。在炎热地区除必要的自然通风外，可能会使用单体空调，但制冷量不大，外部影响节能的因素是来自外
17、墙及外窗的辐射热，可采用活动遮阳及热反射玻璃减少获热。323本条主要指对有较精细设备的C类建筑，如配电室、机修等建筑物。除单独做室外门斗，还可做金属构架，室内布置上留出空地做室内门斗或在冬季外门上悬挂防冷风直接渗入的塑料软帘。324由于C、D类属工业建筑类，本规范出于增强节能设计的主动性，适当增强围护结构的保温能力是有益的。外门窗是阻热的薄弱部位。在公建中是在一定体形系数条件下，以单一朝向的窗墙比来确定外窗的传热系数，对c、D类建筑尚不能提出这样的要求。参考民用建筑热下设计规范GB 50176中给出的窗户传热系数再提高一些，并以此为参数，按表324确定外门窗。但由于c类和D类建筑室内温度不同，
18、故所选的外门窗也不同。气密性指标是按节能外墙一般为4级的中档值降为低档值，即25q。15(ITl3mh)，外门门肚板的传热系数K值取民用建筑热工设计规范(；B 501 76的平均值。4工艺节能41一般规定411原煤和电力是水泥工业生产主要的能源，节电是水泥工厂的主要节能途径，本条对水泥工厂电动机等设备的设计选型提出了节能评价值要求。412本条对水泥工厂生产车间的布置提出了要求。工艺设计应在满足水泥工厂正常稳定生产前提下，充分利用厂区地形条件，使物流流线短捷，减少运输总量，从而降低输送能耗。42主要能耗指标421本条为强制性条款，对新建水泥生产线主要能耗设计指标作出了规定。本条所要求的指标统计和
19、计算方法按照水泥单位产品能源消耗限额GB 16780执行。422本条为强制性条款，对新建水泥生产线主要生产工序分步电耗提出了指标要求，用于水泥工厂设计中对主要工序过程电耗的控制。石灰石破碎的电耗不包括碎石输送用电量。原料粉磨的电耗不包括废气处理用电量。烧成系统的电耗计算范围从生料均化库底至熟料库顶，包括窑头和窑尾废气处理系统。煤粉制备的电耗包括煤粉输送的用电量。水泥粉磨的电耗不包括熟料库底的用电量。包装系统的电耗包括水泥库底的用电量。43熟料烧成系统431本条为强制性条款，对熟料烧成系统的设计选型作出了强制性规定。29432本条为强制性条款，对熟料烧成系统能效指标设计值提出了一般建厂条件下的考
20、核值。本条指标主要针对新建生产线，其值按国际惯例为72b考核值。考核方法参照水泥回转窑热平衡测定方法)JCT 733 1987、水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法)JCT 730进行。本条中所指的一般建厂条件系按照水泥工厂设计规范中原料和燃料要求设计的生产线系统。当厂址设计条件比较特殊时，应对熟料烧成系统能耗指标进行修正。当工厂厂址海拔高度超过1000m时，应进行海拔修正，修正后能耗考核指标按下式计算：QcL=KQ“EcI一KE，cLK=鲁式中 Q；。高海拔设计条件下实际热耗设计值(kJkg熟料)；El：。高海拔设计条件下实际电耗设计值(kJkg熟料)；K海拔修正系数；P。海平面环境大
21、气压，101325帕(Pa)；P“当地环境大气压，单位为帕(Pa)。43。3为了实现烧成系统能效指标要求，本条对熟料煅烧系统设计提出了具体要求：1 回转窑采用多通道燃煤装置，在国内外已经广泛使用。它具有一次风用量低、燃料适应性强、火焰形状便于控制等特点，是烧成系统必选装备。2本款对熟料冷却机的设计提出了具体要求。熟料冷却是烧成系统主要的热回收过程，其热回收效率高低直接影响烧成系统热耗指标，斟此要在保证出冷却机熟料温度条件下，最大限度提高热回收率。3减少漏风可以减少热损失，提高热效率，降低单位热耗。目前，国内装备密封装置不断改进，系统漏风一般应在10以下，出预热器废气氧含量应在45以下。4本条对
22、烧成窑尾预热器设计提出了指标要求。目前预热器普遍采用五级，即由五个旋风筒热交换单元组成，锁风阀和撒料装置对预热器的换热效率影响较大，在设计中应引起足够重视。分解炉是承担燃料燃烧和生料分解的化学反应器，对系统稳定、可靠、高效运行具有决定性作用，由于国内能源价格持续上涨，燃煤供应呈多样化，品质变化较大，因此在设计上应根据煤质情况采用结构合理、性能优良的分解炉，并留有一定余地。5本条对烧成系统的保温设计提出具体指标。为了降低辐射热损失，窑系统应采用优质耐火材料和隔热材料，不仅节省热耗，减少设备表面的散热损失，也能提高运转率。一般条件下系统的散热损失应在313kJkg熟料(75kcalkg熟料)以下。
23、434本条对烧成系统热风管道保温设计提出了原则要求。在有余热利用要求的热风管路上其保温层设计宜控制在表面温度50以下，无余热利用要求的管道外保温设计应满足劳动安全保护要求。在输送热风和物料系统中，各种法兰连接和锁风装置应严密，不得漏风漏料。435本条为强制性条款，对烧成窑尾高温风机调速装置选型提出了强制性要求。窑尾高温风机是烧成系统最大的耗电设备，海螺集团等生产厂的实践表明，采用变频调速装置具有显著的节能效果，而且投资回收期少于整个水泥工厂投资回收期，应推广应用。436为了实现水泥产业可持续发展，必须充分发挥水泥产业特有的环保功能，实施原、燃料的战略转移，建设“环境材料型”生态产业。水泥回转窑
24、在充分发挥传统焚烧炉优点的同时，有机地将自身高温、循环等优势发挥出来，既能充分利用废物中的有机组分的热值实现节能，又能完全利用废物中的无机组分作为原料生产水泥熟料；既能使废弃物中的有毒有害有机物在水泥回转窑的高31温环境中完全焚毁，又能使废物中的有毒有害重金属固定到熟料中。作为替代燃料使用的废弃物，通常加工成为易于泵送的液体或者粉末，这样可以充分利用水泥行业现有的燃料输送系统，通过简单的改造或者增加少量的设备即可确保其作为燃料使用。44破碎与粉磨系统441本条对石灰石破碎选型提出了要求。目前单段破碎是国内外普遍采用的系统。其破碎比大、流程简单、能耗低，在一般条件下应优先选用。对于大规模机械化开
25、采的矿山，推荐采用移动式破碎机系统，可进一步降低能耗。442本条对原料粉磨和煤粉制备的主要设备选型作出了规定。生料粉磨及煤粉制备系统的选型应根据原料水分、易磨性和生料易烧性确定磨机适宜的型式、规格及适宜的粉磨细度。随着水泥技术的不断发展，根据原料的易磨性、含水量以及能力的不同，出现了不同型式的原料粉磨系统。辊式磨系统是借助相对运动的磨盘和磨辊装置对物料进行碾压粉碎，并且集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，是当今原料粉磨的主要系统。它利用熟料煅烧系统废气作为烘干热源，其流程简单，烘干能力大，可以适应水分高达1 5的原料，尤其适宜于与大型预分解窑匹配；与传统的球磨系统比较，粉磨电耗可降低30左右
26、，是应该大力推广的节能设备。443粉磨是水泥生产过程中耗电最高的环节，约占生产总电耗的65以上，其中水泥粉磨的电耗所占比例高达23。因此，提高水泥粉磨效率、降低单位电耗一直是水泥工厂所关注的节能问题。水泥粉磨系统大致可以分为三种类型，即球磨、料床预粉磨和料床终粉磨系统。球磨系统电耗最高，特别是开流球磨，应尽量少采用。料床终粉磨是水泥粉磨技术的发展方向，包括以辊式磨、筒辊磨或辊压机为主要粉磨设备的系统，其能耗最低，但粉磨产品性32能还有待进一步研究，且目前本地化装备技术还不够成熟；料床预粉磨系统具有节电效果明显、产品性能稳定和配套产量高的优点。是目前水泥粉磨系统的首选方案。辊压机料床粉磨经过了2
27、0年的发展，许多水泥企业积累了丰富的经验，增产节能效果明显，国产装备技术日臻成熟，应在技改工程中进一步推广。辊压机与球磨机可以组成多种预粉磨系统，主要分为循环预粉磨和联合粉磨两类。循环预粉磨系统的特点是只将出辊压机的受到充分挤压的中间料饼喂人球磨机，边料循环挤压；而联合粉磨系统需增设分选设备将出辊压机物料中的细粉分选出来，将这种细粉喂入后续球磨机进行最终粉磨，粗料循环挤压。由于联合粉磨系统中辊压机吸收功率大，节能效果更大，半成品中没有大于lmm的颗粒，球磨机的研磨效率也得到提高，因此，新建系统应优先采用带辊压机的联合粉磨系统，有条件的企业可考虑采用辊磨终粉磨系统。45余热利用系统451本条对新
28、建工厂余热利用系统设计提出了要求。在设计阶段同步设计或规划余热利用系统，有利于贯彻国家节能降耗的产业政策。目前水泥烧成系统的热效率一般在54以下，因此有必要在设计阶段对余热利用(目前主要是余热发电)进行统一规划布置。国家也鼓励现有水泥生产企业建设余热利用(目前主要是余热发电)系统。452本条对水泥工厂余热利用系统的建设提出了要求。余热利用系统是在保证水泥生产正常运行的前提下进行的，不能因此降低水泥生产线的技术参数。余热利用后水泥生产线的电耗、热耗等主要能耗指标不能因为余热利用而提高，水泥熟料产量不应降低。453利用烧成系统多余的废气余热进行发电是目前国内外应用最多的节能技术。同时，本条对系统余
29、热不具备发电条件的利33用方式提出了建议和要求。发电条件不具备是指受水源、气候、投资条件等诸多因素影响，不具备发电条件(如原燃料水分高，烘干需要的出窑尾预热器和冷却机废气余热多)，而热负荷相对稳定，可利用余热资源进行供热。46其 他461 本条对于需要根据系统进行参数调节的风机调速装置提出了选型要求。风机风量的调节，有阀门和风机凋速两种。阀门调节比较简单，但不节能，因此从技术角度要求有风量调节的风机均宜配置变频调速装置。同时，本条对排风机的储备系数作了规定。过大的风机储备系数，易降低风机的使用效率，浪费电能。因此，对于工况稳定，风机通风量变化小的风机，其储备系数应按本条规定设计。462本条从均
30、衡稳定生产的角度对生产线的部分设计配置提出了要求。463以往在生料入库和人窑、水泥人库等输送系统的设计时，常常采用气力输送。气力输送电耗高，因此，长距离输送应采用机械输送，尽可能避免气力输送。本条规定采用机械输送，以节省电能。因煤粉采用机械输送较困难，凶此煤粉入窑输送可采用气力输送。464本条规定要求采取自然干燥的方法降低需烘干的物料的初始水分，如晾晒、晴天堆存于堆棚中，避开雨、雩天开采等，以降低烘干所需能耗，是节能的有效方法之一。465本条规定对烘干水泥混合材提出了具体设计要求。当单独设置热风炉烘干物料时，优先采用烧劣质煤的高效热风炉(如沸腾炉等)，不得采用烧块煤的热风炉。当采用回转式烘干机
31、烘干物料时，应为顺流式、高效扬料板，回转简体表面应敷设保温层，其出口风的温度不宜高于110。5电力系统节能51供配电系统511根据水泥生产线的用电特点，负荷一般集中在原料磨、烧成、水泥磨等车间。因此，变电所或配电站的位置应靠近相应的车间，以缩短供电半径。512适当提高电压等级，有利于减少线路及设备损耗。513为了减少线路损耗，需合理选择导线截面。514大多数水泥工厂设有总降压变电站或10kV配电站，全厂需布置多个车间变电所，配置多台车间变压器。因此，合理选择总降压变电站主变压器的容量和台数，以减少变压器和线路的电能损耗、实现变压器的经济运行是十分重要的。516高次谐波危害电气设备的安全运行，增
32、加电能损耗。应根据具体情况采取滤波方式抑制高次谐波，使系统各级谐波限值满足电能质量公用电网谐波)GBT 14549的规定。52电气设备521 目前阶段一些节能电器投资太高，使用寿命较短，采用技术及经济比较是为了确保在节能的同时实现较好的经济效益，减少变压器损耗。6矿山工程节能61矿山开采与运输611 本条从节约资源的角度提出了在满足工厂产品方案要求的前提下充分利用低品位原料的要求，目前已有许多生产线在矿山开采中通过优化开采方案降低剥采比，如石灰石开采大量应用氧化钙含量小于47的石灰石矿，但需要考虑对低品位原料的不利因素采取相应措施。612在矿山地形条件和矿体赋存条件许可的条件下，横向采掘开采法
33、，就是当出人沟达到开采水平标高后，在出入沟端部挖掘横向矿层的开段沟，垂直矿岩走向布置采掘带。以减少工作面长度和开拓工程量，提高汽车运输效率；改善爆破条件，提高挖掘机装车效率。横向采掘有利于矿石分级开采或质量搭配。由于采掘带的方向垂直于矿岩走向，顺向爆破，爆破阻力小，因而炸药能量充分用于矿岩的破碎作用，改善了爆破条件，有利于矿石铲装和运输。613制定本条旨在通过优化爆破参数，减少根基、大块及伞岩比例，以提高爆破质量。614在确定矿山开拓运输方案时，应进行技术经济比较，并将能量消耗列入主要指标。在条件允许时，应优先选用溜井平峒开拓，以充分利用位能，缩短运距，减少能耗。615设置移动式破碎机或组装式
34、破碎机可以尽量减少采场内的块石运输距离。616矿山可采年限较长(30年以上)时，可采用分期设置的办法来缩短块石的汽车运输距离，以减少燃油消耗量。3662穿孔、采装和运输设备621 压缩空气是矿山生产中耗能高、效率低的一个部分，应该采取多种途径减少压缩空气消耗量。622采用轮式装载机直接装运，以代替挖掘机装载汽车运输。624矿用自卸汽车载重量和挖掘机铲斗要有合理的匹配关系。如挖掘机铲斗为2m3，选用载重1215t自卸汽车；挖掘机铲斗为34m3，选用载重2035t自卸汽车；挖掘机铲斗为57m3，选用载重为3245t自卸汽车。7辅助设施节能71给水排水711本条规定主要是执行国家关于节约能源和节约用
35、水的规定，同时减少工业废水对环境的污染。因此，必须提高水泥工厂用水的重复利用率。国内近几年投产的水泥工厂冷却水的循环率都在85以上，有的达到95。生产直流用水如增湿塔喷水由生产循环给水系统供给，可以减少系统的排污水量，达到节约用水的目的，减少用水损耗及能源消耗。712有条件的工程应尽量做到中水回用，以实现污水的零排放或少排放。713本条为强制性条款，现行国家标准节水型产品技术条件及管理通则GBT 18870涉及五大类产品：灌溉设备、冷却塔、洗衣机、卫生间便器系统和水嘴，在设计中应注意合理选型。管材的选用应符合建设部推广应用和限制禁止使用技术的规定，选用符合卫生要求，输送流体阻力小，耐腐蚀，具有
36、必要的强度与韧性，使用寿命长的塑料管供水系统。72采暖、通风和空气调节722本条对水泥工厂采暖节能设计提出了要求。1本款采用热水作为采暖热媒，能提高采暖质量，同时便于调节，有利于节能。而严寒地区，由于采暖期长，故从节约能耗或节省运行费用方面，采用热水集中采暖系统更为合适。2带有值班控制室的大车间，只作值班控制室采暖，可以节省大量热能，且能满足生产要求。3采暖建筑内，南北向的负荷变化，受多方面的影响，很不一38致。分环控制有利于系统平衡，从而达到节能效果。4考虑到目前建筑物的蓄热性能，室内设计温度取5可以达到防冻效果。5散热器暗装，使散热效率降低，盲目增加散热器安装数量，不仅浪费热能，同时破坏系
37、统整体的平衡，所以都是不可取的。723本条对水泥工厂通风和空气调节设计提出了要求。1本条规定的目的是既达到通风效果又要节能。2本条规定的目的，是使空调系统便于控制和平衡，从而达到节能目的。3 30m3h人新风量是国家规定的下限。计算新风量时应同时考虑稀释有害气体和保证所需正压的要求。4空调系统的冷源有多种类型。各种类型都有一定的适用范围，选用时一定要符合国家和地方的能源政策。同时要做具体的技术经济比较。与空气热泵相比，水冷机组的耗电量和价格都较低。5空气源热泵机组不适于在寒冷地区运行。目前特制的产品，即使可以在寒冷地区运行，但耗电量大，失去节能的意义。8能源计量8o1本条为强制性条款，制定本条目的是从设计上为达到国家标准水泥单位产品能源消耗限额GB 16780的先进等级打好基础，为水泥工厂的生产管理、节能降耗工作创造条件。规定要求在设计阶段为水泥工厂能源计量管理配置必要的硬件设施，必须在计量器具设备的选择上严格执行现行国家标准用能单位能源计量器具配备和管理通则GB 17167。802为了对各车间子系统用电负荷实际耗能进行监测，以便对节能工作进行管理和考核，须配置电压、电流、功率、功率因数和有功电量、无功电量的测量和计量仪表。806本条为强制性条款，旨在节约用水及合理分配用水。本条对水泥工厂用水的计量提出了具体要求。
