1、中华人民共和国国家标准GB!T 15267-94 食品包装用聚氯乙烯硬片、膜Rigid polyvinyl chloride sheet and film for foodstuff packing 1 主题内容与适用范围本标准规定了食品包装用聚氯乙烯硬片、膜(以下简称片、膜)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，添加符合卫生要求的各种助剂，用压延或挤出法制得的片、膜。2 引用标准GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批
2、的检查)GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 5009.67 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 9681 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB!T 15043 塑料扭转刚性试验方法3 产品分类按透明度分z透明片、膜，非透明片、膜。4 技术要求4. 1 规格4. 1. 1 宽度及极限偏差应符合表1规定。表1mm 宽度极限优等品、一等品偏差合格晶700 士
3、242 十二三700:t3 士5国家技术监督局1994-11-16批准1995-04-01实施144 G/T 15267-94 4.1.2 厚度及极限偏差应符合表2规定。厚度mm O. 030. 10 O. II O. 20 O. 21 O. 30 O. 31 O. 50 O. 511. 00 4.2 外观应符合表3规定。项目色泽穿孔、破裂气泡优等晶、一等品均匀一致、清洁，无油污不允许不允许有不利于使用的气泡表2极限偏差，%优等品、等品合格品土20士24士14ic 18 士10士14士8土10士7ic8 表3指标合格晶基本一致、清洁，无油污不允许不允许有不利于使用的气泡鱼眼I 1. 3 mm以
4、上不允许，0.3-1.3 mm不得超|不允许有不利于使用的鱼眼，0.6- 1. 3 mm 过75个/(50X50cm) 不得超过75个1(50X50cm) 黑色、杂质0.8 mm以上不允许.0.3-0.8mm不得超I0.8 mm以上不允许.0.3-0.8mm不得超过30颗1m凹凸发皱不显著卷取平整、卷紧、切边整齐，二端面错位5mm. 接头不得超过一个4.3 物理机械性能应符合表4规定。表4序号项目优等品1 拉伸强度(纵、横向)，MPa二2!:46.02 落球冲击破碎率.%运403 柔曲温度，C ;56. 0 4 透湿度.g/mZ 24 h O. 1 mm 15. 0 过40颗1m不允许有影响使
5、用的凹凸发皱平整、卷紧、切边整齐，二端面错位7mm , 接头不得超过二个指标等品合恪品44. 0 二三44.0运4040 二三54.052. 0 运15.0运20.0145 GB/T 15267-94 续表4序号项目优等品厚度，mmO. 030.10 二三88.0透光率5 0.110.30 二注87.0% 0.310.50 二主86.0O. 51 00 注85.0厚度，mmO. 060. 10 运2.5雾度6 % o. 11 O. 30 三二3.5 O. 31 O. 50 运二4.5 O. 51 00 运5.0厚度，mmO. 030. 10 运:l:16 加热伸缩率O. 11 O. 20 运:
6、l:10 7 % O. 21 O. 30 运士8.00.310.50 士6.0o. 51 00 运士5.0 注g0.06rnm以下的产品，加热伸缩率不作考核.( 0.10 mm以下的产品，落球神击破碎率不作考核.非透明的产品，透光率和雾度不作考核.4.4 卫生性能卫生性能应符合GB9681的规定。5 试验方法5. 1 取样指标等品E口L 格品二三87.0二三86.0二三86.0二三85.0二注85.0二三84.0二3-84.0二83.0 运二3.0豆豆3.5 运豆4.0运4.5 运5.0运5.5 运5.5 三三6.0 士18三三士20骂王土12运士13运士9.0 三士10运士7.0 运:l:8
7、. 0 运:l:6. 0 三三:l:7.0样本必须从每批产品中随机抽取，在抽取的任意一卷产品上，从末端向内舍去2m后，取1m作卫生性能检测，1旷作其他性能检测，并标明纵方向。5.2 厚度按GB6672规定进行。5.3 宽度按GB6673规定进行。5. 4 外观在自然光线下目测和用相应的量具测量。5. 5 物理机械性能5. 5. 1 试样裁取如图1所示。146 GB/T 1526794 F 卢r-, 2 2 2 2 . . 2 2 2 2 2 到二三3 日曰曰曰曰。困I.5U f 咀制l到i1 拉伸强度试样，2落球冲击破碎率试祥.3一柔曲温度试样.4透光率、雾度试样B5 加热伸缩率试样.6透湿度
8、试样5.5.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，并在此条件下进行试验。5. 5. 3 拉伸强度按GB13022规定进行。试验速度(空载)，50士5mm/min，试样为I型。5. 5.4 落球冲击破碎率5. 5. 4. 1 装置落球冲击试验机，具有跨距为100mm，冲击时两端无滑动发生，能压住试验片的性能，钢球采用滚珠轴承用钢球。5.5. 4.2 试样按5.5. 1裁取宽50mm，长约150mm试样，纵、横向各5个。5.5.4.3 试验步骤将试样固定于试验机夹具上，跨距为100mm，按表5选用钢球和冲击高度。使钢球自由落于跨距中央
9、部位，检查试祥是否破坏。此处所谓破坏是指完全被切断成二部分以上，而虽有破裂但不被切断成二部分，则不认为被破坏。此外，若在夹持部位切断，应按其切断个数再进行试验。表5自1口1落球高度钢球直径50.8 38. 1 28.6 23.0 厚度(主句540g) (主甘250g) 主句100 g) (主甘50g) 0.10-0.20 300 0.21-0.30 600 0.31-0.40 480 147 GB/T 15267-94 续表53口1落球高度钢球直径50.8 38. 1 28.6 23.0 厚度(约540g) 主甘250g) (吉:100 g) (i! 50 g) 0.41-0.50 720 0
10、.51-0.60 560 0.61-0.70 760 。.71-1.00900 5. 5. 5 柔曲温度按GB/T15043规定进行。5.5.6 透湿度按GB1037规定进行。采用A条件，但试验结果用式(1)换算成0.1mm厚度的相应值。Q. = Q咀.豆-ea0. . . . . . ( 1 ) . 1 式中:Qv一一透湿度，g/m 24 h 0.1 mm, Q叫水蒸气透过量，g/m 24 h , d 试样厚度，mm。5. 5. 7 透光率和雾度按GB2410规定进行。5.5.8 加热伸缩率5. 5. 8. 1 装置a 老化箱或烘箱sh 游标卡尺，0-250mm , 5. 5. 8. 2 试
11、样按5.5. 1裁取如图2中规定的试祥二个，使标点间距离为100mm，试样的长度方向为AB，宽度方向为CD，c 5. 5. 8. 3 试验步骤148 A 100 120 B 自D 自军图2GB/T 15267-94 将试样置于表面平整的金属板上，不应影响试样的自由变形，水平放置于100土20C试验箱中，保持10 min后取出冷却至室温，测定AB、CD长度。5. 5. 8. 4 计算求出AB和CD各二个试样的平均值，用式(2)计算长度方向和宽度方向的伸缩率。式中zS加热伸缩率，%; Lj一一加热前的标点间距离，mm;L , 加热后的标点间距离，mm。5.6 卫生性能5 L , Lj _ _丁一X
12、100 按GB5009.60和GB5009. 67规定进行。6 检验规则6. 1 组批( 2 ) 产品检验以批为单位，同一配方，同一规格，同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量不得超过40 t。6.2 抽样产品的规格及外观采用GB2828中规定的般检查水平n，正常二次抽祥方案，根据表6规定，再从每卷中任取1m进行检验，物理机械性能和卫生性能在抽取的样品中任取卷进行检验。6. 3 检验分类6. 3. 1 出厂检验出厂检验项目为技术要求中的4.1、4.2和4.3表4中的第5、6、7项。6. 3. 2 型式检验型式检验项目为技术要求中的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验a. 新产品或老产品转
13、厂生产的试制定型鉴定，b 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c 正常生产时，至少半年进行一次检验gd. 产品长期停产后，恢复生产时，e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;t 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。表6批量范围抽取样本数量累计抽取合格质量水平(AQL6.5)样本卷n 样本数量 R. 第一5 5 。2 1650 第二5 10 l 2 第一8 8 。3 5190 第二8 16 3 4 149 GB/T 15267-94 续表6批量范围抽取样本数量罩计抽取合格质量水平(AQL6.5) 样本卷n 样本数量A. R. 第一13 13 1 3 91150
14、 第二13 26 4 5 第一20 20 2 r 。1512BO 第二20 40 6 7 第一32 32 3 6 281-500 第二32 64 9 10 6.4 判定规则6.4. 1 规格与外观的判定根据检验结果，按表7判定。6. 4. 2 物理机械性能的判定物理机械性能检验结果中，任何一项不合格时，则应重新从原批中抽取双倍样品，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格，则判为不合格。6.4.3 卫生a险能的判定卫生性能检验结果中.任何一项不合格时，则判该批为不合格。6.4.4 合格批的判定检验项目全部合格，贝u判该批合格。产品质量等级，以全部检验结果的最低等级判定。7 标志、包装、运输、贮存
15、7. 1 标志每卷产品应标明产品名称、规格、等级、批号、卷号、商标、净质量、标准代号、检验员代号、生产日期和厂名.厂址，并附有合格证。7.2 包装产品般内包装用塑料薄膜袋，外包装用纸箱扎紧，包装牢固，不受污染，保证卫生要求。7.3 运输产品运输时应轻装、轻卸，防止日晒雨淋，保持包装完整。7.4 贮存产品在贮存在干燥通风的库房内，不得靠近热源，不宜堆放过高，贮存期从生产日起不得超过一年。附加说明2本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由浙江省杭州塑料工业公司、上海达凯塑胶有限公司负责起草。本标准主要起草人钱鼎森、王汉宾、王黎明。本标准参照采用日本工业标准ISK6734-1975(l983)(硬质聚氯乙烯薄片及薄膜。l50
