1、ICS 13. 280 F 75 备案号：7691-2000E.J 中华人民共和国核行业标准2”。o20发布低、中水平放射性固体废物混凝土睿器Concrete container for low-and intermediate-level radioactive solid wastes 国防科学技术工业费员会发布EJ 914-2000 代替EJ914-94 2001-01-01实施060524000174 EJ 914-2000 目次前言.E1 范围.2 规范性引用文件.3 术语.4 混凝土容器的分类和规格.25 技术要求.4 6 检验方法.5 7 检验规则8 标志、运输、贮存.7附录A（
2、规范性附录）混凝土收缩与质量损失试验. 8 附录B（规范性附录）砂表面和空洞限定范围.10 附录C（规范性附录）混凝土抗氯离子渗透性的实验方法.12 EJ 914-2000 前言为满足低、中水平放射性固体废物的处理、贮存、转运、运输和处置的要求，促进低、中放固体废物容器的标准化、系列化，特制定本标准。本标准是EJ914-94的修订版。修订版增加了混凝土桶型容器和箱型容器的系列规格、基本尺寸和示意图，修改了部分技术要求，其中包括把抗渗性能的水压测试方法改为氯离子电量法，增加了碳化试验和喷水试验本标准从实施之日起，同时代替EJ914一94。本标准的附录A、附录B和附录巳均为规范性附录。本标准由全国
3、核能标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位：中核清原环境技术工程有限责任公司和核工业第二研究设计院。本标准主要起草人：孙东辉、温英惠、赵立华、浦永宁、蒋云清EJ 914-2000 低、中水平放射性固体废物混凝土容器1范围本标准规定了低、中水平放射性固体废物混凝土容器的规格、尺寸、制造技术要求和检验规则。本标准适用于一切贮存、运输或处置低、中水平放射性固体废物的混凝土容器。2 规范性引用文件下列规范性文件中的有关条文通过本标准的引用而成为本标准的条文下列注明日期或版次的引用文件，其后的任何修改单或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可
4、能性下列未注明日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准GB 8076 混凝土外加剂GB 11806一89放射性物质安全运输规定GB 12711 低、中水平放射性固体废物包装安全标准GB 15219 放射性物质运输包装质量保证GB 50204 混凝土结构工程施工及验收规范GB/T 175硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石、碎石GBJ 81 普通泪凝土力学性能试验方法GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JGJ 63 混凝土拌合用水JGJ/T 55 普通混凝土配合比设计规程TB/T 2113 铁路lOt集装箱箱门密封胶条技术条件3
5、 术语本标准采用下列术语。3. 1 砂表面sandy surface 容器表面带有凹凸度不超过2mm的缺陷，如外表面上的麻面、灰渣和脱皮。3.2 空洞void 容器表面带有的深度大于2mm的缺陷，如气孔和预埋件周围没有填满的坑。3.3 缺口defect 容器边棱因机械碰撞造成的残缺部分EJ 914-2000 4 混摄土窑器的分类和规格混凝土容器按外形分为桶型容器和箱型容器4.1 混凝土桶型容器4.1. 1 混凝土桶型容器的外形尺寸和璧厚应符合表1的规定。表1混凝土桶型容器的外形尺寸和壁厚直径D高度H壁厚S标称容权型号L 口1口1自1口1口1口1CDl 1400 1300 150 950 CD2
6、 1400 1300 300 350 CD3 1400 1300 400 140 CD4 1100 1300 150 500 CDS 1100 1300 200 350 COG 1300 1500 200 700 4. 1. 2 混凝土桶型容器的尺寸偏差应符合表2的规定。表2混凝土桶型容器的尺寸偏差mm 最大尺寸外径内径陆一扫一封150。”土3I土61)适用于最大尺寸大于1500mm的非标准桶型容器4.1. 3 混凝土桶型容器的结构示意图见图1.？叫H 圄1混凝土楠型窑器的结构示意固4.2 混凝土箱型容器4 . .2. 1 混凝土箱型容器的外形尺寸、璧厚和额定质量应符合表3的规定。2 EJ 9
7、14-2000 表3混凝土箱型睿器的外形尺寸、壁厚和额定质量型号长度L宽度W高度H壁厚8标称容积额定质量R 口lffim口1m口1盯11口13 kg CDl 3000 1700 1400 200 3.38 17000 CD2 3000 1700 2300 200 6.42 27000 CD3 3000 2100 1600 200 5.30 24000 CD4 1700 1700 1700 200 2.20 12000 1)额定质量（R）系指混凝土箱型容器的质量（T)和净载衡之和4.2.2 混凝土箱型容器的尺寸偏差应符合表4的规定。表4混凝土箱型睿器的尺寸偏差口1m最大长度宽度高度尺寸同轴度内外
8、内外内外2000 土8土7土8土7土8土7土84.2.3 混凝土箱型容器的结构示意图见图2.箱盖I L l 下lHllJ。固2混凝土箱型窑器的结构示意固3 EJ 914-2000 5 技术要求5.1 基本规定s.1. 1 混凝土容器均采用钢筋混凝土结构，其性能应满足GB11806和GB12711有关规定和要求。s.1. 2 混凝土桶型容器结构可根据需要设计，可带钢衬或顶盖，也可与钢系列容器或专用支架配套。钢衬内外表面应涂敷涂料防锈底部和顶部的屏蔽性能不得低于桶壁的屏蔽性能。s. 1.3混凝土箱型容器应设置项盖、密封垫和顶盖与箱体的锁紧机构，保证在正常运输条件下，顶盖不会脱离箱体。s.1. 4
9、混凝土容器应设置供专用吊具用的预埋件，必要时，也可以设置叉车搬运的结构，以保证吊装和搬运作业的安全、方便，并尽量缩短有关作业人员的操作时间。s.1. s 混凝土容器中设置的预埋件不应降低容器的辐射屏蔽性能和导致贯穿性裂缝的形成。s. 1.6 混凝土容器的设计、采购、制造、试验和使用的质量保证应符合GB15219的规定s.2原材料质量s. 2. 1 采用的水泥标号不宜低于525，并应符合GB/T175的规定。s.2.2 采用的砂子含混量不得大于1%，其性能应符合GB/T14684的规定S.2.3 采用的石子可为碎石或卵石，其最大粒径不得大于25mm或钢筋净距，且不应大于容器壁厚的四分之一。石子的
10、含泥量不得大于1%，其性能应符合GB/T14685的规定s. 2. 4 棍凝土拌合用水的水质应符合JGJ63的规定。s. 2. s 采用减水剂等外加剂时不得有害于混凝土容器的质量，其性能应符合GB8076的规定。s. 2. 6 采用的钢筋性能应符合GB50204的规定。设计另有规定的，应采用设计规定的钢材。S.2.7 密封垫应符合TB/T2113的规定5.3 混凝土性能s. 3.1 配合比混凝土配比应满足JGJ/T55规定的相应类型混凝土的配比设计要求，以保证混凝土达到结构设计所规定的标号和性能，并满足施工要求S.3.2 力学性能5.3.2. 1 28d抗压强度不得小于55MPa.S.3.2.
11、2 28d劈裂抗拉强度不得小于5.OMPa. 5.3.3 长期耐久性能S.3.3. 1 28d收缩不得大于600.m/m.5.3.3.2 28d重量损失不得大于30kg/m3.S.3.3.3 抗冻性能：25次冻融循环后，抗压（抗拉）强度与标准养护强度之比应大于80%;25次冻融循环后，膨胀不得大于500.m/m.5.3.3.4抗潘性能z氯离子迁移电量不得大于1000c. S.3.3.5 碳化性能z碳化深度不得大于lmm.S.4产晶外观质量s. 4.1 砂表面容器外表面应光洁平整，每片砂表面包括脱模时的粘连脱皮或装卸时碰撞造成的擦伤面积不得大于100cm2，片与片不能相连累积面积不能超过表面积的
12、二十分之一5.4.2 空洞4 EJ 914-2000 容器外表面每片空洞面积不得大于25cm2，片与片不能相连每平方米外表面空洞不得超过2片。任何情况下不允许有深度大于lcm的空洞。S.4.3 裂纹S.4.3. 1 宽度小于或等于O.lmm的裂纹，在外表面和底部的长度均不应大于20cm.S.4.3.2 宽度大于0.lmm,1J于或等于0.3mm的裂纹，在外表面的长度不应大于2cm，在底部的长度不应大于5cm.S.4.3.3 在任何情况下都不允许存在宽度大于0.3mm的裂纹。S.4.4缺口S.4.4. 1 不影响容器强度和屏蔽性能、深度不大于lcm的缺口可不修补。s. 4. 4. 2 不影响容器
13、强度和屏蔽性能，但对钢筋保护层有影响或深度不大于3cm的缺口可修补。S.4.4.3 缺口对容器强度、屏蔽性能有影响的容器应予报废，不允许修补。s.s 产晶内部质量混凝土应密实，不得有直径大于lcm的气泡；骨料应分布均匀，没有明显的分层现象；钢筋应分布均匀，位置不能发生明显移动；钢筋的净保护层不得小于15mm；混凝土与钢筋、预埋件应结合良好，不应有骨料脱落现象。S.6产晶密封性能应按6.5的规定对混凝土箱型容器进行喷水试验，以检验其密封性能，喷水试验结束后，用布擦干外表面，打开顶盖观察，内表面不应有水进入。S.7 产晶抗渗水性能应按6.6的规定对混凝土容器进行渗水试验，以检验其抗渗水性能容器内充
14、满水后，28d后容器应无渗漏现象。5.8产品负载性能应按6.7的规定对棍凝土容器进行堆码试验，对混凝土箱型容器还应按6.8的规定进行负载试验，以检验其负载性能。堆码试验和负载试验后容器应无变形和破坏，并仍满足产品抗渗水性能要求。5.9 产品抗跌落性能应按6.9的规定对混凝土容器进行跌落试验，以检验其抗跌落性能。跌落试验后，容器应满足GB11806中7.2. 1和7.2.2的规定。6 检验方法6.1 基本尺寸用精度为lmm的通用量具检测。6.2 混凝土性能6.2. 1 力学性能试验方法按GBJ81的规定进行。6.2.2 长期耐久性能6. 2. 2. 1 收缩和重量损失试验方法按附录A（规范性附录
15、）的规定进行。6.2.2.2 抗冻性能试验方法按GBJ82的规定进行。6. 2. 2. 3 测试经冻融后的收缩性能时，其试件成型和测量方法按附录A（规范性附录）的规定进行。6. 2. 2. 4 抗渗性能试验方法按附录C（规范性附录）的规定进行6. 2. 2. s 碳化性能试验方法按GBJ82的规定进行。6.3 产晶外观质量5 EJ 914-2000 6. 3.1 砂表面将形状、大小如附录B（规范性附录图Bl所示的透明胶片置于缺陷上检查。6.3.2 空洞a) 将形状、大小如附录B（规范性附录图B2所示的透明胶片置于缺陷上检查sb) 用高lOmm土O.lmm，直径lOmm土O.lmm的深度计检查空
16、洞的大小和深度6.3.3裂纹采用0.Olmm精度读数显微镜及通用量具检查裂纹宽度及长度。6.3.4缺口用通用量具检查缺口大小6. 4 内部质量将检验的容器纵向对半切开，目视检查剖面混凝土密实程度和骨料的分布情况，用通用量具检测气泡的大小和钢筋的分布情况6.S 喷水试验6. s.1 混凝土箱型容器应接受至少lh的模拟降雨量约为每小时50mm的喷水试验。6.S.2 此项试验应在堆码试验之后、跌落试验之前进行。6.6渗试验将外观质量和尺寸检查合格的容器在脱模后第7d往里充满水，盖好盖。在第28d后检查容器有无渗漏6.7 堆码试验6.7.1 将桶型容器放在坚固的平台上，容器内装密度为2000kg/m3
17、的均匀固体物质，充填系数为95%.堆码方式为正位直立，负载应均匀加在容器壁的上瑞丽，负荷应为真实货包质量的5倍，持续础。也可采用等效方法代替6.7.2 将箱型容器放在坚固的平台上，由箱体的四个底角件支撑堆码方式为正位直立，负载应平均加在四个顶角件上，负荷应为货包额定质量的5倍，持续Zh.6.8 负载试验将箱型容器放在坚固的平台上，由箱体的四个底角件支撑打开箱盖，箱内装人1.5R-T(R与T的含义见表3）的均布载荷，持续出6.9跌落试验6. 9.1 按表5规定的高度，对容器作45。斜位直落试验试验时桶型容器内装密度为ZOOOkg旷的均匀固体物质，充填系数为95%；箱型容器内装质量为R-T(R与T的含义见表3）的均匀固体物质。6.9.2 试验用靶应是用钢板作上层表面的混凝土块。钢板和混凝土块的总质量不得小于跌落试件质量的10倍，钢板厚度不应小于40mm，而且应与混凝土表面紧贴固定在一起，以保证试件冲击时靶子的抗位移或抗形变的力的任何增加不会显著地增加试件的损坏。6 EJ 914-2000 表5跌落试验的自由下落距离额定质量R口自由下落距离kg m R 15000 0. 3 1)表1所列的桶型容器的额定质量按R4000 高2000 4000 中等1000 2000 低1001000 很低IOO 可忽略16 eeemu胃同Am同国
