1、ICS 75-010 E 10 备案号:18082-2006 中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 6649-2006 原油、液化石油气及成品油管道维修推荐作法Recommended practice of repairing crude oil , liquefied petroleum gas , and product pipelines (API RP 2200: 1994, Repairing crude oil, liquefied petroleum gas, and product pipelines, MOD) 2006-07-10发布2007-01-01实施国家发展和
2、改革委员会发布SY!T 6649-2006 目次前言H引言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I .，.皿1 范围. . . . . . . . . . . . . . . . I 2 规范性引用文件. . . . I . 3 术语和定义4 前期准备25 作业区域风险评估26 开挖7 维修8 后期工作9 针对液化石油气CLPG)或其他高挥发性被体管道的特殊事宜附录AC资料性附录)本标准章条编号与APIRP 2200:
3、 1994章条编号对照附录B(资料性附录本标准与APIRP 2200: 1994技术性差异及其原因参考文献. . . . . . . . I SY/T 6649-2006 前本标准修改采用APlRP 2200: 1994 原油、液化石油气及成品油管道的维修)(英文版。本标准根据APIRP 2200: 1994重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与APIRP 2200: 1994章条编号的对照一览表。E 本标准修改了APIRP 2200: 1994的前言，增加了引言部分。本标准附录A、附录B是资料性附录。本标准由石抽工业抽气储运专业标准化委员会提出井归口。本标准起草单位z中国石油天然气股份有
4、限公司管道分公司。本标准起草人:王强、李景昌、张彦敏、王玉梅、姜征锋、朱玉明、王臣洪。SYjT 6649-一2006引士一同本标准根据GB/T20000. 2-2001 (标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规则重新起草。本标准做了如下修改，包括重新编排格式、段落章节增捕、词语替换删减、质量安全规范替换、计量单位转换等。依据我国国情及管道行业具体情况，本标准更换删减的词语比较多，不再一一列出，主要修改内容请参见附录A.考虑到我国的国情，在采用APIRP 2200: 1994时，本标准做了一些技术性修改，包括有毒气体的检验、更换新管的要求等，具体修改请参见附录Bo本标准给出了原油、液化石油气及
5、成品油管道维修工作的指导原则。E SY!T 6649-2006 原油、液化石油气及成晶油管道维修推荐作法1 范围1.1 范围本括准给出了原油、被化石抽气及成品油管道维修工作的指导原则。本标准适用于原楠、被他石油气及成品袖管道蛙修的安全指导工作。遵守本标准将提高维修工作过程中的安全性。1.2 与国内相关规范的一致性本标准已经过修改审查，确认其与国内相关规植相一致，修订者确认此标准直接强调安全和环境问题，还进一步确认下列内容与本标准相关。a)了解并加强与原材料、产品及运营相关的社会团体的掏通，b)在保护环境、保证企业员工和公众安全与健康的前提下，运行和管理我们的管道、站场、设备及设施。d且时向有关
6、管理者、周边群众提供与管道安全、健康、环境危害相关的信息，井推荐保护措施aZ 规范性引用文件下列文件中的条款通过本幅准的引用而成为本榻准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本括准，然而，鼓励根据本标准达成由议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY IT 5858-2004 石抽工业动火作业安全规程SYjT 6284一1997石抽企业有害作业场所划分及监测规范SYjT 6524 石捕工业作业场所劳动保护用具配备要求API Publ 2209 管道封堵条例ASME B31.4 握、掖体、石油天然
7、气、无水氨及甲醇的输送系统3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 人员personnel 有资格人员的监管是执行管道维修条例的先决条件。现场应有专职安全监督员。如果指定的监督员或维修队队长因故确实无法在场，那么应该考虑到专门指报名责任心强、富有经验的员工暂时承担监督员的职责。从事管道维修工作的员工应清楚了解维修方案，以确保安全、有效地执行条例及程序口施工人员应清楚地了解现场的具体维修及安全程序。3.2 安全程序safety proc时町四员工应具有安全生产的基本知识，包括停机、做出标记、区域限制、员工知情权、员工保护设备、防火灭火、应急反应(应急预案操作且对员工健康有害的气体测试装置
8、性髓的了解。监督员及维修队长应提前阅读维修及测试文件，决定是否使用岩棉类材料保温管道，含铅除料或其他须恃别注意的材料，如果用岩棉类材料保温管道，那么就应启用SYIT 6284-1997和SY/T6524. 1 SY /T 6649-2006 另外，当监督员和维修队长置身于具体的维修工作环境中，他们应特别注意国家、行业发布的有关管道的推荐条例。3.3 一线通one call 一线通即管道异常情况下的联系电话。4 前期准备4.1 总论改造、更换、维修管道时，其目标是安全有效地完成工作。为达此目的，在开始上述工作前，应提前完成预先规划和准备工作，参与方案的编制与审查。4.2 前期准备内寄a)参考井符
9、合所有有关的法律与法规。b)如果需要，立即停输管道。c)如果该地区提供了一线通服务，应通知他们;如果没有，则直接与埋地设施的业主联系，发出工作通知，给出克格时间来定位或标诠其他埋地设施。d)评估损失，决定是否应向相关管理部门提交有关安全状况的报告。e)写出份书面工作计划，包括正确的排放程序及适宜的排放设备。f)如果需要，应取得土地权所有者、当地政府或其他协调机柑的许可，以及明火作业的许可。g)确保所有工具及安全设备可正常工作。h)向所有管线蛙修人员简述正确的安全操作程序。i)通知控制中心的所有员工井与他们一起讨论管道维修计划。在维修工作开始之前，应清楚管道流动状况，如维修管段的压力与流速，采取
10、必要的清扫和置换。同时还要与控制中心的工作人员一起审验应急程序。j)确保紧急情况下消防设备可正常使用。k)确保所有通讯设备处于良好的工作状况，并为控制中心制定一套可监控维修进程的工作程序。D确保所有通讯设备和电子仪器安全、元故障，保证这些仪器能在工地以外的安全区域内使用，制定流程切换和责任落实到人，并标记清楚。m)关闭、上锁、标注需雄修管段上的问门。口)开启、闭锁及标注所有泵和可能影响安全维修工作的阔门。5 作业区域凤险评估5.1 总论如果因管道泄漏或在维修中管道受损造成油品外端，需要维修时，应进行事故预想，并依据此预测制定一项工作现场的安全计划。危险区域的划分应由该地区事故预案中的危险捕、分
11、析决定。材料安全数据表中包含的内容应可以确定材料的挥发性和毒性等特性;对该地区的最初监测应使用安全保护设备，该设备是在安全数据表中推荐的目5.2 区域评估程序2 区域评估应包含下列步骤ta)首先用可燃气体检测器检验区域内易燃物，高于爆炸下限值CLEL)10%的区域，就应被标示为危险地区和限制出人区E高于爆炸下限50%的标示为禁人区。b)毒性测试应使用直接读取仪器进行。毒性测试将决定该地区应采用的保护设备等级。如果涉及到个限定空间，如隧道，那么则应检测其氧气含量(应明确空气中氧气含量界定SY /T 6649-2006 值，并说明采取措施)。d)在一个地区的危险性被确定之前，维修人员及设备不得人内
12、。的限起来自危险易燃区的设备及其他引燃源;凡进人有毒危险区的员工应佩带适宜的保护面具，符合SY/T6524的规定团f)如果危险区向公共区域延伸，当地政府应向公众发出警告井限制该区域的进入;若周边群众还可以进出该区域，则应适当张贴一些警告通知。g)泄漏区路口设置路障标志，井做出标示以防止事故和人员伤亡的发生。无论何时，都禁止在危险区内围观。h)监测人员依据地漏程度及危险性，要求些有害物质世漏量应符合国家相关标准。6 开挖6.1 总论开挖现场的员工应遵守相关施工现场安全管理规定，另外，还需要考虑施工人员进人及离开挖掘坑道的方式，以及交通、车辆、重物下落、有害大气、积水和坑道内或附近的非安全结构可能
13、对员工造成的危害。6.2 考虑的因素为充分识别工地上现有的或潜在的危险，规划开挖工作时，应考虑以下因素za)开挖深度是否大于1.5mob)开挖深度是否大于6.0m(如果是，则要求一名专业工程师来设计支撑系统。c)是否已指派了一名有能力的人员。d)是否己对土质分类稳定岩石类、A类、B类、C类)。e)开挖工作是否需要放坡、支撑物或遮挡物。f)挖掘工作需要保护时，应采用哪种保护系统。g)是否采用一线通通知系统还是其他方式来确定该地区的地下设施。h)是否提供台阶、梯子、抉梯或其他安全手段进出。i)是否对开挖现场进行过危害大气测试如可燃性、氧气含量及毒性)。j)是否提供适当的防护措施以防止材料坠落、开挖
14、面或挖掘工地附近表面的塌落对人员的伤害。k)是否提供适当的保护措施以防止挖掘工地积水。1)工地上是否有可用的紧急教护设备。m)挖掘是否考虑到工地附近地质结柑的牢固性。n)挖掘工作是否每天有人监察。当工人进行安装与拆除作业时，是否有安全措施来保护他们的安全。上述清单仅作为-项提示。7 维修7.1 总维修程序如果在管道上发现了损伤或瑕疵，就应确定是否需要进行维修。实际需要时，可以采用换管的方法将有缺陷的管段全部更换，新换管子应符合管道设计的最低要求，短接长度大于管径且不小于500mm，特殊a情况下不得小于150mmo如果更换管道不切实际，可采用美国机械工程协会ASMEB31. 4中的其他维修办法。
15、如果申请了维修但目前无法进行，则可以考虑采用一些临时性维修方法。为维持管道的正常运转，临时性维修(即卡具或机械紧固的全周套筒)是很必要的。临时性维修应以安全的方式并依据产品制造厂商的要求进行。一且现场允许进行永久性维修，且设计也如此要求，则将以永久性维修方式或永久性地焊接来更换临时性修复。在进行永久性维修之前，需要降低管SY!T 6649-2006 道的最大运行压力，降低程度取决于维修的设计及现场条件。对于特别敏感或关键部位的维修，应考虑在维修期间直至完成永久性修复之前，保持挖掘工地的开放，以便在现场监督临时性修复。美国机棋工程协会ASMEB31.4中详细规定了有关这些事项的条例e如果更换管道
16、或使用卡具维修都不可行或不足以使管道再继续运行，那么采用开孔、封堵方法来隔离有蜒陆的管道是安全的修复方法(参阅APIPub12209)。当快陆段管段排空和维修时，可在地漏处安装一个旁通管，以保证管道的连结运行。管道修复时，应考虑产品特性、管道状况、温度及所要求的不同压力等因素，Q翩蝶果用适宜的封堵方式井确保其可承受工作中出现的压力。只有受过培训|的有技术专长的工人才自蘸蔚蓝酶民封堵作业，或者在封堵设备生产厂家技术性指导下进行操作。如果管道停输可行自镰藤疆黯黯髓蝇L开孔方怯并通过一个连接装置将管道引自一个安全的处置区;若管道为高挥发性耀麟噩噩鑫赣噩朦疆蘸辈此排放、排空或燃烧掉管道中的物质。当完成
17、排空管内余物井使压力降至文唾蘸蘸噩噩噩蘸黯噩噩酶髓雇捷切|割井更换受损管段。应依据国家及地方法规的要求，对被污染土壤及其他精嚷噩噩蘸醒醒遭黯醺噩噩噩醺蘸噩噩噩噩噩时，有几种方法可以安全地处置旧管道井焊接新管道。这些方法:费蘸赣噩噩噩醋噩噩醋噩噩黯靡蘸毒草掘浆封堵、目块封墙、机械封堵。每一种方法都各有其利弊，7.2 安全维修步骤4 为确保管革措倍酌的应战据相操作。B31. 4的要求。进行。培训过的员工应熟悉可能造成施工人员、周边群，应进行)些必要的计算以确定可允许拆除的管段量。这些计算应井应达到最大安限定的操作程序进行，包括本公司的恒电位仪之前，应在几处更换管道，管道接口处也j)如果需要进轩焊囔
18、噩噩噩噩噩噩噩噩噩噩噩霸璋噩噩噩蹦噩噩噩噩骗了植品酌饱句土壤都应被移走。在开挖现蠕醺醺噩罐罐疆醺蘸攘攘蘸操母国噩噩噩靡罐罐罐的。受污染土壤处理应特合相关规范要求。k)应用可燃气体检测仪或含氧量分析仪或两者同时对开挖现场及周围环境进行实时监控，以确定现场环境是否可进行管道修复的安全作业。在使用汽封或其他堵油气方式防止抽蒸气由管道向外蒸发的地方，管道动火过程中，应采用有强的通风或监测方法，防止管道内压力堆帜。动火作业应符合SYjT 5858-2004要求。rn)如果修复现场动火开始后，维修过程检测仪器检测到原油、成品油或油蒸气释放进入开挖工地，应立即终止动火作业，井去除现场的原油、成品抽及袖蒸气回
19、在重新开始动火作业前，应重新进行现场环境测试。n)维修工作完成后，在管道投人运行前，应对焊缝、留在管线上的短接做必要的检测、测试及SY /T 6649-2006 运行核查。8 后期工作当管道修复完成后，需要进行一些后期工作，有助于检验预先计划及现场工作计划执行的有效性是否固不正确的操作而受影响或打折扣b以下列项是进行后期工作应考虑的事宜z的维修工作完成井进行了全面检查后，由方案中指定的人员通知调度运行单位，管道已扯于可投入运行状态。b)根据公司安全吨耀醺骤制中心指令，操作相关的阀门和电路开关。通知有关部门和人员。c)管道启动后，对醺噩醺罐罐黯监禁以防世漏，直至管道使复正常运行。d)拆封所有的恒
20、电e)应仔细做好回填工作，嚼蜡黯服翻醺罐黯醺暨醒醒黯且不影响良好的紧固性。f)在永久性修复完成后，g)根据国家有关法律规定，h)编制竣工资料，应包瞌罐醺噩噩蘸醺翻翻翻噩噩酶蘸蘸蘸赣靡羁蘸录、焊接位置以及任何管道内、外腐蚀点实、酣睡攘攘羁蟠噩噩噩醺髓翻酌可仅仅局限于上述内容。i)报告应符合公司9 针对液化石油气(9.1 主要特征及其相本程序基本适于输送维修人员应更充分地了显著的特征及相关问a)穰化石抽气的而且这种班b)由于被化石特别适于与c)鞭化石油触，会造成冻d)液化石油e)液化石抽气的9.2 预防措施世捕检测之后，性液体营造的特殊事宜，但作为被捕派修复这类管道的出现的特殊问题。最掖体马上就会
21、转化为燕气，序所涵盖的预防措施;如果人体与其接a)消除附近所有的罐罐蹦罐罐风l罐罐罐罐矗可能身处危险的人员ob)用可燃气c)如果条件允许，联系井请求相关部门的专业人员前来援助，以隔离危险地区，控制交通，疏散附近居民。d)如果泄漏的有害气体未积聚到可造成危险的程度，则考虑连续采用吹扫或抽吸的方法，直到泄漏处的有害气体含量被置换为低挥发性物质。5 SY IT 6649-2006 附录A(资料性附录)本标准章条编号与APIRP 2200: 1994章条编号对照表A.l给出了本标准章条编号与APIRP 2200: 1994章条编号对照一览表。表A.l本标准章条编号与APIRP 2200: 1994章条
22、编号对照本标准章条编号API RP 2200: 1994章条编号1 范围第一部分总论2 规范性引用文件1. 3 参照的公开出版物3 术语和定义第二部分基础知识4 前期准备第一部分预备条例5 作业区域风险评估第四部分区域评估6 开挖第五部分开挖7 维修第六部分维修条例自后期工作第七部分后期工作条例9 针对液化石油气(LPG)或其他高挥发性液体管道的特第八部分针对液化石油气(LPG)或其他高挥发性殊事宜液体管道的特殊事宜6.2 考虑的因素5.2 OSHA建设标准清单参考文献1.3 参照的公开出版物6 SY!T 6649-2006 附录B(资料性附录)本标准与APIRP 2200: 1994技术性差
23、异及其原因表B.1给出了本标准与APIRP 2200: 1994的技术差异及其原因的一览表。表B.1本标准与APIRP 2200: 1994的技术差异及其原因本标准章条编号技术性差异原因S.2b) 原文4.2b)有毒气体检测不适合我国国情7.1 原文6.1 换管段长度，最小换管长度以及在原焊缝多长程围内换管与我国管道设计标准矛盾6.2 长度单位米h5.2 长度单位英尺根据我国标准，长皮单位应用米删除1.3美国运输部(OOT): 49 联邦法规条例第第2章195部分和职业安全与卫生管理根据我国国情删除局COSHA):29 联邦法规条例第1910，120部分及1926部分a转换后小数后保留一位有效
24、数字。7 SY /T 6649-2006 8 参考文献GBZ2-2002 工业场所有害因素职业接触限值GB/T 15830一1995铜制管道对接环焊缝超声披探伤方法和检验结果的分级GB/T 50236 1998 现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范SY /T 0327-2003 石油天然气钢制管道对接环焊缝全自动超声披检测SY/T 0452-2002 石油天然气金属管道焊接工艺评定SY 4056-1993 石油天然气钢质管道对接焊锺射线照相及质量分级SY 4065-1993 石油天然气钢质管道对接焊锺超声披探伤及质量分级SY/T 4103-2006 钢制管道焊接及验收SY/T 4109-2005 石油天然气钢质管道无损检测API RP 1107 管道维护焊接条例APIS时1104管道及相关设施的焊接辜百l$3H民中华人民共和国石油天然气行业标准原油、班化石油气及成晶油管道维修推荐作法SY /T 6649-2006 普石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼石油工业出版社印刷厂排版印刷新华书店北京发行所发行880X 1230毫米16开本1印张25千字印1-30002006年10月北京第1版2006年10月北京第1次印刷书号:155021. 5970定价:8.00元版权专有不得翻印
