1、GB/T 168761997 前 言 本标准与GB 54581997液氮生物容器和GB 1417493大口径液氮生物容器同属低温容器系列标准。 自本标准实施之日起，在低温容器的制造、验收和使用中其夹层真空度试验均可执行。 本标准由中华人民共和国农业部提出。 本标准起草单位：国家低温容器质量监督检验中心。 本标准起草人：毕龙生、董长昆、原域、葛瑞宏。 1 范围 本标准规定了液氮容器夹层真空度检验的原理、装置、条件、程序、结果计算及检验报告。 本标准适用于采用真空多层绝热、真空粉末绝热、真空绝热的液氮容器夹层真空度检验。 本标准还适用于其他真空绝热型的低温容器、低温输送管路、低温阀门夹层真空度检验
2、。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 6308.186 橡胶密封真空规管接头 GB 6308.286 金属密封真空规管接头 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 夹层真空度 degree of interspace vacuum 液氮容器夹层空间在真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值来表示。 3.2 静态真空度 degree of static interspace vacuum 液氮容器夹层空间在抽气阀关闭状态下的真空度。 3.3 动态
3、真空度 degree of dynamic interspace vacuum 页码，1/6GB/T 1687619972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbqQ168760A.htm 液氮容器夹层空间在抽气状态下的真空度。 3.4 封口真空度 degree of sealed-off interspace vacuum 液氮容器抽气结束、关闭抽气阀前的夹层动态真空度。 3.5 空载真空度 empty degree of interspace vacuum 液氮容器未注入液氮、 且内胆与外壳都处于环境温度时的夹层静态真空度。 3.6 有载真空度 ioaded
4、 degree of interspace vacuum 液氮容器注入液氮、在温度处于平衡状态下的夹层静态真空度。 4 原理 4.1 夹层真空度检验，是在夹层内所有测量空间的气体处于平衡状态时，对检验装置测得的真空度进行温度、体积及抽气状态等的修正，得出夹层的实际真空度。 4.2 夹层真空度检验方法分为直接测量法和间接测量法。检验原理见图1。 1液氮容器；2夹层真空计；3抽气阀；4抽气管路；5管路真空计； 6真空阀门；7机组真空计；8高真空泵；9低真空泵 图 1 检验原理图 4.3 直接测量法是通过安装在液氮容器外壳上的真空计规管测量。 4.4 间接测量法是通过安装在抽气管路系统上的真空计规管
5、测量。 5 装置 5.1 检验装置组成 由真空机组、真空阀门、抽气管路、真空计和抽气阀组成。 页码，2/6GB/T 1687619972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbqQ168760A.htm5.2 检验装置要求 5.2.1 真空机组 5.2.1.1 真空机组由高真空泵和前级低真空泵组成。 5.2.1.2 高真空泵采用扩散泵或涡轮分子泵等。 5.2.1.3 前级真空泵采用旋片真空泵等。 5.2.1.4 真空机组正常工作时的极限真空度应优于4.0104Pa。5.2.2 真空计 5.2.2.1 真空计的选用应满足液氮容器真空度的要求，其类型、量程和精度应符
6、合表1规定。5.2.2.2 直接安装在液氮容器外壳上的真空计规管应选用金属规管。 5.2.2.3 真空计每年应校准合格，并在有效期内使用。 5.2.2.4 真空计的校准精度在压力高于或等于1Pa时，应不大于10；低于1Pa时，应不大于20。 5.2.3 真空阀门 表 1 真空计量程和精度 Pa 真空计种类 量程 精度热偶真空计 10210120电阻真空计 104102电离真空计 101105BA真空计 101108放射性真空计 10510210磁控真空计 1105电容真空计 1061031页码，3/6GB/T 1687619972006-3-29file:/C:Inetpubwwwrootda
7、tagbqQ168760A.htm5.2.3.1 真空阀门应满足高真空抽气的需要，并开启灵活、密封可靠。 5.2.3.2 真空阀门通径不得小于抽气管路的通径。 5.2.4 抽气管路 5.2.4.1 抽气管路应由不锈钢管或铝管制成。 5.2.4.2 抽气管路通径应大于或等于容器抽气阀的通径，其长度尽可能短。 5.2.4.3 抽气管路上应装有符合GB 6308.1或GB 6308.2 规定的真空规管接头。 5.2.4.4 抽气管路的漏率应低于1.01010Pam3s1。6 检验条件 6.1 在检验动态真空度、静态真空度和封口真空度时，液氮容器内胆、外壳温度及检验装置环境温度应符合规定的技术要求。
8、6.2 检验空载真空度时，液氮容器内胆、外壳和检验装置环境温度均应为205。 6.3 检验有载真空度时，内胆应注入50左右的液氮，按规定时间静置，环境温度为205。 6.4 抽气管路上的真空计规管应垂直安装，其开口平面应平行于气流流动方向。 6.5 被测液氮容器抽气阀与抽气管路应清洗、烘干后再进行连接，连接处必须密封可靠。 6.6 真空计在测量真空度值前15min内，不应施加任何除气措施。 7 检验程序 7.1 直接测量法 在液氮容器处于静止状态下根据夹层可能的真空度范围，在不损坏真空计规管的条件下，开启真空计。5min后真空计读数稳定时的指示值即为夹层真空度值。 7.2 间接测量法 7.2.
9、1 被测液氮容器与检验装置按图1连接。 7.2.2 在容器抽气阀和管道真空阀门处于关闭状态时，启动真空机组。 7.2.3 打开真空阀门，由前级真空泵将抽气管路真空度抽到3Pa后，再由高真空泵抽气。 7.2.4 为缩短抽气时间，允许对抽气管路进行加热除气。 7.2.5 不同容量的被检容器在检验空载和有载真空度时，抽气管路的漏放气速率由表2给出。表 2 抽气管路应达到的漏放气速率Pam3s1页码，4/6GB/T 1687619972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbqQ168760A.htm7.2.6 抽气管路漏放气速率达到要求后，应继续抽气10min，记下抽
10、气管路本底真空度 P0，立即关闭真空阀门、打开容器抽气阀，观察抽气管路真空度的变化。 7.2.7 2min后夹层空间与抽气管路空间压力平衡，记下稳定后的抽气管路真空度 P1。8 结果计算 8.1 空载真空度按式（1）计算： 8.2 有载真空度在管路真空度值 P11.0102Pa时，按式（ 1） 计算。 8.3 有载真空度在管路真空度值 P11.0102Pa时，按式（2）计算：8.4 动态真空度（包括封口真空度）按式（3）计算： 被检容器容量，L 10 10100 100空载检验 1.01071.01061.0105有载检验 1.01091.01081.0107P P1（ P1 P0）（ V1/
11、V）（1）式中： P 液氮容器夹层真空度，Pa；P0试验前抽气管路的本底真空度，Pa；P1试验时的管路真空度，Pa；V 液氮容器夹层空间的有效容积，L；V1真空阀至真空封口接头间抽气管路（包括规管）的容积，L。 （2）式中： T有载真空度检验时被测液氮容器夹层内气体温度的平均值，取 T（液氮温度环境温度）/2，K；T0真空系统的环境温度，K。P=（ C0/C1）（ S C1）/（ S C0） P2（3）式中： P2真空系统对液氮容器抽气时的管路真空度，Pa；C0真空机组抽气口到管路真空规管间管路的流导，L/s；C1真空机组抽气口到真空封口阀间管路的流导，L/s；S 真空机组的有效抽速，L/s。页码，5/6GB/T 1687619972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbqQ168760A.htm9 检验报告 检验报告应包括以下内容： a）产品名称、型号规格、出厂编号； b）受检单位、来样日期； c）检验类别、检验依据； d）检验条件； e）检验结果和结论； f）检验人、审核人、日期。 页码，6/6GB/T 1687619972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbqQ168760A.htm
