1、ICS 91. 140.01 P 46 中华人民共和国国家标准GB/T 29045-2012 预制轻薄型热水辐射供暖极Th.in prefabricated hot water radiant heating board 2012-12【31发布2013-09-01实施A$白蟹3.:0.f;1飞，.飞、/ R如晴伊咽帽响. .!毡画，.王;1:GYl1伪中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局串士中国国家标准化管理委员会a叩GB/T 29045-2012 目次前言.皿l 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 分类和型号-5 材料6 要求.3 7 试验方法.4 8 检验规则.9 标志、包装
2、、运输与贮存附录A(资料性附录)供暖板的结构.8 附录B(规范性附录)供暖板散热量的测定方法。附录C(规范性附录)供暖板额定水流阻力和水流阻力曲线的测定方法.16 附录(规范性附录)供暖板承载能力和压缩性能的试验方法. 18 附录E(规范性附录)支路分集水器冷热水循环试验方法.20 I G/T 29045-2012 目。吕本标准按照GB/T1. 1 . 2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会(SAC/TC143)归口。本标准负责起草单位z北京市建设工程物资协会管材管件分会。本标准参加起草单位z北京市建筑设计研究院、中国
3、建筑科学研究院、清华大学、北京化工大学、中国建筑材料监督检验认证中心、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、坷北日泰新型管业有限公司、北京中进管业有限公司、河北宝路科技发展有限公司、浙江华星管业有限公司、天捧恒奇圣建筑工程有限公司、积水腾龙(北京环境科技有限公司、武汉鸿图节能技术有限公司、北京温适宝科技发展有限公司、秦皇岛宏岳塑胶有限公司、湖南新王码环境科技有限公司、清本元国际能源技术发展(北京有限公司、北京兴辉瑞泰商贸有限公司。本标准主要起草人:曹越、徐绍宏、黄维、狄拱发、邹仲元、金继宗、王真杰、X1J山生、林文、王巍、朱清国、王刚、王勇为、周仲良、李宗奇、宋建国、桂正茂、蒋
4、建达、马君、王勇、许丽、张河。阳皿G/T 29045-2012 预制轻薄型热水辐射供暖板1 范围本标准规定了预制轻薄型热水辐射供暖板(以下简称供暖板的术语和定义，分类和型号，材料，要求，试验方法，检验规则，以及标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于安装在建筑地面、墙面和顶面的供暖板z其厚度不超过13mm，热媒温度不高于60 .C，工作压力不大于0.6MPa。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 2792 压敏胶粘带180。
5、剥离强度试验方法GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 8013.3- 2007 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分z有机聚合物喷涂膜GB/T 8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T 10801. 1 -2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 13808 铜及铜合金挤制棒GB/T 18102 浸渍纸层压木质地板GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB/T 18992.2 冷热水用交联聚乙烯CPE-X)管道系统第2部分z管材GB/T 19473.2冷热水用聚丁烯CPB)管道系统第2部分:管材CJ/
6、T 175 冷热水用耐热聚乙烯CPE-RT)管道系统3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 预制轻薄型热水辐射供暖植thin prefabricated hot water radiant heating board 由保温基板、支撑龙骨(可选)、塑料加热管、粘接胶层、铝锚层和支路分集水器等组成的一体化供暖用薄板，其结构参见附录A.3.2 保温基板insulating base board 一种带管槽的泡沫塑料板，既起保温作用又作为镶嵌塑料加热管的基层材料。3.3 支撑龙骨supporting keel 在供暖板内间隔设置、承担室内地面上荷载的条状构件。1 GB/T 29045-2
7、012 3.4 加热管heating plastic pilPe 镶嵌在保温基板内、内通热水的塑料管。3.5 铝锚层aluminum foil 粘贴在已镶嵌塑料加热管和支撑龙骨的保温基板上表面、用于导热均温的铝宿构造。3.6 支路分集水器branch manifold 用于连接供暖板中各路供回水管和热源供回水管的分水集水装置。该部件包括主体(内设水流通道)和伸出的管道接头。分为暗装型和明装型，暗装型设置在拱暖板成品中，明装型与供暖板分离设置。3. 7 供暖板的总散热量total heat rclease of heating board 供暖板向上、下方向散热量的总和。3.8 热源管heat
8、source pipe 连接主路分集水黯与支路分集水器、用于向愤暖板提供热惊水的塑料管。4 分类和型号4.1 分类4. 1. 1 供暖板按保温基板可分为带支撑龙骨型和!不带支撑龙骨型。4. 1. 2 供暖板按5(路分集水器构造可分为暗装型和明装型。4. 1. 3 供暖板按供暖板内加热臂的材质可分为耐热聚L烯(PE-RT)管、交联聚乙烯(PE-X)管、聚丁烯(PB)管。4. 1. 4 供暖板按铝箱是否防腐可分为普通型和自JJ/J，型。4.2 型号及示例4.2.1 型号GNB口口口4.2.2 示倒17-一-mffHt叫型FL一一一一一一管材材质、外径(mm)一一一一支路分集水器代号:暗装型A、明装
9、型M龙骨代号=有龙骨L、元龙骨W保温基板厚度(mm)预制轻薄型热水辐射供暖板GNB13LA(PERT的F:保温基板厚度为13mm，带支撑龙骨，支路分集水器为暗装，板内加热管管材为PE-RT，管材外径为8mm，铝?吉为防腐型的一种预制薄型辐射供暖板。2 GB/T 29045-2012 5 材料5. 1 除压缩应力外，保温基板的其他性能应符合GB/T10801. 1-2002中对皿类的规定。保温基板可采用表现密度不小于35kg/旷的聚苯乙烯泡沫塑料制作。5.2加热管管材可采用交联聚乙烯臂、耐热聚乙烯管、聚丁烯管。交联聚乙烯管性能应符合GB/T 18992.2的规定。聚丁烯管性能应符合GB/T194
10、73. 2的规定。耐热聚乙烯(PE-RT)管性能应符合行业标准CJ/T175的规定。5.3 加热管管外径不应大于8mm，管道壁厚应按GB/T10798规定的管材系列S值确定。交联聚乙烯(PE-X)管和耐热聚乙烯(PE-RT)管应按S值不大于2.8计算z聚丁烯(PB)管应按S值不大于4.0计算。5.4 支撑龙骨材质可采用木材或塑木材料等，支撑龙骨不应有翘曲，应满足供暖板承载能力的要求。5.5 支路分集水器采用黄铜材料时，应符合GB/T13808的规定;采用不锈钢材料时，应符合GB/T 1220的规定。5.6 铝锚应采用纯铝制作，经过压延后其厚度不应小于50m，且厚度应均匀。5. 7 防腐型铝箱表
11、面喷涂的有机聚合物膜，应符合GB/T8013.3的规定。5.8 胶粘剂的环保性能应符合GB18583的规定。6 要求6. 1 外观和尺寸6. 1. 1 供暖板表面应平整元明显凹陆。铝箱粘接应牢固元空鼓，无明显碰伤。支路分集水器应无碰伤。各支路管道与分集水器接口连接应元松动或脱落。6. 1.2 支撑龙骨厚度应略小于供暖板厚度，其厚度差不应大于1.0 mm;供暖板中支撑龙骨间距不应大于310mmo 6. 1. 3 在一片保温基板中布置供田水加热管时，供水管和回水管间应隔排列，不应交叉和重叠。6. 1.4 支路分集水器的厚度与供暖板应相同，其接头尺寸应与加热管和热源管的管径和壁厚相匹配。6. 1.5
12、供暖板的标称厚度不应大于13mm，与标称厚度相比，不应有负偏差，正偏差不应大于0.5 mm 6. 1.6 每片供暖板的尺寸与标称尺寸相比，其长宽尺寸正负偏差均不应大于10mm。6.2 供暖版的散热量6.2. 1 在附录B的测试工况下，供暖板的总散热量不应低于产品的标称值。6.2.2 在附录B的测试工况下，供暖板向下散热量不应超过总散热量的25%。6.3 工作压力供暖板的工作压力不应低于产品的标称值。6.4 供暖板的额定水流阻力6.4. 1 在附录C的测试工况下，供暖板的额定水流阻力不应大于30kPa。6.4.2 在附录C的测试工况下，供暖板的额定水流阻力与产品标称值的偏差不应超过士10%。6.
13、5 压缩应力在附录D的测试工况下，保温基板在相对形变为10%时，压缩应力不应小于200kPa。3 GB/T 29045-2012 6.6 无支撑龙骨供暖板的地面承载能力6.6.1 长期承载能力z在附录D的测试工况下，供暖板应能长期承受200kPa的压缩应力。6.6.2 短时承载能力g在附录D的测试工况下，供暖板应能短时承受800kPa的压缩应力。6.6.3 供暖板的承载能力与产品标称值相比，不应有负偏差。6. 7 耐砂浆腐蚀性能防腐型铝箱的耐砂浆腐蚀性能按7.7的方法试验，试验后的涂层表面应无脱落或明显被腐蚀痕迹。6.8 剥离强度铝筒与保温基板之间的剥离强度不应小于0.7kN/m。6.9 支路
14、分集水器6.9. 1 在7.9.1的试验条件下，管接头与加热管的连接应严密不漏水。6.9.2 支路分集水器内各通路之间水力失调度应在O.91. 2之间。7 试验方法7. 1 外观和尺寸产品的外观和尺寸应采用H测和手动测量的方式检查，供暖板线性尺寸的测量方法应符合GB/T 6342的要求。7.2 供暖板的散热量7.2. 1 供暖板的总散热量应按附录B的规定进行测定。7.2.2 供暖板的向下散热量应按附录B的规定进行测定。7.3 供暖恒的工作压力对供暖板内的水流管道施加1.2倍工作压力的水压并保持压力5min.供暖板不应有渗水或漏水现象。7.4 供暖摄的水流阻力供暖板的水流阻力曲线和额定水流阻力应
15、按附录C的规定进行测定。7.5 保温基摄的压缩性能保温基板的压缩性能按附录D的规定进行试验。7.6 无支撑龙骨供暖摄的地面承载能力试验元支撑龙骨供暖板的承载能力试验按附录D的规定进行试验。7.7 防腐型铝锚的耐砂靠性防腐性铝锚的耐砂浆腐蚀性能试验应按GB/T8013.3-2007中耐砂浆性试验方法进行，试验后目视检查涂层表面。4 GB/T 29045-2012 7.8 枯接肢的粘接性能铝筒与保温基板之间的剥离强度测试应按GB/T2792的试验方法进行。7.9 支路分集水器7.9. 1 供暖板内分集水器管接头与加热管的连接严密性试验应按下列要求，分别进行冷热水循环试验和耐拉拔试验=a) 冷热水循
16、环试验应按照附录E的规定进行zb) 耐拉拔试验z交联聚乙烯(PE-X)管材应按GB/T18992. 2、聚丁烯CPB)管材应按GB/T 19473.2、耐热聚乙烯(PE-RT)管材应按CJ/T175规定的耐拉拔试验要求进行试验，其中耐热聚乙烯(PE-RT)管材按管系列S2.5确定轴向拉力。7.9.2 采用高于被测支路分集水器1m以上的两个容器，将10L水从分集水器热源供水口注人，在各个供水口以量杯接水，从注人开始到各供水口的水流完为止(滴水的间隔超过了5s)，然后将各量杯的水量数值与平均值相比，计算水力失调度。此后，再以同样方法试验支路分集水器回水管路之间的水力平衡性能。8 检验规则8. 1
17、组批同一工艺生产的供暖板作为一批，每批数量为3000片，不足3000片按批计。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，间一交付批号产品为一个交付检验批。8.2 出厂栓验8.2.1 出厂检验项目按表I的规定执行。8.2.2 产品应经生产厂质量检验部门检验合格，应有产品质量合格证。表1栓验规则序号检验项目出厂检验型式检验技术要求条款试验方法条款11 外观和尺寸、/J 6.1 7.1 一一一2 供暖板的散热量、J6.2.1 7.2.1 3 供暖板的向下散热量比例、j6.2.2 7.2.2 -一4 供暖板工作压力、/、/6.3 7.3 5 供暖板的水流阻力、/6.4 7.4 6 保温基板的压缩应
18、力、l6.5 7.5 7 元支撑龙骨供暖板的地面承载能力、/6.6 7.6 8 防腐型铝锚的耐砂浆性、/6.7 7.7 9 粘接胶的粘接性能J 6.8 7.8 10 支路分集水器严密性试验、j6.9.1 7.9.1 11 支路分集水器水力平衡试验、/6.9.2 7.9.2 该项目仅在新产品批量投产前或产品的结构、制造工艺、材料等更改对产品性能有影响时进行检测。5 GB/T 29045-2012 8.3 型式检验8.3. 1 凡有下列情况之一时，应进行型式检验=a) 新产品批量投产前Eb) 产品在设计、工艺、材料上有较大改变时zd 停产满4年再次生产时;d) 正常生产时每两年进行一次;e) 出厂
19、检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督部门提出要求时。8.3.2 型式检验项目应按表1规定项目进行。8.3.3 检验判定原则所有理式检验项目合格为型式检验合格。型式检验有一项不合格时，则随机抽取双倍样品，进行该项复捡，若仍不合格，则判定该批为不合格批。型式检验不合格，应停止产品出厂，直到型式检验合格为止。9 标志、包装、运输与贮存9. 1 标志9. 1. 1 供暖板铝锚表面应粘贴牢间的标记，标记不得造成供暖板出现损伤。其内容应包括za) 产品名称和规格尺寸zb) 总散热量和向上散热量比例、工作压力、工作温度zc) 厂名和商标zd) 生产日期。9.2 包装9.2. 1 供暖板应按
20、相同规格装入包装箱内并封口，包装方法应保证产品在正常运输中不被损坏。每个包装箱重量不宜超过25kg，也可根据用户要求协商确定。9.2.2 外包装上歪少应有下列标记za) 生产厂名、厂址和商标;b) 名称及其采用的管材;c) 产品规格尺寸和数量zd) 生产日期和产品批号。9.2.3 包装箱内应附有使用说明书和产品合格证。9.2.4 产品使用说明书内容=6 a) 产品采用的标准名称Fb) 产品名称、规格、特点及用途等Ec) 主要技术性能参数z 规格尺寸5 加热管的材质、管径和地暖板的加热管回路数; 标准测试工况下，供暖板的总散热量和向上散热量比例3 标准测试工况下，供暖板的工作压力z 标准测试工况
21、下，供暖板的额定水流阻力和水流阻力曲线或局部阻力系数2 标准测试工况下，供暖板的地面承载能力p 安装说明、使用要求:GB/T 29045-2012 维护保养、注意事项以及修复问题的处理等。9.2.5 产品合格证内容za) 制造厂名和出厂日期zb) 产品规格尺寸zc) 执行标准号zd) 产品编号、合格证号、检验日期和检验员标记。9.3 运输供暖板在装卸和运输时，不得抛掷、暴晒、重压和损伤。9.4 贮存供暖板应合理堆放于室内库房，远离热源，防止阳光照射，不得露天存放。7 GB/T 29045-2012 A.1 供暖摄的结构附录A(资料性附录)供暖板的结构供暖板的结构示意图见图A.l和图A.208
22、说明$1一一加热管供水端); 2一一加热管(回水端); 3一一支撑龙骨ze 4一一保温基板(由基本单元、组成); 5一一支路分集水器z6一一铝衔。圄A.1供暖板平面示意固4 , 仁喳民飞!一1Hf陪口了睡二门去常说明21一一铝箱52一一保温基板z3一一加热管(供水); 4一-加热管(回水。圈人2保温基摄基本单元)的A-A剖面示意固A.2 支路分集水器支路分集成器的结构示意图见图A.3和图A.40 t 回. 皿. -2 2 t 哼Jf哼说明$1一一主体z2一一供暖板内加热管接头E3一一热源供回水管接头. t 圄A.3暗装型支路分集水器示意圄t t GB/T 29045-2012 唱圃2 9 GB
23、/T 29045-2012 分水器 . 串3 t t 说明=1一一主体52一-供暖板内加热管接头$3-热源供回水管接头。团团v田圃且V圃圃回国SV3 A霄mEAEE A霄国目A圃E国图A.4明装型支路分、集水器示意图10 GB/T 29045-2012 附录B(规范性附录)供腰板散热量的测定方法B. 1 测试系统配置和测试方法B. 1. 1 测试目的利用本测试方法可以测定供暖板的总散热量和供暖板向上散热量占总散热量的比例。B. 1.2 测试装置测试装置示意图如图B.l所示。说明21一一安装供暖板的闭式小室;2一一小室六个壁面外的循环空气夹层z3一一冷却夹层内循环空气夹层循环处理装置;4一-检测
24、和控制的仪表及设备z5-供给被测试供暖板能量的热媒循环系统z6一一测试样品。固B.1测试装置示意圄B. 1.3 闭式小室的要求6 B. 1.3.1 小室内部的净尺寸为=长度(4.0士0.2)m;宽度(4.0士0.2)m;高度(2.8士0.2)moB. 1.3.2 小室在测试过程中均应保持气密且小室内壁面不应结露。B. 1.3.3 小室的内表面应涂非金属亚光涂料，其发射率不应小于0.90B. 1. 3. 4 小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求za) 小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境zb) 夹层外围护层的墙、屋顶和地面总热阻不应小于1.73 mZ K/W; 11 GB/T 290
25、45-2012 c) 小室门应直接对着夹层外门，夹层外门应气密，并宜具有和夹层墙相同的热阻Ed) 小室的四壁、门、屋顶和地面的热阻偏差应小于20%;e) 夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气，使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度不得小于0.3m，宜为0.5m;夹层内冷却空气的平均流速宜为O.1 m/sO. 5 m/so B. 1.4 供暖板及其铺设B. 1.4. 1 供暖板铺设形式应符合下列要求:a) 供暖板边长为3.0m3.2 m，在闭式小室内居中对称铺设;b) 测试时由下至上分别铺设支架、基础层、供暖板、装饰面层，如图B.2所示。闭式小窒圄B.2供暖植安装示意图B. 1. 4.2 试
26、验材料应符合下列要求za) 支架采用水质材料，高度30cm士2cm; b) 基础层应水平放置，材料为3层以上的优等品细木工板，尺寸为3.2m X 3.2 m，含水率6. 0%14. 0%，翘曲度不超过1.0 mm/m，其热阻值为0.10m2 K/WO.l1 m2 K/W; c) 装饰面层为12mm厚的浸渍纸层压木质地板zd) 供暖板和绝热肢带由测试委托方提供，绝热肢带在供暖板四周粘紧;e) 供暖板与基础层、装饰面层应紧密接触zf) 与基础层相互接触的支架面积不超过基础层面积的3%。B. 1.5 闭式小室内各参数测量B. 1.5. 1 空气温度测点应符合下列要求za) 在小室的中心轴线上温度测点
27、的布置及其测量误差应符合z 基准点空气温度，距地1.5 m，测量误差不应超过士O.1 C; 其他点温度，距地1.5m及距顶面0.05m共两点，测量误差不应超过士O.2 C; b) 在每条距两面相邻墙1.0m处的垂直线上，离地面0.75m、1.50 m高的两点(共8个点宜设GB/T 29045-2012 置温度测点，测量误差不应超过士0.20C。B. 1. 5. 2 小室六个内表面的中心点表面温度的测量误差不应超过士0.20C。B. 1.5.3 其他参数的测量应符合下列要求:a) 小室内空气的相对湿度，测量误差不应超过士5%;b) 采用空气冷却时夹层内的空气温度，测量误差不应超过士0.5.C;
28、d 大气压力，测量误差不应超过士0.1kPa o B. 1. 5. 4 热媒循环系统参数的测量应符合下列要求za) 供暖板进口和出口的水温，测量误差不应超过士0.1oC。b) 水的质量流量宜采用称重法测量。当采用其他方法测量水流量时，该方法应能用称重法验证，测量误差不应超过士0.5%。B. 1. 5. 5 供暖板向下散热量测量应符合下列要求za) 在基础层的下表面紧密粘贴9个热流汁，布点如图B.3所示Fb) 热流计不确定度为5%。 。 图B.3热流计布点仰视图B.2 测试方法B.2.1 标准测试工况B.2. 1. 1 标准测试工况应为z基准点空气温度18C，小室大气压力为标准大气压力，供暖板进
29、口水温为60.C，供回水温差为10c时的测试工况。B.2. 1. 2 在标准测试工况下，供暖板的总散热量应通过测量流过供暖板的热媒质量流量(称重法和供暖板进出口的精差来确定。B.2.2 供暖板的总散热量测量和计算供暖板的总散热量由式(B.1)、式(B.2)计算:Q, =G, (h) - hz) G, =m/r 、，飞J11qL BB r飞r、式中zQ 一一供暖板的总散热量，W;G, 一一通过供暖板的水的质量流量，kg/s;儿，hz供暖板进出口比焰，J/峙，根据测量到的供暖板进出口温度t)和tz，通过查100kPa压力下的水的物性参数表得到该比蜡sm 一一集水容器中水的质量，kg;r 一二集水容
30、器收集水的采样时长，5。13 GB/T 29045-2012 B.2.3 供暖板向下散热量的测量和计算供暖板向下散热量由式(B.3)计算:Qd =qdS .( B.3 ) 式中zQd一一供暖板向下散热量，W;qd -9个热流计测定的平均热流密度，W/m2;S 供暖板的面积，m20B.2.4 大气压力修正当测试小室大气压力与标准大气压力F二101.3 kPa有偏离时，应按式(B.的、式(B.5)计算散热量zQt =Qt X Qd =Qd X 、J、Ja4rhu BB 飞，、式中zQ, 供暖板总散热量，W;Qd 供暖板向下散热量，W;Qt 根据式(B.1)测量值计算得出的总散热量，W;Qd 根据式
31、(B.3)测量值计算得出的向下散热量.W; 一标准大气压力条件下的总散热量修正系数。a=l十卢(户。-p)/户。.(B. 6) 式中t-系数，取0.3; 测试小室的平均大气压力.kPa;Po 标准大气压力，101.3 kPao B.2.5 供暖板向上的散热量比例马-Q咱i - R .( B.7 ) 式中zQt 由式(B.1)或式(B.4)计算得到的供暖板总散热量zQd 由式(B.3)或式(B.5)计算得到的供暖板向下散热量。B.2.6 测试工况B. 2. 6.1 供暖板进出口的热水温差为10.C，供水温度分别为60.C、50.C和40c的三种工况下，测试供暖板总散热量和向下散热量。B.2.6.
32、2 水的质量流量偏差不应大于士2%。B.2.6.3 不同工况间基准点空气温度应维持在18C，波动值不超过士1C。B.2.7 稳态条件B. 2. 7.1 应通过自控系统对相关参数进行定时监测，当在至少30min内得到的所有读数(至少10组与平均值的最大偏差小于下列范围时，可以认为达到稳态条件:GB/T 29045-2012 a) 热媒循环系统的稳态条件如下:测试参数与平均值的最大偏差流量士1%温度士0.1.C b) 测试装置环境的稳态条件如下:测试参数与平均值的最大偏差各壁面中心温度士O.3 c 基准点温度士0.1.C B.2.7.2 在测试过程中热媒循环系统和测试装置环境都应保持稳态条件。B.
33、2.8 测试时间及记录在确定热媒管路和测试装置在某.-状态下已达到稳定要求后，在等时间间隔上连续进行10次测试，其总时间不得小于0.5札要求测量的热媒和小室的数据包括温度、流量、热流密度应予记录。在证实记录值符合所要求的偏差范围内之后(包括稳态条件)，便可采用平均值计算地暖板的散热量。B.2.9 测试报告B. 2. 9.1 栅试实验室应根据本方法规定的测试程序和抖算方法1具测试报告。B.2.9.2 测定报告应包括下列各项:a) 三种工况下的进出口水温，空气基准点温度，流量，铝箱单位l面积垂量，总散热量和向上散热量比例;b) 能反映被测供暖板构造、形状、主要尺于及特点的照片或简罔;c) 注明被测
34、供暖板制造材料、外形尺寸、连接方式及安装情况;d) 样品安袋中的任何非标准做法;e) 不符合本方法规定的测试项H及原闪;f) 测试人答章及测试日期。15 GB/T 29045-2012 附录C(规范性附录)供暖板额定水流阻力和水流阻力曲线的测定方法C.1 测试方法在供暖板内通人一定流量、一定温度的水，测定供暖板进出口之间的水流阻力。C.2 测试装置C. 2.1 水流阻力实验装置如图C.l所示z说明21一一待测供暖板52二号进口测压点33一一出口测压点54、5一一-阀门z6-一压差变送器z7一一温度计F8一-流量计。C.3 仪表和仪器固C.l水流阻力实验装置示意图C. 3.1 压差变送器精度不应
35、低于1.5级。C.3.2 流量计精度不应低于3级。C.4 试验条件C.4.1 供暖板试样是带有支路分集水器的组装完整供暖板。C.4.2 试验液体为常温清水。C.4.3 所有测量均应在流量稳定的情况下进行，当在至少5min内得到的所有读数(至少3组，间隔不小于1min)与平均值的最大偏差小于士1%，可以认为达到稳态条件。GB/T 29045-2012 C.5 测定方法C. 5.1 试验准备z在试验开始前，为了消除试验装置本身存在的压降，应在试验条件F将测压点短接校准试验台压降为0。C.5.2 校准完毕后，将待测供暖板安装在试验台上，热媒从进口方向流人，两个测压点位置应靠近待测供暖板进、出口位置(
36、管长不小于300mm)，测压孔直径为2mm6 mm(管、孔的内表面应光滑)。C.5.3 额定水流阻力的测试C. 5. 3.1 在稳定试验条件下，测出的供暖板在表C.l规定的额定流量下进出口之间的水流阻力。表巳1额定流量序号供暖板面积1m2加热管回路额定流量/(L/h.片)1 9.08.1 4 96 一一2 8. 07. 3 4 80 3 7. 25. 5 4 72 ? 4 5. ，13. 6 4 60 一-二-一-s 5.43.7 2 48 6 3. 63. 0 2 36 一一-二二一一-一-7 40mm圆柱体，承压托板为不会变形的方形钢板，托板的边长应大于受压的供暖板试样。压头的位置应在承压
37、托板上方中心，平行于承压托板平面。设备要有测量压头位移量的装置，准确度为士0.01mm. . GB/T 29045-2012 D.3.2 试样供暖板试样同D.2.2，试样数量应为3个。D.3.3 测定方法压头施力位置为试样的中心，为消除基材和表层材料之间的间隙，加载预负荷50N并调节形变位移为零点。继续加荷251N(即压强为200kPa) ，记录供暖板受压的初始形变值。试验时间1000 h(形变量已稳定不变)，记录1000 h时受压的形变值，与初始形变值进行比较。比较的形变量差值，不应大于0.2mmo D. 3. 4 结果表示按3个试样的形变量平均值取值。D.4 试验报告试验报告应包含如下内容
38、za) 产品名称和标记zL) 产品生产企业名称;c) 试样数量、编号、尺寸zd) 试验结果;e) 试验日期。19 GB/T 29045-2012 附录E(规范性附录)支路分集水器冷热水循环试验方法E.1 原理管材和支路分集水器按规定要求连接，在规定的压力下承受规定次数的温度交变试验，检查管材、管材与分集水器连接处的破坏、渗漏情况。E. 2 设备试验设备包括冷热水交替循环装置、水流调节装置、水压调节装置、水温测量控制装置以及必要的支撑设施，且应符合下列要求:a) 冷水温度应能满足(20士2)OC;b) 热水温度应能满足(95士2)c ; c) 水压应能保持在(0.8士0.05)MPa;d) 冷热
39、水交替应在1min之内完成;e) 每次循环的时间(min):30 (冷热水各15可)。E.3 试样的连接与安装试样的连接与安装应符合下列要求=a) 取四支路分集水器2个串联连接、与分集水器配套的等长管材4根，按图E.1进行连接zb) 管材和分集水器连接处以管箍压紧Ec) 使管材处于水平、自由状态。说明$1一一热源管52-一加热管。20 图E.1支路分集水器连管示意图E. 4 试验步骤E. 4. 1 将试样内充满水并驱除空气，与冷热水循环装置连接。E. 4. 2 使(20士2)OC的水在管内流动并保持至少1ho G/T 29045-2012 E. 4. 3 将设备的压力、温度调节到规定值，开始进
40、行冷热水循环试验，依先冷水、后热水循序进行。E. 4. 4 五个循环后可拧紧或调节接头以便系统处于不漏水的状态，调节平衡阀使分集水器人口温度与出口温度之差不大于5oC。E. 4. 5 继续试验，直至试样破坏、渗漏或达到5000次循环而无破坏，终止试验。E.5 试验报告试验报告应包含以下内容zd 本标准号;b) 分集水器的名称、商标或生产商、规格、型号、来源;c) 管材的名称、材质、商标或生产商、规格、来源;d) 试验条件ze) 试验结果，如果试样出现破坏，应记录破坏时间与现象EO 如果试样出现渗漏，应记录发生的时间、类型及位置zg) 试验过程中任何可能影响结果的因素。NFONl山叮OmNH阁。
41、华人民共和国家标准预制轻薄型热水辐射供暖板GB/T 29045-2012 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.75 字数44千字2013年6月第一次印刷开本880X12301/16 2013年6月第一版* 27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书巳:155066.1-47195定价GB/T 29045-2012 打印H期:2013年7月4日F002A
