1、中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T 279 - 2006 代替HBC2立脚环境保护产晶技术要求推流式潜水搅拌机Specifica咀ODSfor environmental protection product Pusher submersible agita臼r26-07-28发布2006 -09-15实施国家环境保护总局发布lU/T 279 - 2006 .L. _咱L明目U吕为贯彻中华人民共和国水污染防治法)，保障、污染治理设施质量，制定本标准。本标准规定了推流式潜水搅拌机的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位:中国环境保护产业协会(水
2、污染治理委员会)、江苏亚太泵业有限公司、安徽国祯环保节能科技股份有限公司。18 本标准国家环境保护总局26年7月28日批准。本标准的6年9月15日起实施，自实施之日起代替推流式潜水搅拌机(HBC 29-21制)。本标准由国家环境保护总局解释。HJ/T 279 - 2006 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机1 适用范围本标准规定了推流式潜水搅拌机的定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于水处理中均质和推流的推流式潜水搅拌机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本际准的条款，其最新版本适用于本标准。GB 191 包装储运图示标志GB/T
3、 1762 攘膜回黠性测定法GB/T 2818 井用潜水异步电动机GB/T 3797 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB/T4942.2低压电器外壳防护等级GB 5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第四部分:软线和软电缆GB/T 9239 刚性转子平锚品质许用不平衡的确定GB/T 9969.1工业产品使用说明书总则GB/T 12785潜水电泵试验方法GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 8857 离心式潜污泵3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 术语推流式潜水搅拌机由潜水电机、搅拌叶轮、密封机楠、减速机、提升机构、
4、电器控制等部分构成的推流式潜水搅拌装置。3.2 定义推流式潜水搅拌机的轴向有效推进距离在水体推流搅拌的工作有效区域内(保持流速O.3m/s的条件下)，推流式潜水搅拌机沿轴向对水体推动的有效距离，以Ly表示。推流式潜水搅拌机的水体截面有效扰动半径在水体推流搅拌的工作有效区域内(保持流速O.3m/s的条件下)，推流式潜水搅拌机对水体截面产生扰动的有效半径，以Ry表示。4分类与命名4.1 分类推流式潜水搅拌机的转速范围一般为15 1 450 r/min，可按转速分为低速型和高速型。一般地，19 即/T279-2006 低速型:15 - 120 r/min;高速型:3-1 450 r/mino 4.2
5、命名潜水搅拌机的命名和型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。TQJ一口口一口I L一电机功率，kW一一一叶轮额定转速代号:高速-G、低速-D叶轮直径，mm推流式潜水搅拌机示例:吨J-250G-4指电机功率为4kW，叶轮直径250mm的高速型推流式潜水搅拌机。5 要求5.1 基本要求5. 1. 1 推流式潜水搅拌机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。5. 1.2 工作环境推流式潜水搅拌机在下列条件下应能保证正常运行:a)搅拌介质温度为0-40C;b)搅拌介质pH值为6- 9; c)搅拌介质的密度不超过1150 kglm3; d)最大潜入水深不大于20IDj e)使用电压(
6、交流)380 V +20 V。5.1.3材料5. 1.3.1 所有材料应耐腐蚀。5. 1.3.2 机座、端盖等材质的机械性能和耐腐蚀性能应不低于盯2牌号铸铁。5.1.3.3轴及外露紧固件材质的机械性能和耐腐蚀性能应不低于2Cr13牌号不锈钢。5.1.3.4 叶轮应采用高强度、耐腐蚀的材质。如采用不锈钢材质，其机械性能和耐腐蚀性能不低于lCr18Ni9o 5.1.4外观5.1 .4.1 机身外表面应平整光滑、色泽一致。如果用涂覆时，涂层厚度应在150-250m之间，且附着牢固。5.1.4.2推流式潜水搅拌机上应固定明显的红色转向标志，指示叶轮的旋转方向。5.1.4.3 推流式潜水搅拌机的引出电缆
7、应符合GB5013.4的规定。5.1.5 叶轮5.1.5.1 叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。5.1.5.2直径小于等于跚跚的叶轮应做动平衡试验，直径大于8阳的叶轮应做静平衡试验，精度等级应符合GB/T9239中G6.3级的规定。5.1.5.3 叶片表面应平整光洁，并对几何形状及尺寸进行检测。叶片的断面形状误差与名义尺寸铺差不得大于0.3%。5.1.6 机械密封5. 1. 6.1 推流式潜水搅拌机及其配套的潜水电机应采用双向机械密封结构。5.1.6.2潜水电机的机械密封性能应良好，无渗漏，防护等级应符合GB/T4942.2中IP68级的规定，绝缘等级应符合GB/T12785中F级的规定。5.1.
8、6.3 推流式潜水搅拌机的机械密封性能应良好，内腔应能承受在0.2MPa下历时10min的压力，无渗漏。5.1.7潜水电机20 E叮/T279-2006 5. 1.7.1 潜水电机应符合GB/T2818的规定。5.1.7.2 潜水电机的电气性能保证值的容差应符合JB/T8857的规定。5.1.7.3潜水电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时应不小于50M。5.1.7.4在频率为50Hz、额定供电电压为380V时电机的定子绕组应能承受试验电压有效值为1760 V.历时1min的耐电压试验而不被击穿。5.1圄8安装要求5.1.8.1 机轴的径向跳动允差不得大于0.2阻，轴向位移允差不得大于1mmo
9、 5.1.8.2 叶轮端面摇摆允差，直径小于等于8mm的叶轮不得大于3mm，直径大于8皿n的叶轮不得大于5mmo 51.8.3叶轮径向跳动允差，直径小于等于8阳的叶轮不得大于3mm，直径大于跚跚的叶轮不得大于8mmo 5.2 性能要求5.2.1 水力学性能5.2.1. 1 在规定的试验条件下，水体推流搅拌的工作有效区内的流速应大于0.3m/so 5.2.1.2在水体推流搅拌的工作有效区内(保持流速注0.3m/s的条件下)，推流式潜水搅拌机的轴向有效推进距离应符合表1和表2的规定。5.2.1.3在水体推流搅拌的工作有效区内(保持流速0.3m/s的条件下)，推流式潜水搅拌机的水体截面有效扰动半径应
10、符合表l和表2的规定。表1低速型推流式潜水揽拌机的水力学性能电机功率/kW截固有效扰动半径，Ry;:;. m 轴向有效推进距，句;:;.m1.1 4 16 1.5 5 25 2.2 2.3 25 3 2.5 25 4 3.5 35 5.5 4 40 7.5 4.5 55 15 5.5 18.5 5.5 表2高速型推流式潜水搜拌机的水力学性能电机功率/kW截面有效扰动半径，Ry;:;. m 轴向有效推进距，1扩注m0.75 0.5 5 1.1 0.8 7.5 1.5 1.0 10 2.2 1.2 12 3 1. 5 15 4 2.0 25 5.5 2.5 30 21 HJ/T 279 - 200
11、6 续表电机功率/kW截固有效扰动半径，Ry;.m 轴向有效推进距，Ly ;:m 7.5 2.5 35 11 4.5 50 15 5.5 60 5.2.1.4每种规格的推流式潜水搅拌机都应进行水力学性能试验，并依据试验结果给出该规格推流式潜水搅拌机的特定的流场图。5.2.2安全可靠性5.2.2.1 超吊推流式潜水搅拌机的提升机构，正反向皆应升降灵活轻便、无卡阻现象，并能在任意位置自锁。5.2.2.2推流式潜水搅拌机的元故障运行时间不小于40ho5.2.2.3推流式潜水搅拌机的设计寿命不小于15年。减速机传动装置的设计寿命为75000h，轴承设计寿命不低于1oh。5.2.2.4推流式潜水搅拌机应
12、设有过电流、欠电压保护装置，应设置密封地漏保护装置。5.2.2.5推流式潜水搅拌机的电控设备应符合GB/T3797的规定，采用户外箱式防护等级，应达到GB/T 4942.2中IP55的规定。6试验方法6.1 材料及零部件推流式潜水搅拌机所采用材料的材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。6.2 外观的检测6.2.1 推流式潜水搅拌机的外观质量、转动标志、提升机构稳定性等用目测法检测。6.2.2 涂层厚度的检验按GB/T1762检测。6.2.3 引出电缆由供方提供合格证明。6.3 叶轮的检测6.3.1 叶轮转动的灵活性用目删法检测。6.3.2 叶轮平衡试验按GB/T9239的规定进行。6
13、.3.3 叶轮叶片表团粗糙度用目测法检测。6.3.4 日十轮几何尺寸的检测按附录A的规定进行。6.4 密封性能的检测将组装成型的推流式潜水搅拌机置于密闭水箱(或水深大于20m的水池)中进行密封液压试验，采用空气压缩机对试验水箱液面进行气体加压，在0.2MPa下，保持10min。取出后用5v兆欧表测量潜水电机线圈，检测绝缘电阻。6.5 电气性能的检测6.5.1 潜水电机的电气性能试验按GB/T12785的规定进行。6.5.2 绝缘电阻用5v兆欧表测量。6.5.3 电机的定子绕组用耐压仪作17创V电压下历时1min的耐压检测。6.6 安装检测6.6.1 整机装配后，进行空载试验，用百分表对叶轮轴进
14、行径向跳动检测。6.6.2将搅拌机定位，百分表安装在表架上，用手转动叶轮，分别对叶轮各叶片端面的断面点和外径进行测量。22 HJ/T 279 - 2006 6.7 水力学性能的检测6.7.1 推流式潜水搅拌机进行液体匀质搅拌和推流的工作流场，应在水流无循环、初速度为零，且试验水池符合表3规定的试验水池内进行测定。推流式潜水搅拌机应布置在前端元障碍阻流、吸人端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测定仪，半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02 m/s的流速仪进行测量，测定数据取算数平均值，并绘制不少于五条等流速曲线(0.1、0.2、0.3、0.4、0.5m/s)的推流式潜水搅拌机的工作流
15、场图。6.7.2水力学性能试验应在矩形水池中进行，其物理尺寸应符合表3的规定。表3推流式潜水搅拌机工作流场测试的试验水池规定叶轮直径Imm有效水深1m电机功率IkW有效池宽1m0.75-2.2 8 3-4 10 2叫6503 5.5 -7.5 15 11- 15 20 18.5 - 22 30 0.75-2.2 30 3-4 30 1 1-3】05 5.5-7.5 30 11- 15 30 18.5 - 22 30 6.8 安全可靠性的检测6.8.1 推流式潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。6.8.2推流式潜水搅拌机元故障运行时间采取现场调查和用户访问的方法确定。6.8
16、.3设计寿命由生产广家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。7检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验两类。7.2 出厂检验7.2.1 每台推流式潜水搅拌机均须出厂检验，检验合格方可出厂。7.2.2 检验项目及试验方法按表4的规定。表4检验项目及试验方法序号检验项检验类别目型式出厂1 整机外观(涂层、电缆线、转动标志等)质量、Jv 2 叶轮(转动灵活性)v 、/3 叶轮(平衡试验)v v 4 叶轮(表面)v 、J5 叶轮几何尺寸v v 技术要求5. 1.4 5. 1.5.1 5. 1.5.2 5. 1.5.3 5. 1.5.3 有效池长1m4D 由80 120 150 80
17、1 120 150 2 试验方法6.2 6.3.1 6.3.2 6.3.3 附录A23 RJ/T 279一2006检验类别序号检验项目技术要求型式出厂6 密封性能v v 7 电机性能v 8 安装要求(机轴)v v 9 安装要求(叶轮断面摇摆允差)v 、J10 安装要求(叶轮径向跳动允差)v v 11 水力学性能v 12 安全可靠性(提升机构和保护装置)v v 13 安全可靠性(无故障运行时间)v 14 安全可靠性(设计寿命和电控设备)v 15 安全可靠性(耐电压试验)v v 7.3 型式检验当有下列情况之一时，必须进行型式检验:a)新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产;b)产品的结构、工艺及
18、主要材料有较大改变，可能影响产品性能;c)连续停产一年以上恢复生产;d)正常生产三年;e)国家质量监督机构提出型式检验要求。7.4抽样与检验项目7.4.1 抽样方法。从出广检验合格的产品中随机抽样，但不得少于2台。7.4.2检验项目。检验项目与试验方法见表4。.5 判定规则7.5.1 检验结果应符合第5章的规定。5. 1.6 5. 1. 7 5. 1. 8.1 5. 1. 8.2 5. 1. 8.3 5.2.1 5.2.2.1、5.2.2.4 5.2.2.2 5.2.2.3、5.2.2.5 5. 1.7.4 7.5.2 任一检验项目不合格，须对备样检验，如仍不合格，即判定为不合格。8 标志、包
19、装、运输和贮存8.1 标志续表试验方法6.4 6.5 6.6 6.6 6.6 6.7 目训现场调查生产厂家提供证明6.5.3 产品应在明显部位设置标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌上应注明下列内容:24 a)产品名称、型号。b)主要技术参数:1)额定功率，kWj 2)额定转速，r/四川3)叶轮直径，mmj 4)额定电压，V j 5)额定电流，A;6)额定频率，EKHJ/T 279 - 2006 7)产品质量，峙。c)出厂编号和生产日期。d)制造厂名称。e)执行标准。8.2 包装8.2.1 包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2 包装、贮运标志应符合GB/T191的规定。8.
20、2.3 包装箱内应附下列文件:a)装箱清单;b)产品合格证;c)产品使用说明书(应符合GB9969.1的规定)，并包括推流式潜水搅拌机搅拌、推流的工作流场图;d)设备安装基础圈、电气原理图。8.3 运输和贮存贮存时应采取防腐、防损、防雨、防潮等措施，不允许露天存放。25 HJ/T 279 - 2006 附录A(规范性附录)叶轮几何尺寸的检测A.1 组合样板检测法按A、B、c.等点定点制成组合样板，逐个叶片在同一点上靠检，用塞尺取得检测误差数据(见图A.l、图A.2)。A B C 图A.l图A.2A.2 三坐标检测法用三坐标测量仪或自制三坐标测量器(横坐标标尺用注1m的游标卡尺，纵坐标标尺用深度游标卡尺组合而成，见图A.3-1、图A.3-2)进行。检测步骤如下:横向坐标一I 图A.3-126 O 旋转坐标回转工作台HJ/T 279 - 2006 a)将叶轮固定在万能回转工作台或分度头的芯棒上;b)调整横向坐标尺，按叶轮直径大致分出k.B、c任意的径向尺寸点，并固定横向坐标;c)将纵向坐标尺下降到测量点，记录好刻度数值，然后将游标上抽(横向坐标尺不动); d)将回转工作台(或分度头)旋转1200(两片叶轮旋转1800，4片叶轮旋转900); e)将纵向坐标尺下降到测量点，重复c)步骤，测第二个叶片点，以此类推逐一测量其他叶片。B C 图A.3-227
