1、GB 16151.101996 1 主题内容与适用范围 本标准规定了简式脱粒机整机及其脱粒部分、附属部分、防护装置和安全标志等有关作业安全的技术要求。 本标准适用于对简式脱粒机的作业安全技术检验。 2 引用标准 GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第一部分；总则 GB 10396 农林拖拉机和机械 安全标志 3 整机 3.1 标牌、编号、标记齐全，字迹清晰；号牌完好，安置在规定的部位。 3.2 设计结构合理，能保证其性能和对操作者的安全。 3.3 外观整洁，油漆良好，罩壳平整，零部件齐全、完好，联结紧固。机架无明显变形，无脱焊、裂纹处。 3.4 承受载荷的螺栓副强度等级；螺栓
2、不低于8.8级，螺母不低于8级。 3.5 轴承径向间隙不超限；有防尘措施，润滑良好。 3.6 对滚筒及转速超过400r/min、质量大于5kg的回转件，应检查静平衡，使能在任意位置停转。 3.7 全机应无任何能使人致伤的尖锐凸起物。 3.8 按最高转速空运转30min，应满足下列要求； 3.8.1 运转正常平稳，不得有异常声音和明显的振动； 3.8.2 喂入口不得出现回风现象； 3.8.3 轴承温度不超过60； 3.8.4 各紧固件不应松动。 4 脱粒部分 4.1 纹杆式滚筒应符合下列要求； 4.1.1 纹杆凸纹高度磨损量不大于3.5mm，全长无肉眼可见的裂纹，连续损伤的凸纹数量不超过5个，损
3、伤处高度降低量不超过2.5mm，并去除伤口毛刺和凸起； 4.1.2 纹杆螺栓副强度等级，符合3.4条规定，A型纹杆安装后，其螺栓的头部不得高出凸纹； 页码，1/3GB 16151.1019962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD16151jr.htm4.1.3 左旋纹杆和右旋纹杆应间隔安装，纹杆应紧贴在辐盘上，纹杆螺栓副应紧固，防松措施可靠，M12的扭紧力矩为9020Nm。 4.2 钉齿式滚筒及轴流式滚筒的钉齿无缺损，不变形，磨损不超限，方向不装反，齿隙相等，安装紧固，防松措施可靠。 4.3 弓齿滚筒的弓齿齐全无损坏，固定可靠，品种及位置不装错。 4.
4、4 脱粒盘风扇轴流式滚筒的零件磨损不超限，焊接牢固，脱粒盘中心螺栓及滚筒刀形齿固定螺栓要紧固，防松措施可靠。 4.5 栅格式凹板的横格板及钢丝不变形，工作面磨损不超限，钢丝齐全、完好。 4.6 编织筛式凹板的筛面不变形，钢丝无断裂翘起，筛孔大小一致。 4.7 滚筒上罩壳必须有足够的机械强度，密封良好，其上的挡草板及螺旋导向板不变形，固定牢靠；其前部的气流导向板距滚筒应有合适的距离，并保证气流不阻碍谷草喂入。 4.8 凹板固定牢固，位置调节机构灵便有效，脱粒间隙符合所脱作物的要求。 4.9 滚筒轴无裂纹，不弯曲，无轴向窜动。 4.10 滚筒在轴上固定可靠，与机架两侧壁的间隙均匀，转动灵活，无卡滞
5、及碰擦现象。 5 附属部分 5.1 喂入台的长度不小于800mm，喂入台的上罩壳长度不小于450mm，并应有足够的强度。 5.2 具有简单风选装置时，风扇外壳及叶板不变形，叶轮与轴联结牢靠，转动灵活，不刮不碰，风向、风量调节灵便，导风板平直。 5.3 具有梳齿筛时，梳齿齐全不变形，排列整齐。 5.4 各部滑板联结牢靠，工作表面平整光滑。 5.5 主、被传动带轮或链轮必须在同一垂直回转平面上，转轮与轴的结合，必须有可靠的固定、锁定装置。 5.6 胶带或链条必须设置张紧装置，并且固定牢靠，调节方便。 6 防护装置和安全标志 6.1 任何喂入装置，都应保证操作者在正常操作时手碰不到脱粒滚筒或脱粒盘。
6、 6.2 排草口回转件外缘到机体罩壳外缘距离应大于50mm。 6.3 外露传动机件以及风扇进风口，必须设置防护板、罩、网或围栅。 6.4 安装在脱粒机上的动力设备，必须设置防护罩，能有效防止灰尘、叶屑和茎杆进入动力机；用内燃机作动力时，其排气管口应加装灭火罩。 6.5 防护装置应符合GB 10395.1的规定。 页码，2/3GB 16151.1019962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD16151jr.htm6.6 在喂入口、排草口等处，设有醒目的永久性安全、警告标志。 6.7 在滚筒罩壳的主传动带轮侧壁处，醒目标注滚筒转向箭头、最高转速及“严禁超速动转”字样。 6.8 安全标志应符合GB 10396的规定。 页码，3/3GB 16151.1019962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD16151jr.htm
