1、中华人民共和国留家标准铁路货运钢制平托盘GB 1048毒一串串Steel flat 归！letsror railway嚣。dstrarrlc I 主Ii内惑与适用范围本标准规定了钢制孚托盘以F简称钢托盘的规格、技术要求和试验方法。本标准适用于铁路内部及铁路与货主问使用的钢托缸，也适用于联运钢托盘。2 引用标准GB 700 普通碳紊结构钢技术条件GB 3716 托Ii名词术语c;B 2934 联运平托盘外部尺寸系列js 规格3. 1 钢托寇的袄度、宽度和又孔高度及其极限偏爱应将合GB2934。叉子L的宽度应大于220mm.对角线度之差不得太子5mm. 3.2 铺援建重积双面使用托盒上、下铺板总E
2、面积均不得小子托盘，白、面积的55%，单图使用托敛，载货面铺板总商积不小子托盘总面识的55%，非载货面铺饭总面革只不小于托盘总面积的45%。3.嚣锵托盘E载重量为lt。技术要求4. 1 锅托盆应用不低于GB700巾的A3销创造。4.2钢托鑫应有足够的强度、限度，保i莲在运输、装部、堆码过程中都能反复安全使用。满载扇货物上表面if-曹草、分布均匀的钢托盘在运输中应能堆码3层，在存放时应能堆码4赂。安钢托盘应便于稳定地多层堆放。s锅托盘应接第5擎的规定迸行试验，其强度和副度应符合表l。表1试验项吕指标被限能S扭曲事ee二l% 抗嘴试验残余键画岖，pip0.3% 抗压试验弹性变形dLi 2 mm 跌
3、落试锺对角线度变化率!1i-; 中华人民共和磁铁道部1章霉事02 -16批准：“事1001实施2 GB 10488-89 4.4 钢托盘焊后应平整，无翘曲及其它焊接缺陷。保i正在试验与正常使用中不开焊。4.5 钢托盘的外部应光洁，无毛刺、飞边、焊渣、凸起、锐角等，钢板的边棱应圆滑。4.6 钢托盘纵梁侧面应有便于手抬托盘的开孔。开孔应光滑，边缘无毛刺。4.7 涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、焊渣、油污等影响涂漆质量的异物，保证表面平整、清洁。底漆应密实，表漆应均匀、细毅、光亮、完整，颜色致。用户无特殊要求时，面漆沟黄色。5 试验方法5. 1 试验装置3 - 5 t压力试验机，允许用钢制试验框架配
4、以液压分离起顶机和测力计精度为1%）代替，抗弯试验的上枕果用外径76mm，壁厚6mm的无缝钢管，下枕果用10号槽钢对焊成的箱体，长度略大于托盘长度，角部（纵梁）抗压试验的枕梁，其截面尺寸见图4，由厚度为4mm的A3钢板焊成箱休，长度略大于托盘长度，2okg标准怯码（底面尺寸为250mm125mm）或等底面积等重生铁块，支承平台，千分表，钢卷尺，铅锤。5.2 试验用托盘每种试验方法不得少于三个托盘。5.S 试验种类5.8. 1 抗弯试验5.8. 1. 1 试验载荷试验载荷为托盆额定载重量的1.5倍。5.3.1.2 试验程序按简支票形式，将托盘安置在下枕在上，并将托盘纵栗的内侧与下枕果两内侧对齐，
5、此时下枕果两内侧间隔距离即为支承距。在从托盘铺板中心线向两侧各四分之一支承距处，分别放上压载用的两根上枕蒙（见图门。. 。L I I 2 图l上压盘上眈囔托童王且呈千齿矗宜晕乎台43 GB 10488-89 在上枕梁上通过上压盘以103 mm/min的相对速度施加集中载荷，当载荷达到托盘额定载重量的I.5倍时，下铺被中，心线前后部位于分表测得的下铺板中部挠度的平均值，即为托盘的挠度仇。所溃j挠度l与托盘宽度L的比值用百分比表示即为挠曲率。e个叫5.8.1.3 残余挠度泯u定试验载荷撤除后，将托盘放在平台上，经过30min，再测定托盘中央部位的残余挠度，如图2所不。测定方法与测定i相同。残余挠度
6、用2表示。图2残余挠度们与托盘宽度L的比值用百分比表示，即为残余挠幽率队？叫5.3.2 跌落试验5.3.2. 1 跌落高度跌落高度指托盘对角下角棱边离地面的高度，规定为lm. 5.8.2.2 试验程序分别测量托盘载货面的对角线长度。将托盘按图3所示对角吊起，使托盘对角下角梭边离地Jm高度。用铅垂线检查对角线同地面的季直度，使托盘自由落下到混凝土地面或钢制平台上。四个角依次跌落一次后，检查托盘构件和焊缝有无异常。D B A 自/ / 图35.3.2. 对角线度变化率在四个角依次跌落后，测量托盘载货面的两对角线的长度并与试验前对应值比较，将试验前后的 GB 10488-89 对角线度差值与试验前的
7、对角线长度的比值用百分比表示，称为对角线长度变化率。 AC A C z一一一一一x100%AC BD B D 或一一一一Xl00%BO 式中，AC、B0一一跌落前对角线长度，mm1A C、BD一一跌落后对角线诀度，mm。11.a.a 角部（纵震抗压试验. a. a. 1 试验载荷试验载街为4倍托盘额定载重量除以纵根数。11.a.a.z 试验程序如图4所示，将托盘角部放在压缩盘中央，上下放置枕粟，通过枕曾在按103 mm/min的相对速度加压到规定载荷，测定压缩变形量卸载后，检查角部结构有无变化，焊缝是否有裂纹。用千分表测定压缩盘阅距离的变化值，托盘两端变形的平均值为压缩变形量。IZ.5cm 圭
8、盆主12.s. Ea.h 眈霹戳面图45.1.4 铺板抗冲击试验.a.4.1 试验载荷2okg标准怯码（底面尺寸为250mmx 125mm）或等底面积等重生铁块。. a. z 试验程序将托缸平置于水平平台上，令磁码或生铁块的底面水平并使其长度方向与托盘长度方向一致，在两相邻纵鬓正中阔的铺板上方40Cm高处自由落下，观察铺板变形情况，在6个测点参阅图5）各重复三次无明显变形为合格。L i困1”. / / 图545 GB 10411一”S检验规则6. 1 对大量生产的尺寸、额定载重量及型式相同的每一批托盈应接第5章试验方法的规定进行抽捡，抽检托盘数应为每批数量的3%。，最少不得少于3个。6.2 当
9、抽检发现不合格产品时，应以加倍数量的托盘进行复检。复检中仍有不合格产品时，应逐个试验，从中选出试验合格者，其余不合格者一律报废。6.3 制造厂应保证所供应的钢托盘在用户妥善保管和合理使用的条件下自发货之日起18个月内能正常使用。否则，制造广应无偿予以修理或更换r标志在钢托盘两边纵震惊Hlii应有不易消失的如下明显标志及用户妻求的编号2. 名称、型号经鉴定符合本标准的产品应标注本标准号，b. 额定载重量，t, c. 自重，kg,d. 尺寸长宽高he. 制造厂名、制造年月。注2本标准中所述“重量”、“自重”均指“质量”。6 GB 10486-19 附录A条文解释参考件A 1 4. 4条的焊接质量要求应符合Q/ZB74一73（焊接通用技术条件比AZ 4.7条的涂漆质量应符合Q!ZB77-73徐漆通用技术要求比附加说明z本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院运输及经济研究所、标准计量研究所负责起草。本标准主要起草人王大北、刘志贤、昌月朝、吴宏智。47
