1、UDC 677 w 04 一一,:.;.;.-_-.-, .-.;.:.:.:.一，(:-:_.霄-:.-二牛二.:;: .N.:.: . ，勺.引;:一r一二-1、-.:.:._ .:._ U用-:_川:.-叮，:.￥忡F:0.;:_:尘-，才-:-:.主:.b工:，圃与一二一中华人民共和国国家标准GB 11039- 11046 -89 纺织品色牢度试验方法Textiles一-Test for colour fastness 1989-03-31发布1990-02-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准纺织品羊毛染料耐化学法裙皱、福榈和定型色牢度试验方法Textiles-一Test
2、for colour fastness of wool dyes to processes using chemical means for creasing ,pleating and setting GB 11045- 8 9 本标准等效采用ISO105/X13-1984 (纺织品色牢度试验一一羊毛染料耐化学法祖皱、榴榈和定型色牢度。1 主题内容与适用范围本标准规定将一块经化学品溶液处理的纺织品试样与规定的贴衬织物贴合在一起，并取一块未经化学品溶液处理的比较试样同时蒸汽热压，然后干燥，用灰色样卡评定这两块试样之间变色和贴衬织物的沾色。本方法适用于测定各种羊毛纺织品的颜色在用化学和汽蒸相结合
3、的方法进行榴皱、裙榈和定形处理中耐加工的能力。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB 251 评定沽色用灰色样卡GB 6151 纺织品色牢度试验通则3 设备和材料3. 1 蒸汽压烫机见附录B(参考件)J。3. 2 全塑料手动喷雾器z用化学惰性材料制成，能喷细而均匀的雾点。3. 3 乙醇股倍半亚硫酸盐(5%)或亚硫酸氢铀(30g/L)的溶液见附录A(补充件)。3.4 玻璃板:15 cm X 15 cm，将试样置于其上进行喷雾用。3.5 8块贴衬织物z每块尺寸为11cmX 8 cm。其中4块是毛标准贴衬织物，另4块是棉标准贴衬织物。如需测定其他纤维的油色，可用经光滑整理的另一纤维织物来代
4、替。3. 6 背衬材料:自粗布，防止压烫机面板沾色。3. 7 评定变色用和1占色用灰色样卡(见GB250、GB251)。4.试样4. 1 如样品J;，_!.:物，取15cmX 10 cm试样两块。4.2 如样品是也叫气将它编成织物，按4.1作同样处理。或以平行长度组成一薄层，纱线用量约为组合试样(见4.的中阿弘:抗争才织，切总质量之半。如样品是纤维，取其量约等于两块贴衬织物(见3.5)总质量之半，梳压成15cmX.! 0 cm的薄层。中华人民共和国纺织工业部1989-02-20批准1990-02-01实施22 GB 11045- 8 9 4.3 将每个试样夹于贴衬织物之间形成一个组合试样(见4
5、.5)。每个试验需要两个组合试样，一个是经过处理的组合试样(见4.的，另一个是比较组合试样(见4.5)。4. 4 处理组合试样:用毛标准贴衬织物遮盖经处理的试样上下两面各一半，在试样上面的毛标准贴衬织物是经过预湿(见5.2)的，用棉标准贴衬织物或其他规定的纤维织物(见3.5)遮盖试样的上下两面的另一半。将组合试样的上下面贴上背衬材料(见3.6)。带有背衬的组合试样如下图所示。W 一一一-11一一一-寸i一-Ti-1!i l i i l! i 1 11 .U IL_一一一.L一一一_JIL_一_-L上-一一一有背衬布的组合试样B _B W_Y././A -、-与寸-cw -,.7):;:; Y7
6、7?Y5i=t7之三王又二立.cB 横截面组合试样S一试样，W一毛标准贴衬织物见3.5和4.4)，C一棉标准贴衬织物(或另选用的)(见3.5和4.4); B一背衬布见3.的4. 5 比较组合试样:除了试样未经喷液和土面的毛标准贴衬织物未经预湿外，其他均与处理组合试样相同。5 操作程序5. 1 制备好比较组合试样。5. 2 取4块毛标准贴衬织物中的一块放在沸蒸锢水中漫温1min，离心脱水或采用滤纸吸液至吸液率约为50%，然后将它贮存于合适的容器内见附录A(补充件)A2)。5. 3 将余下的一块试样称重，并置于玻璃板(见3.4)上，用溶液见3.3和附录A(补充件)1)均匀地喷于试样要评级的一面，使
7、含液率达100%。5. 4 将喷过溶液的一面向上，用温毛标准贴衬织物覆盖其上，制备成处理组合试样。5. 5 在喷液后2min内，将两块组合试样并排地放在经预热的压烫机见附录B(补充件)中的衬布上，再另用衬布覆盖。立即闭告压烫机，只用顶部通蒸汽，汽蒸30s。关闭蒸汽，继续压烫30s，开启压烫机，真空抽冷10s。5. 6 从压烫机内取出组合试样，把试样展开，并悬挂于温度不超过60.C的空气中干燥。5. 7 不是按常规方法评原样变化，而是以比较试样作为参比试样，用评定变色用灰色样卡(见GB250) 评定贴衬织物相接触的处理试样和比较试样的上部表面之间的色差。用评定沾色用灰色样卡(见GB 251)评定
8、与试样喷洒表面相接触的贴衬织物的沾色。两块试样(处理试样和比较试样)中其他贴衬织物的沾色，一般是不评级的，但在需要情况下可以提供数据。6 试验报告6. 1 对处理试样和比较试样之间的色差级数和处理组合试样中上面的毛和棉(或其他)标准贴衬织物沾色的级数，作出报告。6. 2 说明所用的化学试剂和溶液浓度。23 GB 110 4 5 89 附录A试液配制及注意事项(补充件)A1 试液配制:乙醇胶倍半亚硫酸盐C5%(V/V)J水溶液中另加0.3%(V /V)的任一非离子或阴离子型润湿剂。或每升榕液中含30g亚硫酸氢铀及唬咱酸二辛醋磺酸铀(渗透剂T)3mL，也可选用任一非离子或阴离子型润湿剂。A2 使用
9、经过预湿的毛标准贴衬织物，它置于试样经喷洒的表面上，可使均匀的油色。比较组合试样中的毛标准贴衬织物必须未预湿，因该试样仅用来重现蒸汽热压的效果。按5.2所述系列试验时，可把几块毛标准贴衬织物一起浸湿，然后存于聚乙烯袋中可保持其水分，使用方便。附录B仪器设备(参考件适用的仪器为平板蒸汽压烫机，所供应的蒸汽压力不小于415kPa。为了避免因冷凝会产生异常结果，压烫机于正常操作的温度下，每当蒸汽压烫机从冷态启动时，应先不加试样空载运行6次，每项经历一个标准周期(见5.5)。附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出，由纺织部标准化研究所归口。本标准由上海毛麻纺织科学研究所、纺织部标准化研究所、上海纺织标准计量研究所、上海纺织局桶纺织印染行业管理处负责起草。本标准主要起草人王丽云、李鸣、齐亚民、徐介寿、何如榕。24
