GB T 12385-2008 管法兰用垫片密封性能试验方法.pdf

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资源描述

1、ICS 2304060J 15 a酋中华人民共和国国家标准GBT 1 2385-2008代替GBT 123851990管法兰用垫片密封性能试验方法Standard test method for sealability of gaskets for pipe flanges200805-07发布 2008-1 1-01实施宰瞀髅紫瓣警糌赞翼发布中国国家标准化管理委员会仅111刖 吾GBT 12385-2008本标准是对GBT 12385 1990管法兰用垫片密封性能试验方法的修订,与GBT 12385 1990相比主要变化如下:对标准的适用范围作了修改,增加了非石棉橡胶垫片,橡胶垫片,聚四氟乙

2、烯垫片,膨胀或改性聚四氟乙烯垫片,柔性石墨复合垫片,具有非金属覆盖层的齿形金属、波形金属和波齿形金属垫片等;针对所增加的垫片种类,补充增加了相应的试样预处理方法、垫片预紧应力、试验温度、试验介质压力等规定;参照ASTM FIl2和F37,本试验方法B中的泄漏率测量采用压降法,其试验装置、试验程序、泄漏率计算等规定作了相应改变;增加了对主要测量仪器的一般规定;增加了对试验次数和试验报告内容的规定。本标准自实施之日起,代替GB 12385 1990。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:南京工业大学、中机生产力促进中心、浙江国泰密封材料股份有限公

3、司、宁波天生密封件有限公司、宁波易天地信远密封技术有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、华东理工大学。本标准主要起草人:顾伯勤、李俊英、吴益民、蔡仁良、陈晔、励行根、袁奕琳、雷建斌、冯梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GBT 12385 19901范围管法兰用垫片密封性能试验方法GBT 12385-2008本标准规定了管法兰用垫片密封性能的A、B两种试验方法。本标准的两种试验方法均适用于石棉橡胶垫片,非石棉橡胶垫片,橡胶垫片,聚四氟乙烯垫片,膨胀或改性聚四氟乙烯垫片,柔性石墨复合垫片,缠绕式垫片,金属包覆垫片,聚四氟乙烯包覆垫片,具有非金属覆盖层的齿形金属、波形金属和渡齿形金属垫

4、片等。金属平垫片亦可参照该方法进行。2试验方法A21试验装置211试验在专用的垫片综合性能试验装置上进行。试验装置由垫片加载系统、介质供给系统、测漏系统及试验法兰等组成,如图1所示。1标准容器2一一测漏空腔3模拟法兰4垫片;5油缸;6压力源;7试验介质8标定气源;9位移传感器;10载荷传感器;11压力传感器;12温度传感器;13微压力传感器;14数据采集系统。图1 适用于试验方法A的垫片密封性能试验装置212垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力并能控制恒定的加载、卸载速度。试验过程中垫片预紧应力的波动应在规定值的士2范围之内。当垫片预紧应力不大于35 MPa时,加载、卸载速度为02 MPas

5、;当垫片预紧应力大于35 MPa时,加载、卸载速度为05 MPas。1GBT 12385-2008213试验介质供给系统应能提供规定的试验介质压力。试验过程中介质压力的波动应在规定值的2范围之内。214泄漏率测量采用测漏空腔增压法,泄漏率计算基于理想气体定律。在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔,测漏空腔的容积V。应经严格标定。测漏系统分辨率应不低于10 5 cm3s。215试验法兰采用模拟法兰,密封面为平面,法兰厚度与直径之比应不小于13,法兰材料的弹性模量应为195 GPa210 GPa,密封面硬度应为40HRc50HRc,密封面表面粗糙度Ra应在32 pm63zm范围内。2

6、16测量试验介质压力的压力传感器的量程应不大于10 MPa,误差不大于全量程的05,分辨率不低于1 kPa。217测量测漏空腔温度的温度传感器量程应不大于32C,误差不大于全量程的05,分辨率不低于001。218测量测漏空腔内微压力的压力传感器的量程应不大于5 kPa,误差不大于全量程的05,分辨率不低于05 Pa。22试样221试样选取后应在温度2130C、相对湿度(50士6)的环境下放置至少48 h。222除另有规定外,试样的公称直径为DN80,公称压力不大于PNS0。23试验条件除另有规定外,试验条件按表1的规定。表1试验条件垫片预紧应力 试验温度 试验介质压力试样名称试验介质MPa M

7、Pa石棉橡胶垫片 40 40非石棉橡胶垫片聚四氟乙烯垫片和改性聚四氟 35 4O乙烯垫片膨胀聚四氟乙烯垫片 25 40橡胶垫片 7999的1023士5柔性石墨复合垫片 35 工业氮气 11倍公称压力具有非金属覆盖层的齿形金属、45 11倍公称压力波形金属和波齿形金属垫片金属包覆垫片 60 11倍公称压力聚四氟乙烯包覆垫片 35 11倍公称压力缠绕式垫片 70 11倍公称压力24试验程序241用溶剂(如丙酮)仔细清洗法兰密封面,垫片对中安装。242按表1的规定,对垫片施加预紧应力,达到规定值后保持15 rain。243标定测漏空腔的容积。22431测漏空腔容积按式(1)标定:V。一Ve(筹三尝)

8、式中:V。测漏空腔的容积,单位为立方厘米(cm3);砜标准容器的容积,单位为立方厘米(cm3);GBT 12385-2008pe标准容器中的初始绝对压力,单位为帕(Pa);A测漏空腔中导人的试验介质的绝对压力,单位为帕(Pa);pz。标准容器与测漏空腔连通后的绝对压力,单位为帕(Pa)。2432上述标定应重复三次,以三次测得的v。值的算术平均值作为测漏空腔的容积,各次测得的V。值对平均值的偏差不应大于3。244按表1的规定,通人试验介质,当介质压力达到规定值后保持10 rain。245开始测漏,记录测漏开始时测漏空腔内的压力户。和温度T,并开始记时,记录测量结束时测漏空腔内的压力p:和温度T2

9、。测量时间视泄漏率大小而定,通常为2 min10 min。25试验次数从同一样本中选取若干个试样,并随机抽取不少于三个试样进行试验。26泄漏率计算和试验结果261泄漏率按式(2)计算:Lv_一T,V,o(p2i一鲁)式中:Lv体积泄漏率,Ncm3s;声。标准状况下大气压力,i01 325 Pa;TF 标准状况下大气绝对温度,27316 K;p,测漏开始时测漏空腔内的绝对压力,单位为帕(Pa);p。测漏结束时测漏空腔内的绝对压力,单位为帕(Pa);T,测漏开始时测漏空腔的绝对温度,单位为开(K);T:测漏结束时测漏空腔的绝对温度,单位为开(K);y。测漏空腔的容积,单位为立方厘米(cm3);测漏

10、时间,单位为秒(s)。262取全部试验的平均值作为最终的试验结果,取两位有效数字。3试验方法B31试验装置311试验在专用的垫片密封性能试验装置上进行。试验装置主要由垫片加载系统、介质供给系统、测漏系统和试验法兰等组成,如图2所示。312垫片预紧应力的施加按212的规定。313试验介质的施加按213的规定。314测漏采用压降法,泄漏率计算基于理想气体定律。密封空腔的容积V,应经严格标定。测漏系统分辨率应不低于10_3 cm3s。315试验法兰应符合215的规定。316测量试验介质压力的压力传感器应符合216的规定。31,7测量密封空腔温度的温度传感器应符合217的规定。GBT 12385-20

11、081温度传感器2压力传感器3载荷传感器4上法兰;5垫片;6下法兰;7油缸;8阀门;9标准容器;10阀门;11一阀门;12试验介质;13缓冲罐;14一一压力源;15密封空腔;16放空管路及阀门17数据采集系统。图2适用于试验方法B的垫片密封性能试验装置32试样321试样选取后应按221的规定进行预处理。322试样尺寸按222的规定。33试验条件除另有规定外,试验条件按表1的规定。34试验程序341按241的规定,清洗法兰密封面并安装垫片。342按242的规定,对垫片施加预紧应力。343标定密封空腔的容积:3431开启阀门8和阀门10,系统放空。3432关闭阀门8,开启阀门11,向密封空腔中导入

12、压力为丸的试验介质。3433关闭阀门11,开启阀门8,测出密封空腔与标准容器相连通后的平衡压力P。3434密封空腔的容积按式(3)计算: uVB(麓)式中:v,密封空腔的容积,单位为立方厘米(cm3);VB标准容器的容积,单位为立方厘米(cm3);加标准容器中的初始绝对压力,单位为帕(Pa);4GBT 12385-2008p。密封空腔中导人的试验介质的绝对压力,单位为帕(Pa);P。标准容器与密封空腔连通后的绝对压力,单位为帕(Pa)。3435上述标定应重复三次,以三次测得的y。值的算术平均值作为密封空腔的容积,各次测得的y。值对平均值的偏差不应大于3。344开启阀门10,关闭阀门8。345开

13、启阀门11,按表1的规定,通入试验介质,当介质压力达到规定值后保持10 min,关闭阀门11。346开始测漏,记录测漏开始时密封空腔内的压力P。和温度T3,并开始记时,记录测量结束时密封空腔内的压力A和温度T4。测量时间视泄漏率大小而定,通常为2 min10 min。35试验次数从同一样本中选取若干个试样,并随机抽取不少于三个试样进行试验。36泄漏率计算和试验结果361泄漏率按式(4)计算:Lv一蠹孚(甓式中:Lv体积泄漏率,Ncm3s;P,。标准状况下大气压力,i01 325 Pa;Ts。一一 标准状况下大气绝对温度,27316 K;P。测漏开始时密封空腔内的绝对压力,单位为帕(Pa);p。一测漏结束时密封空腔内的绝对压力,单位为帕(Pa);L测漏开始时密封空腔内的绝对温度,单位为开(K);L测漏结束时密封空腔内的绝对温度,单位为开(K);v。密封空腔的容积,单位为立方厘米(cm3);f测漏时间,单位为秒(s)。362取全部试验的平均值作为最终的试验结果,取两位有效数字。4试验报告试验报告应包括以下内容:本试验方法的标准号和采用的试验方法(方法A或方法B);试验垫片的名称、材料、尺寸、标记;试样编号、数量;试验条件(垫片预紧应力、试验温度、试验介质和压力、试验时间)试验结果(每个试样的泄漏率值及该样品的平均值);试验人员、日期。

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