JB T 51173-2000 柴油机喷油嘴偶件产品质量分等(内部使用).pdf
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1、 J 94 JB/T 51173 2000 柴油机喷油嘴偶件 产品质量分等 (内部使用) 2000-03-30 发布2000-10-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是以 JB/T 72961994柴油机喷油嘴偶件 技术条件和 JB/T 72971994柴油机喷油嘴偶件 性能试验方法为基础,对 JB/T 51173.194柴油机喷油嘴偶件产品质量分等标准 质量指标 、 JB/T 51173.294柴油机喷油嘴偶件产品质量分等标准 试验方法和 JB/T 51173.394柴油机喷油嘴偶件产品质量分等标准 检验规则的修订。 修订时将三项分列标准合并为一个标准并进行了编辑性
2、修改。 本标准与 JB/T 51173.151173.394 相比,主要技术内容更改如下: 在 3.2.3 中取消了使用 CrW Mn 合金工具钢的规定,因为油泵油嘴行业已无厂家使用; 在表 1 中,按 JB/T 7296 要求增加了靠近密封锥面外圆的圆度要求; 在表 1 中,对多缸柴油机用喷油嘴偶件流量,增加了在固定压力( 10 MP a)下的流量偏差率要求; 在表 2 中,按 JB/T 7296 的要求增加了针阀体密封端面的表面粗糙度要求; 在表 3 中,对轴针式与 S 系列长型孔式喷油嘴偶件径部密封值秒数,增加了注 2)与注 3) ; 喷油嘴偶件可靠性要求改为按 JB/T 51184 的
3、规定考核; 喷油嘴偶件喷雾及密封锥面密封性试验方法按 JB/T 7297 的要求由静压法改为动压法; 增加了固定压力下喷油嘴偶件流量的测试方法; 在表 6 和表 7的不合格分类中,将 A类项目“硬度”归入 B 类,将 B 类项目“裂纹”归入 A类; 将原标准检验规则分为第 5 章、第 6 章和第 7 章,并按 GB/T 2828 增加了解释性内容。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51173.151173.394。 本标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:无锡油泵油嘴研究所。 本标准主要起草人:朱锡芬、张丽敏、陈国强。 本标准于 1988 年首次发布,于 1994 年标
4、准编号调整为 JB/T 51173.151173.394。 JB/T 51173 2000 1 1 范围 本标准规定了中、小功率柴油机喷油嘴偶件(以下简称喷油嘴偶件)产品质量的分等指标、检验方法、抽样检查和等级评定规则。 本标准适用于喷油嘴偶件产品的质量等级检验和评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2521994 轻柴油 GB/T 10311995 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T
5、 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 30771999 合金结构钢 GB/T 80291987 柴油机喷油泵校泵油 GB/T 99431988 高速工具钢棒 技术条件 JB/T 62931992 手压式喷油器校验器 技术条件 JB/T 72961994 柴油机喷油嘴偶件 技术条件 JB/T 81211999 柴油机喷油泵试验台用高压油管组件 JB/T 97301999 柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件 金相检验 JB/T 97341999 喷油泵试验台 技术条件 JB/T 97361999 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件 磁粉探伤
6、方法 JB/T 511842000 喷油嘴偶件可靠性考核 评定方法、试验方法及失效判定规则 3 质量指标 3. 1 喷油嘴偶件应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并应符合 JB/ T 7296 及本标准的要求。 3. 2 针阀和针阀体均应进行冷、热和时效处理,使尺寸保持稳定,具有足够的硬度。金相组织应符合JB/T 9730 的规定。如所用的材料在 JB/T 9730 的规定之外,则按有关技术文件的规定。 3. 2. 1 采用 GB/T 3077 中规定的 18Cr2Ni4WA 低碳合金钢制造的针阀体应渗碳或碳氮共渗, 其硬度不低于 57 HRC。在密封端面和小端面硬度不低于 54 HR
7、C。 3. 2. 2 采用 GB/T 9943 中规定的 W18Cr4V 高速工具钢制造的针阀,其硬度应不低于 60 HRC。 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中华人民共和国机械行业标准柴油机喷油嘴偶件 产品质量分等 (内部使用) JB/T 51173 2000 代替 JB/T 51173.151173.394 2000-10-01 实施 JB/T 51173 2000 23. 2. 3 用 GCr15 滚珠轴承钢制造的针阀体与针阀的硬度应为 6064 HRC。 3. 3 针阀和针阀体按 JB/T 9736 的规定进行磁粉探伤,不得有裂纹。 3. 4 针阀和针阀体的主要形状和位置公
8、差(指插配前要求)及喷油嘴偶件技术要求的质量分等指标按表 1 规定。 表 1 喷油嘴偶件主要形位公差及质量指标 mm 质 量 指 标 名 称 序 号 检 查 项 目 合格品 一等品 优等品 1 与针阀配合的内圆柱工作表面的圆度 0.0005 大端在喷孔口端0.0015 0.001 2 与针阀配合的内圆柱工作表面素线的平行度 小端在喷孔口端0.0005 短 型 0.0025 0.002 3 密封锥面对内圆柱工作面轴线的斜向圆跳动 长型孔式 0.004 0.0035 0.003 4 密封锥面的圆度 0.001 5 支承端面或密封端面对内圆柱工作面轴线的垂直度 0.03 6 密封端面对支承端面的平行
9、度 0.03研加工 0.0009 7 密封端面的平面度 磨加工 0.0015 针 阀 体 8 喷孔对内圆柱工作面轴线的径向圆跳动(轴针式) 0.003 0.002 9 与针阀体配合的外圆柱工作表面的圆度 0.0005 10 与针阀体配合的外圆柱工作表面素线的平行度 0.00011 密封锥面的圆度 0.0008 0.0005 12 靠近密封锥面的外圆的圆度 0.0015 0.0012 13 密封锥面对圆柱工作面轴线的斜向圆跳动 0.0015 0.001 针 阀 14 轴针对圆柱工作面轴线的径向圆跳动(轴针式) 0.002 升程 0. 4 0.05 0.03+0.05 15 针阀在针阀体内的升程公
10、差 升程 0. 4 0.03 16 喷油泵单缸3) 2% 1.5% 同一流量组中最大、最小流量值对该组标定值1)的流量偏差率2)固定压力4) 4% 3% 喷油泵单缸 3% 2.5% 喷 油 嘴 偶 件 用于多缸机最大、最小流量值对被测偶件流量的算术平均值的流量偏差率2)(适用于未分组的产品) 固定压力 6% 5% 1)喷油嘴偶件的流量分组标定值按经规定程序批准的技术文件执行。 2)流量偏差率计算式按 3.11 规定,流量偏差指标允许用两种测量方法之一考核。 3)流量试验在喷油泵试验台上用喷油泵单缸进行,见 4.9.1。 4)流量试验在 10 MP a 固定压力的高压液体流量试验台上进行,见 4
11、.9.2。合格品流量偏差率允许按制造厂与用户技术协议。 3. 5 喷油嘴偶件表面粗糙度应符合 GB/T 1031 的规定。 JB/T 51173 2000 3 针阀和针阀体的各主要部位表面粗糙度 Ra值按表 2 规定。 表 2 喷油嘴偶件表面粗糙度 Ra值 m Ra的允许值 零件名称 序号 表 面 粗 糙 度 项 目 合格品 一等品 优等品 与针阀配合的内圆柱工作表面的表面粗糙度 0.05 1 允许局部研磨划痕处的表面粗糙度和采用配磨工艺的表面粗糙度 0.10 2 密封锥面的表面粗糙度 0.40 0.323 密封端面的表面粗糙度 0.20 4 小端面的表面粗糙度(轴针式) 0.80 0.40
12、0.32 针 阀 体 5 喷孔头部的圆球体或圆锥体的表面粗糙度(孔式) 1.60 与针阀体配合的外圆柱工作表面的表面粗糙度 0.05 6 允许局部研磨划痕处的表面粗糙度和采用配磨工艺的表面粗糙度 0.10 短型 0.20 针 阀 7 密封锥面的表面粗糙度 长型 0.32 3. 6 针阀体的密封端面、喷孔口处以及针阀的轴针头部不允许有毛刺和损坏。 3. 7 针阀在针阀体内应具有良好的滑动性。 3. 8 针阀与针阀体的配合圆柱表面间应具有一定的径向间隙。用油压法试验喷油嘴偶件径部密封值来评定,其值应符合表 3 规定。 表 3 喷油嘴偶件径部密封值 偶件种类 密封值 s 压力下降范围 MPa 轴针式
13、与 S系列长型孔式 6141)、2)、3)短 型 孔 式 1228 从 20 降到 18 1)对于直径 6 mm 用 18Cr2Ni4WA 钢制造的喷油嘴偶件,其径部密封值允许为 513 s。 2)密封性试验时,试验设备作用在喷油嘴偶件密封端面的压紧力为 3700 N 350 N。 3)对用户有特殊要求的的喷油嘴偶件,允许按有关标准规定的要求制定企业标准,但密封秒数下限不低于 6 s,密封秒数值范围(公差带)不大于 8 s。 3. 9 喷油嘴偶件的密封锥面应密封,不得有渗油现象。 3. 10 喷油嘴偶件的喷雾质量 3. 10. 1 喷油嘴偶件喷出的燃油应成雾状, 不应有明显的肉眼可见的雾状偏斜
14、和飞溅油粒、 连续的油柱,以及极易判别的局部浓、稀不均匀现象。 3. 10. 2 喷射应干脆,应伴有与喷油嘴偶件结构相应的响声。 3. 10. 3 允许采用与用户商定的喷油嘴偶件样品进行比较评定。 3. 11 喷油嘴偶件流量 喷油嘴偶件流量必须符合表 1的规定。喷油嘴偶件流量分组要求,允许按用户与制造厂协议的规定。 喷油嘴偶件流量偏差率 按式( 1)计算: JB/T 51173 2000 4%100)(mmminmax=QQQQ ( 1) 式中: Qmax样本中(或同组中)的最大流量值; Qmin样本中(或同组中)的最小流量值; Qm样本中(或同组中)的平均流量(或标定值) 。 3. 12 用
15、户在遵守柴油机使用和保养规则情况下,喷油嘴偶件的可靠性及使用寿命应符合表 4的规定。 3. 13 喷油嘴偶件商标应清晰,外观不得有锈斑、磕碰等缺陷。 表 4 喷油嘴偶件可靠性质量指标 h 可靠性评定指标 MTTF 使 用 寿 命 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 符合JB/T 51184规定的要求1500 2000 2500 注:试验用的柴油机工况应保持正常。 4 检验方法 4. 1 针阀与针阀体的金相检验应符合 JB/T 9730 的规定。 4. 2 针阀与针阀体的裂纹检查应按 JB/T 9736 的规定。 4. 3 本标准中各项形状和位置公差的检测除特殊规定外,均应按 GB/
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