1、ICS 9110010Q 11 a雷中华人民共和国国家标准GB 1752007代替GB 175 1999，GB 1344-1999，GB 12958 1999通 用 硅 酸盐水 泥2007-1 1-09发布Common portland cement20080601实施宰瞀徽鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 舌GB 1752007本标准第71、731、732、733、94为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准与欧洲水泥标准EN 1971：2000通用波特兰水泥的一致性程度为非等效。本标准自实施之日起代替GB 1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB 13441999矿渣硅
2、酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、GB 12958 1999复合硅酸盐水泥三个标准。与GB 175 1999、GB 13441999、GB 12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制(本版前言)；增加了通用硅酸盐水泥的定义(本版第3章)；一一将各品种水泥的定义取消(原版GB 1751999、GB 13441999、GB 129581999第3章)；将组分与材料合并为一章(原版GB 1751999、GB 1344-1999、GB 12958-1999第4章，本版第5章)；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15，其中允许用不超过水泥质量5的窑灰
3、或不超过水泥质量10的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为5且20，其中允许用不超过水泥质量8且符合本标准第524条的非活性混合材料或不超过水泥质量5且符合本标准第525条的窑灰代替”(原版GB 1751999中第32条，本版第51条)；将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“2070”改为“20且70”，并分为A型和B型。A型矿渣掺量20且50，代号PSA；B型矿渣掺量50且70，代号PSB(原版GB 1344-1999中第31条，本版第51条)；将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“2050”改为“20且40”(原版GBl3441999中第32条，本版第51条)；将复合硅酸盐水
4、泥中混合材料总掺加量由“应大于15，但不超过50”改为“20且50”(原版GB 12958-1999中第3章，本版第51条)；材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第523、524条)；取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消(原版GB 12958-1999中第42、43条和附录A)；增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏(原版GB 175 1999、GB 1344-1999和GB 129581999中第3章，本版第5211条)；助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1”改为“不超过水泥质量的05”
5、(原版GB 1751999、GB 1344-1999和GB 12958-1999中第45条，本版第526条)；普通水泥强度等级中取消了325和325R(原版GB 1751999中第5章，本版第6章)；将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求PsA型、PP型、PF型、PC型水泥中的氧化镁含量不大于60，并加注b说明如果水泥中氧化镁含量大于60时，应进行水泥压蒸试验并合格；PSB型无要求。(原版GB 1344-1999和GB 12958-1999中第61条，本版第71条)；增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯离
6、子含量不大于006(本版第71条)；一将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致，将各强度等级复合硅酸IGB 1752007盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致(原版GBl2958 1999中第66条，本版第733条)；增加了45Lm方孔筛筛余不大于30作为选择性指标(本版第734条)；增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求(本版第81条)；将“按050水灰比和胶砂流动度不小于180 mm来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥(原版GB 1
7、344-1999第75条，本版第85条)；编号与取样中增加了年生产能力“200104 t以上”的级别，即：200104 t以上，不超过4 000 t为一个编号；将“120万吨以上，不超过1 200吨为一个编号”改为“120104 t200104 t，不超过2 400 t为一个编号”(原版GB 175 1999、GB 1344 1999、GB 12958一1999中第81条，本版第91条)；将“出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”(原版GB 175 1999、GB 1344-1999、GB 129581999中第
8、82条，本版第92条)；增加了出厂检验项目(本版第93条)；取消了废品判定(原版GB 175一1999、GB 1344-1999、GB 12958-1999中第83条)；不合格品判定中取消了细度和混合材料掺加量的规定，将判定规则改为“检验结果符合本标准71、731、732、733条技术要求为合格品。检验结果不符合本标准71、731、732、733条中任何一项技术要求为不合格品。(原版GB 1751999、GB 1344 1999、GBl2958-1999中第832条，本版第941、942条)；检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”(原版GB 175 1999、GB 13441999、GBl
9、29581999中第84条，本版第95条)；交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时，应在取样之日起10 d以内完成”(本版第962条)；包装标志中将“且应不少于标志质量的98”改为“且应不少于标志质量的99”(原版GB 1751999、GB 1344一1999、GB 12958一1999中第91条，本版第101条)；包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色或蓝色”(原版GB 1344-1999、GB 12958-1999中第92条，本版第102条)。本标准由中国建
10、筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SACTC 184)归口。本标准主要起草单位：中国建筑材料科学研究总院。本标准参加起草单位：唐山冀东水泥股份有限公司、福建水泥股份有限公司、山东丛林集团、都江堰拉法基水泥有限公司、云南国资水泥红河有限公司、云南国资水泥昆明有限公司、合肥水泥设计院、广东省建筑科学研究院、山东省水泥质量监督检验站、上海市建筑科学研究院有限公司、建筑材料工业技术情报研究所、冠鲁集团山东万利水泥有限公司、唐山隆丰水泥有限公司。本标准主要起草人：颜碧兰、江丽珍、肖忠明、刘晨、张秋英、陈萍、霍春明、席劲松、宋立春、王听、郭俊萍。本标准所代替标准的历次版本情况为：GB
11、175 1956、GB 1751962、GB 175一1977、GB 175一1985、GB 1751992、GB 1751999；GB 13441956、GB 13441962、GB 13441977、GB 13441985、GB 13441992、GB 13441999：GB 129581981、GB 12958 1991、GB 12958 1999。通用硅酸盐水泥GB 17520071范围本标准规定了通用硅酸盐水泥的术语和定义、分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。本标准适用于通用硅酸盐水泥。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而
12、成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注B期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 176水泥化学分析方法(GBT 1761996，eqv ISO 680：1990)GBT 203用于水泥中的粒化高炉矿渣GBT 750水泥压蒸安定性试验方法GBT 1345水泥细度检验方法筛析法GBT 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GBT 1346-2001，eqv ISO 9597：1989)GBT 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT 2
13、419水泥胶砂流动度测定方法GBT 2847用于水泥中的火山灰质混合材料GBT 5483石膏和硬石膏GBT 8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB 9774水泥包装袋GB 12573水泥取样方法GBT 12960水泥组分的定量测定GBT 17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GBT 176711999，idt ISO 679：1989)GBT 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉JCT 420水泥原料中氯离子的化学分析方法JCT 667水泥助磨剂JCT 742掺入水泥中的回转窑窑灰3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。通用硅酸盐水泥common portland cement以
14、硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。4分类本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各品种的组分和代号应符合51的规定。1GB 17520075组分与材料51组分通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。表1 组分(质量分数)品种 代号 粒化高炉 火山灰质熟料+石膏 粉煤灰 石灰石矿渣 混合材料PI 100硅酸盐水泥 95 5P9S 5普通硅酸盐水泥 PO 80且5且20PSA 50且20且SO。矿碴硅酸盐水泥PSB 30且50且708火山灰质硅酸盐水泥 PP
15、60且20且40。粉煤灰硅酸盐水泥 PF 60且20且404复合硅酸盐水泥 PC 50且20且50。a 本组分材料为符合本标准523的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8且符合本标准524的非话性混合材料或不超过水泥质量5且符合本标准525的窑灰代替。b本组分材料为符合GBT 203或GBT 18046的话性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8且符合本标准第523条的活性混合材料或符合本标准第524条的非活性混合材料或符合本标准第585条的窑灰中的任一种材料代替。c本组分材料为符合GBT 8847的话性混合材料。d 本组分材料为符合GBT 1596的话性混合材料。e本组分材料为由两种(含)
16、以上符合本标准第5。23条的螽性混合材料或和符合本标准第524条的非括性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8“且符合本标准第525条的窑灰代替。掺矿渣时混舍材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。52材料521硅酸盐水泥熟料由主要含CaO、SiO：、A1。03、Fe：O。的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物含量(质量分数)不小于66，氧化钙和氧化硅质量比不小于20。522石膏5221天然石膏：应符合GBT 5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。5222工业副产石膏：以硫酸钙为主要成分的工业副产物。采用前应经过试验证明
17、对水泥性能无害。523活性混合材料应符合GBT 203、GBT 18046、GBT 1596、GBT 2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣耪、粉煤灰、火山灰质混合材料。5，24非活性混合材料活性指标分别低于GBT 203、GBT 18046、GBT 1596、GBT 2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒2GB 1752007化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量(质量分数)应不大于25。525窑灰应符合JCT 742的规定。526助磨剂水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的05，助磨剂应符合JCT 667的规定。6强度等级61硅酸
18、盐水泥的强度等级分为425、425R、525、525R、625、625R六个等级。6，2普通硅酸盐水泥的强度等级分为425、425R、525、525R四个等级。63矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为325、325R、425、425R、525、525R六个等级。7技术要求71化学指标通用硅酸盐水泥化学指标应符合表2的规定。表2 不溶物 烧失量 三氧化硫 氧化镁 氯离子品种 代号 (质量分数) (质量分数) (质量分数) (质量分数) (质量分数)PI o75 3o硅酸盐水泥P 150 35 35 501普通硅酸盐水泥 Po 5oPSA 6o“矿渣硅
19、酸盐水泥 4o o06。PSB火山灰质硅酸盐水泥 PP粉煤灰硅酸盐水泥 PF 35 6o。复合硅酸盐水泥 PCa如果水泥压蒸试验舍格，则水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6，o。b如果水泥中氧化镁的含量(质量分数)大于6o时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。C 当有更低要求时，该指标由买卖双方确定。72碱含量(选择性指标)水泥中碱含量按Na。O+o658KzO计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于060或由买卖双方协商确定。73物理指标731凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不小于45 min，终凝时间不大于390 min。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山
20、灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45 rain，终凝不大于600 rain。732安定性沸煮法合格。3GB 1752007733强度不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表3的规定。表3 单位为兆帕、 抗压强度 抗折强度品种 强度等级3 d 28 d 3 d 28 d425 170 35425 65425R 220 40525 230 40硅酸盐水泥 525 7o525R 270 506Z5 Z80 50625 80625R 32，o 55425 170 35425 65425R 220 40普通硅酸盐水泥525 230 40525 7o525R
21、 270 50325 100 25325 55矿渣硅酸盐水泥325R 150 35火山灰硅酸盐水泥 425 150 35425 65粉煤灰硅酸盐水泥 425R 190 40复合硅酸盐水泥 525 210 40525 70525R 230 4。57，34细度(选择性指标)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300 m2kgl矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80 pm方孔筛筛余不大于10或45 pm方孔筛筛余不大于30。8试验方法81组分由生产者按GBT 12960或选择准确度更高的方法进行。在正常生产情况下，生产
22、者应至少每月对水泥组分进行校核，年平均值应符合51的规定，单次检验值应不超过本标准规定最大限量的2。为保证组分测定结果的准确性，生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方法的可靠性进行验证，并将经验证的方法形成文件。82不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量按GBT 176进行试验。8，3压蒸安定性按GBT 750进行试验。84氯离子按JCT 420进行试验。85标准稠度用水量、凝结时间和安定性按GBT 1346进行试验。4GB 175200786强度按GBT 17671进行试验。火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时
23、，其用水量按050水灰比和胶砂流动度不小于180 mm来确定。当流动度小于180 mm时，应以001的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。胶砂流动度试验按GBT 2419进行，其中胶砂制备按GBT 17671规定进行。87比表面积按GBT 8074进行试验。88 80 pm和45 8m筛余按GBT 1345进行试验。9检验规则91编号及取样水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：200104 t以上，不超过4 000 t为一编号；120104 t200104 t，不超过2 40
24、0 t为一编号；60104 t120104 t，不超过1 000 t为一编号；30104 t60104 t，不超过600 t为一编号；10104 t30104 t，不超过400 t为一编号；10104 t以下，不超过200 t为一编号。取样方法按GB 12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12妇。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。92水泥出厂经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。93出厂检验出厂检验项目为71、731、732、733条。94判定规则941检验结果符合71、731、732、733的规
25、定为合格品。942检验结果不符合71、731、732、733中的任何一项技术要求为不合格品。95检验报告检验报告内容应包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在水泥发出之日起7 d内寄发除28 d强度以外的各项检验结果，32 d内补报28 d强度的检验结果。96交货与验收961交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收
26、方法的，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”字样。962 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB 12573进行，取样数量为20 kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40 d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40 d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存5GB 1752007的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起lO d以内完成。963以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时
27、买方在同编号水泥中取样，双方共同签封后由卖方保存90 d，或认可卖方自行取样、签封并保存90 d的同编号水泥的封存样。在90 d内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。10包装、标志、运输与贮存101包装水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50 kg，且应不少于标志质量的99；随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1 000 kg。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合GB 9774的规定。102标志水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志(Qs)及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。103运输与贮存水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运中避免混杂。
