1、0ICS 25.120.10 J 62 备案号： 47431 2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3185.32014代替 JB/T 8796 1998三辊卷板机 第 3 部分：精度 Three roller plate bending machinePart 3： Accuracy 2014-07-09 发布 2014-11-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 3185.32014 I 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 检验说明 . 1 3.1 一般要求 . 1 3.2 几何精度的检验条件 . 1 3.3 工作精度的检测条件 .
2、 2 4 精度检验 . 2 4.1 调平检验 . 2 4.2 几何精度检验 . 3 4.3 工作精度检验 . 3 附录 A（规范性附录）几何精度检验时的加载方法 . 5 A.1 加载板材 . 5 A.2 加载板材放置位置 .5 A.3 加载板材的加载挠度 . 5 JB/T 3185.32014 II 前 言 JB/T 3185三辊卷板机分为三个部分： 第 1部分：型式和基本参数； 第 2部分：技术条件； 第 3部分：精度。 本部分为 JB/T 3185的第 3部分。 本部分按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本部分代替 JB/T 8796 1998卷板机 精度 ，与 JB/T 8
3、796 1998相比主要技术变化如下： 修改了范围； 修改了检验说明； 修改了工作精度。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（ SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：泰安华鲁锻压机床有限公司、长治钢铁（集团）锻压机械制造有限公司。 本部分主要起草人：杨树田、辛杰、邢伟荣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZB J62 023 1989； JB/T 8796 1998。 JB/T 3185.32014 1 三辊卷板机 第 3 部分：精度 1 范围 JB/T 3185 的本部分规定了三辊卷板机的几何精度、工作精度的允差和检验方法。 本部分适用于冷卷
4、板材成形的无上横梁结构的开式三辊卷板机（以下简称卷板机） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 10923 锻压机械 精度检验通则 3 检验说明 3.1 一般要求 3.1.1 精度检验应按 GB/T 10923 的规定进行。 3.1.2 本部分的精度检验顺序并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.1.3 在精度检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。 3.2 几何精度的检验条件 3.2.1 几何精
5、度检验时，检验项目 G1、 G3 应使卷板机工作辊处于空载条件下。检验项目 G2 应使工作辊处于静载条件下，加载方法见附录 A。 3.2.2 卷板机工作辊的标记如图 1 所示。 3.2.3 几何精度在 A 和 B 两点处进行检验，其位置距辊子工作部分端部距离如图 2 所示。 1上辊； 2下辊。 图 1 JB/T 3185.32014 2 注 ：最大卷板宽度 2 000 mm 时， L=50 mm 3 mm；最大卷板宽度 2 000 mm 时， L=100 mm 3 mm。 图 2 3.3 工作精度的检测条件 3.3.1 卷制板材的屈服强度 s 245 MPa。 3.3.2 使用卷板机最大卷板宽
6、度和不小于 50%的最大卷板厚度的板材，卷制符合规定的最小圆筒直径的工件（无端部预弯功能的卷板机，用专用模具或其他设备预弯端部） 。 4 精度检验 4.1 调平检验 调平检验见表 1。 表 1 序号 简 图 检验项目 允 差 检验工具 检验方法 G0 机床的调平 a）纵向 b）横向 0.2/1 000 平尺、水平仪 a） 将平尺和水平仪放在两下辊的中点上，并读数 b） 把平尺放在要调平的下辊上，放置水平仪，并读数 注 ：非对称式卷板机可放置在底座的加工平面上进行机器的调平检测 JB/T 3185.32014 3 4.2 几何精度检验 几何精度检验见表 2。 表 2 单位为毫米 序号 简图 检验
7、项目 允 差 检验工具 检验方法 两下辊调横向水平度0.1/1 000 平尺、 塞尺、水平仪 将平尺和水平仪放在 A点和 B 点处检验其水平度。误差以 A、 B 两点测得的较大值计 当下辊单独可调时 上辊直径 D 允差值 200 0.8 200 500 1.2 500 1.5 当下辊固定啮合时 200 0.4 200 500 0.6 G1 下辊之间的等距度 500 0.8 内径千分尺 在 A B 两点处用内径千分尺测量两下辊之间的距离，等距度误差以 A B两点距离差值计。当下辊单独可调时应将两下辊调升到能检测为止 上辊直径 D 允差值 200 1.0 200 500 1.3 G2 下辊对上辊的
8、等距度 500 1.6 内径千分尺 在 A B 两点处用内径千分尺测量下辊到上辊的距离，等距度误差以 A B两点距离差值计 上辊直径 D 允差值 200 0.10 200 500 0.25 G3 卷板机工作辊同步精度 500 0.4 内径千分尺 在 A B 两点处用内径千分尺测量下辊到上辊的距离，等距度误差以 A B两点距离差值计 4.3 工作精度检验 工作精度检验见表 3。 JB/T 3185.32014 4 表 3 单位为毫米 序 号 简 图 检验 项目 允 差 检验工具检验方法 可卷板厚 4 32 32 60 60可卷板宽 2000 2000 2000 2000 20003.0 4.0
9、5.0 6.0 P1 纵 向 接 缝 宽 度 的 均 匀 度 塞尺或游标卡尺用塞尺或游标卡尺测量纵向接缝间隙，最大与最小间隙之差为均匀度误差 ，即： =maxmin式中： maxnullnull纵向接缝最大间隙 minnullnull纵向接缝最小间隙 允许在卷制筒体成形并点焊后检验，或在卷板机上进行测量 JB/T 3185.32014 5 附 录 A （规范性附录） 几何精度检验时的加载方法 A.1 加载板材 A.1.1 加载板材的屈服强度 s 245 MPa。 A.1.2 加载板材尺寸如图 A.1 所示。 t加载板材厚度，单位为毫米（ mm） ， t 1/2 倍的最大卷板厚度； L加载板材长
10、度，单位为毫米（ mm） ； L 1.1 倍的下辊中心距（中心距可调式卷板机为公称满负荷时的中心距） ； b加载板材宽度，单位为毫米（ mm） ； b 1/5 倍的最大卷板宽度。 图 A.1 A.2 加载板材放置位置 加载板材放置位置如图 2 所示，加载板材距辊子工作部分端部的距离为： 当最大卷板宽度 2 000 mm 时， L1为 50500+mm； 当最大卷板宽度 2 000 mm 时， L1为 100500+mm。 A.3 加载板材的加载挠度 用两块规定的加载板材，按其规定位置加载，使其挠度大于或等于加载板材厚度的 3 倍（加载量约为满负荷的 10%） ，如图 A.2 所示。 f加载板材
11、加载后的挠度，单位为毫米（ mm） ； b加载板材的宽度，单位为毫米（ mm） 。 图 A.2 JB/T3185.32014中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 三辊卷板机 第 3 部分：精度 JB/T 3185.32014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码： 100037 * 210mm 297mm 0.75 印张 15 千字 2015 年 3 月第 1 版第 1 次印刷 定价： 15.00 元 * 书号： 15111 12474 网址： http： / 编辑部电话：（ 010） 88379778 直销中心电话：（ 010） 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究
