CNS 4235-2003 Fasteners-Acceptance inspection《结件之允收检验》.pdf

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1、1 結件之允收檢驗 印行年月94年10月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 21.060.20 4235 B1053 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 67 年3 月2日 92年11月27日 (共12頁) FastenersAcceptance inspection 1. 適用範圍 1.1 本標準適用於當買方訂購結件,且與賣方之間未作其他允收檢驗程序之合約時,用以決定某批結件允收或拒收之允收檢驗程序。允收之附加要求可包含在一特定產品標準內(例如,預置扭矩型螺帽之標準)。同一程序亦可適用於當規格之符合性產生爭議之時。 1.2 本標準適用於螺釘、

2、螺栓、螺樁、螺帽、銷、墊圈、盲鉚釘,以及有關非供作大量裝配或特殊目的應用或特殊工程需要較多製程管制與批號追蹤之其他結件。該等產品之允收檢驗程序於買賣雙方確認訂單之前須為雙方所同意。 1.3 本標準僅適用於完工之產品,既不意涵亦不包括任何製程管制之程序或生產中之檢驗。 1.4 結件產品之附件、處理及半成品(例如墊圈、螺帽、電鍍、熱處理及毛胚)可以由賣方分包給其他供應者。即便如此,最終成品之供應者仍應對於結件之品質負完全責任。 本標準之要求衹適用於交貨時結件之狀況。任何交貨後之處理(例如電鍍)將使本標準之要求失效。 1.5 附錄B(參考用)提供本標準所依據原理之指引及說明。 2. 引用標準:引用標

3、準註有日期者,其後續增訂或修正內容皆不適用於本標準,惟使用本標準者仍應探討最新版本之可行性。引用標準未註明日期者,應參照其最新版本。 3. 用語釋義 3.1 允收檢驗(acceptance inspection):利用抽樣、量規檢測、量測、比較或試驗以決定一批結件是否允收或拒收之程序。 3.2 供應者(supplier):供應結件之製造者、經銷商或其代表。 3.3 買方(purchaser):接受結件之收受者或其代表。 備考:買方不須為結件之使用者。 3.4 檢驗批(inspection lot):於同一時間由同一供應者所收受一定數量之相同標記之結件。 3.5 批量N (lot size):同

4、一批結件之數量。 3.6 樣本(sample):從某一檢驗批中隨機抽取之一個或多個結件。此種方式使該批所有結件被抽取之機會均等。 3.7 樣本大小n(sample size):某一樣本中結件之數量。 2 CNS 4235, B 1053 3.8 特性 (characteristic):可供規定限界之尺度元素、機械性質或其他可被認知之產品特點。 例:頭高、直徑、抗拉強度或硬度。 3.9 不符合 (nonconformity):對於特定要求有特性上之差異。 3.10 不良品 (nonconforming fastener):具有一項或多項不符合之結件。 3.11 允收數 Ac(acceptance

5、 number):任一已知樣本中具有相同特性之不符合之最大數量,若超過此數量即可導致此批被拒收。 3.12 抽樣計畫 (sampling plan):用以獲得資料並可供決定某批是否允收之抽取樣本之計畫。 3.13 允收品質水準 AQL(acceptable quality lavel):採用高允收機率之抽樣計畫所對應之品質水準。 備考:於本標準中,此機率大於 95。 3.14 界限品質 LQ(limiting quality):採用低允收機率之抽樣計畫所對應之品質水準。 備考 1. 於本標準中,此機率小於 10。 2. LQ10為百分比,係指不符合產品特性之結件,在抽樣計畫中仍有十分之一之機會

6、被允收。此通常稱為消費者風險。 3.15 供應者風險 (suppliers risk):某批之品質水準事實上已符合抽樣計畫之 AQL值,却被判為拒收之機率。 3.16 允收機率 Pa(probability of acceptance):在某一抽樣計畫中,已被指定品質之某一批被允收之機率。 4. 一般原則及要求 4.1 若供應者風險不大於 5又無合約先到期之虞,且買方認為必要或值得時,買方可對已交貨之結件進行功能及可使用性之試驗。 4.2 進行允收檢驗時,應強調產品須達到其預期功能,惟有當結件之不符合足以危害其預期之功能或用途時,方可提出異議。因此沒有必要執行本標準中所指定之所有試驗。 買方應

7、給予供應者對於任何被發現之不符合有辯解之機會。 如果在檢驗時,後續功能並不確定(例如庫存品),則對於指定公差之任何偏離應被視為危害其功能或用途。 4.3 一批拒收之結件不可作重新檢驗,除非不符合已予修正或該批已被挑出(見第5.6 節)。 備考:任何足以危害預期功能或用途之修正動作須經買方之同意。 4.4 若任何結件之尺度及性能在指定公差內,則檢驗用之量規及量測儀器不得再用來判定其為不可允收。如有爭議,應作直接量測以獲致結論。 以上所述不適用於以具有決定性之量規執行檢驗之螺紋。 4.5 即使某批結件已符合本標準中之允收條件,個別結件仍有可能因不符合契約之技術要求而遭拒收。 3 CNS 4235,

8、 B 1053 5. 對於結件特性所作之允收檢驗程序 (可參考附錄 A 對於允檢驗程序之建議 ) 5.1 每一特性應作個別評鑑。 5.2 由表 1 至表 4 中找出待驗結件有關尺度特性之描述。須記錄每種結件適用於檢驗之所有特性與其關聯之 AQL 值。尺度以外之特性列於表 6 至表 9 中,仍須記錄每種結件適用於檢驗之所有特性與其關聯之 AQL 值。 表 1 螺紋結件之尺度特性 產品組 1 2 3 4 5 6 A 級及 B 級a之螺栓、螺釘及 螺樁 C 級a之螺栓、螺釘及螺樁 A 級及 B 級a之 螺帽 C 級a之 螺帽 自攻螺釘b及木螺釘 第 5 欄未包含之所有螺紋成形螺釘 、自鑽螺釘及硬紙板

9、螺釘尺度特性 AQL 對面寬度 1 1.5 1 1.5 1.5 1 對角寬度 1 1.5 1 1.5 1.5 1 螺帽高度 1 1.5 槽寬度 1 1.5 1 槽深度 1 1.5 1 承窩 1 1.5 1 通過規之承窩 1 不通過規之承窩 1 頭部下方之形狀 1 通過螺紋規 1 1.5 1 1.5 1c不通過螺紋規 1 1.5 1 1.5 1c大徑 2.5 1 幾何公差d1 1.5 1 1.5 2.5 1 其他 1.5 2.5 1.5 2.5 2.5 1.5 不符合之結件 2.5 4 2.5 4 4 2.5 註a. 產品等級係指依配合及公差所作產品之分類(見 ISO 4759-1)。 b. 依

10、 CNS 3981自攻螺釘螺紋尺度所規定螺紋之螺釘。 c. 對某些產品而言(例如滾製螺紋之螺釘),此項特性係對於根據配合件製造之螺紋所作之評鑑。 d. 對於每項幾何公差須作個別評鑑。 4 CNS 4235, B 1053 表 2 平墊圈之尺度特性 A 級a之產品 C級a之產品 尺度特性 AQL 孔徑 1 1.5 外徑 1.5 2.5 其他 2.5 4 註a 產品等級係指依配合及公 差所作產品之分類(見 ISO 4759-3)。 表 3 銷之尺度特性 產品 圓柱銷 推拔銷 U 形鈎用銷 彈簧銷 開口銷 尺度特性 AQL 銷徑 1 1 1 1 1.5 表面粗糙度 1 1 1 推拔 1 其他 2.5

11、 2.5 2.5 2.5 2.5 表 4 盲鉚釘之尺度特性 尺度特性 AQL 柄徑 1.5 柄長 1.5 頭徑 1.5 心軸突出 1.5 其他 2.5 5.3 依第 4.1 節選出適宜之 LQ10值(見表 5 之舉例)。 備考 1. LQ10值須與結件之功能或用途或此二者相對應。對於愈重要之結件功能或用途而言,其 LQ10值可能愈小,但如此則需較大的樣本大小及較高成本。如果該批結件係取自有連續生產管制之已知貨源,也許可以將待驗結件之比例縮減。在此情形下,如截至目前為止所檢驗之各批均顯示品質良好,則選取較大之 LQ10值。反之,如果不能預期該批之品質為均勻,或貨品係由多個製造廠所供應,則也許需要

12、將待驗結件之比例增加。故 LQ10值之選擇應完全由買方決定。 2. 表 5 之抽樣計畫係取決於 AQL 之選擇及消費者風險 (LQ10)。一旦決定此兩個參數後,樣本大小及允收數即隨之而定。 CNS 2779計數值檢驗抽樣程序及抽樣表表-A 之(批樣本大小)之關係並不適用,乃因其衹適用於一連續批系列之生產情形。不過,如果選取了適當之 LQ10值,表 5 即可應用,對於單獨之批亦可應用。 5 CNS 4235, B 1053 5.4 已知 AQL 值並選定 LQ10值,可求出樣本大小及允收數,詳見表 5 所示之舉例。 表 5 抽樣計畫之舉例 AQL 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 ACn

13、bLQ100 8 25 5 37 3 54 1 50 7.6 32 12 20 18 13 27 8 42 2 125 4.3 80 6.5 50 10 32 17 20 25 3 200 3.3 125 5.4 100 6.6 50 13 32 20 4 315 2.6 200 3.9 125 6.2 80 9.6 50 15 5 400 2.4 250 3.7 160 5.8 100 9.3 6 315 3.4 200 5.2 125 8.4 80 13 7 400 3.0 250 4.7 160 7.3 100 11.5 8 315 4.2 200 6.6 125 10 10 400 3

14、.9 250 6.0 160 9.5 12 315 5.6 200 8.8 14 400 5.0 250 8.0 18 315 7.8 22 400 7.3 注意:對所有抽樣計畫而言,供應者風險應不大於 5。 註a.抽樣計畫係依 CNS 2779 之規定,直接選取或在某些情形下用內插法導出。 b. 於非破壞試驗時,若批量比需要之樣本大小較小時,則須進行 100檢驗。 5.5 依第 3.6 節選取樣本。對於每一特性進行檢驗時,須記錄不符合之結件數量,且當其數量小於或等於允收數時,則將該批允收。於非破壞性試驗時,若批量比需要之樣本較小時,則須進行 100檢驗。 5.6 如有拒收,應經由買賣雙方同意

15、後對該批作適當之處置(見第 4.3 節)。 5.7 拉伸試驗時儘可能使用已作過非破壞試驗之樣本,同時以最低硬度者求取抗拉強度且以最高硬度者求取伸長量。拉伸試驗係破壞試驗,其所需樣本較非破壞性之硬度試驗為少。 備考:以上所述不適用於破壞性硬度試驗,例如表面硬度試驗、鑑定碳化或脫 6 CNS 4235, B 1053 碳之硬度試驗及其他施行於試片剖面之試驗。 安全負載試驗應視為破壞性試驗。 例 1. 檢驗有品質信譽之供應者所提供之 A 級六角頭螺栓之螺紋時,可應用 LQ10 =6.5(取 AQL 1.0): AQL 1樣本大小 80允收數 Ac2 2. 檢驗由未知之供應者所提供之六角承窩頭螺釘之旋

16、入特性時,須將 LQ10向下取為 3.0: AQL 1樣本大小 400允收數 Ac7 3. 例 3.檢驗機械性質:在安全負載下螺帽之應力: AQL 1.5樣本大小 3允收數 Ac0 5.8 表面瑕疵之非破壞(目視)試驗通常無法得到型式及尺度瑕疵之檢驗結果,故必須採用破壞試驗判定之。因此必須取較大之樣本大小進行非破壞試驗以發現表面瑕疵,以便確定後續應施行破壞試驗之結件(見表 6 之註a)。 5.9 唯有適用於統計評鑑之系統性不符合,方能依據 AQL 值進行允收試驗。非系統性之不符合無法指定界限,例如“漏作熱處理”、“漏打標記”、“漏攻螺紋”等,故由買方決定其評鑑方法。 表 6 除尺度特性外螺紋結

17、件之特性 特 性 AQL 參 考 標 準 非破壞試驗a0.65 機械特性 及表面完整性 破壞試驗 1.5 化學成分 1.5 金相特性 1.5 功能 (性能 )特性 1.5 ISO 898cISO 2320 ISO 2702 ISO 3506cISO 6157cISO 7085 ISO 8839 等等 塗裝 1.5 ISO 4042 ISO 10683 其 他b1.5 註a.若經表面瑕疵檢驗 (非破壞試驗 )發現有不允許之表面瑕疵(例如淬火裂痕)時,不論其數量多少,則該檢驗批應予拒收。 b.可依應用技術規範要求其他特性。 c.詳見該等標準之適用範圍。 表 7 平墊圈之機械特性 碳鋼或合金鋼 不銹

18、鋼 非鐵金屬 機械特性aAQL 硬度 0.65 0.65 註a.規定於產品標準中。可依應用技術規範要求其他特性。 7 CNS 4235, B 1053 表 8 銷之機械特性 產品組 圓柱銷、推拔銷及 U 形鈎用銷 彈簧銷、槽銷 機械特性aAQL 剪力強度 1.5 硬度 0.65 0.65 註a規定於產品標準中。可依應用技術規範要求其他特性。 表 9 盲鉚釘之機械特性 機械特性aAQL 極限抗拉強度 1.5 極限抗剪強度 1.5 心軸斷裂負載 1.5 心軸推出阻力 4.0 心軸頭保持能力 4.0 註a規定於產品標準中。 引用標準: CNS 2779 計數值檢驗抽樣程序及抽樣表 CNS 3981

19、自攻螺釘螺紋尺度 ISO 4759-1: (2000) Tolerances for fasteners Part 1: Bolts, screws, studs and nuts Product grades A, B and C. ISO 4759-3: (2000) Tolerances for fasteners Part 3: Plain washers for bolts, screws and nuts Product grades A and C. 相對應國際標準: ISO 3269(2000) Fasteners Acceptance inspection 相關標準: JIS

20、 B1091 (1991) 締結用部品受入檢查 8 CNS 4235, B 1053 附錄 A(參考用) 允收檢驗程序之建議(例如對於尺度特性) 第 1 種選擇 對於依表 5 所選取之某一樣本大小 (n),須對所有尺度特性進行試驗,且對於每一項特性須作個別評鑑(見表 1, 2, 3 及 4)。 當檢驗批通過個別特性試驗時,不符合之結件須作以下評鑑: 計算所有特性經過試驗後不符合之結件數量 (有一個以上不符合之結件當作一個不符合結件,見第 3.10 節)。 比較不符合結件之數量與依據樣本大小 (n)及 AQL 值在表 1, 2, 3 或 4 中所得到之 Ac 值,以便決定該檢驗批允收或拒收。 程

21、序 1 第 2 種選擇 對於依表 5 所選取之某一樣本大小 (n),須對所有尺度特性進行試驗。 首先,應以樣本大小 n1進行第 1 種選擇所指定之程序。於某檢 驗批已通過試驗後,買方可以為了判定特別重要之特性決定增加樣本大小;依據表 5,如此亦意涵著對該等特性增加其允收數。 其次: 依表 5 選取一個較大之樣本大小 (n2); 對特別重要之特性於追加部分 (n2 n1) 進行試驗; 依據表 5 中樣本大小 (n2)及 AQL 值所得到之 Ac 值,決定該檢驗批允收或拒收。 個別評鑑每一項特性 對於 AQL=1, LQ10=6.5 及 樣本大小 =80: Ac=2 一項以上特性之不符合數 2:拒

22、收檢驗批 每一項特性之不符合數 2 不符合結件數 4: 允收檢驗批 計算不符合結件數 對於 AQL=2.5 及樣本大小=80: Ac=4 不符合結件數 4: 拒收檢驗批 9 CNS 4235, B 1053 程序 2 一項以上特性之不符合數 2:拒收檢驗批 每一項特性之不符合數 2 不符合結件數 4: 依據抽樣計畫 1 接受檢驗批不符合結件數 4: 拒收檢驗批 以相同 AQL(1.0)個別評鑑特定特性,但選取一較小之LQ10(3.7) 及樣本大小 n2=250: Ac=5(抽樣計畫 2) 對 250 80=170 個追加結件作特定特性之評鑑 250 個結件之一項以上特定 特性之不符合數 5:

23、拒收檢驗批 250個結件之一項以上特定 特性之不符合數 5: 依據抽樣計畫 2接受檢驗批 計算不符合結件數 對於 AQL=2.5 及樣本大小=80: Ac=4 個別評鑑每一項特性 對於 AQL=1, LQ10=6.5 及樣本大小 n2=80: Ac=2(抽樣計畫 1) 10 CNS 4235, B 1053 附錄 B(參考用) 有關本標準原理之指引及說明 B.1 一般 大量生產中通常不可能避免出現不符合結件,尤其數量大之批中常常會包含一些不符合結件。技術性要求通常並不要求將這些不符合結件挑選出來,因為在任何情形下此種程序是既困難又不經濟。 每一不符合結件之瑕疵均有可能在預期之用途上造成不可忽視

24、之不良影響,因而成為抱怨之原因。 買方可對每一結件進行試驗,且隨之在全部貨品中揀出不符合結件,有必要時甚至提出抱怨。惟本標準所規定之程序及 AQL 值並非如此使用。 買方對於數量大之批通常僅作隨機抽樣。隨機檢驗之結果多少具有高機率可獲知檢驗批中不符合結件之真實數量。其機率取決於樣本大小(試驗範圍)。 B.2 目的 本標準之目的在於不知道整批中不符合結件之確實比例,且欲對於整批結件提出抱怨時,所規定之客觀之判定基準。其標的為儘可能保護供應者免於不當之抱怨;舉例言之,雖然檢驗批不符合結件之比例很小(小於 AQL 值),但由於不適當之抽樣檢驗(例如因為樣本大小太小),造成錯誤之檢驗結果。 B.3 第

25、 1 節適用範圍之背景 本標準定義對於批被拒收之供應者風險不超過 5,且不符合之百分比等於 AQL值時之品質界限( AQL 值)及抽樣計畫。 本標準一方面保護供應者,另一方面有足夠空間讓買方選擇技術所需之抽樣計畫。 因此,買方可配合功能需求及由同一供應者先前之批所獲得之經驗(品質紀錄) ,以決定檢驗範圍。若樣本大小愈大(即抽樣計畫之 LQ 值與 AQL 愈接近),則找出該批之不符合結件明顯超出 AQL 值之機率就愈大;同時,所付出之精力及費用也就愈大。藉此制度,買方可依其個別情況選擇最佳之技術及經濟參數。 B.4 第 4 節一般原則及要求之背景 以下表示存在於抽樣計畫(樣本大小,允收數)與 A

26、QL 值及 LQ 值間之關係。 每一抽樣計畫係經由其操作特性曲線 OC(見圖 B.1 及圖 B.2)來描述。此曲線表示某一抽樣檢驗之允收機率對應其檢驗批之不符合結件實際百分比之函數。於操作特性曲線上表示 95及 10%允收機率之兩點被選為適宜之抽樣之決定點。OC 之 95交點所對應之值必須大於或等於 AQL 指定值。 OC 之 10交點( LQ10值)之選擇由買方決定,因為 LQ10值相當於在檢驗批中已有高度可能( 90機率)被提出抱怨之不符合結件之百分比。 11 CNS 4235, B 1053 圖 B.1 抽樣計畫之操作特性曲線 舉例: AQL=1,抽樣計畫為 32/1,80/2 及 40

27、0/7。 圖 B.2 依 OC 曲線選取抽樣計畫 舉例: AQL=1,抽樣計畫可以採用 80/2 及 500/10, 但不宜採用 50/1(供應者風險超過 5%)。 本標準之表 5 可供無抽樣系統之使用者參考。 抽樣檢驗僅供以決定整批之允收或拒收。對於個別不符合結件之抱怨並不受抽樣檢驗之影響,即使該批已被允收且無抱怨。 允收機率, 不符合結件之百分比 , 不符合結件之百分比, % 允收機率,% 12 CNS 4235, B 1053 論及 AQL 值時,一般認為,對全部貨品有 5之抱怨率對於結件之供應者是不經濟的。因此本標準所指定之 AQL 值及供應者風險僅被視為決定合適之抽樣計畫之特性值。結

28、件製品之品質通常是高於 AQL 值所意涵之品質。 B.5 第 4 節一般原則及要求之附加資料 製造商可自行決定使用其自認為適宜之工具及方法,以及依照其 對於製造程序、材料、結件型式與不符合頻率間互相關聯之知識,對自己之產品進行試驗。如果製造商不論於製造或最終檢驗中能用其他工具及方法產生相同結果,不一定必須使用本標準中所述之程序及試驗。 買方亦有可能使用其認為合適之任何試驗。不過,如果偏離了本標準之試驗已在訂貨時獲得同意,此種更加嚴之試驗(對應較低允收機率之較低 AQL 值)或許僅可當作決定有關檢驗批抱怨之依據。 某些偏離指定公差或限界之偏差不會對結件之功能或用途有不利之影響,依第4.2 節,不

29、應因此而提出抱怨。例如, ISO 螺紋公差為了電鍍而預留間隙,如此對於螺紋之功能並無不利之影響。如果螺紋之有效直徑些許超過上限,且已知此螺紋將不予塗覆,則此偏離對螺釘之功能或用途不致造成不利之影響,故不應提出抱怨。 不論量規及量測儀器之性質或用途為何,如果實際數值在指定限界內,則各種量測及檢驗程序皆不得判定任何零件為不符合。不過,這並不適用於量規檢測有決定性作用之時。於說明檢驗及量測程序之各種標準中已規定了在各種方法及試驗設備項目中此項原則應如何應用。在一仲裁案件中,檢驗方法及量測儀器之不準確度應包含於檢驗及量測結果之評鑑內。 B.6 第 5 節對於結件特性所作之允收檢驗程序之背景 於有關機械

30、性質之標準(例如 CNS 3934螺栓、螺釘、螺樁之機械性質及 CNS 4028螺帽之機械性質 (有效螺紋長度在 0.4d 以上者 ))或於尺度標準中未規定某項性質之限界,而此性質在特殊情形下可能很重要。為避免誤解,在訂貨時應將其許可限界值或限界試樣或此二者予以規定。 被評鑑之性質大部分已有規定其界限值。在個案中,雖然依照零件之功能及決定性限界之偏離已發現不符合,或許仍有必要由買賣雙方對於允收、拒收或再加工或可能包括重新檢驗之程序共同達成協議。 由同一供應者所提供之不同批之試驗結果之紀錄,顯示於某一特定期間內該供應者品質水準之一個統計之代表性形象。因此,建議將破壞及非破壞試驗之結果作持續而有規律之記錄,以便以統計為基礎,獲得對於評鑑每個供應者品質水準之具代表性之檔案。 引用標準: CNS 3934 螺栓、螺釘、螺樁之機械性質 CNS 4028 螺帽之機械性質 (有效螺紋長度在 0.4d 以上者 )

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