1、Mai 2010DEUTSCHE NORM Normenausschuss Materialprfung (NMP) im DINNormenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DINPreisgruppe 10DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 25.
2、220.40; 91.080.10!$Y|“1548956www.din.deDDIN EN ISO 14713-3Zinkberzge Leitfden und Empfehlungen zum Schutz von Eisen- undStahlkonstruktionen vor Korrosion Teil 3: Sherardisieren (ISO 14713-3:2009);Deutsche Fassung EN ISO 14713-3:2009Zinc coatings Guidelines and recommendations for the protection agai
3、nst corrosion of iron and steel instructures Part 3: Sherardizing (ISO 14713-3:2009);German version EN ISO 14713-3:2009Revtements de zinc Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et delacier dans les constructions Partie 3: Shrardisation (ISO 14713-3:2009);
4、Version allemande EN ISO 14713-3:2009Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 16 SeitenMit DIN EN ISO 14713-1:2010-05 und DIN EN ISO 14713-2:2010-05 Ersatz fr DIN EN ISO 14713:1999-05 DIN EN ISO 14713-3:2010-05 Nationales Vorwort Dieses Dokument (EN ISO
5、 14713-3:2009) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 107/SC 4 Hot dip coatings (galvanized, etc.)“ erarbeitet, dessen Sekretariat von BSI (Vereinigtes Knigreich) gehalten wird, und vom Technischen Komitee CEN/TC 262 Metallische und andere anorganische berzge“, dessen Sekretariat vom BSI (Vereinigtes
6、Knigreich) gehalten wird, im Rahmen der Wiener Vereinbarung bernommen. Das zustndige deutsche Gremium ist der Arbeitsausschuss NA 062-01-75 AA Schmelztauchberzge“ des Normenausschusses Materialprfung (NMP). Fr die in diesem Dokument zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprec
7、henden Deutschen Normen hingewiesen: ISO 8044 siehe DIN EN ISO 8044 ISO 12944-5 siehe DIN EN ISO 12944-5 ISO 18265 siehe DIN EN ISO 18265 nderungen Gegenber DIN EN ISO 14713:1999-05 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) DIN EN ISO 14713, Zinkberzge Leitfden und Empfehlungen fr den Schutz von Eis
8、en- und Stahlkonstruktionen vor Korrosion wurde wie folgt aufgeteilt: Teil 1: Allgemeine Konstruktionsgrundstze und Korrosionsbestndigkeit Teil 2: Feuerverzinken Teil 3: Sherardisieren Frhere Ausgaben DIN EN ISO 14713: 1999-05 2 DIN EN ISO 14713-3:2010-05 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturh
9、inweise DIN EN ISO 8044, Korrosion von Metallen und Legierungen Grundbegriffe und Definitionen DIN EN ISO 12944-5, Beschichtungsstoffe Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungs-systeme Teil 5: Beschichtungssysteme DIN EN ISO 18265, Metallische Werkstoffe Umwertung von Hrtewerten 3 DIN EN
10、ISO 14713-3:2010-05 4 Leerseite EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN ISO 14713-3 Dezember 2009 ICS 25.220.40; 91.080.10 Ersatz fr EN ISO 14713:1999Deutsche Fassung Zinkberzge Leitfden und Empfehlungen zum Schutz von Eisen- und Stahlkonstruktionen vor Korrosion Teil 3: Sherardisieren
11、(ISO 14713-3:2009) Zinc coatings Guidelines and recommendations for the protection against corrosion of iron and steel in structures Part 3: Sherardizing (ISO 14713-3:2009) Revtements de zinc Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de lacier dans les co
12、nstructions Partie 3: Shrardisation (ISO 14713-3:2009) Diese Europische Norm wurde vom CEN am 18. November 2009 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der
13、Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsc
14、h, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nation
15、alen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, de
16、r Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brssel 2009 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem V
17、erfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 14713-3:2009 DEN ISO 14713-3:2009 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3 Einleitung.4 1 Anwendungsbereich .5 2 Normative Verweisungen5 3 Begriffe .5 4 Gestaltung fr das Sherardisieren.6 4.1 Allgemeines6 4.2 Oberflchenvorber
18、eitung6 4.3 Betrachtungen zur Gestaltung .7 4.4 Freirume fr Gewindebauteile7 5 Lagerung und Transport .8 5.1 Allgemeines8 5.2 Empfehlungen fr Lagerung und Transport .8 6 Einfluss des Zustands des zu behandelnden Gegenstands auf die Qualitt des Sherardisierens9 6.1 Werkstoffzusammensetzung9 6.2 Oberf
19、lchenzustand 9 6.3 Einfluss der Oberflchenrauheit des Stahls auf die Dicke des Sherardisierungs-berzugs9 6.4 Innere Spannungen im Grundmetall9 6.4.1 Allgemeines9 6.4.2 Rissbildung durch Verzug 9 6.4.3 Wasserstoffversprdung 10 6.5 Groe oder dickwandige Gegenstnde aus Stahl10 7 Wirkung des Sherardisie
20、rens auf den Gegenstand .10 7.1 Verarbeitungsbedingungen 10 7.2 Durch das Sherardisieren beeinflusste Eigenschaften des berzugs 11 7.2.1 Sherardisierungsverfahren.11 7.2.2 Eigenschaften der Oberflche des berzogenen Gegenstands .11 8 Nachbehandlungen11 Literaturhinweise 12 DIN EN ISO 14713-3:2010-05
21、EN ISO 14713-3:2009 (D) 3 Vorwort Dieses Dokument (EN ISO 14713-3:2009) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 107 Metallic and other inorganic coatings“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 262 Metallische und andere anorganische berzge“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom BSI gehalten
22、 wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Juni 2010, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Juni 2010 zurckgezogen werden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, da
23、ss einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN und/oder CENELEC sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Dieses Dokument ersetzt EN ISO 14713:1999. EN ISO 14713, Zinkberzge Leitfden und Empfehlungen fr den Schutz von Eisen- und
24、 Stahlkonstruktionen vor Korrosion besteht aus den folgenden Teilen: Teil 1: Allgemeine Konstruktionsgrundstze und Korrosionsbestndigkeit Teil 2: Feuerverzinken Teil 3: Sherardisieren Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, die
25、se Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechis
26、che Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 14713-3:2009 wurde vom CEN als EN ISO 14713-3:2009 ohne irgendeine Abnderung genehmigt. DIN EN ISO 14713-3:2010-05 EN ISO 14713-3:2009 (D) 4 Einleitung Sherardisieren ist ein Thermodiffusionsverfahren, bei dem
27、 Gegenstnde unter Anwesenheit eines Sherardi-sierungsgemisches aus Zinkstaub und einem inerten Material oder nur Zinkstaub erhitzt werden. Das Verfahren wird in einem langsam rotierenden geschlossenen Behlter bei Temperaturen zwischen etwa 300 C und 500 C durchgefhrt. Die bliche Sherardisierungstemp
28、eratur liegt unterhalb des Schmelzpunktes von Zink (419 C). Whrend des Verfahrens werden auf der Oberflche von Eisenwerkstoffen Zink-Eisen-Legierungen gebildet. Erreichbar ist eine berzugsdicke von 10 m bis 75 m (bei Bedarf grere Dicken). Die berzugsdicke ist durch Zinkstaubmenge, Dauer und Temperat
29、ur des Verfahrens exakt kontrollierbar. Der berzug passt sich den Konturen des Grundmetalls sehr genau an, und auch auf Gegenstnden mit unregelmiger Form werden gleichmige berzge erzeugt. Nach dem Sherardisieren werden die Behlter abgekhlt. Durch Screening werden die sherardisierten Gegenstnde und d
30、as unverbrauchte Sherardisierungsgemisch getrennt. Der aus einer Zink-Eisen-Legierung gebildete berzug wird normalerweise anschlieend durch Phosphatieren, Chromatieren nachbehandelt oder nach einem anderen geeigneten Verfahren (Konversionsschicht) passiviert, sodass eine staubfreie und saubere Oberf
31、lche entsteht. Die meisten Gegenstnde aus Stahl und Eisenwerkstoffen knnen sherardisiert werden. DIN EN ISO 14713-3:2010-05 EN ISO 14713-3:2009 (D) 5 1 Anwendungsbereich Dieser Teil von ISO 14713 bietet Leitfden und Empfehlungen fr die allgemeinen Grundlagen der Gestaltung von Gegenstnden, die zum S
32、chutz gegen Korrosion einen berzug durch Sherardisieren erhalten. Der Schutz des Sherardisierungs-berzugs fr den Gegenstand hngt von dem zum Aufbringen des ber-zugs angewendeten Verfahren, der Gestaltung des Gegenstands und der spezifischen Umgebung des Gegenstands ab. Der sherardisierte Gegenstand
33、kann durch das nachfolgende Aufbringen zustzlicher Be-schichtungen (die nicht in den Anwendungsbereich dieses Teils von ISO 14713 fallen) geschtzt werden, z. B. durch organische Beschichtungen (Nass-Anstrichsysteme oder Pulverbeschichtungen). Bei Anwendung auf sherardisierte Gegenstnde wird dieses k
34、ombinierte Beschichtungssystem hufig als Duplex-System“ bezeichnet. Ein allgemeiner Leitfaden zu Beschichtungssystemen kann in ISO 12944-5 und in EN 13438 nachgelesen werden. In diesem Teil von ISO 14713 wird nicht die Instandsetzung des Korrosionsschutzes fr Stahl mit Sherardi-sierungs-berzgen unte
35、r Einsatzbedingungen erfasst. Anforderungen, die fr ein bestimmtes Produkt gelten (z. B. fr sherardisierte berzge auf Befestigungs-elementen oder Rohren usw.), haben eine hhere Prioritt als die hier angegebenen allgemeinen Empfehlungen. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind
36、 fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). ISO 8044, Corrosion of metals and alloys Basic terms and defini
37、tions ISO 12944-5, Paints and varnishes Corrosion protection of steel structures by protective paint systems Part 5: Protective paint systems ISO 18265, Metallic materials Conversion of hardness values EN 13811, Sherardisieren Zinkdiffusionsberzge auf Eisenwerkstoffen Anforderungen 3 Begriffe Fr die
38、 Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach ISO 8044 und die folgenden Begriffe. 3.1 Sherardisieren Thermodiffusionsverfahren, bei dem Gegenstnde in einem geschlossenen und blicherweise rotierenden Behlter in engem Kontakt mit einem Sherardisierungsgemisch aus Zinkstaub und einem inerten Ma
39、terial oder nur mit Zinkstaub erhitzt werden 3.2 Sherardisierungs-berzug berzug aus Zink-Eisen-Legierungen, der beim Sherardisieren erzeugt und anschlieend blicherweise durch Phosphatieren, Chromatieren nachbehandelt oder ein anderes geeignetes Verfahren (Konversionsschicht) passiviert wird ANMERKUN
40、G Sherardisierungs-berzge“ werden in diesem Teil von ISO 14713 nachfolgend als berzge“ bezeichnet. DIN EN ISO 14713-3:2010-05 EN ISO 14713-3:2009 (D) 6 4 Gestaltung fr das Sherardisieren 4.1 Allgemeines Bei der Gestaltung aller Gegenstnde, die mit einem berzug zu versehen sind, sollten nicht nur die
41、 Funktion des Gegenstands und sein Herstellungsverfahren bercksichtigt werden, sondern auch die Einschrnkungen, die durch den berzug entstehen. Sherardisieren ist ein Verfahren zum Schutz gegen Korrosion und Abrieb, das fr Bauteile verschiedener Gren, vorwiegend jedoch fr kleine Teile anwendbar ist.
42、 Nach dem Sherardisieren sind keine Kontaktstellen sichtbar. blicherweise werden fr das Sherardisieren Behlter mit Nennmaen von 2 000 mm 480 mm 400 mm verwendet. Um groe Rohre fr die Gas- und lindustrie und groe, kompliziert geformte Gegenstnde fr die Fahrzeugindustrie zu behandeln, sind Spezialbehl
43、ter entwickelt worden. Whrend des Sherardisierungsverfahrens werden in den zu berziehenden Gegenstnden innere Span-nungen teilweise abgebaut, woraus eine Verformung oder Beschdigung des berzogenen Gegenstands resultieren kann. blicherweise wird das Sherardisieren bei einer Temperatur zwischen 320 C
44、und 419 C durchgefhrt. Der Kunde sollte vor Entwurf oder Fertigung eines fr das Sherardisieren vorgesehenen Produkts den Sherardisierer kontaktieren, weil die Gestaltung des Gegenstands mglicherweise abgendert werden muss. Das gilbt besonders fr das Sherardisieren bruchempfindlicher Teile. Diese Tei
45、le knnen fr Beschdigungen und Verzug whrend des Sherardisierens anfllig sein. Der Sherardisierer kann mglicherweise Vorschlge fr eine vernderte Gestaltung unterbreiten. 4.2 Oberflchenvorbereitung Die Gestaltung und die verwendeten Werkstoffe sollten so ausgewhlt werden, dass eine gute Vorbereitung d
46、er Oberflche mglich ist. Das ist wichtig, um einen berzug mit guter Qualitt zu erzeugen. Das Sherardi-sieren ist nur auf Oberflchen effektiv, die frei von l, Fett, Rost, Zunder oder anderen Oberflchenverun-reinigungen sind. Kennzeichnungen unter Anwendung von Lacken, Wachs, Farbe, l und Fett sollten
47、 ver-mieden werden. Um einen sthetisch ansprechenden und funktionsfhigen berzug sicherzustellen, sollten die Oberflchen frei von Fehlern sein. Zur Vorbereitung der Oberflchen fr das Sherardisieren wird ein Strahlen mit Strahlmitteln empfohlen, weil gestrahlte Oberflchen fr das Sherardisieren besonde
48、rs gut geeignet sind, und die Gefahr vermieden wird, dass bei Federsthlen und bei hochzugfesten Sthlen eine Wasserstoff-versprdung, oder dass bei Automatensthlen eine Beschdigung auftritt. Falls eine alkalische Entfettung angewendet wird, sollten die Gegenstnde getrocknet werden, bevor sie gestrahlt werden, sofern das notwendig ist, oder bevor sie sherardisiert werden. Sinterwerkstoffe sollten vor dem Sherardisieren frei von l und Harz sein. Bei Gussteilen ist das Strahlen wichtig, um anhaftenden Formsand zu entfernen. In Sonderfllen, z. B. zur Entfernung von Zunder, kann
