LY T 3192-2020 内置电热层电采暖木质地板.pdf

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资源描述

1、ICS 79.080 B 70 LY 中华人民共和国 林业 行业标准 LY/T 3192 2020 内置电热层电采暖木质地板 Electric heating wooden floor with built-in heating layer 2020 - 03 - 30 发布 2020 - 10 - 01 实施 国家林业和草原局 发布 LY/T 3192 2020 I 前 言 本标准按照 GB/T1.1-2009给出的规则编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板标准化技术委员会( SAC/TC 198)提出和归口。 本标准起草单

2、位:中国林业科学研究院木材工业研究所、江苏怡天木业有限公司、国家红外及 工业电热产品质量监督检验中心、浙江康辉木业有限公司、中国家用电器研究院、广西大学、上海 热丽科技集团有限公司、久盛地板有限公司、安徽扬子地板股份有限公司、广西丰林木业集团股份 有限公司、四川升达林业产业股份有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、上海欧恋电气科技有限公 司、北京碧岩特种材料 有限公司、浙江冬日暖阳电热科技有限公司、浙江沃豪木业科技有限公司、 浙江农林大学、广东耀东华装饰材料科技有限公司、江苏科暖热能科技有限公司。 本标准起草人:梁善庆、傅峰、吕斌、陈志林、高建忠、曾宇、徐政涛、张兆明、袁全平、张 玉明、王艳伟、雷

3、响、王高峰、余钢、徐建洪、王勇、王霄飞、吕水根、陆建立、孙伟圣、曾敏华、 赵树国。 本标准首次发布。 LY/T 3192 2020 1 内置电热层电采暖木质地板 1 范围 本标准规定了内置电热层电采暖木质地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、使用说明书、运输和贮存。 本标准适用于采暖用内置电热层电采暖木质地板,其单相装置的额定电压不超过 250V。 本标准规定的内置电热层电采暖木质地板必须按照相关应用技术规范设计、安装和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新

4、版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 4208-2008 外壳防护等级( IP代码) GB 4706.82-2007 家用和类似用途电器的安全房间加热用软片加热元件的特殊要求 GB/T 7287-2008 红外辐射加热器试验方法 GB 8702-2014 电磁环境控制限值 GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18102 浸渍纸层压木质地板 GB/T 18103-2013 实木复合地板 GB/T 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放量 HJ/T 10.2-1996 辐射环境保护管理导则 电磁辐射监测仪器和方法 HJ/T 10.3-

5、1996 辐射环境保护管理导则 电磁辐射环境影响评价方法与标准 JG/T 286-2010 低温辐射电热膜 LY/T 1700 地采暖用木质地板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电热层 heating layer 封装于木质地板内的平面发热层,通电后能够发热并由电绝缘材料与封装其内的发热电阻材料组成 的平面型发热元件。 3.2 内置电热层电采暖木质地板 electric heating wooden floor with built-in heating layer 是由木质基材与封装其内的电热层组成,通电后能够发热的木质地板。 LY/T 3192 2020 2 3.3

6、内置电热层电采暖实木复合地板 electric heating engineered wood flooring with built-in heating layer 内部封装有电热层,且通电后能够发热的实木复合地板。 3.4 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板 electric heating laminate flooring with built-in heating layer 内部封装有电热层,且通电后能够发热的浸渍纸层压木质地板。 3.5 功率密度 power density 内置电热层电采暖木质地板表面上单位面积的功率,单位为瓦每平方米( W/m2)。 3.6 正常工作 nor

7、mal operation 当内置电热层电采暖木质地板与电源连接时,其按正常使用条件进行工作的状态。 3.7 工作温度 working temperature 内置电热层电采暖木质地板在额定电压下工作并达到稳定工作状态后其表面平均温度。 3.8 稳定工作状态 condition of adequate heated 内置电热层电采暖木质地板在正常工作条件下通电升温达到热平衡的工作状态。 3.9 升温时间 temperature rise time 内置电热层电采暖木质地板在正常条件下工作,其表面温度从室温上升至稳定工作温度的 90%时所 需要的时间。 3.10 电 -热辐射转换效率 elect

8、ric-to-radiant power transfer efficiency 内置电热层电采暖木质地板在额定电压下工作直至达到稳定工作状态后,将输入的电功率转换成输 出的总辐射 通量的百分比。 4 分类 按产品分: a)内置电热层电采暖实木复合地板; b) 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板。 LY/T 3192 2020 3 5 要求 5.1 基本质量要求 5.1.1 外观质量 5.1.1.1 内置电热层电采暖实木复合地板的外观质量应符合 GB/T 18103-2013 中 5.3 的要求。 5.1.1.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的外观质量应符合 GB/T 18102 的要求

9、。 5.1.1.3 内置电热层电采暖木质地板应包括装饰层、木质材料层、电热层、电极、电源接插件,其电 热层内置于木质材料内。 5.1.1.4 电热层外观质量应符合 JG/T 286-2010 中 5.1 的要求,其主要结构应包括电绝缘材料层和发 热电阻材料层。 5.1.2 规格尺寸及其偏差 5.1.2.1 内置电热层电采暖实木复合地板的规格尺寸及其偏差应符合 GB/T 18103-2013中 5.4的要求。 5.1.2.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的规格尺寸及其偏差应符合 GB/T 18102 的要求。 5.1.2.3 电热层的尺寸偏差应符合 JG/T 286-2010 中 5.2

10、的要求。 5.1.3 基本理化性能 5.1.3.1 内置电热层电采暖实木复合地板的理化性能应符合 GB/T 18103-2013 中 5.5 的要求。 5.1.3.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的理化性能应符合 GB/T 18102 的要求。 5.1.3.3 电热层的电安全性能应符合 JG/T 286-2010 的要求。 5.1.4 耐热尺寸稳定性 内置电热层电采暖木质地板的耐热尺寸稳定性应符合 LY/T 1700 的要求。 5.1.5 耐湿尺寸稳定性 内置电热层电采暖木质地板的耐湿尺寸稳定性应符合 LY/T 1700 的要求。 5.1.6 表面耐湿热性能 内置电热层电采暖木质地板的表

11、面耐湿热性能应符合 LY/T 1700 的要求。 5.1.7 表面耐龟裂 内置电热层电采暖木质地板的表面耐龟裂应符合 LY/T 1700 的要求。 5.1.8 表面耐冷 热循环 内置电热层电采暖木质地板的表面耐冷热循环应符合 LY/T 1700 的要求。 5.1.9 甲醛释放量 内置电热层电采暖木质地板的甲醛释放量应符合 LY/T 1700 的要求。 LY/T 3192 2020 4 5.1.10 耐冷热循环尺寸稳定性 5.1.10.1 经过 6.10 试验后,内置电热层电采暖实木复合地板的宽度、长度方向翘曲度应符合 GB/T 18103-2013 中 5.4.2 的要求。 5.1.10.2

12、经过 6.10 试验后,内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的宽度、长度方向翘曲度应符合 GB/T 18102 的要求。 5.1.11 耐冷热循环胶合性能 5.1.11.1 经过 6.10 试验后,内置电热层电采暖实木复合地板的浸渍剥离应符合 GB/T 18103-2013 中 5.5 的要求。 5.1.11.2 经过 6.10 试验后,内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的内结合强度应符合 GB/T 18102 的要求。 5.2 电热性能要求 内置电热层电采暖木质地板电热性能应符合表 1的规定。 表 1 电热性能要求 序号 项目 单位 要求 1 功率密度 W/m2 250 2 升温时间 min

13、30 3 最低表面工作温度 20 4 最高表面工作温度 40 5 温度不均匀度 7 6 电 -热辐射转换效率 % 55 (双面) 7 功率偏差 % 不超过 10 5.3 电安全性能要求 5.3.1 工作温度下的泄漏电流 内置电热层电采暖木质地板在正常工作条件下的泄漏电流不得大于 0.25mA。 5.3.2 工作温度下的电气强度 内置电热层电采暖木质地板在正常工作条件下对其施加频率为 50Hz、 3750V的交流试验电压,历时 1min,不得出现击穿和闪络现象。 5.3.3 耐潮湿 5.3.3.1 防水等级 内置电热层电采暖木质地板的防水等级不得低于 GB 4208-2008中的 IPX7级。

14、5.3.3.2 潮湿状态下的泄漏电流 内置电热层电采暖木质地板在潮湿状态下的泄漏电流不得大于 0.25mA。 LY/T 3192 2020 5 5.3.3.3 潮湿状态下的电气强度 内置电热层电采暖木质地板在潮湿状态下应能承受频率为 50Hz、 3750V的交流试验电压,历时 1min, 不得出现击穿和闪络现象。 5.3.4 绝缘电阻 内置电热层电采暖木质地板的冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻均不得小于 50M。 5.3.5 异常温度 以 1.24倍的额定输入功率工作直至达到稳定工作状态,持续 8h,工作期间内置电热层电采暖木质地 板表面最高温度不应超过 60,不应出现变形、板面颜色变化、分层等异常

15、现象。 5.3.6 电源引线和连接 内置电热层电采暖木质地板的电源引线和连接应符合 JG/T 286-2010中 5.11的要求。 5.3.7 电磁辐射强度 内置电热层电采暖木质地板正常工作时,环境中电场、磁场、电磁场场量参数的方均根值应满足 GB 8702-2014 规定的公众暴露控制限值。 表 2 公众曝露控制限值 频率范围 电场强度 E ( V/m) 磁场强度 H ( A/m) 磁感应强度 B ( T ) 等效平面波功率密度 S eq( W/m 2) 1Hz 8Hz 8000 32000/f 2 40000/f 2 8Hz 25Hz 8000 4000/f 5000/f 0.025kHz

16、 1.2kHz 200/f 4/f 5/f 1.2kHz 2.9kHz 200/f 3.3 4.1 2.9kHz 57kHz 70 10/f 12/f 57kHz 100kHz 4000/f 10/f 12/f 0.1MHz 3MHz 40 0.1 0.12 4 3MHz 30MHz 67/f 1/2 0.17/f 1/2 0.21/f 1/2 12/f 30MHz 3000MHz 12 0.032 0.04 0.4 3000MHz 15000MHz 0.22f 1/2 0.00059f 1/2 0.00074f 1/2 f/7500 15GHz 300GHz 27 0.073 0.092 2

17、 注: 频率 f的单位为所在行中第一栏的单位。电场强度限值与频率变化关系见 GB8702-2014中图 1,磁感应强度限值与 频率变化关系见 GB8702-2014中图 2。 5.3.8 工作寿命 内置电热层电采暖木质地板在正常工作使用状态下的累计工作时间不得小于 30 000h。 LY/T 3192 2020 6 6 试验方法 6.1 外观质量 6.1.1 内置电热层电采暖实木复合地板的外观质量检验按 GB/T 18103-2013 中 6.1 规定的方法进行。 6.1.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的外观质量检验按 GB/T 18102 规定的方法进行。 6.2 规格尺寸及其偏差

18、6.2.1 内置电热层电采暖实木复合地板的规格尺寸及其偏差检验按 GB/T 18103-2013 中 6.2规定的方 法进行。 6.2.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的规格尺寸及偏差检验按 GB/T 18102 规定的方法进行。 6.3 基本理化性能 6.3.1 内置电热层电采暖实木复合地板的浸渍剥离、静曲强度、弹性模量、含水率、漆膜附着力、表 面耐磨、表面耐污染、漆膜硬度检验按 GB/T 18103-2013 中 6.3 规定的方法进行。 6.3.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板的密度、含水率、静曲强度、吸水厚度膨胀率、静曲强 度、内结合强度、表面胶合强度、表面耐划痕、表面耐磨

19、、表面耐香烟灼烧、表面耐干热、表面耐污染 腐蚀、抗冲击、耐光色牢度检验按 GB/T 18102 规定的方法进行。 6.4 耐热尺寸稳定性 按 LY/T 1700 规定的方法进行。 6.5 耐湿尺寸稳定性 按 LY/T 1700 规定的方法进行。 6.6 表面耐湿热性能 按 LY/T 1700 规定的方法进行。 6.7 表面耐龟裂 按 LY/T 1700 规定的方法进行。 6.8 表 面耐冷热循环 按 LY/T 1700 规定的方法进行。 6.9 甲醛释放量 按 GB/T 18580 规定的方法进行。 6.10 耐冷热循环尺寸稳定性能及胶合性能 6.10.1 原理 测试内置电热层电采暖木质地板在

20、多次通断电后再经冷热循环后地板尺寸变化及胶合 性能 。 LY/T 3192 2020 7 6.10.2 仪器 6.10.2.1 调压器:调压范围 0-380V( 1V)。 6.10.2.2 低温试验箱:最低可达 -20( 0.5)。 6.10.2.3 内置电热层电采暖实木复合地板所需的其它测量器具按 GB/T 18103-2013 的要求选取。 6.10.2.4 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板所需的其它测量器具按 GB/T 18102 的要求选取。 6.10.3 试验步骤 6.10.3.1 内置电热层电采暖木质地板输入功率等于额定功率的 1.24 倍,地板工作达到平衡温度,持 续 3 小时

21、后,断电停止工作,立即将地板放置 -10( 0.5)的低温试验箱内,持续 3 小时,取出后 再次重复测试,如此冷热循环处理 4 个周期。 6.10.3.2 经冷热循环处理 4 个周期后,把地板从低温试验箱内取出,在室温条件下, 30min 内测试翘 曲度。内置电热层电采暖实木复合地板按 GB/T 18103-2013 中 6.2.2.6 规定的方法测试翘曲度,内置电 热层电采暖浸渍纸层压木质地板按 GB/T 18102 规定的方法测 试翘曲度。 6.10.3.3 测试完翘曲度后,在同一地板上取试件,内置电热层电采暖实木复合地板按 GB/T 18103-2013 中 6.3.2 规定的方法测试浸

22、渍剥离,内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板按 GB/T 18102 规定的方法 测试内结合强度。 6.11 升温时间 按 GB/T 7287-2008 中 10 规定的方法进行。 6.12 工作温度 6.12.1 测温 点 内置电热层电采暖木质地板的测温点分布按图 1进行。图 1中内框的四边均为地板长边和宽边向内 10mm,再确定所示 9个测温点,测温点应在有效发热区域内。 图 1 测温点分布图 6.12.2 测温 内置电热层电采暖木质地板 在额定工作电压下工作,使其升温达到稳定工作状态后,按 GB/T 7287-2008规定的条件和方法进行,依次测量记录图 1所规定的 9个测试点的温度值。取

23、所测 9个测试点的 温度算术平均值作为工作温度,即表面平均温度。 LY/T 3192 2020 8 6.13 温度不均匀度 内置电热层电采暖木质地板经过 6.12.2试验后,取 9个温度值中的最大值和最小值,计算其差值, 即为温度不均匀度。 6.14 电 -热辐射转换效率 按 GB/T 7287-2008 中 17 规定的方法进行。 6.15 功率偏差 按 GB/T 7287-2008 中 11 规定的方法进行。 6.16 工作温度下的泄漏电流和电气强度 6.16.1 工作温度下的泄漏电流 内置电热层电采暖木质地板按实际接线方法接出引线,按 JG/T 286-2010中 6.9.1规定的方法进

24、行。 6.16.2 工作温度下的电气强度 内置电热层电采暖木质地板按实际接线方法接出引线,按 JG/T 286-2010中 6.9.2规定的方法进行。 6.17 耐潮湿 6.17.1 防水等级 按 GB 4208-2008中 14.2.7规定的方法进行,试验持续时间 72h。 6.17.2 潮湿状态下的泄漏电流 内置电热层电采暖木质地板经过 6.17.1试验后,按 JG/T 286-2010中 6.10.2规定的方法进行。 6.17.3 潮湿状态下的电气强度 内置电热 层电采暖木质地板经过 6.17.1试验后,按 JG/T 286-2010中 6.10.3规定的方法进行。 6.18 绝缘电阻

25、6.18.1 冷态绝缘电阻 按 JG/T 286-2010中 6.11.1规定的方法进行。 6.18.2 热态绝缘电阻 按 JG/T 286-2010中 6.11.2规定的方法进行。 6.19 异常温度 按 JG/T 286-2010 中 6.8 规定的方法进行。 6.20 电源引线和连接 电源导线横截面积和抗拉伸按 GB 4706.82-2007 中 22.101 规定方法进行。 LY/T 3192 2020 9 6.21 电磁辐射强度 内置电热层电采暖木质地板通入额定电压直至达到稳定工作状态,测试仪器和方法按 HJ/T 10.2 规定的方法进行,测试时在地板的长度方向平均间距测试 3 点,

26、测试探头或仪器感应部位与地板表面接 触,每个测试点连续测 5 次,每次测量时间不应小于 15 秒,并读取稳定状态的最大值,最后取平均值, 评价方法和标准按 HJ/T 10.3 中规定的进行。 6.22 工作寿命 按 JG/T 286-2010 中 6.22 规定的方法进行。试验结束后,内置电热层电采暖实木复合地板宽度、 长度方向翘曲度及浸渍剥离性能符合 GB/T 18103-2013 的要求,内置电热 层电采暖浸渍纸层压木质地板 宽度、长度方向翘曲度及内结合强度符合 GB/T 18102 的要求。泄漏电流不大于 3.5mA,电气强度达到 5.3.2 要求,实际功率比额定功率偏差不超过 10%,

27、电 -热辐射转换效率不低于初始值的 90,则判定 该样品的寿命不低于 30 000h。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验、出厂抽查和型式检验。 7.2 出厂检验 出厂检验项目、技术要求和试验方法等按表 3进行。 7.3 出厂抽查 出厂抽查项目、技术要求和试验方法按表 3进行。 7.4 型式检验 型式检验项目见表 3。正常生产时,每六个月型式检验不少于一次,有 下列情况之一时,应当进行 型式检验: a) 当主要原材料及生产发生较大变化时; b) 长期停产,恢复生产时; c) 质量监督机构进行监督检验时; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 表 3 检验项目 序

28、号 检验项目 技术要求 试验 方法 检验类别 出厂检验 出厂抽查 型式检验 1 外观 质量 5.1.1 6.1 2 规格尺寸及 其 偏差 5.1.2 6.2 3 基本 理化性能 5.13 6.3 4 耐热尺寸稳定性 5.1.4 6.4 5 耐湿尺寸稳定性 5.1.5 6.5 LY/T 3192 2020 10 6 表面耐湿热性能 5.1.6 6.6 7 表面耐龟裂 5.1.7 6.7 8 表面耐冷热循环 5.1.8 6.8 9 甲醛释放量 5.1.9 6.9 10 耐冷热循环尺寸稳定性 5.1.10 6.10 11 耐冷热循环胶合性能 5.1.11 6.10 12 升温时间 5.2 6.11

29、13 工作温度 5.2 6.12 14 温度不均匀度 5.2 6.13 15 电 -热辐射转换效率 5.2 6.14 16 功率偏差 5.2 6.15 17 工作温度下的泄露电流 5.3.1 6.16.1 工作温度下的电气强度 5.3.2 6.16.2 18 耐潮湿 防水等级 5.3.3.1 6.17.1 潮湿状态下的 泄露电流 5.3.3.2 6.17.2 潮湿状态下的 电气强度 5.3.3.3 6.17.3 19 绝缘电阻 冷态绝缘电阻 5.3.4 6.18.1 热态绝缘电阻 5.3.4 6.18.2 20 异常温度 5.3.5 6.19 21 电源引线 和连线 导线的标称横 截面积 5.

30、3.6 6.20 抗拉伸 5.3.6 6.20 22 电磁辐射强度 5.3.7 6.21 23 工作寿命 5.3.8 6.22 7.5 抽样和判定方法 7.5.1 检验批的组成及检验 内置电热层电采暖木质地板的产品质量,应在同一批次、同一规格、同一类产品中按规定抽取试样, 并对所抽取试样逐一检验,试样一律按块计数。 7.5.2 规格尺寸检验 7.5.2.1 内置电热层电采暖实木复合地板抽样方案按 GB/T 18103-2013 规定的方法进行。 7.5.2.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板抽样方案 GB/T 18102 规定的方法进行。 LY/T 3192 2020 11 7.5.3 外

31、观质量检验 7.5.3.1 内置电热层电采暖实木复合地板抽样方案按 GB/T 18103-2013 规定的方法进行。 7.5.3.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板抽样方案 GB/T 18102 规定的方法进行。 7.5.4 理化性能检验 7.5.4.1 内置电热层电采暖实木复合地板抽样方案按 GB/T 18103-2013 规定的方法进行。 7.5.4.2 内置电热层电采暖浸渍纸层压木质地板抽样方案 GB/T 18102 规定的方法进行。 7.5.5 电热性能及电安全检验 对于第 6章要求 的电热性能及电安全检验抽样方案按 JG/T 286-2010中 7.4规定的方法进行。 7.5.6

32、 判定规则 7.5.6.1 产品基本质量 内置电热层电采暖实木复合地板的基本质量按 GB/T 18103-2013相关规定进行判定;内置电热层电 采暖浸渍纸层压木质地板的基本质量按 GB/T 18102相关规定进行判定。耐热尺寸稳定性、耐湿尺寸稳定 性、表面耐湿热性能、表面耐龟裂、表面耐冷热循环、甲醛释放量按 LY/T 1700相关规定进行判定。 7.5.6.2 电热性能与电安全性能 对按第 6章所列的电热性能及电安全项目进行试验且各项指标均符合规定要求,判该批产品合 格。 如有任何一件样品不符合本标准任一条要求,则从该批产品中抽取加倍数量的样品,进行不合格项目及 与该项目试验结果有关项目条文

33、要求的重复试验,重复试验合格,则判该批产品合格;如重复试验仍有 任何一件样品不符合任一条的要求时,则判该批产品不合格。 7.5.6.3 综合判定 产品基本质量要求、电热性能及电安全性能项目均应符合表 1和表 2的规定要求,否则判为不合格产 品。 7.6 检验 报告 检验报告内容应包括 : a) 产品的类别及检验依据; b) 检验结果及其结论; c) 检验过程中出现的异常及说明。 8 标志、包装、使用说明书、运输和贮运 8.1 标志 8.1.1 产品标志 产品 入库前 ,应在产品适当部位标记产品名称 、 型号 、生产日期 等。 8.1.2 包装标志 LY/T 3192 2020 12 包装标签上

34、应有生产厂家名称、地址、联系方式、产品名称、型号、规格、生产 日期、 执行标准编 号、商标、额定电压或额定电压范围( V)、额定功率( W/m2)、安全使用年限、防水等级的 IP代码等。 8.2 包装、 使用说明书 8.2.1 经检验合格的产品在包装时,应按不同的规格、品种、等级分别包装,有可靠的防潮措施,要 附带出厂检验合格证、使用说明等。包装要求亦可由供需双方商定。 8.2.2 使用说明书应包括:产品概述、主要技术性能参数、使用方法的有关事项、安装方法的有关事 项、使用过程中用电及漏电安全保护、潮湿条件和婴幼儿使用时安全警示语、故障维修联络相关事项及 安全注意事项。其中,使用方法和安全注意事项应包含禁止板面打钉、板面打孔、浸泡及严密覆盖等易 造成安全事故的行为。注明内置电热层电采暖木质地板应按照相关应用技术规范设计、安装和使用,未 经用电安全设计不能安装使用。 8.3 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应平整堆放,防止污损、不得受潮、雨淋和暴晒。严禁重压,严禁露天存 放。 贮存时应按类别、规格、等级 分别堆放,每堆应有相应的标记。 _

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