1、中华人民共和子工业推荐性部电视类设备用高压部件High-voltage components tor te!evision type appliances 本标准是以UL1413(电视类设备用高压部件为的版本如下z1. UL 1413第一版(1974年1月发布), 2. UL 1413第二版(1981年5月发布)J 3. UL 1413第三版(1983年3月30日发布)J 4. UL 1413第三版修订单(1985年11月12日发布)J SJjZ 9066 87 UL 1413一1983的。所依据的UL1413 本标准文本中的计量数值，凡带括号的数值是原UL1413文本中不带括号的要求凡不带括
2、号的数值是原UL1413文本中带括号的近似一部分总1 范围1.1 本标准适用于电视设备用回扫变压器、倍增升压器、偏转线圈及显象管颈部的高压部件。1.2 高压定义为等于或大于2500V的峰值电压。1.3 除另有说明，本标准每一条均适用于由本标准适用范围所涉及到的所有部件.1.4 作为部件整件一部分的保护装置和电路应认为是该部件的一部分。2 位2.1 本标准采用中华人民共和国注定计量。二2分结S 电气连接3.1 若不正确的电气逗接有着火或触电的危险，则连接应焊接牢固，或用其它可靠的方法连接。焊接之前，焊点处应进行机械固定。3.2 当采取下列一种或一种以上措施时，可认为引线已被机械固定，A. 至少在
3、端子上环绕-:m;间。B. 当通过眼孔或开孔时至少要弯900。中华人民共和国电子工业部1987 10 30批准-1 SJ/Z 9066 87 C. 与其它导体拧合。3.3 引线沿平面放置和焊接相当于平头焊接是不允许的，除非证明引线开焊没有火、触电或人身伤害的危险。3.4应对采用的任何其它机械固定引线方法，如扁平连接器，线缠绕或类似方法予以评定以确定某机械牢固程度。4 部件引线4.1 用来将部件与设备电路逞援的全部引线应有应力消除措施，以使在外部引线或引线组合上的应力不应(1 )造成引线的损坏或位移J(2)减少与部件或内部任何连接处的间距，张力消除方法应符合第14章的要求i5 引搜出口弓.1如果
4、引线穿过元器件的外壳、盖或类似零件上的孔，其孔边缘或是平滑和良好四川，没有可能损坏导线绝缘的毛剌和飞边。6套6.1 如果使用套管应将述要求。7 防腐铀固定，套管的材料应符合表10.1材料性能要求中所7.1 由部件完成予期功能所需的全部金属零件应予保护以防腐蚀。了.27.1条适用于可能与工作有关的所有零件，若某些小的不重要的铁制或钢制的流零件，例如垫圈、螺钉、螺栓等如果这些未加保护的小零件的失效不会导致着火、触电、人身伤害的危险或零件丧失工作能力，则7.1条不适用于这些小零件。但是仍推荐对这类零件予以保护。7.3 非铁制g 绝缘材料，如，可进行涂覆或表面处理，但不需附加防腐蚀保护。8.1 用在具
5、有着火、触电、或人身伤害危险的端子间保持间距的绝缘材料或只作为这些端子机械支承的绝缘材料，应符合表10.1材料性能要求所述的要求。9 IJ、结规接接9.1 小于美国线规24号并接人设备电路的部件引线应予保护防止期间的振动和冲击产生的机械损伤。9.2 如果引线和线圈绕组是不同的金属，不论它们的连接是熔焊、的逗接，都应寿虑到机械牢固性、挠曲、电解作用和张力。10材E一般要求-2 伤，包括使用压接或类似SJjZ 9铺-t71.1 挝料和或材料组合(51线除外应满足下列要求zA. 适用于具体便用的温度、电压。 符合下列两者之一=1 符合表10.1(材料性能要求所述的2 符合第13章的部件火焰燃烧试验以
6、及热阻燃性不/j、于108。10.1 一或热丝阻燃性，秒类其官判据d 1 ，Lu-8btabu晶z 1 e 10 94V -0 1 d e g 1 15 94V-l d E 30 94V-2 1 1 注:a. 热棒阻燃性一一热捧阻燃准所述规定电能-根籍散如S1/Z9134 81 (UL 1410) .电棍接收饥和视颁产品标部件成品所需要b. 热丝阻燃性一一热丝阻燃性能是用点燃标准试祥所需要的秒数来表示。试验时.试样绕上耗散规定电能的电阻丝。本试验采用注C规定陶条形样晶。本试验在UL746聚合材料要求一一短期性能评价部分作了叙述。c. 可燃性分类一一可燃诠分类按SJ/Z9132 87 ( UL
7、94) .各种电气装置和设备中零部件用塑料的可燃怯试验方法中规定的试验来确寇。对于材料试验，样品应做成平涣条形)，样品长约130mm( 5ill ) 宽为13mm( 1/2in )厚度为使用中的最小厚度z对于组装体，样品可以用组装件。离应变压器、偏转、印制线路版、引出端子等可以做为成品零件来试验.或者从成品零件上切割试验样品。在试束前小部件可能被消花掉的情况下可用相同材料的大样品进行试验.只要它们自甘厚度等于或小子有异议的厚度即可，任一个大样品都不得被全部烧掉。由组装件或某一部分组成的不平整的样品，要选驭认为在使用中是条件最恶劣的部分进行试验。利用表10.1进行评定并用1.6mm( 1/16i
8、l1 )厚条形试样进行燃烧分级的零件，在最终产品中厚度稽. j，也是可以的.d. 介质击穿强度一一按ANSI/ASTMD 1铺一1:5.工作在电网电源频率的电气绝缘材料的介质击穿电压和扰电强庭的试验方法所确定跑介原击穿强度每O.0256mm至少为11.5V，在试验前试过35c (1Ii l )和相对湿度90.%的96h予处理，方法按ANSI/ASTMD 618-61 ( 1917) .塑料和电气绝缘材料试验的予处理方法中的程序C进行。这是大多数毡缘材料以通常采用的最小特性数值而取值的。为了在最终产品中达到满意性所以可能需要更高的数值。-e. 体积电阻率一一按ANSI/ASTMD 618-61
9、(1911) .理if斗阳电气:缘材科试验的予处理方法中的程序A，经过230C(13.41 )和福对温度5砌的4(J小时予处理后，测得的体枫电阻率为50MQ cmb t量ANSIjASTM D 2町-78.绝缘材料直流电阻或电导试验方法的涅序C经过35.C(95,1 )和相对温度90.%的96h予处理后.体积电阻率为10MQ-cm。这是大多数绝缘材料以通常特怯的最小数值取值.为了最后产品的裕量可选用较高的数值。f. 热变形温度-一按ANSI/ASTMD 648 72 ( 1978) .塑将在烧i!J负荷下热变形温度试验方法逃仔试验时材料在4.l4kg/cm!(66h/inch2 )压力下的热变
10、形湿度应超过说备展高工作温度至少10C( 181 ) 0低于这个热变形温度的讨抖可根据用来评定热塑应力滔除效果的1h烘箱试验结果来考虑o, 一-31. SJ/Z 9066 87 消除一一零件要承受温度稳定性试验，或按制造厂的选择进行S11Z9134 87 (UL 1410】凰魏斗机和带高压视频产品标准规定的拱箱试验.零件应无收缩、挠曲及其它变形以致(1)影响到E常工作或维护(2) (3)电气间隙减小到低于符合电介质强度和漏电流h. 绝缘性能和稳定性在使用i. 电晕衰变一一除非材科在更高以气泡、裂纹、退色或其电压下是扰电晕衰变的甲、，否则应按S1/Z 9134 8( UL 1410 ) 电视接收
11、机和带高压视频产品的规定进行商压1. AST MD 670 TT 在23.0C(73. 4F )的水中放24h，前后的最:大尺寸变化不超过2.0%。lc. 间蹬一_;:安511Z 9134 87 (UL 1410) 电视接收机和带高压视频产品i. 尺寸稳定性一-一般认为，任何尺寸的最大变化不超过2%(郎。.02mm/mm(0.02in/in) 终产品提供满意曲性能.当使用较严的配合公差时可能需要选用更小的值。尺在巳评定材料的最高工作温度下所产生的永久性变形。如果这种长期老化数据不易取得.就在高于工度55C(创F)的温度下暴露10刷h后.测量永久位尺寸变形，来合理估价它的尺寸稳定性.m. 已按表
12、10.1进行评定并用1.6mm( 1/16in )厚捧形试祥分级的零件，在最终产品中允许其厚度再小些。11绝、绝绝缘毒11 .1 用作绝缘的绝缘管、工作。和绝缘套应在其实际使用条件下的最大电压和温度下VW-1阻燃特性，绝缘带应此阻刷1-:1。11.2 在绝缘导线上用针对电压额定值予以考，即三部份操作12 12.1 本试验要在三个完整的样品上进行，但作为任选，组装件中的成品零件可以逐个进行试验。13 13.1 一个零件每施加五次15s的试验火焰，继续燃烧应不超过10s，并在第五次施加试验火焰后，该零件应能完成它予期的各种机械7J陋。13.2 三个样品在南于额定温度20t( 360F)但不低于7b
13、.0土2.0t(158.0土3.60F)的条件下进行168h的予处理，在168h予处理结束后，立即把样品从高温烘箱中取出，放入氯化钙干燥器肉，使其冷却到室温后再进行试验。13.3 试验火焰施加五次，施却间隔为15s，但是某一次施加火焰后，该零件继续燃烧超过10s则应停止试验。13二4试验火焰来自9.5mm(3/8in)直径的梯瑞尔燃烧个127mm( 5in)高，带有38.1mm( 1告in)高的兰色内锥火焰。13.5 把火焰的兰色内锥尖端施加到受试零件。13.6 除非制造厂另有规定，可在任何部位对零件进行试验14 张力消-4一使其产生一SJ/Z 9.86 87 14.1 零件引线上的张力消除装
14、置措施应能承受表14.1所规定的力。14.2 受试零件置于室温条件下，在结构所允许的任何方向把力施加到引线1min.14.3 把力施加到承受扯动的任何引线，采用挂重物的方法或其它可产生稳定拉力的等效方法。14.4 仅依靠引线与零件之间的粘合作为张力消除方法要作为特殊应用来给予评定。14 .1 张为引线数1 2a 3a 4a或以上注2Wg指施加一个数值等于零件重量的力.a2 力可以施加$1J整个线束而不是单根引线。四部分15 识施加力lbf( N) s1bf ( 6.8N) 2.SW或s1bf(6.8N)选较大值，最大为101bf( 13.6N ) 2.号W或slbf(6.8N)选较大值，最大为1s1 bf ( 20. 3N ) 2.SW或Slbf(6.8N)选较大值，201bf ( 27 .1N) 记15.1 每种元器件应有能够识别制造广以及分类编号、元器件号、型号等字迹清楚的永久性标记，可以是代码。15.2 如果制造广在一个以上的工厂生产或组装元器件，每个元器件成品应有区分的标记可以是代码此标记用来识别产品具体的生产广家。_5
