1、GB/T 165801996 前言本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(TC15/SC 4)归口。本标准起草单位:杭州争光化工集团公司。本标准主要起草人g吴崇志、卢莉英、王莺。1028 1 范围中华人民共和国国家标准n201大孔强碱性苯乙烯系子交换树脂D201 macroporous strongly basic styrene type anion exchange resins G8/T 1 6580 -1 996 本标准规定了0201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树赂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以季胶基
2、为主要活性基团的0201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂，包括粒径为o.315 mml. 25 mm的0201通用树脂、拉径为o.45 mmO. 90 mm的D201-MBI昆床专用树脂、粒径为O.45 mm. 25 mm的0201-FC浮床专用树脂及粒径为O.63 mm. 25 mm的D201-SC双层床专用树脂。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文b本标准出版日才，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1631 83 离子交换树脂产品分类、命名及型号GB/T 5475-85 离子交换树指取样方
3、法GB/T 5476二1996离子交换树脂预处理方法GB/T 5757-86 离子交换树脂含水量测定方法GB/T 5758 86 离子交换树脂粒度分布测定方法GB/T 8330-87 离子交换树脂湿真密度测定方法GB/T 8331-87 离子交换树黯湿视密度测定方法GB/T 11992-89 氯型强碱性阴离子交换树脂交换容量测定方法GB/T 12598-90 离子交换树脂渗磨圆球率、磨后圆球率的测定3 技术要求3. 1 分类与命名D201、D201-MB、D201-FC、D201-SC大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的型号编制参照GB/T 1631, MB代表混床专用、FC代表浮床专用、SC代
4、表双层床专用。3. 2 外观乳白色至淡黄色球状不透明颗粒。3. 3 出厂型式氯型。主且一星华蓝蓝国家技术监督局1996-10-25批准1997-05-01实施1029 GB/T 16580-1996 理化性能应符合表1中规定的各项技术指标。表1D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂技术指标D201 D201-MB D201-FC D201-SC 指标名称时叶等品|合格l等品问品忡叶等品问品如等1等品阳品|吉水量% 5060 5060 5060 质量全交换容量3. 8 3. 8 3. 7 :1111 二三3. 7 3. 5 3.8 3. 7 3. 5 3. 5 体积全交换容量1. 2 1. 1
5、 0.9 1. 2 1. 1 0.9 1. 2 1. 1 0.9 二三中性T盐nm交01换M容量;, 3. 7 3. 6 3. 4 3. 7 3. 6 3. 4 3. 7 3. 6 3. 4 湿视密度O. 650. 75 g/mL -湿g真寸1m密lL度-1. 061. 10 范围粒度(0. 3151. 25) 二注95(0. 450. 90) 二三95(0. 451. 25) 粒度.%上限粒度(粒径.mm)下限粒度有效粒径mm 均一系数飞渗磨困球率二三4 试验方法4. 1 外观目测。% 4.2 试样预处理1(;0.315 O. 400. 70 1. 6 1. 7 90 80 60 采用GB/
6、T5476中规定的方法进行处理。4.3 含水量的测定采用GB/T5757中规定的方法进行测定。运1(二剖.90) 90 80 70 4.4 质量全交换容量、体积金交换容量、中性盐分解容量的测定4.4.1 质量全交换容量和中性盐分解容量的测定采用GB/T11992中规定的方法进行测定。4.4.2 体积全交换容量的计算体积全交换容量的计算按式(1)计算2;1(;0.45) 主主0.501. 6 90 80 60 5060 3. 8 3. 7 3. 5 1. 2 1. 1 O. 9 3. 7 3. 6 3. 4 二注95(0.631.25) 运l(运0.45)1. 4 90 80 60 Qv = Q
7、w p(1 - x) .,. ( 1 ) 式中，Qv 体积全交换容量.mmoI/mL，Qw 质量全交换容量，mmol/g;p 湿视密度.g/mL，r一一含水量，%。4. 5 湿视密度的测定1030 GB/16580-1996 采用GB/T8331中规定的方法进行测定。4.6 湿真密度的测定采用GB/T8330中规定的方法进行测定。4. 7 粒度的测定4. ? 1 0201树脂的粒度测定采用GB/T5758中规定的方法进行测定，其中上限粒径为1.25 mm，下限粒径为0.315mm。4.7.2 0201-MB树脂的粒度测定采用GB/T5758中规定的方法进行测定，其中上限粒径为O.90mm，下限
8、粒径为0.45mm。4.7.3 0201-FC树脂的粒度测定采用GB/T5758中规定的方法进行测定，其中上限粒径为1.25mm，下限粒径为0.45mm , 4.7.4 0201-SC树脂的粒度测定采用GB/T5758中规定的方法进行测定，其中上限粒径为1.25 mm，下限粒径为0.63mm , 4.B 有效粒径和均一系数的测定采用GB/T5758中规定的方法进行测定。4.9 渗磨圆球率的测定采用原样，不经筛分按GB/T12598中规定的渗磨圆球率方法进行测定。5 检验规则5. 1 产品以每釜为一批。5. 2 采样按GB/T5475的规定进行取祥。5. 3 每批产品必须由生产厂的质量检验部门进
9、行检验，并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求，并附有质量检验报告单。5.4 本标准3.2外观和3.4表中，含水量、质量全交换容量、体积全交换容量、中性盐分解容量、湿视密度、0201的下限粒度、0201-MB的上限粒度、0201-FC的下限粒度、0201-SC的下限粒度、渗磨圆球率为出厂检验项目;湿真密度、范围粒度、有效粒径和均系数为拍检项目，每月至少抽检次。型式检验按GB1. 3-88中6.6. 1规定进行。5. 5 使用单位如需对所收到的产品进行检验，应按本标准规定进行。如需复验7应在收到产品三个月内向生产厂提出。5.6 检验结果如有某项技术要求不符合本标准规定时，应重新自该批产品中两倍量的包装件中取样进行复验，以复验结果定等级。5. 7 当供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决或请法定质量监督检验部门进行仲裁。6 标志、包毅、运输、贮存每一包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、净重、生产厂名和本标准号。严品应包装在内衬塑料袋的容器或编织袋中，每一包装件上应附有合格证。合格证应标明等级、批号和生产日期。本系列产品由于含有一定水分，为不影响产品质量，在运输和贮存过程中，应保持在5C40C的环境中，并注意不使树脂失水。在通风良好的室内贮存期为两年，超过贮存期可按本标准规定进行复验，若复验结果符合本标准要求，仍可使用。本产品为非危险品。1031
