1、ICS 21.100.20 J 11 备案号: 中华人民共和国机械行业标准JB厅10560-2006滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法Rolling bearings-Cleanlins and its assessment methods of rust preventive oiIs and cleanser 2006-05-06发布2006-10-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布111111111111111 061025000033 JB厅10560-一2006目次前言.m1 范围.12规范性引用文件.13 术语和定义.14 分类.15 技术要求.1川防锈油.15.2
2、 清洗剂.26标志包装、运输、贮存.26.1 防锈油.26.2 清洗剂.27 取样.2附录A(规范性附录)防锈油、煤油一一杂质含量评定.3A.l范围.3A.2方法.3A.3设备.3A.4材料.3A.5 准备工作.3A.6试验步骤. . . . . . . . . A.7计算. . . . . . . . . .4 A.8试验重复性.4A.9试验结果.附录B(规范性附录)水剂型清洗剂一一杂质含量评定. . .川. . . . . . .4 B.l 范围.4B.2方法.4B.3设备.4B.4材料.5B.5 准备工作.5B.6试验步骤.5B.7计算.5B.8试验重复性.5B.9试验结果.5附录C(规
3、范性附录)防锈油、清洗剂一一杂质颗粒尺寸评定.6C.l范围.6C.2方法.C巳.3设备. . . . . . . . C巳.4材料. . . . . .6 C.5 准备工作.m厅10560-一.2006C.6试验步骤.6巳7试验结果.6附录D、(规范性附录防锈油、清洗剂杂质测试环境条件.60.1 范围.60.2环境要求.60.3使用器具. . . . . . . . . .川. 川. . . . . . . . . . . . .川. . . . .川. . . . 0.4评定方法H. .7 0.5 降尘量计算.7表1滚动轴承用防锈油、清洗剂的分类.1表2防锈油杂质限量.2表3清洗剂杂质限量.
4、 . . 川. . . . . .2 n .,_ _._ 目。吕本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC厅C98)归口。本标准起草单位:浙江工业大学、浙江大学。本标准主要起草人:陈仁竹、康乃正。本标准为首次发布。JBn 10560-2006 皿JB!f 10560-2006 滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法1 范围本标准规定了滚动轴承用防锈油、清洗剂的清洁度及评定方法。本标准适用于滚动轴承用防锈油、清洗剂的制造者和使用者对防锈油、清洗剂清洁度的检验要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引
5、用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB厅253-1989煤油GB!I 4756-1998 石油液体手工取样法(eqvIS0 3170: 1988) GB厅8597-23滚动轴承防锈包装m厅4323.1-1999水基金属清洗剂B厅70525滚动轴承清洁度评定方法SH厅0692-2o防锈油3 术语和定义SH厅0692-20中确立的和下列术语和定义适用于本标准。3.1 杂质Impurity 指混合于防锈油或清洗剂中
6、，对滚动轴承性能有影响的颗粒。4分类滚动轴承用防锈油、清洗剂的分类见表1。襄1滚动轴承用防锈油、清洗剂的分类5 技术要求5.1 防锈油防锈汹清洗剂油膜防锈泊或称防锈润滑油脂膜防锈油(包括榕剂稀释型肪锈汹)乳化型防锈汹煤油水基金属清洗剂滚动轴承用防锈油的粘度、闪点、腐蚀性、人汗置换性、防锈性、透明度等指标应符合GB厅8597-213的要求，杂质颗粒尺寸和杂质含量应同时满足表2的规定。JBff 1 0562006 表2防锈油杂质限量项目质量指标试验方法普通轴承用防锈汹低噪声轴承用防锈泊杂质颗粒尺寸m 运52 见附录C含量CX)% O.5 O.3 见附录A项目试验方法颗粒尺寸m 见附录C杂质含量CX
7、)% 见附录AC煤油)见附录BC7(剂型6 标志包装、运输、贮存6.1 防锈油6.1.1 滚动轴承用防锈油可用油罐、铁桶、塑料桶、玻璃瓶等容器包装，并加盖密封。6.1.2 包装容器外应标志油苗右称、牌穹?主产批亨7布:装目一期?重量6.1.3 油品在运输和贮存过程中，盛装油品的容器应完整、清洁、不漏。6.2 清洗剂滚动轴承用清洗剂的标志包装、运输、贮存按GB厅253-1989或m厅4323.1-1999的规定。7取样滚动轴承用防锈油、清占剂的取样按GBII4际1998进行，取孔作为试验用。2 A.1 范围A.2 方法杂质含量的评定方法A.3设备A.3.1 A.3.2 A.3.3 A.3.4 A
8、.3.5 A.3.6 A.3.7 A.3.8 A.4 材料附录A(规范性附录防锈油、煤油一一杂质含量评定X60mm，功率却owA.4.1 微孔滤膜:规格川崎m础，径(4.5阳、3.5阳、2.5皿、1.5J1肌肉5m)。A.4.2 溶剂汽油:120号。A.5 准备工作JBn10560-一2006A.5.1 溶剂汽油用孔径。.45阳1的微孔滤膜进行过滤后备用，过滤器用过滤后的溶剂汽油进行清洗，置于干燥器内备用。A.5.2 根据拟评定试样的杂质颗粒大小，选择微孔滤膜的孔径.并将选定的滤膜放人敞开的称量瓶中，在65.C士5.C的烘箱内干燥3伽n，然后盖上盖子放人干燥器中冷却细面.天平进行恒重(三次称量
9、差O.lmg)称量，记录称量值(Wt)。A.5.3将装有试样的烧杯放人盛有2/3容积水的超声波清洗机内，开机lmin，使烧杯中的试样振荡均匀。目测粘度大、流动性差的试样，可放人水浴箱或电热板上进行加热，试样加热温度在70.C-80.C , 同时用玻璃棒搅拌5min.A.6 试验步骤A.6.1 将A.5.2中的微孔滤膜从称量瓶中取出，装人过滤器中。并将过滤器与吸滤瓶和真空泵连接。A.6.2 从己振荡均匀或加热过的试样中用1mL烧杯称取小样，1粘度不大于2归lm?/s的试样称取(W)l00g; l00.C粘度大于2Omm2/s的试样称取(W)2元。3 JBtr 1056-2006 A.6.3将己称
10、取的小样倒人I由此或20mL的烧杯中，加人溶剂汽油。1粘度不大于2归回bs的小样中加人榕剂汽油为小样的2-4倍;1粘度大于2伽mbs的小样中加人溶剂汽油为小样的4-6倍。并将烧杯放人超声波清洗机中，开机lmin用玻璃棒搅拌混合液体，使小样充分洛解于溶剂汽油中。为了加速小样的潜解，必要时，可用水浴箱或电热板加热。A.6.4将上述混合液体倒人装有微孔滤膜的过滤器中，并对盛装液体的烧杯用过滤后溶剂汽油进行清洗，清洗液倒人过滤器。打开真空泵，加快混合液体的过滤，同时用过滤后的溶剂汽油清洗过滤器，清洗液也经过滤器。过滤完成后，残留于滤膜上的沉淀物，即为小样的杂质。A.6.5 取出过滤器中的微孔滤膜，放人
11、称量瓶，按A.5.2步骤进行干燥和称量，记录恒重后称量值CW2)。A.6.6使用微孔滤膜时，使用榕剂汽油进行空白试验补正。A.7计算试样的杂质含量X按下式计算:式中:吼一一过滤前滤膜的重量，单位为pW1-过滤后滤膜的重量，单位为g;w一一告牌的重量，单位抑。A.8 试验重复性W句-职= . .1 X 100% W 同一试验人员重复测试两次结果之差，不应大于下列数值:杂质含量.%重复性.%0.01 0.01.0.1 0.1- 1.0 1.0 A.9试验结果0.005 0.01 0.02 0.20 取重复测试两次结果的算术平均值为试验结果。附录B规范性附录)水荆型清洗荆一一杂质含量评定B.1 范围
12、本方法用于对水剂型清洗剂中杂质含量的评定。B.2方法杂质含量的评定方法一一重量法。B.3设备4 B.3.1 天平:最大称量21饨，分度值O.lmg。B.3.2 超声波清洗机:清洗槽容积3mmX25伽llllX16归田1，功率250W。B.3.3真空泵z抽气速率0.5Us。B.3.4 吸滤瓶z容积25mL。B.3.5称量瓶z规格6伽nmX3归田1.B.3.6 干燥器:规格训mm。B.3.7烘箱z规格35伽nmX45位nmX45伽m。B.3.8微孔过滤器:规格抽血时5仙此。B.3.9 烧杯:规格3臼此、1伽nL、1mL。B.4 材料B.4.1 微孔滤膜:规格5臼nmI孔径(4.5m、3.5阳n、2
13、.5m、1.5阳n、0.45m)。B.4.2 洁净7.)(:用0.45m微孔滤膜过滤的自来水。B.5 准备工作JB厅10560-2006B.5.1 试验用水用孔径。.45m的微孔滤膜进行过滤后备用，过滤器用过滤后的洁净水进行清洗，置于干燥器内备用。B.5.2同A.5.2。B丘3将装有试样的烧杯，放人盛有2/3容积水的超声波清洗机内，开机1皿n，使烧杯中的试样振荡均匀。B.6试验步骤B.6.1 同附录A.6.1。B.6.2从己振荡均匀的试样中取5mL，装人50伽lL烧杯称量(W)，并记录。B.6.3将装有5mL试样的烧杯放人超声波清洗机中，使试样振荡均匀。B.6.4把上述试样倒人装有微孔滤膜的过
14、滤器中，并对盛装试样的烧杯用洁净水进行清洗，清洗液倒人过滤器。打开真空泵，加速试样的过滤，同时用过滤后的洁净水清洗过滤器，清洗液也经过滤器。过滤完成后，残留于滤膜上的沉淀物，即为试样的杂质。B.6.5同A.6.5.B.6.6使用微孔滤膜时，进行洁净水的空白试验补正。B.7 计算同A工B.8试验重复性同A.8。B.9试验结果取重复测试两次结果的算术平均值为试验结果。5 JB厅10560-一2006附录C(规范性附录)防锈油、清洗剂一一杂质颗粒尺寸评定C.1 范围C.2 方法C.3设备C.3.1显微镜:最大放大牛为1伽倍C.3.2 测微尺:最小刻度C巳.4材料微佩孔滤棚膜仍5伽恤恤u田un叫1C.
15、5 准备工作确定显微镜和测微尺处于正常校准状态。C.6试验步骤按附录A或附录B的方法完成对试样的过滤和干辣7将载有杂质的滤膜放于显微镜的载物台上，在450X放大倍数下观察杂的颗位尺寸，取六个视场逐一观察，分l抗己录最大颗粒尺寸。C.7试验结果取六个观察视场的最大颗粒尺寸为试验结果。0.1 范围附录D(规范性附录)防锈油、清洗剂杂质测试本方法用于规定及评定防锈油、清洗剂杂质测试的环境条件(参照皿厅7050-25附录A)。0.2 环境要求防锈油、清洗剂杂质测试作业应有专门工作间，工作间应采取防尘措施，工作间内连续24h的降尘量不应超过4归191m2。0.3 使用器具6 D.3.1 白瓷盘:规格30
16、伽nmX25伽lDloD.3.2微孔过滤器:规格仍归田旷500mL。D.3.3微孔滤膜:规格50mml孔径。.45m。D.3.4天平:最大称量210g，分度值O.lmg。D.4 评定方法D.5 降尘量计算式中:W厂一24h降尘量，单位为年广一白瓷盘内降落物收质量.!单位为m$:Sp一一白瓷盘接尘面积!单位为m2。JB/f 10560-2006 7 。ON-o的。F阳气筒同华人民共和机械行业标准滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法JBtr 10560-2)6 事国中机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:137 * 21伽unX297mm.l印张.21千字26年10月第1版第1次印刷定价:12.元* 书号:15111.7810 网址:ht:l/ 编辑部电话:(010) 88379779 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有
