GB T 25793-2010 反应黄KN-GR 150%(C.I.反应黄15).pdf

上传人:tireattitude366 文档编号:232754 上传时间:2019-07-14 格式:PDF 页数:10 大小:207.25KB
下载 相关 举报
GB T 25793-2010 反应黄KN-GR 150%(C.I.反应黄15).pdf_第1页
第1页 / 共10页
GB T 25793-2010 反应黄KN-GR 150%(C.I.反应黄15).pdf_第2页
第2页 / 共10页
GB T 25793-2010 反应黄KN-GR 150%(C.I.反应黄15).pdf_第3页
第3页 / 共10页
GB T 25793-2010 反应黄KN-GR 150%(C.I.反应黄15).pdf_第4页
第4页 / 共10页
GB T 25793-2010 反应黄KN-GR 150%(C.I.反应黄15).pdf_第5页
第5页 / 共10页
亲,该文档总共10页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、ICS 71.100.01 ;87. 060.10 G 57 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 25793-2010 反应黄KN-GR150%CC.I.反应黄15)Reactive yellow KN-GR 150% CC.I. Reactive yellow 15) 2010-12-23发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布目。吕本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位:湖北华丽染料工业有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人:尚爱国、杨桂芳。GB/T

2、25793-2010 I GBjT 25793-2010 反应黄KN-GR150%CC.I.反应黄15)1 范围本标准规定了反应黄KN-GR150% (C. 1.反应黄15)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于反应黄KN-GR150%的产品质量控制。结构式:Na03S0H2CH2C02S 工/NOCH3 分子式:C20 H 20 N4 Na2 011 S3 相对分子质量:634.57(按2007年国际相对原子质量)CAS RN :1 2226-47-0 2 规范性引用文件S03Na CH3 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注

3、日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBjT 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定GBjT 2381二2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GBjT 2386-2006 染料及染料中间体水分的测定GBjT 2387-2006反应染料色光和强度的测定GBjT 2390-2003 水溶性染料pH值的测定GBjT 2391-2006反应染料固色率的测定GBjT 3671. 1-1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(lSO

4、105-Z07: 1995 , IDT) GBjT 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(ISO105-X12 :2001 , MOD) GBjT 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度。SO105-C1 0: 2006 , MOD) GBjT 3922二1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO 105-E04 :1 994) 1 GB/T 25793-2010 GB/T 4841. 1-2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO 105-Xll: 1994) GB/T 6678-2003 化工产品采样

5、总则GB/T 6693-2009染料粉尘飞扬性的测定(ISO105-Z06:1996 ,IDT) GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:缸弧(lSO105-B02: 1994 , MOD) GB/T 8433-1998纺织品色牢度试验耐刽化水色牢度(游泳池水)(eqv ISO 105-E03: 1994) GB/T 14576-1993 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB 19601 染料产品中23种有害芳香肢的限量及测定GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定3 要求3. 1 外观:黄色至金黄色颗粒或均匀粉末。3.2 反应黄KN-GR150%的质量应符

6、合表1的规定。表1反应黄KN-GR150%的质量要求项目指标(1)强度(为标准品的)/分100 (2)色光(与标准品)近似微(3)水分的质量分数/%主二7.0 (4)水不溶物的质量分数/%主豆0.2 (5) pH值4. 56. 0 (6)溶解度(50.C)/(g!L) 二三200 (7)防尘性/级,飞3 (8)固色率(国着染料的质量分数)/%,飞50 (9)有害芳香胶的质量分数/(mg/kg)符合GB19601的标准要求(10)重金属元素的质量分数/Cmg/kg)符合GB20814的标准要求3.3 反应黄KN-GR150%在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2反应黄KN-GR150%在棉织

7、物上的色牢度耐洗耐汗渍/ / 耐摩擦耐热压耐汗光9S .C 酸碱200.C 耐氯化水染色耐光/ 有效氯/ 深度(佩弧)棉粘变棉毛变棉毛湿变色50 mg/L 酸碱变色干(4 h后1占1占色沾沾色1占1占1/1 5 4-5 4-5 2-3 4 4 4 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 4 1-2 注:4%(owf)相当于1月染色标准深度。4 采样以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-2003 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200g。将所采样

8、品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验,一个保存备查。5 试验方法5. 1 外观的评定采用目视评定。5.2 染色色光和强度的测定5.2.1 染色一般条件染色时的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。GB/T 25793-2010 染色用棉布或棉纱:5g,染色浴比:1 : 40;或用棉针织布或棉纱:10 g,染色浴比:1 : 20。染色深度:2%(owf)。5.2.2 染液配方以5g棉布或棉纱染色为例,染液配方如表3所示。表3染擅配方单位为毫升染缸编号1 2 3 4 5 2 g/L染料标准品榕

9、液的体积47.5 50.0 52.5 2 g/L染料样品溶掖的体积47.5 50.0 200 g/L元水硫酸锅溶液的体积100 100 100 100 100 200 g/L无水碳酸纳溶液的体积20 20 20 20 20 卜一一一一-一一一加水至总体积200 200 200 200 200 5.2.3 染色操作按GB/T2387二2006中6.l. 5的规定进行,吸色温度40OC,因色温度40.C。5.2.4 皂煮按GB/T23872006中6.l. 6的规定进行。5.2.5 色光和强度的评定按GB/T2371-2007中第7章的有关规定进行。5.3 水分的测定按GB/T2386-.2006

10、中3.2烘干法的规定进行。5.4 水不溶物的测定按GB/T2381-2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5 pH值的测定按GB/T2390-2003的规定进行。5.6 溶解度的测定按GB/T367l.11996的规定进行,溶解温度为(50士2)OC。5. 7 固色率的测定按GB/T2391-2006的6.2的规定进行。吸色和固色温度、助剂用量参照本标准5.2的规定。5.8 防尘性的测定按GB/T66932009的规定进行。5.9 有害芳香肢的量的测定按GB19601的规定进行。5.10 重金属元素的量的测定按GB20814的规定进行。3 GB/T 25793-2010 5. 11 在棉织物

11、上色牢度的测定5. 11. 1 一般规定所有色牢度的测试样应按GB/T4841. 1 2006的规定染成1/1染色标准深度。5. 11. 2 耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GB/T3920-2008的规定进行。5. 11. 3 耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T39212008表2中的试验方法(4)。5. 11.4 耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按GB/T3922-1995的规定进行。5. 11. 5 耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GB/T6152-1997的规定进行,200oc干压(4h后评定)。5. 11.6 耐光色牢度的测定耐光色牢

12、度按GB/T8427-2008的规定进行。5. 11. 7 耐氯化水色牢度的测定耐氯化水色牢度按GB/T8433-1998的规定进行。5. 11. 8 耐汗光色牢度的测定按GB/T14576-1993中7.2的规定进行。6 检验规则6. 1 检验分类本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中(l)(7)项为出厂检验项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:a) 新产品最初定型时;b) 产品异地生产时;c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时zd) 停产三个月后又恢复生产时;e) 客户提出要求

13、时。6.2 出厂捡验反应黄KN-GR150%应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的反应黄KN-GR150%都符合本标准的要求。6.3 复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品为不合格。7 标志、标签、包装、运输和贮存7. 1 标志、标签反应黄KN-GR150%的每个包装容器上都应涂上牢固、清晰的标志,注明:产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量检验合格的证明一起放入

14、包装容器内的塑料袋外面。7.2 包装反应黄KN-GR150%装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25阳,其他包装可与4 用户协商确定。7.3 运输运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。7.4 贮存GB/T 25793-2010 反应黄KN-GR150%应贮存于阴凉,干燥通风处,防止受潮受热。贮存期二年。5 OFONlgh的NH益。华人民共和国家标准反应黄KN-GR150%(C. 1.反应黄15)国中GB/T 25793-2010 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 晤网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9晤印张O.75 字数10千字2011年3月第一次印刷开本880X12301/16 2011年3月第一版提I号:155066. 1-41829 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价G8/T 25793-2010 打印日期:2011年4月18日F002A

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1